压力管道安装质量记录表汇编.docx

1、压力管道安装质量记录表汇编阀门安装记录工程名称建设单位阀门型号规格阀门入库编号施工时间数量检验项目检验结果阀门介质流向开关手柄方向(垂直、水平)、灵活程度与管道法兰连接错口量、法兰面之间的平等度与管道焊接连接；阀门是否处于打开状态与管道螺纹连接；阀门是否处于关闭状态铸铁阀门安装情况清洁度执行机构完好情况备注：检验员：施工班（组）长：日期：压力管道安装质量计划编制说明：为确保压力管道安装工程在质量管理与环节控制上严格把关，防止过程失控和检验失漏，明确责任，落实检验责任，特编制制质量计划。焊接表面质量检查报告报告单编号：年月日工程名称外观检查方法设备或管线名称肉眼低倍磁粉渗透位号或线号序号焊缝焊工

2、代号焊接日期不允许缺陷有限允许缺陷缺后陷、综焊合缝评等级级裂纹气孔夹渣咬边及边缘不满表面加强高度表面凹陷、弧坑深度毫米长度毫米等级长度毫米等级深度毫米长度毫米等级错位值毫米等级/技术负责人：审核人：检查员：焊条烘干记录项目名称焊条牌号烘干温度烘干时间数量烘干次数待用温度日期备注：焊条药皮氧化铁型及钛钙型烘干温度150-200，烘干时间1-2小时，待用温度10020。低氧型烘干温度350-400，烘干时间1-2小时，待用温度100-150。烘干记录人：项目焊接保证师：PE管焊口切割检查记录建设单位名称分项工程名称单位工程名称施工单位检查项目质量情况180弯曲焊缝是否有裂缝120切割焊口是否有气孔

3、、脱焊焊口翻边切除检查总焊口数切除比例切除数量序号焊口编号焊工号规格检查内容结论序号焊口编号焊工号规格检查内容结论监检单位：负责人：年月日建设单位：（或现场监理）：负责人：年月日施工单位：项目负责人：项目技术员：项目质量员：年月日沟槽开挖工序质量检查记录表建设单位工程名称部位及桩号天气情况施工日期序号外观检查项目质量情况1沟槽定位2超挖情况3土质情况4积水情况56序号量测项目允许偏差各实测点数据（测点间距为25m）合格点数合格率%123456781管位尺寸2沟底标高50mm3沟底宽度50mm4管沟中心线偏移100位置及桩号简图及说明：施工单位平均合格率%评定等级交工班组接方班组施工员：质检员：

4、监理单位或建设单位验收意见：签字：年月日沟槽回填工序质量检查记录表建设单位工程名称部位及桩号天气情况施工日期序号外观检查项目质量情况1积水及排水情况2管顶50公分内土质3分层夯实情况4密实度检测位置5换土情况6序号量测项目允许偏差各实测点数据（测点间距为5m）合格点数合格率%123456781分层夯实厚度50mm2分层夯实层数分三层3表面平整50mm4位置及桩号简图及说明：施工单位平均合格率%评定等级交工班组接方班组施工员：质检员：监理单位或建设单位验收意见：签字：年月日沟槽回填质量检验评定表建设单位工程名称施工地段回填方式回填日期施工班组天气情况工序施工质量检查汇总回填土质：沟槽积水及排水情

5、况：换土处理情况：分层夯实：（人工）（机械）胸腔密实度检查情况：回填密实度检查情况：表面平整情况：工序记录表页数平均合格率%评定等级施工单位自检评定说明：施工员：质检员：监理单位或建设单位验收意见：签字：年月日排水管道灌水（通水）试验记录编号工程名称分部工程名称分项工程名称施工图号管道材质施工日期执行的规范编号及条款试验日期部位管径（mm）持续时间(min)试验情况试验结果：监理(建设)单位：(公章)监理工程师：(建设单位代表)：年月日施工单位：班组长：(公章)施工员：质检员：年月日碳素钢及合金钢管道分项工程质量检验评定表分项工程名称：建设单位：检查日期：项目序号质量检验要求及内容质量情况主控

6、项目1压力及泄漏性试验和吹扫情况必须符合设计和规范要求。2清洗管道组成件、支承件、焊材。3焊缝外观检查无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。4安全装置安装规范，调校合格。一般项目1支、吊、托架安装位置应正确埋设牢固，与管道接触紧密。2阀门法兰连接紧密,法兰与管道中心垂直螺栓与螺母齐平且同一方向3伸缩器位置符合设计要求，且按规定进行予拉伸。4钢管除锈防腐应符合设计和规范要求。5管道焊缝处不应开孔，焊缝距支架不小于50mm距弯管起点不小于100mm6直管段上两对接焊缝间距管径150mm时150mm，管径150mm时管外径实测项目允许偏差(mm)各检查点（处、件）偏差值1坐标架空及地沟室外25室内15埋地602

7、标高架空及地沟室外20室内15埋地253水平管道平直度DN1002L最大50DN1003L最大804主管铅垂度(L=管子有效长度)5L最大305成排管道间距156交叉管外壁或绝热层间距207弯管最大直径与最小外径之差输送极毒介质之外或设计压力1003L最大804主管铅垂度(L=管子有效长度)5L最大305成排管道间距156交叉管外壁或绝热层间距207弯管最大直径与最小外径之差输送极毒介质之外或设计压力1003L最大804主管铅垂度(L=管子有效长度)5L最大305成排管道间距156交叉管外壁或绝热层间距207弯管最大直径与最小外径之差输送极毒介质之外或设计压力10Mpa制弯管前外径8%8管道组

8、对内壁错边量不超过壁厚10%且不大于29伸缩器予拉伸填料式波形、形+5+1010焊缝加强层余高宽度1+0.1焊缝宽1-23合计共检查点,合格点,合格率%施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年月日焊接过程检查记录单建设单位名称分项工程名称单位工程名称施工项目组焊接前检查焊条牌号规格焊丝牌号规格焊条烘焙时间（h）烘焙温度焊接过程检查焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（cm/min）喷嘴氩气流量（L/min）焊接人：焊工号：年月日工艺管道安装检查记录表建设单位 编号单位工程分部分项施工图号序号管线编号或

9、名称管道规格管道材质法兰连接最大安装偏差压力等级螺栓规格垫片材料座标(mm)标高(mm)弯曲度(mm/m)垂直度(mm/m)错口为壁厚的%坡度(mm/m)备注监检单位：年月日建设单位或现场监理：年月日项目质量员：年月日项目技术员：年月日管道补偿器安装检查记录表建设单位编号单位工程分部分项施工图号管线号管道材质管内介质工作温度0C编号型式规格材质设计固定支架间距（m）设计压力（Mpa）安装时环境温度（0C）安装预拉(压)量（mm）设计值实测值附图及说明监检单位：年月日建设单位或现场监理：年月日项目质量员：年月日项目技术员：年月日管道设备焊接施工检查记录表建设单位编号单位工程分部分项施工图号管线编号焊口或焊缝编号焊工号规格(mm)材质焊缝等级焊接材料预热温度()热处理焊后检查焊缝评定初层填充层方法记录号硬度值(HB)外观等级无损检查方法报告号