悬挑脚手架方案.docx

1、悬挑脚手架方案 中国新兴保信建设总公司成都分公司 亚宝国际花园二期（7、8、9栋） 悬 挑 脚 手 架 工 方 案 工程名称：亚宝国际花园二期工程建设单位：成都亚宝置业有限公司施工单位：中国新兴保信建设总公司四川分公司悬挑架施工专项施工方案一、工程概况本工程由地下和地上两部分组成，地下车库为框架结构，主楼7、8、9栋为地下二层，地上34层，框剪结构；总建筑面积为 38351.57。二、搭设形式1、结构施工部位：7#、8#、9#楼负二层至地上四层顶采用落地式双排架，从四层顶开始采用悬挑式双排脚手架，住宅层高为2.9m，六层悬挑一次，一次悬挑架高度为17.4m，第一道悬挑在4层顶，第二道悬挑在10

2、层顶，第三道悬挑在16层顶，第四道悬挑在22层顶，第五道悬挑在28层顶至屋面；控制最大悬挑高度不得大于20米。另设置一道悬挑防护棚，采用落地式脚手架搭设6米宽软防护至一层顶。三、材料要求1、脚手架钢管要求脚手架钢管采用外径为48mm，壁厚为2.8mm的焊接钢管，主要用于立杆、大横杆、小横杆、斜撑、剪刀撑等。表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、划道，符合现行国家碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，并有产品出厂合格证。焊接钢管表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、划道。对于有裂纹、开焊、凹凸状、折痕、严重锈蚀和弯曲的严禁使用，进场钢管必须有出厂产品质量证明书及备案证明。2、扣件要求采用

3、可锻铸铁做的扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，扣件必须有生产许可证，产品必须有出厂合格证，无裂纹、气孔、砂眼等缺陷，贴面平整，活动部位灵活，夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，在螺栓拧紧扭矩力达65Nm时，不得发生破坏。分直角扣件（两管交叉90度的连接），回转扣件（两管交叉任意角度连接）和对接扣件（两管一字对接）三种，用于钢管之间的连接。3、脚手板、安全网要求脚手板采用木板，凡裂纹、凹陷变形、严重弯曲的不得使用。安全网分安全平网和安全立网（密目网），平网的材质应符合国标安全网（GB5725-1997），密目式安全立网的材质应符合GB16909的规定。安全网

4、的选用必须满足2000目/100cm2，做贯穿试验不穿透，61.5m的单张重质量不少于3.0kg，安全网必须有生产许可证和质量合格证以及建筑安全监督部门发放的准用证，严禁无证不合格产品。木脚手板用于操作层平台，平网用于脚手架水平铺设及外架外挑网，密目网用于脚手架外围全封闭。四、悬挑架搭设材料及相关数据选择1、脚手架参数双排脚手架搭设高度为 18.9 m，立杆采用单立杆；说明：标准层层高2.9米，一次最大悬挑6层，为17.4米，最顶层操作层搭设1.5m高的防护架，累计18.9米，计算按照20米进行验算。搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1.050m，大横杆的步距为1.8 m；内排架

5、距离墙宽度为0.30 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 482.8；（根据市场实际壁厚不均匀现象，选用壁厚3.0的验算） 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2、活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3、风荷载参数本工程地处东北风力大，基本风压0.6kN/m2；（采用高风压）风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.214；4、静荷载参数每米立杆承

6、受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层；（按照四层立体防护进行验算）脚手板类别:5厚木板；栏杆挡板类别:多层板挡板；5、水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用Q235B的16号工字钢3-4米，其中建筑物外悬挑段长度1.45m，建筑物内锚固段长度1.8至 2.8 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):18.00的圆钢,板厚小于120mm时应采取加固措施，锚脚上各设置2根12加强钢筋，长度500mm；楼板混凝土实测强度不低于C20；悬

7、挑梁通过阳台、悬挑板时，悬挑板不能受力，应有一定空隙。阳角处工字钢设置见附图。6、拉绳与支杆参数选择637钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径15mm。钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):2.900；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。五、悬挑式脚手架各组件的验算1、型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)钢结构设计规范(GB 50017-2003)建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-2011)建筑施工高处作业安全技术规范(JG

8、J80-91)本工程的施工图纸。2、现以第二段结构悬挑脚手架作安全性验算2.1大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。（1）均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.350.95/(2+1)=0.111kN/m ；活荷载标准值: Q=20.95/(2+1)=0.633kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.111=0.173kN/m；活荷

9、载的设计值: q2=1.40.633=0.887kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) （2）强度计算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1731.52+0.100.8871.52 =0.231kNm；支座最大弯距计算公式如下:M2max=-0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1731.52-0.1170.8871.52 =-0.272kNm；选择支座

