脚手架施工方案.docx

1、脚手架施工方案上起澜湾小区工程脚手架施工方案编制： 审核： 批准： 江苏博林建设工程有限公司 年 月 日一、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011；2、建筑施工安全检查标准（JGJ592011）3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）4、安全网(GB5725-2009)5、安全带(GB6095-2009)6、建筑施工安全技术（参考书）7、扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算（中国建筑工业出版社）；8、施工图纸和相关文件；9、施工组织设计二、工程概况1、工程名称：上起澜湾小区16#楼及地下车库2、工程地址：鹿泉市铜冶镇北降壁村东3、建设单位：石家庄上起房地产

2、开发有限公司4、设计单位：上海万联建筑设计有限公司5、监理单位: 河北冀通建设监理有限公司6、质量监督单位：鹿泉庄市质量监督检查站7、施工单位：江苏博林建设工程有限公司本工程设计为地下二层、地上19-20层。总建筑面积：114014.75，地下二层高2.85，地下一层高3.15，一至二十层高2.9. 控制高度为60.5m； 1#楼总建筑面积为17395.61。2#楼总建筑面积为8127.21。3#楼总建筑面积为16521.09。4#楼总建筑面积为16521.09。5#楼总建筑面积为16496.8。6#楼总建筑面积为16496.8。本工程结构形式为剪力墙结构建筑，1-20层为钢筋混凝土墙为主。本

3、座工程为一类高层建筑，耐火等级一级，工程项目等级一级，结构抗震等级三级，建筑抗震设防烈度丙类7度，屋面防水等级级，地下工程防水等级级，建筑耐久年限为50年。地下车库，属框架结构，地下一层，建筑面积22556.15，车库顶标高-2.3m,框架抗震等级为三级，抗震设防烈度为7，设计基本地震加速值为0.10g,设计地震分组为第二组， 设计正常使用年限50年，建筑物设计安全等级为二级，地基基础设计等级为丙类，建筑抗震设防类别为丙类建筑。三、脚手架方案的选择及用途: 地下室到二层顶11.9米高采用落地式钢管脚手架，1-6#楼主体二层顶以上根据施工组织设计的要求及本工程的具体情况，采用型钢悬挑脚手架，用钢

4、管扣件搭设，主楼分3次悬挑到顶，第一次从二层顶开始悬挑，每次挑六层，17.4米；标高为20.3米；第二次悬挑从八层顶悬挑，高度为17.4米，标高为37.7米；第三次悬挑从十四层顶悬挑，高度为17.4米；标高为58米至主楼层最高处，顶层外脚手架的外立杆应高出屋面或构件面1.21.5米，设置封顶拉杆，里立杆低于檐沟底0.4米，便于装饰粉刷。因该外架为结构、外墙装饰脚手架、防护脚手架，施工荷载（作业层上人员、材料、器具的重量）的标准值取3kN/m2。四、脚手架施工安排: 1.脚手架工程施工组织机构：本工程脚手架工程由石家庄建设集团组织劳务公司进行施工，其主要组织机构见下图：2.劳动力安排：本工程脚手

5、架工程计划投入劳动力详见下表：工种 人数住宅楼架子工26人塔吊司机及信号工12人3.工程施工流水段划分本工程每栋楼一个施工段，分成6个施工段。 4.材料进场安排：根据本工程脚手架施工所需材料量制定材料进场计划表如下：名 称规 格数 量48钢管6m8000根4m600根1.5m3000根钢管扣件直角扣80000个旋转扣5000个对接扣32000个木脚手板2503000mm1000块垫板0.050.24m200根安全网绿色密目网1.56m7000m2大眼网白色大眼网36m2000m2钢丝绳21.5，619，绳芯16000m5.作业人员证件：施工前首先检查各工种是否有上岗证和上岗证有效性，对没有上岗

6、证的不允许上岗，上岗证过期的责令其进行年审，并办理相关手续，上岗证取得后方可进行上岗。6.技术准备：a、组织各岗位管理人员到位，进行相关培训。b、审图：组织施工技术人员认真查阅图纸，对各楼层层高、外轮廓变化部位以及埋件部位进行仔细核对。c、技术交底：进行逐级技术交底。脚手架搭设前，由项目技术负责人组织脚手架施工方案向脚手架工程责任工程师、安全员进行施工方案交底。施工方案交底后，由脚手架责任工程师根据脚手架施工方案，结合本工程实际情况对施工作业班组进行书面交底。交底应注重针对性和可操作性。 7.机具准备：备齐脚手架搭设所用的力矩扳手等工具，力矩扳手应有相关合格证明和手续。五、材料要求1、扣件本工

