化工厂鼓风机岗位技术操作规程.docx

1、化工厂鼓风机岗位技术操作规程第三节 化工厂鼓风机岗位技术操作规程一、 技术操作标准1、全面掌握本岗位的工艺流程，主要设备的构造，在生产中的作用及其工作原理。2、熟知本岗位的技术操作指标，各类设备维护使用规定及各安全事项、禁止事项。3、会使用和简单维护各类仪表，能依据规定调节流量、温度、压力、转速等各工艺参数。4、在生产操作中会判断风机吸力、压力波动、设备异常现象的原因并能及时处理。5、会正常开停（工）机、倒机操作，以及特殊情况下的操作。6、履行本岗位的职责，交接班制度。7、了解相邻岗位的操作要点，掌握与相邻岗位衔接部位的工艺要求。二、 巡检路线1、司机：煤气水封地下放空槽及液下泵水封初冷器辅助

2、油泵油站净油机泄液管记录日志。2、副司机：风机运转情况备用风机油系统油冷却下水照明操作盘仪表机及记录日志高位油箱。三、 技术操作指标1、集气管煤气压力保持80120Pa；2、初冷器前吸力3000Pa，机前5000Pa，煤气含氧1.0%；3、风机后压力22000Pa，不小于3000Pa；4、风机运行中系统油压保持0.150.18MPa；不低于0.08MPa；5、横管初冷器前煤气温度85；6、初冷器阻力1000Pa。7、循环水进口温度32，出口水温45；8、制冷水温冬季16，夏季18；9、初冷器出口煤气温度21110、风机后煤气温度55；11、风机启动油压0.15MPa（辅油泵）；12、在使用变频

3、机时，一般不能用循环管调节；13、风机转子轴向位移0.4mm；14、油冷却器出口油温保持30-40，45； 增速器器的入口油温45，出口油温40-50，油压0.14-0.2 MPa。15、风机启动油温35，不能低于25；16、风机轴瓦温度60，电机温升45， 包括室温在内不超过75；17、启动风机前，风机加热70，（机体外皮温度不超过60）；18、机前（煤气入口阀门后）真空度25000Pa；19、所有机前负压区设备严禁漏入空气，室内CO含量30mg/m3；20、鼓风机电机的额定电流 85.5 A，运行时不允许超过75 A，也不允许波动过大；21、风机震动0.03mm，电机震动0.06mm；22

4、、透平油每月检查化验一次，合格后方可继续使用，不合格时，必须全部更换，换油时滤油网必须彻底清扫干净。32#透平油质量标准40时粘度 E=28.835.2闪点 180 机械杂质：无灰分 0.005% 水：无破乳化值：（40-37-3）ml 不大于15 起泡性试验：ml 24 不大于600/0，93 不大于100/0 后24 不大于600/0氧化后酸值：2.0mgKOH/gh 不小于1500 23、备用风机盘车前启动辅油泵，每班按风机运行方向盘1/4转。24、鼓风机仪表必须完好、准确，否则严禁启动风机；25、油箱加油时必须过滤，加到油箱高位线以上30-40mm； 26、风机的正常转数为390045

5、00转/分钟，其第一临界转数为3400转/分钟。四、日常操作。1、初冷器每周一白班用剩余氨水冲洗一次，不少于三十分钟，冲洗时要保持风机的吸力正常。2、经常检查煤气的吸、压力情况，并进行调整。使各处温度、压力符合规定，如吸力波动应检查管路的严密性或堵塞情况，管路内的存液是否及时排放等，有问题及时处理。3、注意机体有无振动，声音是否正常，电机的温升和振动是否正常，电流是否合乎规定。4、检查油箱液位及润滑系统是否缺油，油温、油压是否合乎规定。5、检查调节使煤气温度符合规定，各水封使用正常。6、检查仪表24V稳压电源的工作状态是否正常，并作记录。7、每月5日、20日白班与变电所联系，备用电机试空投，发

6、现问题及时处理汇报。8、每班对备用鼓风机盘车1/4转。9、每小时巡回检查一次各运转设备，静置设备和管线的运行情况，发现问题及时处理，记录汇报；10、每小时记录一次各处温度、压力、流量、液位等，发现问题及时处理汇报；11、当横管初冷器阻力或煤气出口温度超标时，就要及时分析原因，调节混合液含焦油比例及上塔喷洒量或调节循环水量、水温，制冷水量。必要时经请示批准用蒸汽清扫；12、每小时检查横管初冷器各排液管情况，必须保持畅通；五、鼓风机的开、停、倒用操作1、开机操作：（1） 与变电所、调度室及焦炉、值班长联系，确认开机时间。通知中控室和鼓冷后序工序的操作岗位。（2） 检查所有仪表是否良好准确。（3）

