110KV运规最终版要点.docx

1、110KV运规最终版要点 110KV变电站 运行规程 (试行) 魏桥纺织股份有限公司滨州热电厂 前 言 一、本规程编写依据：1、电业安全工作规程（发电厂和变电所部分）。2、北京四方电气微机继电保护有关技术资料。 3、魏桥创业集团热电公司电气运行规程相关部分。 4、各种高、低压配电柜厂家出厂技术资料。5、结合我厂实际情况及运行经验。二、下列人员应熟悉和严格执行本规程:1、值长及运行车间电气专业全体人员。三、下列人员应熟知本规程：1、厂长、安技科科长、安技科电气专工。2、运行车间主任。本规程自下发之日起执行。目 录第一章 高压设备规范2第二章 变压器及辅助设备7第一节 变压器辅助设备7第二节 HM

2、K7控制器运行规程8第三节 变压器中性点接地保护装置9第三章 变压器的运行10第一节 变压器的巡视10第二节 变压器正常运行中的监视11第三节 变压器的操作14第四节 变压器异常运行与事故处理15第四章 高压设备19第一节 高压开关19第二节 母线与刀闸21第三节 互感器24第四节 避雷器25第五节 ZGML-K系列自动跟踪消弧补偿及选线装置25第五章 继电保护装置27第六章 DCS操作规程 28第七章UT-2000型变电站微机综合操作系统 28第八章110KV联络变各种运方下标准票 34第九章110KV#1联络变投运后（110KV侧无电源）事故处理预案 60第一章 高压设备规范 名称 名称项

3、目110KV油浸自冷三卷三相有载调压变压器型号SFSZ10-100000/110额定容量100000/100000/50000 KVA额定电压1108X1.25% KV、38.52X2.5% KV、10.5 KV额定电流524.9 A1500 A2750 A额定频率50 Hz接线方法高压侧：架空线 低压侧：分相封闭母线连接组别YNyn0d11冷却方式ONAN/ONAF 绝缘条件高压线端 LI/AC 480/230V高压中性点 LI/AC 325/140V中压线端 LI/AC 200/85V中压中性点 LI/AC 200/85V低压线端 LI/AC 105/45V生产厂家济南变压器厂一 、变压器

4、设备规范二 、THT-TNP-110型中性点接地保护装置产品型号THT-TNP-110变压器额定电压 kV110变压器中性点耐受电压8/20S雷电冲击耐压kV（峰值）2501min工频耐压 kV（有效值）95隔离开关型号GW8-63W（G）额定电流 A630操动机构CS8-5手动机构或CJ6电动机构氧化锌避雷器型号Y1.5W-72/186额定电压 kV（有效值）72持续运行电压 kV（有效值）588/20S雷电冲击残压kV （峰值）186放电间隙型式棒形间隙（放电端为半圆型或锥型）工频放电电压10%kV（有效值）83电流互感器型式环氧树脂浇注全封闭支柱式变比100/5、200/5、300/5、

5、400/5、500/5、600/5三、SF6断路器序号名称单位技术参数1海拔M100020002环境温度-3040-4040-3040-40403额定电压KV1264额定频率HZ505额定电流A31506额定短路开断电流IscKA4031.54031.57额定短路关合电流KA10080100808额定短时耐受电流kA4031.54031.59额定短路持续时间S444410额定峰值耐受电流KA100801008011近区故障开断电流KAIsc90%, Isc87%12额定失布开断电流KAIsc25%13首开极系数-1.514额定线路充电开合电流A31.515额定异相接地开断电流AIsc87%16

6、1min工频耐受电压（有效值）断口KV230+73230210210极间/对地23023021021017雷电冲击耐受电压（峰值）断口KV550+103550450450极间/对地55055045045018额定操作顺序-O-0.3s-CO-180s-CO19分、合闸操作电压VDC220；11020分闸线圈电流A2.0；5.821合闸线圈电流A2.0；3.322电机电压VDC220(AC220)23全开断时间ms60.024分闸时间ms25.035.025合闸时间ms100.026合分时间ms80.027分合时间ms300.028合闸同期ms4.029分闸同期ms3.030行程ms120.0+