7、程脚手架采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；在螺栓柠紧扭力矩达65N.m时，扣件不得发生破坏。扣件使用前必须全数检查，表面有裂纹、气孔、疏松、砂眼、变形、滑丝等锻造缺陷的扣件必须剔除，禁止使用。2、钢管钢管采用现行国家标准直径电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。型号选取用483.0mm钢管，每根钢管的最大质量不超过25kg，最大长度6米，钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、打孔和深的

8、划道；钢管外径、壁碍、端面偏差都必须控制在规范允许的范围内；使用前进行内外除锈和防锈处理，并定期复涂以保持良好。3、型钢选取用16#工字钢，其质量应符合GB309282规定，有锈蚀弯曲、损坏裂纹者均应剔除；在外端部焊接（较48管内径小11.5mm管）、高200mm直径25钢筋，作为立杆插点刷防锈漆；用以限制立管滑脱；使用前进行内外除锈和防锈处理，并定期复涂, 以保证外观形象。4、脚手板本工程所采用的脚手板均为杉木或松木较坚硬的木板，其宽度为200300mm，其材质应符合国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定。脚手板厚度为50mm，长度为4000mm，单块板不宜超过30Kg。但在施工过

9、程中根据需要进行调整。局部采用有一定强度的竹脚板补强。脚手板使用前在板两端100mm处用为8#的镀锌铅丝箍两道，腐朽、扭曲、斜纹、破裂的板不得用于本工程。5、安全网立面采用绿色聚乙烯密目网，每100CM2不少于2000目的密目安全网;所有外脚手架管里侧，均采用61.5m的密目安全网封闭。本工程平面采用棉纶材料制成的棱形安全网，网眼不得大于10cm；安全网必须有生产许可证和质量合格证。安全网应阻燃，在储运中必须通风、遮光、隔热，同时避免化学物品的侵蚀，搬运禁止使用钩子。已使用过的安全网必须经过检查和试验后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。6、挡脚板采用10mm厚200mm高木板，外侧刷醒目

10、油漆标志。六、脚手架施工方案（一）双排落地脚手架：落地式脚手架步距h=0.9m、纵距L=1.5m、横距b=0.8m；内排立杆距墙外皮0.3m，接头必须错开，并布置在不同的布局内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3，立杆垂直偏差不大于架高的1/200，同时全高不大于100mm,立杆开始搭设时，应每隔6跨设直一根抛撑，直至架体安装稳定，方可根据情况拆除；大横杆与立杆要用十字扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏，上下横杆接头位置错开布置；小横杆伸出内、外排立杆0.1m每层楼与主体进行可靠连接，保证架体整体稳定；楼层处及作业层铺设脚手板，下设随层网，且沿脚手架全高范围内每隔10米设一道层间兜网；脚手架里

11、侧满挂密目网，设剪刀撑，在两端及中间不得超过15米。剪刀撑与水平面夹角宜为45度左右，剪刀撑沿架高连续设置，并与相交的立杆或大横杆扣紧，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm，对接扣件应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖边缘的长度不小于100mm。脚手板铺设：每层的工作面必须铺设脚手板，并且设置护身栏杆和挡脚板，栏杆和挡脚板必须设置在外立管的内侧，上栏杆的上皮高度不小于1.2m，挡脚板高度不小于180mm，中栏杆应居中设置；作业层脚手板满铺、铺稳，离开墙面120-150mm,脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m，可支撑在两根

12、水平杆上，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130-150mm,两块板外伸长度的和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须在横向水平管上，搭接长度大于200mm，其伸出水平杆的长度不小于100mm；作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠的固定；在脚手板（的两端、转角；沿板长方向间隔1.5-2.0mm；坡道和平台的两端；其它可能发生滑移和翘起的部位）、必须固定。在搭设脚手架时，每完成一步必须及时校正立杆的垂直度、大小横杆的水平度，使脚手架的步距、排距、

