五尖大山隧道底部开挖施工工艺流程设计.docx

1、五尖大山隧道底部开挖施工工艺流程设计五尖大山隧道仰拱开挖、支护施工工艺流程设计1 测量：1.1 隧道开挖延伸应设临时中线点，开挖延伸的施工中线，宜先用激光导向（或指向），后用全站仪测定；1.2 洞内施工用的高程点，应根据洞内已设置的高程控制点加密，加密点可用道钉埋设在中线控制桩点旁边。用水准测量测定高程时，应测2次或利用加密点作转点闭合到已知高程点上，施工高程点应在使用中定期复测；1.3 每次钻爆开挖前，应在开挖断面上根据中线和轨顶高程标出预计开挖断面轮廓线；1.4 仰拱断面测量，应由设计轨顶高程线向下每隔0.5m，自中线向左右量出开挖深度。2 施工工艺流程设计：2.1 级、级围岩对于级、级围

2、岩地段，仰拱开挖采用一次性开挖，每循环开挖进尺3-5m。爆破方式采用光面爆破，用凿岩机打眼，非电毫秒雷管、二号岩石乳化炸药爆破。为了减少对地层的扰动，减少超挖，周边眼的间距控制在4550cm范围内，单孔装药量控制在0.480.8kg为宜，底部周边眼的开眼位置沿开挖轮廓线布置。爆破完成后，采用ZAXIS200短臂挖掘机和铲装机配合22.5t自卸汽车出碴清底。清底作业完成后，检查中线位置、标高和断面等是否满足设计要求，并报监理进行验收，验收合格后方可进行初期支护施工。级围岩仰拱初期支护不设喷射混凝土，级围岩仰拱初期支护喷射混凝土厚度15cm，喷射混凝土等级为C25。搭设仰拱栈桥，进行喷混凝土作业，

3、待喷射混凝土强度达到设计强度的100%后用洞碴填平，维持运输通道。工艺流程设计见下图。仰拱开挖、支护工艺流程设计喷射混凝土湿喷工艺按喷射混凝土施工程序图、施工工艺流程图流程进行。喷射混凝土施工工艺流程图2.2 级围岩2.2.1 CD法施工地段2.2.1.1 施工工艺流程设计仰拱左右幅进行开挖，首先开挖左侧仰拱，然后开挖右侧仰拱。采用风镐或凿岩机开挖，底部尽量用机械配合人工开挖，若需爆破则采用光面爆破技术。首先开挖左侧仰拱，滞后左下台阶810m，开挖段长度为35m。采用短臂挖掘机和装载机配合22.5t自卸汽车出碴并清底。清底作业完成后，检查中线位置、标高和断面等是否满足设计要求，并报监理进行验收

4、，验收合格后方可进行初期支护施工。支护前搭设仰拱栈桥，初喷混凝土厚度为4cm。再接长型钢钢架和中壁20临时钢架，铺设仰拱钢架。开挖右侧仰拱，开挖方法同左侧仰拱。采用短臂挖掘机和装载机配合22.5t自卸汽车出碴清底。出碴清底完成后，检查中线位置、标高和断面等是否满足设计要求，并报监理进行验收，验收合格后方可进行初期支护施工。支护顺序方法同左侧仰拱。初期支护采用喷射混凝土、型钢钢架等联合支护，仰拱栈桥配合ZSP-湿喷机进行喷射混凝土作业。仰拱和中壁分别复喷混凝土至设计厚度，使侧壁初期支护、仰拱、中隔壁临时支撑尽早封闭成环。待喷射混凝土强度达到设计强度的100%后用洞碴填平，维持运输通道。根据监控量

5、测分析，当拱顶下沉量7天的增量小于2mm、净空下沉量7天的增量小于4mm时，拆除临时中隔壁。中隔壁拆除的管理基准管理水平管理阶段中隔壁拆除中(mm)中隔壁拆除后(mm)安全36注意612危险1224 2.2.1.2 主要支护技术措施喷射混凝土厚度为28cm，强度等级为C25。型钢钢架：设置在仰拱位置的型钢钢架纵向间距为0.6m（中至中）。横撑各单元均由I20轻型钢、连接钢板焊接成型，单元间由螺栓连接，接头处焊缝高度应严格按照钢结构的有关要求进行，焊缝高度6mm；相邻钢架采用22钢筋连接，环向间距1.0m，内侧布置，并焊接于钢架内翼缘。临时支护：中隔壁临时钢架由I20轻型钢、连接钢板焊接成型，单

6、元间由螺栓连接，接头处焊缝高度应严格按照钢结构的有关要求进行，焊缝高度6mm；临时钢架与主钢架连接处设钢板预埋件，该预埋件与钢架主筋焊接连接；相邻钢架采用22钢筋连接，纵向间距1.0m，内侧布置，并焊接于钢架内翼缘。中隔壁临时钢架喷射C25混凝土进行保护，喷射混凝土厚度为28cm。2.2.2 CRD法施工地段2.2.2.1 施工工艺流程设计仰拱分左右幅进行开挖。首先开挖左侧仰拱，然后开挖右侧仰拱。采用风镐或凿岩机开挖，尽量用机械配合人工开挖，若需爆破则个别硬块石采用松动爆破。首先开挖左侧仰拱，滞后左下台阶810m，开挖段长度为35m。出碴及运输采用无轨运输组织施工，采用装载机装碴，22.5t自

