混凝土灌注桩监理实施细则.docx

1、混凝土灌注桩监理实施细则编号: 项目监理实施细则（混凝土灌注桩工程）总监理工程师： 专业监理工程师： #有限公司 2020年 月1.工程概况 2.本专业特点及主要成工作量 3.监理工作依据 4.监理控制目标及工作流程 5.监理工作方法及措施 6.监理质量控制重点 7.三级质量控制点 1 工程概况工程名称： 工程地址： 建设单位：设计单位： 监理单位： 施工单位： 1.1工程地质条件根据岩土工程勘察报告，结合区域地质资料，将本场区地层自上而下划分为如下地层：1.2本场地水文地质特征摘抄岩土地勘报告内容。2 专业工程特点及主要工程量2.1专业工程特点本工程为混凝土灌注桩，桩端持力层作用在 层 岩上

2、。钻桩径为 mm，桩长一般 米，桩身砼为C40，水胶比不宜大于0.45，抗渗等级P8。特征值要求详见各单位工程设计。灌注桩孔底沉渣厚度50mm，混凝土充盈系数1.1。钢筋：HPB300、HPB400，钢筋保护层55mm。同一截面钢筋接头面积小于总面积50%，钢筋接头之间的距离应40d（d为钢筋直径）。2.2主要工程量总数量约 根。工程桩单桩竖向承载力 KN。3 监理工作依据3.1国家颁布的有关法律、行政法规，建设部（或专业部门）部门规章及省、市的地方性法规、规章制度、强制性条文。3.2工程委托监理合同、施工合同。3.3建设单位工程建设质量管理规定。3.4批准的监理规划。 3.5批准的施工组织设

3、计和施工方案。3.6专业工程相关的标准规范及图集：建设工程监理规范GB/T50319-2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2018建筑地基处理技术规范JGJ79-2012建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑桩基检测技术规范JGJ106-2014工程测量规范GB50026-2007钢筋焊接及验收规范JGJ18-20123.7设计文件和技术资料。4 监理控制目标及监理工作流程4.1监理控制目标4.1.1质量控制目标单位、分部、分项工程合格率100%。4.1.2进度控制目标：依据监理合同约定。4.1.3投资控制目标：工程费用

4、控制在合同目标以内。4.1.4合同管理目标：合同履约率100%。4.1.5 HSE管理目标：工程无安全责任事故，不破坏和污染环境。4.1.6文件管理目标：符合建设单位及国家有关文件管理规定，满足工程竣工验收的要求。4.1.7监理服务目标：业主满意度90%以上。4.2监理工作流程4.2.1原材料、试件见证取样流程4.2.2桩基工程质量控制流程 5 监理工作方法与措施灌注桩施工过程监理采用巡视、旁站和发布指令等监理工作方法进行质量控制，并从事前、事中和事后针对性监理控制措施。以下为规范主要规定。表5.6.4 泥浆护壁成孔灌注桩质量检验标准项序检查项目允许值后允许偏差检查方法单位数值主控项目1 承载

5、力不少于设计值静载试验2 孔深不少于设计值用测绳或井径仪测量3 桩身完整性钻芯法，低应变法，声波投射法4 混凝土强度不少于设计值28d试块强度或钻芯法5 嵌岩深度不少于设计值取岩样或超前钻孔取样一般项目1 垂直度本标准表5.1.4用超声波或井径仪测量2 孔径本标准表5.1.4用超声波或井径仪测量3 桩位本标准表5.1.4全站仪或用刚吃量开挖前两护筒，开挖后两桩中心4 泥浆指标比重（黏土或砂性土中）1.11.25用比重计测，清孔后在距孔底500mm除取样含砂率%8洗砂瓶黏度S1828粘度计7 泥浆面标高（高于地下水位）m0.51.0目测法8 钢筋笼质量主筋间距m10用钢尺量长度m100 用钢尺量

6、钢筋材质检验设计要求抽样送检箍筋间距mm20用钢尺量笼直径mm10用钢尺量13 沉渣厚度端承桩mm50用沉渣仪或重锤测摩擦桩mm15015 混凝土坍落度mm180220坍落度仪16 钢筋笼安装深度mm+1000用钢尺量17 混凝土充盈系数1.0实际灌注量与计算灌注量的比根据充盈系数的定义得出如下数学表达式：式中：充盈系数 V1混凝土浇灌量（m3） V2混凝土理论浇灌量（m3） d桩的设计直径（m） H混凝土灌注深度（m）18 桩顶标高mm+30-50水准测量，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体说明：建筑地基基础工程施工质量验收标准GB 50202-2018表5.1.4 灌注桩的桩径、垂直度及桩位允许偏