7、2.0/120.0-5.031接触行程ms35.02.032SF6气体压力（20）额定压力Mpa0.600.600.600.60报警压力0.550.350.550.35闭锁压力0.500.300.500.3033SF6气体年漏气率%0.5四、GW4系列户外高压交流隔离开关项目单位参数额定电压KV126额定电流A1250、20003额定短时耐受电流KA31.5、40额定峰值耐受电流KA80、100额定短时工频耐压对地KV230断口265额定雷电冲击耐压对地KV550断口630接线端子额定拉力纵向N1000横向750垂直1000支柱绝缘子爬电比距mm/KV202531支柱绝缘子抗弯破坏负荷N400

8、0、6000接地开关感应电流开合能力试验电磁额定感应电流A50耦合额定感应电压KV0.5静电额定感应电流A0.4耦合额定感应电压KV3开合母线转移电流A1600机械寿命次3000五、 YH10W-108/281避雷器产品型号JCQF4-C 10/800标称放电电流8/20s KAp10动作电流下限 Ap50标称放电电流下残压 KVp1.5方波电流耐受能力2000s (18次) A800大电流冲击耐受能力4/10s(2次) KAp100电流测量范围及指示误差 mA035%动作计数范围（循环计数）099备注带报警触点图号10六 TYD110/3-0.02H 电容式电压互感器型号TYD110/3-0

9、.02H额定电压KV110/3 0.1/30.1/3 0.1额定电容量F0.02准确级/负荷（VA）常规准确级0.2/150 0.5/2003P/100高（多）准确级0.2/100 0.5/1000.5/100 3P/100外型LWH安装尺寸AB(4-D)7206002050475475(4-25)重量Kg650七、 LB7-110W电流互感器额定电流比（抽头电流比）（A）2600/5(2300/5)级次组合P1/P2/P1/0.5(0.2)准确级5P 10P额定输出（VA）满匝数50抽头准确限制系数20短时热电流（KA）(5s)21-4或(3s)31.5-63额定动稳定电流（KA）55-11

10、0或80-160额定绝缘水平（KV）252/395/950瓷套爬电距离 cm410油重/总重 Kg365/1300第二章 变压器及其辅助设备第一节 变压器辅助设备一、 变压器瓦斯继电器1、工作原理：变压器正常工作时，继电器内充满变压器油。如变压器在运行中出现轻微故障，因变压器油分解而产生的气体将聚集在继电器容器的上部，迫使继电器浮子下降，当浮子降至某一限定位置时，使信号接点接通，发出报警信号。若变压器因漏油而使油面降低，同样发出报警信号。如果变压器内部发生严重故障时将会出现油流，冲击继电器的挡板。当挡板运动到某一限定位置时，使跳闸接点接通，切断与变压器连接的所有电源。附表：注油后变压器静放时间

11、变压器额定电压等级KV35110220静放时间h243672二、 胶囊式储油柜1、工作原理：在变压器内部安装一个长圆形耐油橡胶尼龙胶囊，胶囊内与外部环境空气相通，胶囊外被储油柜内变压器油包围着，胶囊将柜内变压器油与外部空气隔离开来，从而消除外部空气直接与变压器油箱内变压器油接触对变压器油产生的老化和污染影响。柜内变压器油在正常情况下为储油柜容积的二分之一左右。但其最低油面应高于变压器在运行中需要充满油的组件。因温度的变化，使变压器油的体积膨胀或收缩。当变压器油的体积膨胀时，油箱内的变压器油就进入储油柜内，迫使胶囊向外排气，当变压器油收缩时，储油柜内的油又流回油箱内，迫使胶囊吸气。三、 净油器1

