XXXX标段高大模板施工方案.docx

1、XXXX标段高大模板施工方案 XXX新校施工建设第二标段施工高大模板施工方案山东XXXXX有限公司年 月 日第一节、编制依据 6第二节、工程概况 7第三节、方案选择与计算的原则 8第四节、模板设计参数 9第五节、模板支撑设计方案 10第一部分：科学艺术楼综合楼连廊及报告厅 10 一、南北楼连廊处高支模 101、梁模板 102、脚手架基础处理 113、柱模板 114、现浇板模板 115、剪刀撑 126、拉接 12二、南楼报告厅XA/XF轴交X1/X4轴 121、梁模板 122、脚手架基础处理 133、柱模板 134、剪刀撑 135、拉接 14第二部分：高一、高二教学综合楼与实验楼连廊 141、梁

2、模板 142、脚手架基础处理 153、柱模板 154、现浇板模板 155、剪刀撑 166、拉接 16第三部分：实验楼及车库梁 161、梁模板 162、脚手架基础处理 173、剪刀撑 17第六节 施工准备 17第七节 材料选择 181、钢管 192、 扣件 193、顶托 194、木胶合板 195、木方 206、安全平网 20第八节 模板施工 201、一般要求 202、梁、板模板施工 223、施工技术要点 23第九节模板验收 24第十节 监测监控措施 241、监视设备 242、监测点布置 253、监测方法及观测精度 25第十一节 模板拆除 26第十二节 施工质量保证措施 271、进场模板质量标准

3、272、模板安装质量要求 283、其他注意事项 304、脱模剂及模板堆放、维修 30第十三节 施工安全保证措施 311、保证安全组织保障措施 312、施工过程注意事项 313、预防坍塌事故的安全技术措施 324、预防高空坠落事故安全技术措施 33第十四节 环保施工措施 35第十五节 高大模板施工应急处置方案 351、 机构设置 35、机构的职责 35、应急救援工作程序 36、救援方法 36、人员疏散方法 38、现场保护 38第十六节 计算书 39第一部分：科学艺术综合楼5001500梁计算书 39第一部分：科学艺术综合楼连廊5001500梁侧模计算书 48第一部分：科学艺术综合楼150厚板计算

4、书 54第一部分：科学艺术综合楼南楼报告厅300600梁计算书 71第一部分：科学艺术楼南楼报告厅450800梁计算书 80第一部分：科学艺术楼南楼报告厅800700柱计算书 91第二部分：高一高二教学楼与实验楼连廊350700梁支撑计算书 98第二部分：高一高二教学楼与实验楼连廊450700梁计算书 106第二部分：高一高二教学楼与实验楼连廊7001000柱计算书 114第二部分：高一高二教学楼与实验楼连廊200厚现浇板计算书 121第三部分：实验楼及车库4502400梁计算书 131第三部分：实验楼及车库5502400梁计算书 139第三部分：实验楼及车库5502400梁侧模计算书 147

5、第三部分：实验楼及车库6001450梁计算书 153第三部分：实验楼及车库6001450梁侧模计算书 161第十七节：附图 168第一节、编制依据1、建设工程安全生产管理条例) (国务院第393号令)2、住房和城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法3、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 4、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020135、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-20167、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20088、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119、建筑施工临时支撑结构技术规范

6、（JGJ300-2013）10、混凝土结构设计规范GB50010-201011、木结构设计规范GB50005-200312、钢结构设计规范GB 50017-200313、建筑结构荷载规范GB50009-201214、混凝土结构工程施工规范GB50666-201215、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201516、混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008 17、钢管脚手架扣件（GB15831-2006）18、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200219、建筑地基基础设计规范GB50007-201120、XXXXX施工组织设计 21、XXXXXX图纸及相关图集22、国家

7、、山东省及聊城市建设工程的相关文件。第二节、工程概况本工程为xxxxxx及人防工程，位于xxxxxxxxx工 程 名 称 工 程 概 况科学艺术综合楼14351.5平方米。地上四层，框剪结构，报告厅屋面为网架结构，柱下独基和柱下条基。高一、高二教学综合楼27656平方米。地上四层局部有地下室，框剪结构，地下室为人防工程，柱下条基。实验楼及车库36043平方米。地上六层，有地下室，框剪结构，地下室为人防工程，筏板基础，纯地下室为独基加防水板。该工程按危险性较大的分部分项工程安全管理办法的条款，以下模板支撑方案需进行论证。详见下表： 编 号 需 论 证 部 位 备 注第一部分科学艺术综合楼南楼与北