13、纵距上下始终保持一致。大小横杆伸出脚手架外立面的长度基本一致。大小横杆平面和立面布置图3、落地式脚手架搭设顺序:搭设顺序：做好搭设前的准备工作（材料准备、场地清理、安全技术交底等）铺设垫板放置纵向扫地杆根据立杆间距逐根树立杆，并与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或横向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一小横杆（与各立杆或大横杆扣牢）第二步大横杆第二步小 横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢）设置联墙后即可折除第三、四大小横杆设联墙杆立立杆加设剪力撑铺脚手板护身栏杆和挡脚板立挂安全网（剪刀撑及各联墙点、斜杆等拉结杆件随搭升的架体一起设置。搭设前先将基底平整、夯实，不得积水

14、并按照规定挖好排水沟；搭设时架子底部铺设30050mm的松木板作为脚手架底垫，最下层立杆底部做铁板支垫。自一个角部依次向两边延伸交圈搭设，竖底立杆，底端与纵、横向扫地杆链接固定后，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向水向杆（与立杆扣件固定）和横向水平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定），开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，以保护脚手架的稳定性。校正立杆垂直和水平杆水平，使其符合要求后，按4565Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构造质量，设置连墙件，按第一步架的作业程序和要求搭

15、设第二步、第三步。随着搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，剪刀撑距离不得超过15米，装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及架体内挂密目网，底部设随层平网，向上10米设一道兜网，使整个脚手架全封闭。4、门洞：本工程脚手架门洞采用上升斜杆、平弦架结构，搭设时先将里外排脚手架门洞两侧的立杆及上部纵向水平杆改成双杆加强，同时在门洞两侧增加斜杆和副立杆，以利脚手架荷载向两侧传递，门洞形式见下图：3600900900门洞脚手架结构示意图（二）悬挑脚手架搭设前的准备工作1、根据本方案设计要求，在一层结构层顶悬挑梁采用16#工字钢，在建筑物楼层正对脚手架立杆处设置两道20 U型预埋，一道设在离外墙

16、2m处，一道设在离外墙1.8米处。用来固定悬挑梁；每层设卸载点来提高脚手架的保险系数，卸载材料采用6191钢丝绳，与连墙相连接。固定连墙件洞口使用结构预埋专用短钢管、剪力墙预留洞和门窗洞口。同时按照悬挑梁设计伸出位置在剪力墙根部预留孔洞，规格：宽高=130mm190mm。2、本工程悬挑梁采用16#工字钢，搭设前根据本方案中设计的横距尺寸，及悬挑梁计算需要长度，准备悬挑梁，同时在梁上铺设50mm厚的脚手板。3、结构加强措施：由于阳角处为关键部位，为了提高整体强度悬挑梁处采用6191钢丝绳进行拉结。4、悬挑钢梁做法：钢梁顶端向里100mm处、800mm处分别焊一根200mm高的小于立杆内径的钢管或

17、直径为25的钢筋插入立杆内固定。悬挑钢梁焊接钢筋示意图（三）悬挑脚手架搭设形式及施工工艺 1、搭设形式本工程采用分段悬挑斜拉式钢管脚手架，第二层顶、第八层顶、第十四层顶各悬挑一次。脚手架为双排扣件式钢管脚手架，立杆纵距L=1.5m、横距b=0.80m,内排架距离结构0.30米，立杆的步距0.90米；伸出内立杆0.1m，悬挑梁采用16#工字钢，一端通过预埋铁环与建筑物梁板锚固，另一端挑出建筑物，距外墙距离1.2m；2步3跨设置一道水平连墙件与主体结构连接，连墙件采用双扣件连接；脚手架底部及作业层铺设脚手板，同时下设层间和每隔10m设层间兜网，脚手架外立杆里侧满挂密目网。2、施工工艺（1）悬挑梁固

18、定工艺：在浇筑屋面混凝土时，根据外悬挑架要求预埋直径20圆钢套环。悬挑架设时将悬挑梁贴着结构层楼面，垂直建筑物工字钢悬挑梁悬挑长度1.2m,建筑物内将悬挑工字钢固定在预埋钢筋套环内，锚固长度1.8m2.7m；角部挑梁悬挑长度1.9m,锚固长度2.7m；用木塞填塞铁环与工字钢之间的空隙，限制工字钢上下左右摆动；一端穿过剪力墙，与剪力墙锚固或穿过门窗洞口、通过扣件钢管与建筑物连接。（2）脚手架与建筑物拉接：2步3跨设置一道水平钢管连接件，连墙件采用双扣件连接。钢管一端通过扣件与脚手架纵向水平杆相连，另一端穿过剪力墙，与剪力墙锚固或穿过门窗洞口、框架柱，通过扣件钢管与建筑物连接。注：1.拉点按两步三