7、差序成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差桩位允许偏差（mm）1 泥浆护壁钻孔桩D1000mm01/10070+0.01HD1000mm100+0.01H3 套管成孔灌注桩D500mm01/10070+0.01HD500mm100+0.01H注：1 H为桩基施工面至设计桩顶的距离（mm）； 2 D为设计桩径（mm）。说明：建筑地基基础工程施工质量验收标准GB 50202-2018 5.1事前控制5.1.1审查冲灌注桩专项施工方案，着重审查成孔工艺、钢筋笼施工、灌注方案、设备选择合理性。5.1.2检查硬地坪场地，检查钻机架平稳、钻具垂直，检查钻头直径、钻杆、保径圈、导管、料斗等机具，导管应做

8、水密试验，压力应符合规范要求。5.1.3审查施工控制网的设置是否合理，对基准线、基准点进行复测，合格后检查桩孔定位放样、标高、桩数。5.1.4进场的钢筋、焊条等原材料应有产品合格证、复试报告，检查商品混凝土的配合比、外加剂及质保资料。5.1.5检查护筒位置、垂直度及埋设是否正确。检查施工顺序（跳打）是否符合规范要求。5.1.6检查每台桩机应配备测泥浆密度、黏度、测绳等的仪器和工具。5.1.7按照规范进行桩位复核。建筑地基基础工程施工质量验收标准（GB 50202-2018）5.1.8桩基工程施工前应对放好的轴线和桩位进行复核。群桩桩位的放样允许偏差应为20 mm，单排桩桩位的放样允许偏差应为1

9、0 mm。类型控制要点目 标 值控制点措施备注事前控制设计交底检查施工图纸的有效性；督促总、分包单位提出阅图意见；提出书面监理阅图意见；参加设计交底会并予签认。参与施工单位管理体系审查质量管理体系；技术管理体系；质量保证体系。检查其组织结构、管理制度、人员上岗证等。审查分包单位资质审查（桩基工程分包）检查“营业执照”、“建筑专业资格证书”、等、管理人员和操作人员上岗证。分包单位资格报审表监理审批。审查施工组织设计审批结合工程实际，从“人、机、物、法、环”诸要素着手，审查施工组织设计中关于质量、进度、安全文明施工等方面的人员、组织体系、措施等是否完善。检查总、分包单位审批手续是否齐全。审查施工顺

10、序和检测手段。提出书面监理审批意见。审查机械设备控制设备型号、数量应与施工组织设计相符；检查检修记录、合格证、操作证等。检查人员控制检查管理人员、操作人员上岗证。审查场地布置检查应合理布局，与施工组织设计相符；水、电、交通、硬地坪应满足施工要求。巡视检查材料质量控制1、钢筋、焊条质保书应齐全，钢筋见证取样复试；2、审查商品砼拌站资质（商品砼准用证、营业执照、实验室资质量），搅拌现场进行考察。见证送检和材料报审测量监理复核1、检查专职测量员上岗证和测量设备检定证书；2、复核控制桩、平面控制网、高程控制网。专业测量监理复核开工令审批1、检查施工许可证；2、人员、设备、材料到位；3、场地“三通一平”

11、4、施工组织设计审批手续齐全。审查总监签署第一次工地会议进行详细的监理交底。参与业主主持，监理记录； 5.2事中控制5.2.1成孔1）灌注桩施工前，必须进行试成孔且数量不少于2根。2）钻机应安装水平、稳固，钻杆、转盘中心、护筒中心三点一垂线。3）成孔施工应不间断地一次完成，不得无故停机。成孔完毕后的工序应连续施工，成孔完毕至灌注混凝土的时间间隔不宜大于24小时。4）钻进过程中应检查成孔记录表，测定泥浆比重与粘度、含砂率等情况，严格控制泥浆品质，随时检查钻进、泥渣情况并了解土层情况。5）成孔至设计高程后进行第一次清孔，清孔完成后应进行成孔检测，检测数据应符合设计和规范要求，不符合要求的则进行整改

12、至符合设计和规范要求为止。6）导管安装就位后即可进行进行二次清孔时，应在下好钢筋笼和灌注导管后才进行清孔工作，在一清的基础上利用灌注混凝土导管输入低比重泥浆正循环清孔使出口泥浆比重不大于1.20，粘度在1822s；使孔底沉渣厚度小于或等于50mm，二次清孔结束至灌注砼的时间间隔不应超过30min。5.2.2钢筋笼预制1）所有钢筋原材都应有复试合格报告，且复试结果合格。2）钢筋应按每批不大于60t同一牌号、同一炉罐号、同一规格，做一组试件。钢筋焊接试验200个做一组试验。3）钢筋表面应无锈蚀，所用钢筋应调直（尤其是钢筋笼箍筋应调直后再加工成盘圆）。4）审查钢筋笼翻样图是否符合设计要求。5）检查钢

