循环水管道施工措施.docx

1、循环水管道施工措施华能德州电厂二期供热改造工程热网循环水管道施工措施批准：审核：编写： 山东聊建集团有限公司2012年8月26日热网循环水管道施工措施一、 工程概况：1、工程内容：本工程为华能德州电厂二期供热改造工程厂区一级网，采用DN1200管线，管线开沟长度140米。施工任务主要包括：热网循环水管沟开挖、降水以及管道安装、管沟回填土等工作。管道与管道、管道与管件的连接采用焊接，焊接要求氩弧焊打底，电焊盖面。所有管道为GB2类管道，管道焊缝等级为级。管道安装完毕管接头保温前进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。2、工程特点：工期紧，规定工期内必须完成；地下水位较高，需要进行管井降水；二

2、、 编制依据：1、电力建设施工质量验收及评价规程第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-20092、工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50184-20113、城市供热管网工程施工及验收规范CJJ 28-20044、电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接 DL/T5210.7-20105、火力发电厂焊接技术规程 DL/T 869-20126、电力建设安全工作规程7、电力建设安全施工管理规定8、图纸设计及施工说明三、施工准备1、人员配备： 管道工4人、起重工2人、电焊工4人、电工1人、保温油漆工2人、辅助工6人。2、主要机具配备：CAT300挖掘机1台、25T汽车吊1台、拖拉机1台、

3、直流焊机4台、蛙式打夯机1台、降水设备6套。3、主要工器具：角向磨光机4台、活动电源箱2个、5T葫芦4个、大锤2把、气割3套。4、主要量具：50米盘尺1把、5米盒尺4把、1米钢尺板尺2把、500铸铁水平尺1把、水准仪1台、经纬仪1台、游标卡尺1把。5、作业条件：1 施工图纸齐全，施工方案已确定。2 施工现场三通一平,并且达到吊车能进入现场连续施工条件。四、施工方案（一）总体施工顺序：施工前准备障碍物清除放线测量管井降水沟槽开挖砂垫层铺设管道安装焊接焊接检验水压试验接口保温沟槽回填竣工恢复验收。（二）关健工序施工方法1、沟槽开挖施工（1）建立施工控制网：在接受建设单位进行的现场交桩后，根据需要进

4、行布设施工控制网。在开挖前应反复验证数据、资料等，做到精度指标与误差在规范允许范围内。根据施工图进行测量放线、打控制桩，撒白灰线，特殊地方要加密桩点。（2）管井降水在测量放线撒白灰线沟槽开挖前，采用管井井点降水法对热网循环水管道沟槽区域进行降水，使地下水水位降至沟槽底面以下1.0米。在管沟开挖、管道安装、回填土的整个施工过程中，不间断管井井点降水，并应对整个排水系统经常进行检查和维护。（3）沟槽开挖：管井降水至沟槽底面以下1.0米时，用长臂挖掘机进行热网循环水管沟的开挖本工程以机械开挖为主，对于机械不能进入的地方采取人工开挖。（4）槽底开挖宽度与沟槽边坡：管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算沟

5、底宽度=排管外缘宽度管道两侧的工作面宽度附表一管道结构的外缘宽度D管道一侧的工作面宽度（金属管道）1000D1500600150024h后再逐级升压进行严密性试验，水压试验时全面检查管道焊口，管路系统渗漏量不大于允许渗水量/(min.km)，即为试验合格。附表3管道公称直径钢管允许渗水量L/(min.km)10001.5012001.6514001.75管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的施工。管道灌水应从下由上缓慢灌入，在试验管段的凸起点应设排气阀，将管道内气体排除。仪表要求：试验用压力表已经检验，精度不低于1.5级压力表不少于2块。（3）冲洗本工程用水冲洗，在严密性试验合格后进行

6、。水冲洗时，管道内流速不小于1.5m/s，应连续进行直至出水口水色和透明度与入口处水色和透明度目测一致为合格。管道冲洗后必须将水排净，自然通风吹干。（四）工艺流程与要求：工艺流程要求与标准一、 准备工作（一）熟悉施工图内容（二）熟悉规范验标及施工图要求，进行施工前的技术交底。二、 施工准备（一）检查管沟的开挖情况、检查沟底标高的坡度、检查管基敷设情况、检查管沟有无滑坡、积水、淤泥等。（二）工器具准备（三）吊装与运输三、 管道安装（一）钢管管件，型号、尺寸复查检验（二）将组合好的预制保温管用专用吊具吊到管沟里。（三）用吊车和倒链配合，调整管道两端标高、对口。（四）坐标及标高检查标高检查管道坡向坡

7、度的检查立管垂直度的检查（五）管道对口及焊缝检查清理管道内部并将对接管道打出坡口检查对口错边量，错边量若超标不严重，可焊楔子结合大锤修整，用锤时注意钢管的锤击深度，同时检查对口间隙不应超标，若马蹄口严重或错口太大应另换短管连接，不可用强大外力的方法缩小错口或间隙，换下的短管直至修复合格。检查管道对口平直度。检查管子的端面垂直度和坡度，用粉线、尺子和水平仪进行检查。（六）管道法兰连接1 法兰端面倾斜度的检查2 法兰垫片的检查3 螺栓、螺母的检查（七）阀门安装1 阀门检查2 安装位置与方向的检查3 阀门的连接4 操作机构的检查5 清除焊接处的油漆、铁锈、油污等杂物6 焊接环缝，详细参照焊接措施执行