19、跨设一组进行连接。 2.拉点与主体梁、柱连接，里外锁紧卡牢3.拉接横杆，探出外架体立杆不少于100mm。4.拉点必须连接在外脚手架的两根大横杆上。连墙件2步3跨设置示意图（3）脚手架外侧剪刀撑设置：水平方向按立杆纵距4跨，斜杆与地面的倾角成4560连续竖向向上设置，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100cm，用三个扣件等距离布置，扣件位置距钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑节点详图（四）、悬挑脚手架搭设顺序 1、搭设顺序：根据悬空尺寸放置悬挑梁根据上述施工工艺固定底层立杆套入悬挑部位焊制的立杆底座

20、上其余搭设过程同一层顶以下落地式脚手架。（五）、卸料平台搭设：卸料平台宽度为1.6米，从外墙外侧挑出4米；卸料平台要求活荷载重不大于2KN/平米，最大材料堆放荷载不大于2KN；主次梁及加劲板均采用普通碳素钢，并采用相应焊条焊接，主龙骨采用16b号槽钢，次吊龙骨采用10号槽钢，间距0.5m，牵引钢丝绳及保险绳采用619+1钢丝绳；外侧钢丝绳上固定点应垂直卸料平台3000mm和3500mm共四处，水平距离主体结构4000mm，两道钢丝绳距离0.5m。斜拉钢丝绳应为大于45度角。脚手板采用50mm厚木板，挡脚板采用10mm厚木板，不得有腐朽，护身栏杆采用普通架管，中间横杆高度0.6m,上横杆高度为1

21、.2m,用密目网封闭。（示意图见附图）（六）转角处的脚手架搭设：转角角部脚手架内外立杆间距为2米，立杆的纵距1.40米，立杆的横距1.40米，内排架距离结构0.40米，立杆的步距0.90米。斜钢梁采用16#工字钢，总长度4.6米，外挑1.9米，顶板内2.7米。悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物2.00m。而拉杆采用钢丝绳。斜梁外端部采用6191钢丝绳斜拉卸载，钢丝绳上部固定点预埋20圆钢吊环一个，吊环预埋位置位于工字钢上部不小于3.5m结构梁内，斜拉钢丝绳直径不小于21.5mm；斜梁上设置连梁用来承托脚手架角部立杆，连梁采用16a号槽钢焊接固定在下部斜梁上。（七）、进门防护

22、棚：本工程进门防护棚长6米，宽度为门洞两侧各向外0.5米，防护棚上面铺双层50mm厚木板，上下间隔600mm,防护棚两侧设两道防护栏杆，立面挂密目安全网。七、脚手架的安全防护 本工程外脚手架立杆里侧采用绿色密目安全网封闭，安全网采用12#铅丝将网与纵向水平杆绑扎牢固；本工程脚手架作业层下设一道水平安全网，脚手架与结构外墙之间采用脚手板或水平安全网封闭；本工程脚手架施工操作面外侧设一道1200mm高护身栏杆、一道600mm中栏杆以及一道200mm高的挡脚板，建筑物临边四周，未砌筑、安装维护结构时，必须设置两道防护栏杆，并挂安全网。八、脚手架搭架设构造要求1、立杆：立杆纵距1.5米，立杆横距0.8

23、米，允许搭设偏新式5mm，垂直允许偏差10mm。除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆顶端须高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮1.5米。立杆对接、搭接符合下列规定。a、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不大于步距1/3。b、搭接长度不应小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定，顶端扣件盖板的确良边缘至杆端距离不应小于100mm。2、纵向水平杆：步距0.9米，设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；全长平整度不能超过10mm；采用对接扣件连接。对接搭接应符合下

24、列规定：a、纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向借开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；b、纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，同一步中纵向水平杆应四周交圈。3、横向水平杆：主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点上直角两扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端外伸悬挑部分长度不应小于200；作业层上非主节点处设横向水平杆，根据脚手板的需要等间距设置，最大间隔距不应大于纵距的1/2；