13、筋笼的规格、焊接、焊缝长度、焊缝质量的情况，加强对钢筋长度、骨架外形尺寸、箍筋的位置、主筋间距、钢筋数量、保护层厚度的检查，不符合设计要求的不得使用。6）每节钢筋笼的保护层垫块不应少于2组，每组不少于3块。7）灌注桩钢筋笼质量检验标准应符合表5.6.4的规定5.2.3钢筋笼吊装1）钢筋笼吊装过程中应防止钢筋变形。2）钢筋笼下沉焊接时，应保证钢筋笼主筋上下段在同一直线上，严禁钢筋对接焊。焊缝长度、宽度、饱满度应满足规范要求，所有焊渣必须清除。每节钢筋笼连接完毕后应补足焊接部位的箍筋。3）下沉过程中应控制钢筋笼的垂直度、对中和保证主筋保护层厚度外，还应注意钢筋不得触碰孔壁，防止坍孔、穿孔的事件发生

14、。4）钢筋笼的安放深度和位置必须符合设计要求，钢筋笼全部下完经验收合格后，将其吊筋与孔口板进行固定，保证钢筋笼定位正确，避免钢筋笼下沉和灌注混凝土时上浮。5.2.4混凝土灌注1）孔口准备工作就绪后，即可开始砼灌注，初灌时，先在导管内安放好隔水塞（或球胆），隔水塞（或球胆）应下放在导管内泥浆面以上。灌注时先将料斗内放入砼需满足孔底部2m的灌注量，届时提出隔水塞，使砼冲击至孔底，起到清渣作用。未及时灌注混凝土且时间超过30min的，灌注混凝土前应重新测定孔底沉渣厚度，不符合上表要求的应重新请孔至符合要求。2）每根桩灌注混凝土时应进行混凝土坍落度测试，混凝土坍落度为180220mm。在灌注混凝土过程

15、中，应按规范要求制作试块，试块制作取样应有代表性，并按规范要求留置标养试块。3）导管安放底面应高于孔底50cm左右，混凝土的初灌量应满足导管埋入混凝土的深度不小于1m的标准。灌注过程中应勤动导管、勤拆导管，拆卸导管一次不得超过6m，保持导管埋入混凝土的深度为310m，最小埋入深度不得小于2m。混凝土灌注应连续进行，中间不得停顿。4）灌注过程中应常量测混凝土上升情况，当混凝土达到规定标高时，经测定符合要求后方可停止灌注。5）混凝土实际灌注高度应高于设计桩顶标高，高出的高度应根据桩长、地质条件和成孔工艺确定或符合设计规定。6）相邻两根成孔桩施工时间应符合36小时或孔径间隔不得小于4倍D的规范要求。

16、5.2.5事中控制要点类型控制要点目 标 值控制点措施备注事中控制测量定位1、护筒中心偏差10；2、护筒埋入原状土200500。专业测量监理复核钻机就位1、机架平稳、垂直；2、天车、磨盘和护筒中心三点一线，允许偏差20；3、相邻孔施工顺序应满足“相隔36小时或4D间距”；4、检查钻具长度、机高、理论机余情况。1、现场验收2、签署开孔通知单填写监理记录表钻进成孔1、根据具体地层差异，合理选用不同的转速；2、根据具体地层差异，合理调整泥浆性能；3、钻进泥浆比重宜控制在1.101.25；4、应随钻随扫，确保排渣及时和孔径尺寸；5、控制钻进垂直度，1；6、泥浆面标高高于地下水位0.51.0m。1、巡视

17、检查2、填写监理记录表一次清孔1、泥浆比重控制在1.101.25；2、沉渣厚度50（端承桩）；150mm（摩擦桩）3、钻头离开孔底200300，慢速转动，清孔时间不宜小于30分钟，具体应根据排渣情况确定；4、抽测成孔垂直度、桩径和孔深。1、现场验收2、验收签字3、填写监理记录表制作钢筋笼制作1、允许偏差：主筋间距：10mm，箍筋间距：20mm，钢筋笼直径：10mm，钢筋笼整体长度：100mm；2、制定监理实测检查记录表，进行100%检查验收；3、电焊接头100%检查验收，隐蔽工程验收签字。1、巡视检查2、验收3、填写监理检查实测表下放钢筋笼下放1、严格控制焊接质量。2、严格控制钢筋笼安装深度1