8、楼之间的连廊，梁截面：500mm*1500mm,梁顶标高15.9米，板厚150mm。梁架体搭设高度：15.8米（梁底高度），架体搭设基础为：灰土垫层（-0.6米）。科学艺术综合楼科学艺术综合楼南楼报告厅XA/XF轴交X1/X4轴，四周为单排架体，梁截面：450mm*800mm,梁顶标高7.74米，在5.7米处有一层梁。架体搭设高度：6.94米，架体搭设基础为：灰土垫层（-0.2米）。第二部分高一、高二教学综合楼与实验楼连廊，梁截面：350mm*700mm、450mm*700mm,梁顶标高7.7米，板厚200mm。架体搭设高度： 9.45米（现浇板底）。架体搭设基础为：混凝土车库顶（-1.95米

9、）。高一、高二教学综合楼与实验楼第三部分B轴交12-13轴KL132(1) 梁截面：550*2400,跨度4.35米，层高4.6米。架体搭设基础为：基础筏板。实验楼及车库E轴交810轴KL138(8) 梁截面：600*1450,跨度8.7米，层高4.6米。架体搭设基础为：基础筏板。G轴交46轴KL141 梁截面：450*2400，跨度8.7米，层高4.6米。架体搭设基础为：基础筏板。第三节、方案选择与计算的原则本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分

10、满足预期的安全性和稳定性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、模架选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于施工及检查验收。5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准要求，要符合省、市文明标准化工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，确定模板及其支架方案。7、木方截面选用5080，按5070计算。8、钢管按规范要求选用48.33.6，按482.8计算。9、模板选用14厚木胶合板，按12厚计算。10、承力杆顶端均采用顶托支撑。第四节、模板设计参数1、钢管：抗

11、弯强度设计值：fm205N/mm2 弹性模量： E=2.06105N/mm22、扣件：单扣件承载力：8KN 双扣件承载力：12KN3、顶托：顶托承载力：40KN4、木方：抗剪强度设计值：fv=1.3N/mm2 抗弯强度设计值：fm=13N/mm2 弹性模量： E=9000N/mm25、木胶合板：抗剪强度设计值：fv=1.4N/mm2 抗弯强度设计值：fm=15N/mm2 弹性模量： E=6000N/mm26、施工活荷载： 6.1 模板及直接支撑模板的小梁 取2.5KN/m2再用集中荷载2.5KN进行验算 6.2 主梁 计算支承小梁的主梁时，取1.5KN/m2 6.3 支架立柱 均布活荷载标准值

12、取1.0KN/m2 6.4 风荷载 十年一遇基本风荷载标准值取0.45KN/m2第五节、模板支撑设计方案第一部分：科学艺术楼综合楼连廊及报告厅 一、南北楼连廊处高支模1、梁模板 梁截面有300700、5001500两种。1.梁侧模板内龙骨:采用5080（按5070计算）木方,水平放置，竖向间距200。外龙骨:采用双钢管(按482.8计算)竖向放置，水平间距400。螺栓：螺栓直径采用M14，梁高1500mm的梁侧模设置3道对拉螺栓（200mm+400mm+400mm），梁高700mm的梁侧模，在中间布置一道螺栓。2.梁底模板梁底模板采用14厚木胶合板（按12厚计算）作为面板。梁底木方规格均为50

13、80（按5070计算）立用， 横杆步距最大为1.5米。在一层最顶步距两水平拉杆中间增加一道纵横向水平拉杆（即顶两步步距为0.75米），梁底中间增加的立杆顶部均设顶托支撑。 截面梁两侧立杆间距(mm)梁底立杆立杆顺梁跨方向间距（mm）小横杆间距（mm）梁底木方根数数目最大支撑高度（至梁底）30070012001（居梁中）15.8米900900350015001200210030010015米45045032、脚手架基础处理 2.1 高支模板脚手架底部搭设在0.6米处， 压实系数大于0.9，并做一层300mm厚3:7灰土垫层； 2.2 支架立柱，底部加设50厚松木垫板； 2.3注意模板支架基础做好

14、防排水处理，设截水沟，并设排水坡。3、柱模板柱混凝土每次最大浇筑高度4米，面板采用14mm木胶合板模板（按12mm计算），竖向内楞采用5080 木方（按5070计算），对拉螺栓M14；柱箍采用双钢管，钢管间拉接为M14螺栓拉接。 柱箍距柱底第一个为200mm，其余间距为350mm。截面木方根数对拉螺栓道数HBH面B面H面B面1400140088334、现浇板模板 4.1 模板支架立杆从0.6米至15.9米处的现浇板底，支撑高度16.35米（现浇顶板厚度为150厚）。 4.2 面板采用14mm木胶合板（按12mm计算），小楞采用5080（按5070计算）木方立用，木方间距为200mm。主楞采用4