12、、工作原理：净油器内部装有吸附剂硅胶，是连续净化变压器油的装置。通过连接管和蝶阀竖立的安装在变压器油箱的侧壁上，靠变压器油箱内的上、下油层温差产生的热虹吸效应，使变压器油在净油器内进行环流。四、 吸湿器1、工作原理：为了保持储油柜内上部或胶囊内的气体干燥，免受空气中潮气、粉尘和污物的污染，在储油柜与外界连接的呼吸管末端装有吸湿器，对进入储油柜的空气进行过滤，除去潮气和污物。吸湿器中部为一透明的玻璃管，两端装有法兰，法兰与玻璃管间设有密封垫。玻璃管内装有2.27mm的硅胶。由于负荷和环境温度的变化，变压器油的温度随之变化，从而引起体积的变化，使储油柜内变压器油面升高或降落，迫使储油柜内气体通过吸

13、湿器进行呼吸，进入或排出的气体必须通过吸湿器中的硅胶和下部罩内的变压器油，从而使变压器油得到净化和处理。五、 压力释放阀1、工作原理：变压器油箱内部压力因事故急剧升高时，此压力如不及时释放，将造成油箱变形甚至爆裂。压力释放阀可在油箱压力升高到其开启压力值时，迅速开启，使油箱内的压力很快降低，当压力降到压力释放阀的关闭压力值时，压力释放阀又可靠关闭，使油箱内永远保持正压，有效地防止外部空气、水分及其它杂质进入油箱。带定向喷油装置的压力释放阀可将所释放的变压器油定向喷出，并经导油管导入集油池，防止油飞溅，满足防火及环保要求。第二节 HMK7控制器一、 概述（1） 主要用途HMK7控制器（以下简称控

14、制器）作为一种自动控制装置通过有载分接开关附带的电动操作机构来控制有载分接开关的切换操作，实现有载调压的自动控制。控制器可显示开关切换操作状态及分接位置。控制器有着完善的接口可输出BCD码（触点容量：0.5A 120VAC 或 1A 28VDC）及输入远动信号（无源触点），实现有载分接开关的远端监视与控制，也可通过RS485 通讯接口与上位机通讯进行遥控、遥信，实现有载分接开关远端监视与控制。二、 控制器面板控制器面板如图所示：第三节 变压器中性点接地保护装置一 、概述110KV供电网络中性点一般采用直接接地方式，一个110KV供电网络通常有1-3个接地点(由调度指挥),其它变压器的中性点接地

15、只在该变压器操作时接地(带有接地刀闸),以防止操作过电压和谐波对变压器的影响。THT-TNP型中性点接地保护装置专用于110KV电力变压器中性点回路，实现变压器中性点接地或不接地两种不同的运行方式。从而避免由于系统故障，引起变压器中性点电压升高造成对变压器的侵害。二、 中性点接地保护装置原理接线图图1 中性点接地保护装置原理接线示意图第三章 变压器的运行第一节 变压器的巡视一、变压器投运前的检查项目1、变压器投运前，应检查有关回路上的所有工作票已终结，拆除该回路的所有短路接地线和遮栏，收回各种标示牌，并检查无遗留的工具、材料及其它杂物，场地应清洁、干净。检查保护压板投入正确，保护传动试验动作正

16、常，断路器分、合良好。2、变压器外壳与铁芯接地良好。3、油质及有载调压装置油色、油位正常，温度计指示正常，各连接口、焊口处无渗漏油现象。4、瓦斯继电器内充满油，内部无气体，瓦斯继电器与油枕之间油门应打开。5、套管清洁、无裂纹、破损及放电痕迹，吸潮剂无潮解变色现象，呼吸管畅通。6、压力释放阀不动作。7、冷却器进、出油阀门应打开，风扇启、停试验良好，冷却器电源切换正常。8、变压器分接开关位置三相一致，并与记录标注相符。9、有载调压装置各部正常，位置指示正确。二、变压器运行中的检查项目1、变压器声音正常，无明显变化或异音。2、套管应清洁，无损坏、裂纹及放电现象。3、各部接头无过热现象。4、油枕和充油