7、检查油箱、油路、油温与油箱内的实际油位，油温低于25时进行加热。（4） 打开鼓风机放散，向机体内通入清扫蒸汽，暖机5060（时间不能太长），赶出空气，注意清扫时盘车，清扫各泄油管。关闭各泄油阀门、扁口阀门，开煤气出口阀门，稍活动入口阀门，同时关闭蒸汽和放散管，上好轴头小盖，电机二次盘车后上好护盖。 （5）开鼓风机辅助油泵，检查油压、油量及高位油箱回油情况。润滑油压达0.15MPa以上，方可开机。（6）按风机正常启动程序启动，调节各指标正常。2、停机操作。（1） 与调度、焦炉、变电所及相关生产岗位联系。（2） 按停车顺序停车。2 倒机操作 按开机顺序将备用机开启，倒机时，缓慢增减开、停机的负荷，

8、保持吸压力平衡。所停的风机按停机顺序操作。倒机正常后打开扁口阀门。六、初冷器的开、停、倒用操作1、初冷器的开工操作。 （1）先与焦炉、冷凝、综合水泵房联系； （2）检查各段冷却水系统；各处仪表齐全良好； （3） 检查各阀门的严密情况，确认其灵活好用； （4） 将各水封灌满水，初次开工上下段冷凝液槽要有容量2/3的水； （5） 检查所有开闭器是否在关闭状态，清除器内外杂质，抽出煤气出入口盲板；打开初冷器排液管阀门；（6）打开放散管通蒸汽，见大量蒸汽后，减小蒸汽，开煤气入口阀门，关闭放散管，关蒸汽；（7）与综合水泵房和冷凝联系，打开出水阀门，再开上水阀门。待设备降温后开煤气出口阀门，调节煤气温度至

9、规定要求；（8）打开上、下段冷凝液管阀门，开上、下段冷凝液泵进行喷洒，并调节喷洒液流量符合规定要求；（9）检查煤气阻力及水封，发现问题及时处理。2、初冷器的停工操作（1）先与焦炉、冷凝、综合水泵房联系。（2）关闭煤气出口阀门，给水阀门，再关回水阀门。关闭上、下段喷洒液阀门，关煤气入口阀门，打开放散。（3）通蒸汽清扫，放散管见气10分钟后，停汽，泄净器内余水和混合液。关闭下液管，开蒸汽吹扫。初冷器冷却后关闭放散，通氮气或净煤气后备用。3、初冷器倒用操作 按开工顺序开启备用初冷器，在开煤气出口阀门时，必须同时关闭待停初冷器的煤气出口阀门，缓慢增减负荷，保持吸压力平稳。按停工顺序停待停初冷器。七、液

10、下泵的开、停操作1、开泵操作。（1）检查校正管道阀门、盘车、开出口阀门。（2）送电并将转换开关扳至手动位置上，开泵并检查压力、温度、声音及震动情况。2、停泵操作停泵，切断电源，关闭出口阀门。八、特殊情况的规定及注意事项1、 如遇突然停电、停机，应立即按停机按钮，并关闭煤气入口阀门， 关闭大循环管阀门，保持风机内正压。2、 风机在运行中遇下列情况之一要立即停机或倒机，紧急情况下可先处理后联系：1）风机或电机突然有强烈振动，或者壳内有撞击声或研磨声。 2）轴承进油管中的油压降至0.08MPa，同时开启辅助油泵仍无法恢复正常工作时。 3）鼓风机的轴瓦或止推瓦温度超过65并以每分钟1-2上升，采取措施仍无效时。 4）油位下降到低于最低油位线，虽继续加油但仍未能制止。 5）轴密封处出现烟状时。 6）吸力突然增大，无法调节。 7）机组中某一零件出现危险情况时。 8）各机轴窜动不稳时。 9）马达线路短路或鼓风机前后着火。 10）风机壳、轴封处，漏气严重，采取措施不能补救时。3、 大循环管阀门不准经常调节，必须调节时应汇报生产科和车间领导共同研究后执行。夜班必须调节时由值班长请示调度后执行。4、 突然停水：1） 循环水（横管）停，立即汇报有关人员（工长、调度），适当增加冷却塔风机负荷，加大制冷水量；2）减小煤气循环量；3）油冷器停水、改为二路水，全部停接临时水源。