8、7 焊接后复查各部尺寸8 安装焊口水压试验及无损伤探伤试验9 焊缝检查合格后进行焊口保温四、 水压试验五、 回填土：全部管道安装完毕，并经水压试验验收合格后方可进行回填土掌握施工说明及施工图有关预制保温管安装的内容及设计要求，并据其做出进度及人员、材料、机具等需用计划。1 了解其标准要求，掌握工程施工技术措施。2 掌握质量要求及验收标准。应符合设计要求沟底应敷设细砂垫层，厚度200mm。垫层应平整。若有应采取措施处理。按前面提到的清单将机具、工具、量具准备齐全。道路能满足运输需要。吊装时，要使用专用工具，不能损坏保温层。若损坏应加以修补。装车后，管子两侧用木楔掩好，并用倒链封好车。在运输过程中

9、要有专人监护。吊装及运输时防止管子变形。预制保温管及管件的公称直径，符合安装对口所需要的尺寸。吊时注意别损坏保温层。起吊时要平稳，不得与沟壁或沟底相碰撞，必要时拴以溜绳。焊缝与固定墩边缘的距离不得小于500mm.坐标及标高偏差15mm。管道坡向坡度应符合设计要求，且15mm。2且10mm1 对口时管道内部清理干净2 管道打出V型坡口、留钝边错边量0.2s且mm锤击深度1mm 3 焊口的局部间隙过大时，必须设法修正至规定间隙，严禁在间隙内填塞其他物体。Dg100时1mm；Dg100时23mm1 材质规格应符合设计要求2 方向一致，紧力均匀，并应露出23扣3 螺丝处涂黑铅粉或黑铅油。两侧清扫干净，

10、无杂物。方向正确，位置符合设计要求1 连接应牢固，垫片正确，紧密。2 阀门应与管道中心线垂直。操作机构应灵活准确，无卡涩现象清除干净符合焊接验标篇，管径DN1000应进行封底焊。符合设计要求1 安装焊口做水压试验。2 返修后的焊口做无损伤，并应合格。保温方法及要求见图纸保温设计要求按设计图纸规定，试验压力为工作压力的1.5倍，保持十分钟，无渗漏即为合格。1 全部管道作为隐蔽工程验收合格后方可回填土。填细砂直至高出管道保温层200mm，压实后再回填土。回填时必须在管道两侧同时分层夯实，在管顶以上0.5m范围内回填时应注意不得损坏管道和保温层。回填土中不得掺有混凝土碎块，石块和大于100的坚实土块

11、。五、施工危险点预测和控制施工过程危险因素预防措施钢管运输1、指挥失误2、机械危险 因热网循环水管道体积、质量均较大，运输过程中尤需提高警惕。 1、汽车吊设专人指挥，信号要明确 2、拖车封车要牢固，运输倒车过程中要有专人引领。钢管就位1、机械危害2、监护失误1、汽车吊轮胎距离管沟边缘要有足够的安全距离。2、管沟边缘不得有坍塌、渗水、松动等现象。3、钢管滚动时，钢管前进方向不得有人。、起重工作区域内无关人员不得逗留或通过，起重臂下严禁有人。钢管对口1、工器具缺陷2、操作错误1、检查大锤锤头是否牢固，并正确使用以防脱落。2、使用大锤时前后不得站人。3、使用大锤过程中不得戴手套。、防止撬棍撬点滑落。

12、、磨光机机械防护装置完好，磨口时抓牢、铁屑飞出方不得站人。、管道对口禁止猛拉导链。、作业人员互相提醒。交叉作业高空落物伤人、作业区上部不得进行施工。、作业人员提高警惕。安装或拆除用电设施，使用电气机具设备触电事故、严禁非电工安装或拆除用电设施。、每次作业前对电动工具及电源线进行检查。、作业过程中防止损坏绝缘电气焊操作及易燃物贮存、使用。 火灾、烫伤、烧伤、易燃物单独贮存，尽可能远离宿舍、办公区及人群。、配备足够的灭火器及消防水箱，消防人员每天加强巡视。、正确使用电气焊，防止熔渣及火星引燃易燃物。六、 安全注意事项：1、电焊机一次线侧带电部位不得裸露，焊机使用应符合操作要求。2、装运管道时，应垫

13、稳并封好车，明确监护人，不得超载。3、使用的起重工器具、手拉葫芦等要先检查试验，确认合格后再使用，严禁使用不合格的起重工具。4、进行焊接切割工作时，操作人员应穿戴工作服，绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品。5、使用大锤时严禁戴手套，锤、锤头、锤柄上不得有油污，打锤时甩转方向不得有人。6、在用电动工具前，应进行检查，有损坏的工具严禁使用，当休息下班或工作中突然停电时，应切断电源开关。手持电动工具加装漏电保护器。7、水压试验时，不得站在焊接堵头或法兰盘的侧面。8、管沟开挖，管道施工时，注意边坡及施工环境。9、雨天不宜进行接口施工，防漏电、触电，防塌方伤人。10、其他有关注意事项必须遵照电力建设安全工作规程中的有关规定。