7、卸汽车运输。出碴清底作业完成后，检查中线位置、标高和断面等是否满足设计要求，并报监理进行验收，验收合格后方可进行初期支护施工。搭设仰拱栈桥对，隧底周边部分初喷4cm厚混凝土，并对中壁临时钢架和横撑喷射厚度为4cm的保护层。接长中壁临时钢架，铺设仰拱钢架。然后开挖右侧底部，开挖方法同左侧底部。出碴清底作业完成后，检查中线位置、标高和断面等是否满足设计要求，并报监理进行验收，验收合格后方可进行初期支护施工。搭设仰拱栈桥，隧底周边部分初喷4cm厚混凝土，使钢架、中壁临时钢架和横撑成为整体。并对中壁临时钢架和横撑喷射厚度为4cm的保护层，是其封闭成环。采用仰拱栈桥配合ZSP-湿喷机进行喷射混凝土作业。

8、待喷射混凝土强度达到设计强度的100%后用洞碴填平，维持运输通道。 根据监控量测结果分析，当拱顶下沉量7天的增量小于2mm、净空下沉量7天的增量小于4mm时，拆除临时中隔壁和临时横撑。中隔壁拆除的管理基准管理水平管理阶段中隔壁拆除中(mm)中隔壁拆除后(mm)安全36注意612危险12242.2.2.3 主要支护技术措施2.2.2.3.1 喷射混凝土：喷射混凝土设在拱墙、仰拱位置，喷射混凝土厚度为28cm，强度等级为C25。拱墙喷射混凝土掺用合成纤维，掺量为1.2kg/m3。2.2.2.3.2 型钢钢架：采用I20轻型工字钢，型钢钢架设置在拱墙、仰拱位置，纵向间距为0.6m（中至中）；横撑各单

9、元均由I20轻型钢、连接钢板焊接成型，单元间由螺栓连接，接头处焊缝高度应严格按照钢结构的有关要求进行，焊缝高度6mm；横撑与钢架连接处设钢板预埋件，该预埋件与钢架焊接连接；相邻钢架采用22钢筋连接，环向间距1.0m，内侧布置，并焊接于钢架内翼缘。2.2.2.3.3 临时支护：中隔壁临时钢架和横撑均由I20轻型钢、连接钢板焊接成型，单元间由螺栓连接，接头处焊缝高度应严格按照钢结构的有关要求进行，焊缝高度6mm；临时钢架、横撑与主钢架连接处设钢板预埋件，该预埋件焊接在主钢架上；相邻钢架采用22钢筋连接，环向间距1.0m，内侧布置，并焊接于钢架内翼缘。中隔壁临时钢架和横撑喷射C25混凝土进行保护，喷

10、射混凝土厚度为4cm。3 质量技术措施3.1 仰拱开挖3.1.1 隧道开挖严禁欠挖；隧道仰拱、隧底最大允许超挖值25cm，线形允许超挖值10cm。3.1.2 隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。隧底范围石质坚硬时，岩石个别突出部分（每1不大于0.1）侵入衬砌应小于5cm。3.1.3 隧底开挖后应及时核对隧底地质情况，当需要进行加固处理时，应符合设计要求，3.1.4 水沟开挖位置、基底高程应符合设计要求，靠边墙的水沟应与边墙基础同时开挖，一次成型。3.2 仰拱喷射砼3.2.1 喷射混凝土必须采用湿喷工艺；混凝土在拌和站使用自动计量配料、强制搅拌机拌和；混凝土搅拌运输车运输；喷射作业采用ZSP-

11、型湿喷机+喷射台架进行喷射作业。3.2.2 材料进场检验和抽检工作要及时进行，以保证所使用的各种原材料满足设计技术要求。不合格或未批准的材料严禁使用；3.2.3 在已喷射的砼表面上，不允许砼开裂、渗水，也不允许钢筋、锚杆外露和砼侵占隧道二衬断面，如有上述情况发生，应按监理工程师指示采取补救措施；3.2.4 注浆的钻孔应按监理工程师批准的方法和材料，全部用浆液充填。浆液配合比所使用的附加剂、拌合方法、注浆压力、设备和注浆方法，均应得到监理工程师批准；3.2.5 喷射混凝土施工前，应对受喷岩面进行处理后再喷射混凝土，并做好以下各项准备工作：一般岩面可用高压水冲洗受喷面上的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易

12、潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志。检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转。选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离。3.2.6 喷射混凝土终凝2h后，即喷水养护，时间不得少于14d。气温低于+5时不得喷水养护。4 安全技术措施4.1 爆破安全4.1.1钻眼作业应符合下列规定：4.1.1.1钻眼前，应检查工作环境的安全状态，且须人工清除拱脚两侧平台上虚碴，待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业；4.1.1.2凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定；4.1.1.3不得在残眼中钻