15、8.33.6的钢管（按482.8计算）。立杆最大间距为900900mm，横杆最大步距1.5米。 4.3 在模板支架顶步距两水平拉杆中间增加一道纵横向水平拉杆。（即最顶两步步距为750mm。） 4.4 立杆顶部均为顶托支撑。5、剪刀撑5.1剪刀撑布置详见附图；5.2水平剪刀撑竖向布置为现浇板架体顶部、中部和底部（扫地杆）位置；（位置详见附图）5.3剪刀撑搭接长度大于1000mm，三个扣件固定。6、拉接6.1 高支模板支架在每个框架柱处进行拉接，竖向每两步架设一道。拉接方式见详图。二、南楼XA/XF轴交X1/X4轴报告厅1、梁模板架体基础底标高为-0.2m,支架搭设高度6.94m。梁截面有3006

16、00、450800两种。1.梁侧模板内龙骨:采用5080（按5070计算）木方,水平放置，竖向间距200mm。外龙骨:采用双钢管(按482.8计算)竖向放置，水平间距400mm。螺栓：螺栓直径采用M14，梁高600mm、800mm的梁侧模，设置一道对拉螺栓。2.梁底模板梁底模板采用14厚木胶合板（按12厚计算）作为面板。梁底木方规格均为5080mm（按5070mm计算）立用， 横杆步距为1.5米。在最顶步距两水平拉杆中间增加一道纵横向水平拉杆（即顶两步步距为0.75米），梁底中间增加立杆顶部均采用顶托支撑。 截面梁两侧立杆间距(mm)梁底立杆立杆顺梁跨方向间距（mm）小横杆间距（mm）梁底木方

17、根数数目最大支撑高度（至梁底）30060045080012001（居梁中）5.1米900900445080012001（居梁中）7.14米90090042、脚手架基础处理 2.1 高支模板脚手架底部搭设在0.2米处回填土上， 压实系数大于0.9； 2.2 支架立柱，底部加设50mm厚松木垫板； 2.3注意模板支架基础做好防排水处理，设截水沟，并设排水坡。3、柱模板柱混凝土每次最大浇筑高度为4米，面板采用14mm木胶合板模板（按12mm计算），竖向内楞采用5080mm 木方（按5070mm计算），对拉螺栓M14；柱箍采用双钢管，钢管间拉接为M14螺栓拉接。 柱箍距柱底第一个为200mm，其余间距

18、为400mm。截面木方根数对拉螺栓道数HBH面B面H面B面70080067114、剪刀撑4.1剪刀撑布置详见附图；4.2水平剪刀撑竖向布置为架体顶部、中部和底部（扫地杆）位置；（位置详见附图）4.3剪刀撑搭接长度大于1000mm，三个扣件固定。5、拉接5.1 高支模板支架在每个框架柱处进行拉接，竖向每两步架设一道。拉接方式见详图。5.2高支模架体与梁每跨拉接两道。拉接方式见详图。第二部分：高一、高二教学综合楼与实验楼连廊1、梁模板 梁截面有350700、450700两种。1.梁侧模板内龙骨:采用5080（按5070计算）木方,水平放置，竖向间距200。外龙骨:采用双钢管(按482.8计算)竖向

19、放置，水平间距500。螺栓：螺栓直径采用M14，在梁中设置一道螺栓。2.梁底模板梁底模板采用14厚木胶合板（按12厚计算）作为面板。梁底木方规格均为5080（按5070计算）立用， 横杆步距为1.5米。架体顶部步距加密。（即顶两步步距为0.75米），梁底中间增加立杆顶部均设顶托支撑。 截面梁两侧立杆间距(mm)梁底立杆立杆顺梁跨方向间距（mm）小横杆间距（mm）梁底木方根数数目最大支撑高度（至梁底）35070012001（居中）8.95米900900445070012001（居中）8.95米90090042、脚手架基础处理 2.1 高支模板脚手架底部搭设在1.95米处，为混凝土车库顶板； 2.

20、2 支架立柱，底部加设50厚松木垫板；3、柱模板面板采用14mm木胶合板模板（按12mm计算），竖向内楞采用5080 木方（按5070计算），对拉螺栓M14；柱箍采用双钢管，钢管间拉接为M14螺栓拉接。 柱箍距柱底第一个为150mm，其余间距为350mm。截面木方根数对拉螺栓道数HBH面B面H面B面100070096214、现浇板模板 4.1 模板支架立杆从1.95米至7.7米处的现浇板底，支撑高度9.45米（现浇顶板厚度为200厚）。 4.2 面板采用14mm木胶合板（按12mm计算），小楞采用5080（按5070计算）木方立用，木方间距为200mm。主楞采用48.33.6的钢管（按482.