10、弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.231106,0.272106)/4490=60.579N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 =60.579N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！（3）挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.111=0.144kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.633kN/m； 最大挠度计算值为：=0.6770.14415004/(1002.06105107800

11、)+0.9900.63315004/(1002.06105107800)=1.652 mm；大横杆的最大挠度 1.652 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！2.2小横杆的计算根据JGJ130-2011第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。（1）荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.5=0.05kN；脚手板的自重标准值：P2=0.350.951.5/(2+1)=0.166kN；活荷载标准值：Q=20.95

12、1.5/(2+1) =0.950kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.166)+1.4 0.95=1.589kN； 小横杆计算简图（2）强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.20.0330.952/8=0.005kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=1.5890.95/3=0.503kNm ；最大弯矩 M=Mqmax + Mpmax=0.508kNm；最大应力计算值 =M / W=0.508106/4490=113.103N/mm2 ；

13、小横杆的最大弯曲应力 =113.103N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！ (3）挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=5ql4/384EIqmax=50.0339504/(3842.06105107800)=0.016 mm ；大横杆传递荷载 P=p1 + p2 + Q=0.05+0.166+0.95=1.166kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax=Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax=1166.2950(39502

14、-49502/9 ) /(722.06105107800)=1.598 mm；最大挠度和 =qmax + pmax=0.016+1.598=1.614 mm；小横杆的最大挠度为 1.614 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 950/150=6.333与10 mm,满足要求！ 2.3扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R - 纵向或横

15、向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1=0.0331.52/2=0.05kN；小横杆的自重标准值: P2=0.0330.95/2=0.016kN；脚手板的自重标准值: P3=0.350.951.5/2=0.249kN；活荷载标准值: Q=20.951.5 /2=1.425kN；荷载的设计值: R=1.2(0.05+0.016+0.249)+1.41.425=2.373kN；R 8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 2.4脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.12

16、48kN/m NG1=0.1248+(1.502/2)0.033/1.8022.00=3.356kN；(2)脚手板的自重标准值；采用多层板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3541.5(0.95+0.3)/2=1.312kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用多层挡板，标准值为0.14kN/m NG3=0.1441.5/2=0.42kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2 NG4=0.0051.522=0.165kN；经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.254kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载

17、总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=20.951.52/2=2.85kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2 NG+0.851.4NQ=1.25.254+ 0.851.42.85= 9.696kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.25.254+1.42.85=10.294kN；2.5立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用0=0.6kN/m2；z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-

18、2001)的规定采用：z= 0.74；s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为:Wk=0.7 0.60.740.214=0.067kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为:Mw=0.85 1.4WkLah2/10=0.85 1.40.0671.51.82/10=0.038kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N=11.123kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N=N= 12.021kN；计算立杆的截面回转半径 ：i=1.59 cm；计算长度附加系数参照建

19、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ： k=1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ：=1.5 ；计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=3.118 m；长细比: L0/i=196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A=4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W=4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205N/mm2；考虑风荷载时=9695.82/(0.188424)+38466.087/4490=1

20、30.203N/mm2；立杆稳定性计算 =130.203N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时=10294.32/(0.188424)=129.144N/mm2；立杆稳定性计算 =129.144N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！2.6连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.6，Wk=0.7zs0=0.7 0.920.2140.6=0.083kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw=16.2

21、m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4WkAw=1.875kN；连墙件的轴向力设计值 Nl=Nlw + N0= 6.875kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i=300/15.9的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度；A=4.24 cm2；f=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf=0.9494.2410-4205103=82.

22、487kN；Nl=6.875 Ru16.356kN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=14.013kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为=N/A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(140134/(3.142502) 1/2 =13.4mm；实际拉环选用直径D=18mm 的HPB235的钢筋制作即可。2.11锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如

23、果采用压环，拉环强度计算如下水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.015kN； 压环钢筋的设计直径D=18mm；水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:=N/2A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；A=D2/4=3.142162/4=201.062mm2=N/2A=15/201.0622=0.04N/mm2；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。拉环所受应力小于50N/mm2，满足要求！六、搭设、使用和拆除安全注意事项脚手架搭设基本要求严格按国家行业标准建筑

24、施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）。塔机附着及施工电梯架梯严禁与外架连接。1、搭设施工（1）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。（2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。2)脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。（4）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。（

25、5）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（6）脚手板或其它作业层板铺板要求1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间。3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：冲压钢脚手板为1.5m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5）由于内排立杆距结构30cm，必须在此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用14#铁丝绑扎牢固。脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞跳板。（7）装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。（8）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。（9）在搭设中不得随意