13、眼。4.1.2爆破作业应符合下列规定：4.1.2.1 洞内爆破作业必须统一指挥；4.1.2.2洞内爆破时，所有人员必须撤离。4.1.3遇有下列情况时，严禁装药爆破：4.1.3.1开挖面围岩破碎尚未支护；4.1.3.2没有警戒好的；4.1.3.3照明不足。4.1.4爆破后，15分钟后检查人员方可进入开挖面检查。检查内容包括： 4.1.4.1有无瞎炮；4.1.4.2有无残余炸药或雷管；4.1.4.3两帮有无松动的围岩；4.1.4.4支撑有无损坏与变形。4.1.5爆破时，爆破工应随身配带手电筒，并设故障照明。4.2洞内交通安全4.2.1机械装碴的辅助人员应随时留心机械设备及运碴车辆的运行情况，防止碰

14、撞；4.2.2洞内倒车应设专人指挥；4.2.3 装碴机械在操作中其回转范围内不得有人通过；4.2.4 各种机械车辆要统一指挥，协调安排。4.3安全用电要求4.3.1施工中安排专职电工负责洞内照明、临时电力线路的检修，确保用电安全有保障、照明满足需要。 4.3.2检修、操作中须按规定穿戴防护用品，使用绝缘工具，线路检修中严禁带电作业。确保用电安全。4.3.3施工临时用电线路必须架空敷设，且架空电线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。按机械强度要求，绝缘铜线截面不得小于10mm2，绝缘铝线截面不得小于16mm2。4.3.4架空线路必须设置绝缘子，以及各种用电线路包括照明线路都必须设绝缘子，严禁用金属裸线作

15、绑扎，严禁直接架设在钢管架上，或用铁丝吊在其它物体上。临时用电线路的架设必须规范整齐，不得乱拉乱接，现场临时用电线路沿边墙敷设，但必须设置绝缘子，以保证用电安全。4.3.5所有配电箱均应标明其名称、用途，进线和出线分路标记；所有配线箱应配锁，开关箱应每月进行检查和检修一次，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。4.3.6对配电箱、开关箱进行检查和检修时必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬持停电标志牌，严禁带电作业。4.3.7所有配电箱，开关箱在使用过程中必须执行下述操作顺序：4.3.7.1 送电操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱4.3.7.2 停电操作顺序：开关箱-分

16、配电箱总配电箱4.3.8所有临时用电设备，必须实行“一机一箱一闸一漏”。4.4 喷射机开始作业时应先给风，再开机，后送料。结束时待料喷完，先停机，后关风。作业中应经常检查输料管、出料管等有无磨薄击穿及联接不牢固的现象，发现问题应及时处理。当喷嘴不出料时，检查输料管是否堵塞，但一定要把喷头避开有人方向。杜绝高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人的现象发生；4.5重视施工安全，经常检查管道和接头是否有松脱现象和击穿的可能，及时更换；处理堵管时，喷嘴前方严禁站人。5 主要施工机具设备及人员安排5.1 开挖机具设备及人员安排5.1.1开挖机具设备安排开挖机械设备配制表序号设备名称型 号数 量备 注1打

17、钻台架2台2风动凿岩机(台钻)ZQ41321台3铲装机ED600T1台4挖掘机PC220-7、ZAXIC200各1台5自卸汽车22.5T6台6电动空压机L3.5-8/205台7风钻YT2835台8风镐G1020台9装载机ZLC503台5.1.2开挖人员安排序号人员人数职 责1技术人员4掌握技术标准、负责施工指导、测量、量测、监督施工质量、记录等2工班长1组织和协调3钻眼15钻眼、司钻、装药、初期支护4出碴运输10装载机司机、挖掘机司机、自卸汽车司机5空压机司机16抽、排水37安全员1负责施工安全8通风3一人管理风机，2人洞内维护管路9其他10电工、文明施工、电焊或其他合 计485.2 初期支护

18、机具设备及人员安排5.2.1初期支护机具设备安排初期支护施工主要机具设备表序号设备名称型 号数 量备 注1电动空压机L3.5-8/205台2煅钎机GK501台3砼湿喷机阿立瓦1台4砼湿喷机ZSP-4台5锚杆注浆机BWT120/302台6单杠双叶注浆泵ZYB70/80D2台7挤压式注浆泵ZYB-1.8Z2台8多功能作业台架1台9砂浆机5.5KW1台10钢筋切断机YS90L22台5.2.2 初期支护人员安排序号人员人数职 责1技术人员4掌握技术标准、负责施工指导、测量、量测、监督施工质量、记录等2工班长1组织和协调3安装人员15型钢钢架、中隔壁、仰拱栈桥等4喷砼人员10喷射混凝土搅拌、运输、上料、喷射5湿喷机司机16安全员1负责施工安全9其他10电工、文明施工、电焊或其他合 计42 中铁一局武广客运专线SDI标项目经理部 二六年三月二十日