21、8计算）。立杆最大间距为900900mm，横杆步距1.5米。 4.3 模板架体顶部步距加密。（即最顶两步为步距750） 4.4 立杆顶部均为顶托支撑。5、剪刀撑5.1高架模板支架四周立面全高满设连续竖向剪刀撑，5.2高支架的两端跨位置顶部、中部和底部（扫地杆）位置共设置三道水平剪刀撑；5.3剪刀撑宽度5.4m，角度45-60。5.4剪刀撑搭接长度大于1000mm，三个扣件固定。6、拉接6.1 高支模板支架在每个框架柱处进行拉接，竖向每两步架设一道。拉接方式见详图。第三部分：实验楼及车库梁1、梁模板 梁截面有4502400、5502400、6001450三种。1.梁侧模板内龙骨:采用5080（按

22、5070计算）木方,水平放置，竖向间距200。外龙骨:采用双钢管(按482.8计算)竖向放置，水平间距400。螺栓：螺栓直径采用M14，2400梁设置4道对拉螺栓，1450梁设置3道对拉螺栓.2.梁底模板梁底模板采用14厚木胶合板（按12厚计算）作为面板。梁底木方规格均为5080（按5070计算）立用， 横杆步距最大为1.5米。在一层最顶步距两水平拉杆中间增加一道纵横向水平拉杆（即顶两步步距为0.75米），梁底中间增加立杆顶部均设顶托支撑。 截面梁两侧立杆间距(mm)梁底立杆立杆顺梁跨方向间距（mm）小横杆间距（mm）梁底木方根数数目最大支撑高度（至梁底）4502400550240012002

23、100mm+350mm+100mm2.2米4504505600145012002150mm+300mm+100mm2.2米45045062、脚手架基础处理 2.1 模板脚手架底部搭设基础筏板上；3、剪刀撑3.剪刀撑布置见附图；3.2剪刀撑搭接长度大于1000mm，三个扣件固定。第六节 施工准备1、据工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划，包括：模板、钢管、扣件、加固用穿梁螺栓木方等。2、材料部门按计划组织材料进场，各种材料要严把质量关，保证材料合格。3、施工班组应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运到工地指定地点堆放。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。4、

24、模板支设以前，应做好各种预留、预埋及钢筋隐验，模板涂刷脱膜剂。5、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。6、模板拼装：模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内。7、模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。8、标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。9、支模前对

25、前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。10、制作和配置应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。11、备齐操作所需的一切安全防护设施各器具。第七节 材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。1、钢管脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 13793)，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有明显变形、裂纹、分层、压痕、锈蚀，新用的钢管要有出厂合格证。用于主杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度为4.0-6.0米

26、，用于小横杆钢管长度为1.2-1.5米。严禁使用打过孔的钢管。2、扣件本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831-2006的规定。扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件表面不得有裂纹、气孔、砂眼等锻造缺陷，如使用旧扣件时，扣件必须进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、顶托顶托外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准梯型螺纹GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的规定；杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少

27、于5扣，螺母厚度不得小于30 。顶托抗压承载力设计值不应小于40 kN，支托板厚不应小于5。4、木胶合板胶合板模板板材表面应平整光滑具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有易脱模和可两面使用等特点，并应符合国家现行标准混凝土模板用胶合板GB/T176562008的规定。胶合板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。5、木方选用松木木方，材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005-2003的规定。不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木方。6、安全平网安全平网应采用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成；平网宽度不得

28、小于3m；菱形或方形网目的安全网，其网目边长不大于8cm；边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7KN；筋绳分布应合理，平网上两根相邻筋绳的距离不小于30cm，筋绳断裂强力不大于3KN；安全网所有节点必须固定；按规定的方法进行试验，安全平网的冲击性能应符合：“10m冲击高度下，网绳、边绳、系绳不断裂”。阻燃安全平网必须具有阻燃性，其续燃、阴燃时间均不得大于4s。第八节、模板施工1、一般要求1、模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。2、支架立柱，底部加设50厚松木垫板，且应中心承载。3、钢管立柱顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶不得大于200mm

29、 ,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。4、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的原则设扫地杆。可调支托底的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。5、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的/3。6、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。7、剪刀撑应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不应大于150mm。8、竖向剪刀撑两个方向的斜杆宜分别设置在立杆的两侧，底端应与地面顶紧。剪刀撑倾斜角度宜在4560之间。