25、横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上。4、扣件：a、对接操件开口应朝上或朝内；b、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100mm。5、作业层、斜道的栏杆和档脚板的搭设应符合：a、栏杆和档脚板均应搭设在外立杆的内侧；b、上栏杆上皮高度应为1.2米c、挡脚板高度不应小于180mm；d、中栏杆应居中设置。6、脚手板铺设：a、首层和作业层脚手板应铺满、铺稳，用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上，离开墙面120150cm；b、在拐角、斜面平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。c、脚手架四角应有防雷击装置，将架体与结构预留避雷钢筋通过镀锌扁铁焊接成一体。7、安全网的张设a、安全网的技术要

26、求安全网绳必须使用优质合格产品，并经物资部、安全部实测检查验收合格后方可投入使用。所有绳的湿干能力比不得低于75%。b、安全网的使用规则和搭设方法：（1）使用规则新网必须有产品质量合格证,旧网必须有允许使用的证明书或合格的检验记录。安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于750mm。系结点应符合搭结方便，连接牢固又容易解开，受力后不会散脱的原则。有筋绳的网在安装时也必须把筋绳连接在支撑物（架）上。多张网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠，连接绳材料与网相同，强力不得低于其网绳强力。安装平网应外高里低，以15为宜, 网不宜绑紧；

27、安装立网时要注意安装平面与水平面垂直，立网底部必须与脚手架全部封严。要保证安全网受力均匀，必须经常清理网上落物,网内不得有积物。安全网安装后，必须经专职安全员检查验收合格签字后方能使用。（2）水平安全网的搭设方法架子上水平兜网设置，每10m架设一道兜，兜网设置在小横杆上方,周边用12#铅丝与架子绑扎牢固。施工作业面外侧防护不低于1.5m，同时张设水平网与钢管架子绑扎牢固。架体外侧全部张挂密目安全网。九、脚手架使用与维护1、由于本脚手架按照防护脚手架设计，不得在脚手架堆放荷载，严禁悬挂起重设备。2、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。3、作业人员在脚手架的最大作业高度应以可以

28、进行正常操作为度，不得在架体上垫加器物以增加高度。4、未经项目经理、技术负责人、和项目安全员共同签字审批，任何人不得随意拆除脚手架上的构架杆件、整体性杆件、连续紧箍固件和连墙件。5、项目部专人定期清理脚手架上的建筑垃圾，更换破损安全网，检查连墙件等是否松动，发现异常现象及时整改。任何工种上架作业时必须提前检查脚手架，确保无安全隐患方能上人。十、脚手架的质量检查及验收和管理1在架子基础、分段荷载措施完成后，应由技术、工程、分包等部门（单位）按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单，合格方可进行搭设和使用。2在搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织相关人员进行检查，符合要求后

29、方可上人。3架子未经检查、验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经施工负责人同意后由架子工操作。4建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收。十一、脚手架的拆除1、拆除准备工作a、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求：b、应根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经项目部技术、安全主管部门批准后方可实施。c、应由工长和安全员进行拆除安全技术交底。d、应脚手架上杂物及地面障碍物全部清除。2、拆除脚手架时，应符合下列规定：a、拆除作业必须由上至下逐层拆除，严禁上下同时作业；b、连墙件必须随脚手架

30、逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如果高差大于两步应增设连墙件加固；c、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；d、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范的规定设置连墙件和横向斜撑加固；e、拆下的杆件与零配件，应分堆，用吊车吊下，严禁高空抛物；f、拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管；g、当遇恶劣天气（如风力在5级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架的拆除工作。十二、脚手架配件的管理和保养1、使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类

31、存放。露天堆放时，场地平整。排水良好，下设支垫，并用防水材料覆盖。配件、零件应入库存度。2、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构件应修复，方能入库存放，否则应更换。3、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大地区每年应涂刷油漆一次。扣件要涂油。4、脚手架的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在搭拆施工时应及时回收、保养、入库。5、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁的方法，以减少丢失和损耗。十三、脚手架安全技术措施1、技术质量要求1）质量要求a、扣件的使用不得缺少，脚手架扣件螺栓应拧紧，以免影响结构安全。b密目安全网悬挂整齐、美观、牢固。c、钢管涂刷的油漆颜色均匀、美观。2)技术要求a、钢管上严禁打孔、开槽。b主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，严禁擅自拆除。c、立杆除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。