18、00mm1、旁站检查2、隐蔽验收二次清孔1、泥浆比重控制在1.101.25；2、沉渣厚度50mm（端承桩），150mm（摩擦桩）。1、现场验收2、隐蔽验收、签字3、填写监理记录表混凝土灌注1、检查砼配合比、发货单；2、抽查砼坍落度，每桩不少于3次，控制在160220mm；3、严格控制初灌量，初灌埋深大于1.20m4、勤灌勤提，控制埋管深度26m，避免“埋管事故”；5、督促加快灌注进度，杜绝中断时间过久，杜绝“堵管事故”；6、控制桩顶标高和砼充盈系数宜1.0；7、控制砼上翻余量不小于设计要求，且0.5。1、旁站检查2、浇砼记录监理签字3、填写监理记录表5.3事后控制措施5.3.1施工结束后，应做

19、桩的承载力和桩体质量检验，检测比例应符合设计要求和规范规定。5.3.2桩基桩头挖出后，应复测桩位偏差和桩顶标高，发现桩位超偏时，必须督促施工单位找设计单位确认，并拿出处理方案处理到位，方才能转入下道工序施工。5.3.3检测发现桩不符合设计要求的，应报设计单位，设计出补救方案。5.3.4灌注桩质量检验标准应符合表5.6.4的规定。5.3.5事后控制要点5.1.5工程桩应进行承载力和桩身完整性检验。5.1.6设计等级为甲级或地质条件复杂时，应采用静载试验的方法对桩基承载力进行检验，检验桩数不应少于总桩数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。在有经验和对比资料地区，设计等级为乙

20、级、丙级的桩基可采用高应变法对桩基进行竖向抗压承载力检测，检测数量不应少于总桩数的5%，且不应少于10根。5.1.7工程桩的桩身完整性的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不应少于10根。没跟爪子承台下的桩抽检数量不应少于1根。说明：建筑地基基础工程施工质量验收标准GB 50202-2018类型控制要点目标值控制点措施备注事后控制桩体质量合格1、检查桩基施工图，图纸会审纪要和设计变更说明，施工组织设计及执行中的变更说明2、试沉孔、试灌注试验资料3、桩位测量放线图及检查证明、沉底、钢筋笼检查及砼试块实验报告4、桩的静载和动测试验报告等进行检查5、桩体内质量检查：审查试块抗压试验报告，有疑异时，可在

21、桩体孔抽芯取样，做抗压强度试验类桩桩身完整类桩桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥类桩桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响（需设计验算）类桩桩身存在严重缺陷6 监理质量控制重点6.1检查重点6.1.1导管水密性检查。6.1.2检测孔深、沉渣、孔径、孔斜。6.1.3钢筋笼安装和焊接。6.1.4混凝土灌注。6.1.5桩检测。6.1.6试成孔全过程。6.2旁站内容6.2.1检查承包单位是否按施工方案施工，专职质量员及质保体系是否到位。6.2.2采用测井仪检测的，查看检测的数据是否符合设计要求。6.2.3钢筋笼安装检查钢筋笼吊装时是否变形、发扭曲、是否垂直，上下钢筋笼主筋连接部位是否对准

22、，连接时两边对称进行，重点检查焊条、钢筋焊缝长度、宽度、高度是否符合规范要求，钢筋笼上是否设置了保护层。6.2.4检查导管安放是否符合要求，商品混凝土坍落度、和易性是否符合要求，混凝土的初灌量是否满足导管埋入混凝土的深度不小于1m的标准及混凝土灌注的连续性。注意灌注过程中勤动、拆导管、停止灌注条件、混凝土试件留置等情况。6.2.5混凝土灌注桩的混凝土达到龄期，混凝土试件试验合格后，桩进行检查。6.2.6试成孔是对灌注桩施工工艺、设备和设计参数的检测与检验，监理应对其过程进行旁站，内容包括成孔泥浆检测、成孔检测、清孔泥浆检测、钢筋笼加工、钢筋笼安装、混凝土灌注、停灌混凝土条件等各个环节。7 三级质量控制点1施工单位资质审查 A 2施工组织设计（重大方案）审查 A 3施工人员及施工设备审查 A 4项目管理组织机构审查 A1 灌注桩放线定桩位 A 2 桩机就位 B 3 桩孔定位 A 4 桩孔施工 B 5 钢筋笼制作 A 6 钢筋笼放置 B 7 混凝土浇筑 B 8 检查验收 A 9 桩基础承载力和完整性检测检查 A 10 桩基工程验收 A注：A级点须经业主、监理及承包方共同检查确认后方可进行下道工序施工；B级点须经监理检查验收后可进行下道工序施工；C级点由承包单位专职质检验收认可后即可进行下道工序施工。