17、套管内油色透明，油位、油质正常。5、变压器各部无渗油、漏油现象。6、温度正常，外壳接地良好。7、冷却装置运转良好，无异常。8、呼吸器中的干燥剂无变色，油封正常。9、变压器中性点避雷器无破裂。10、变压器防火设备齐全完整。11、变压器各保护压板投入正确，无异常信号。三、变压器的特殊检查项目1、大风时，引线无剧烈摆动或松动，引线及套管上无杂物。2、雷雨后，各部无放电痕迹，下雨时，引线连接处无水汽现象。3、大雪时，套管端子落雪无立即融化现象，且无冰溜。4、大雾时，套管处无火花放电及电晕现象。5、气候剧变时检查油位、温升及温度变化情况。6、过负荷时，应加强监视油温及油位的变化，并检查接头处无过热现象，

18、冷却系统运行正常。7、瓦斯继电器动作后，应立即检查，并取样化验。8、冬天长期停止工作的变压器，投入运行的最初4小时内，应每半小时检查油的循环情况及各部温度一次。四、带负荷运行当变压器空载运行48小时无异常后，可转入带负载运行，应逐步从25%、50%、75%、100%分级增加负载。随着变压器温升的增高，陆续启动一定数量的冷却装置。在带负载运行24小时后，变压器主体及附件运行正常，则变压器投入正常运行。五、变压器大修后投入前注意事项1、禁止将无保护的变压器投入运行。变压器差动、速断和瓦斯保护禁止同时退出运行。2、检查变压器本体项目同正常检查项目。3、用2500V摇表测定绝缘电阻，吸收比大于1.3。

19、4、变压器在检修后，有可能使相位变更时，必须进行核相。六、变压器并列运行规定1、变压器不宜长期并列运行，以防止电压不等产生环流。2、变压器并列时应符合下列条件：1）绕组接线组别相同。2）电压比相同（相差不超过5%）。3）阻抗电压相等（相差不超过10%）。4）相序相同。3、电压比不同和阻抗电压不同的变压器，在任何一台都不会过负荷的情况下，可以并列运行。阻抗电压不同的变压器并列运行时，应适当提高阻抗电压大的变压器的二次电压，以便并列运行变压器的容量均能充分利用。第二节 变压器正常运行中的监视一、 正常运行时的注意事项1、一般规定1）正常情况下，变压器在规定的冷却条件下可按铭牌额定值长期连续运行。2

20、) 正常运行时，变压器一次电压一般不得超过相应分接头电压值的5%，此时变压器二次侧可带额定电流。变压器在额定电压5%范围内改变分接头位置运行时，其额定容量不变。3) 变压器分接头的调整应按值长命令执行。调整变压器分接头，应在停电并做好安全措施后由检修人员进行，调整后应测直流电阻值。运行人员应检查位置正确、三相一致、直流电阻合格后，方可将其投入运行。调整情况应在变压器分接头调整记录本中作好记录。4) 新安装或大修时更换线圈的变压器及内部故障后由保护动作切除的变压器，投运时应在全电压下冲击35次，有条件时应采用零起升压。零起升压前应合上中性点接地刀闸。5) 变压器在检修时若变动过一、二次回路，投运

21、前应核对其相序正确。6) 变压器加入运行、退出运行前应合上中性点接地刀闸，并列后根据值长命令决定是否拉开。7) 新装、大修、事故检修或换油后的变压器，在施加电压前变压器静止时间不少于24小时。8) 若有特殊情况不能满足规定时，需经生产厂长批准。变压器在运行中有异常现象，如漏油、油位过高或过低、温度异常、冷却装置异常、引线接头发热等，值班人员应设法尽快消除，必要时向有关领导汇报，同时作好记录。9) 正常运行的变压器，负荷电流不得超过额定值。变压器三相负荷不平衡时，应监视最大电流相的负荷电流不超过额定值。10）变压器油温上升到80以上时，要严密监视温度的变化，并汇报车间主任。变压器运行中冷却器中断

22、时，应适当减少负荷，加强监视油温，积极抢修电源。11）变压器正常巡视检查每班一次，并记录上层油温。大修后新投入的变压器，24小时内每班检查两次。2、变压器冷却系统的运行变压器冷却装置具有双路电源，正常时为工作电源运行，备用电源处于联锁备用状态。工作电源和备用电源互为备用。变压器冷却器运行时，应对称分布，以利于冷却均匀，避免产生局部过热。2.1变压器冷却装置运行中的检查项目如下：（1）冷却系统各部无漏油现象。（2）油循环系统正常，无过热、振动等异常现象。（3）风机运行正常，无过热、振动等异常现象。（4）控制箱内各开关、接触器位置正确，无过热、放电等异常现象。各控制开关、指示灯、保险、继电器完好无

23、异常。二、变压器运行中温度的规定冷却方式冷却介质最高温度最高上层油温一般上层油温油浸风冷409585 注：无论环境温度为多少，变压器上层油温的温升不得超过55。三、变压器过负荷运行的规定1、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行，但应控制变压器上层油温不超过规定值。2、变压器存在较大缺陷时（如冷却系统不正常、严重漏油、色谱分析异常等），不允许过负荷运行。自然油循环风冷变压器过负荷允许时间（小时：分）过负荷倍 数环 境 温 度（）0102030401.124:0024:0024:0019:007:001.224:0024:0013:005:502:451.323:0010:005:303

24、:001:301.48:305:103:101:450:551.54:453:102:001:100:351.63:002:051:200:450:181.72:051:250:550:250:091.81:301:000:300:130:061.91:000:350:180:090:052.00:400:220:110:0603、变压器过负荷运行时，应投入全部冷却器，并加强对变压器上层油温的监视和对变压器的检查。变压器经过事故过负荷后，应对变压器进行全面检查，并对过负荷的大小和持续时间做详细的记录。4、变压器容量为额定容量的70%时，当冷却系统故障停风扇后，顶层油温不超过85时，允许带额定负

25、荷运行。四、变压器瓦斯保护运行规定1、瓦斯保护是变压器内部故障的主保护，变压器无论运行或备用，重瓦斯均应投跳闸。2、在运行中的变压器上进行下列工作时，重瓦斯保护应由“跳闸”改投“信号”。(1)变压器加油、滤油和打开各种放气或放油塞子，清理呼吸器。(2)在瓦斯保护二次回路上进行工作时。3、运行中进行滤油、加油或更换再生硅胶后和油枕油位看不到（如冬天油位自动下降）及瓦斯继电器投入运行时，应先投入“信号”运行12小时，确认油内无空气后，方可投“跳闸”。若12小时内发出瓦斯信号，应以最后一次信号算起，再运行12小时无信号发出，方可投入跳闸。4、重瓦斯保护改投“信号”或退出时，变压器的差动保护不得同时退

26、出运行。新安装或大修后的变压器，在投运前，重瓦斯保护必须投“跳闸”。第三节 变压器的操作一、变压器投运、停运操作原则1、变压器改变分接头之后，必须用电桥测量回路的完整性和三相电阻的均一性，变更分接头之后在专用记录本上作好记录。2、投入变压器相关保护，重瓦斯保护投“跳闸”位置；投入高压侧中性点接地刀闸。3、先合高压侧刀闸，再合低压侧刀闸。4、先合高压侧开关，后合低压侧开关。若用发电机向变压器零起升压时，高压侧中性点接地刀闸必须投入。5、变压器退出运行时，应先查明另一台变压器的负荷情况，按调度命令切换中性点接地刀闸，然后退出变压器，变压器退出运行操作步骤与投入相反。新安装、大修后或变动过内、外接线

27、以及改变过接线组别的变压器，在并列运行前必须核对相序。二、变压器有载调压装置调整的规定1、正常情况下，有载调压分接开关应电动操作调整，只有在电动失灵时，才允许手动调整，每次调整后应检查分接开关位置指示与机械位置一致，间隔时间应不小于1分钟。一人操作一人监护，事故处理除外，调整时，应缓慢进行，防止电压波动幅度较大或出现跳动现象。调整时应加强监视，如发现电流、电压无变化，不得继续操作，应查明原因并消除后，方可继续操作。2、110KV变压器有载调压开关的操作原则（1）电动操作顺序1）合上有载调压电源开关。2）根据需要按下“升压”或“降压”按钮，约3-9秒钟左右，分接开关即改变一次，在操作过程中，控制盘上相应的指示灯亮，切换完毕后即