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1、机械毕业设计论文圆盘给料机设计圆盘给料机设计摘 要圆盘给料机亦称圆盘喂料机，是一种连续喂料的容积式给料设备。以电动机为原动力,通过可变速式减速器的减速,输出动力,以链传动及蜗杆传动机构,将动力传输到工作机构给料圆盘，实现连续给料。圆盘给料机是实现冶炼烧结系统高效自动化的关键设备，可用来喂给多种冶炼原料，并实现连续定量的输送。本文根据设计要求制定了设计方案，对圆盘给料机机构进行了结构设计，并对其内部主要零部件进行了设计、选择和强度计算，内容包括主电动机功率的选择，齿轮、键、联轴器、轴承、链轮及蜗轮蜗杆的设计和校核，同时还阐述了润滑的方式、方法以及润滑剂的选择等。本套圆盘给料机结构合理、成本低廉、

2、且便于安装和维护，可广泛应用于钢铁、冶金、建材、化工、能源等行业。关键词：圆盘给料机；减速器；给料圆盘全套图纸，加153893706The Design of Disc Feeder AbstractDisc Feeder, is a continuous feed of the volume of feeder equipment. Driven by electric motors, variable speed through the speed reducer, the output power to chain drive and worm drive, will power tra

3、nsmission to the working body - the disc is expected to achieve continuous feeding. Disc feeder is key equipment to achieving smelting and sintered high-performance automation systems, can be used to feed a variety of metal materials, and to achieve the delivery of continuous quantitative. According

4、 to the design requirements, I make a development of design in this paper, design the institutions for the structural of disc feeder, and its main internal components for the design, selection and strength calculation, including the main electrical power of choice, gear, keys, coupling, bearing, spr

5、ocket and worm gear, also expounded the lubrication of the ways of selection and lubricants. This set of disc feeder has lots of advantages as reasonable structure, low cost and easy to install and maintain. It can be widely used in iron and steel, metallurgy, building materials, chemicals, energy,

6、etc.Key words: Disc feeder; Reducer; Disc feeding1 绪论 圆盘给料机概论定量圆盘给料机（图）是一种连续喂料的容积式给料设备，可广泛应用于钢铁、冶金、建材、化工、能源等行业，特别是在冶金行业烧结生产工艺流程中，它是提高和保证烧结矿的品位和质量，稳定产出的主要工艺设备，它的正常运行将直接影响到钢铁的产量和质量。它安装于料仓、筒仓及斗仓等储存装置的卸料口，依靠物料的重力作用和给料机工作机构的强制作用，将存在仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中。当它停止工作时，还可以起到存仓闭锁作用。图 圆盘给料机圆盘给料机是适用于20 mm以下粉矿的给料设备。

7、圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。现有给料机按工作构件的运动方式，给料机可分为3种：直线式，如带式给料机、板式给料机、刮板给料机；回转式,如链式给料机、圆盘给料机、螺旋给料机和叶轮给料机；往复式，如振动给料机、往复给料机。1.2 选题背景随着生产的自动化和连续化发展，钢铁企业对冶炼生产过程中各种设备的要求更加严格，更加精确。国内几家钢铁企业的炼铁厂也都在寻求实现自动化、连续化的途径。烧结生产原料供给过程是烧结生产效率提高的关键所在。原料要求通过给料机的均匀配

8、料送到造球机，圆盘给料机的运行稳定性和连续性很重要。以往的给料设备运行不够平稳，磨损严重，需要时常停车检修，生产效率低下，工厂的正常生产需要很难保证。本套圆盘给料机可以很好的解决这个难题。给料机通过电动机驱动，减速器采用电磁离合器式，实现变速及空载运转，链传动及蜗杆传动的应用使运行更平稳。可调式料仓设计实现给料量可调。本套设备已经在各大烧结厂应用，通过现场情况的反馈，对圆盘给料机有很高的评价，大大地减少了检修时间，有效的提高了生产的效率。1.3 同类设备的分析比较振动给料机1. 振动给料机的功能振动给料机（图）又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连

9、续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。2. 振动给料机的工作原理振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料，

10、主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。图 振动给料机振动给料机结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；振动平稳、工作可靠、寿命长；运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染，因此已得到广泛应用。1.3.2螺旋给料机1. 螺旋给料机的功能螺旋给料机（图）利用螺旋的旋转推动物料在输送槽内运动而给料。输送槽大多为管状,有单管和双管两种。螺旋有等螺距和不等螺距、等直径和不等直径、单头和双

11、头等多种。改变螺旋转速可调节给料量，给料量的精确度较高，并可实现密封给料。在气力输送装置中使用时，可由低压区往高压区给料。螺旋给料机外形尺寸小，但机件磨损较严重，易碾碎物料，适用于粘性和磨琢性较小的粉粒状物料。2. 螺旋给料机的工作原理螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生

12、变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。图1.3 螺旋给料机 圆盘给料机设计参数 给料大能力：15-60 吨/小时给料小能力： 5-15 吨/小时2 总体方案设计 圆盘给料机工作原理圆盘给料机（图）是物料搬运机械化和自动化系统中的辅助设备。料仓装置的组成部分，通常安装在料仓或卸料漏斗的下方，按生产流程的需要均匀定量地向输送机或其他装置给料，犹如调节流体流量的阀门。 圆盘给料机是由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。实现稳定均匀的给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。 1-减速器;

13、2-给料圆盘;3-电动机;4-称量皮带输送机;5-支架图 圆盘给料机示意图 圆盘给料机工作过程电动机启动，动力输送给下一级的可调速减速器，减速器变速后输出两个动力，其中一个是用来驱动给料圆盘，另一个输出动力给行星减速器，行星减速器输出得动力是驱动称量皮带输送机的。可调速减速器根据需要的工作能力，由电磁离合器控制齿轮，设定一个输出速度，带动链轮转动，链轮通过链传动将动力输送给驱动圆盘的蜗杆，蜗杆的转动带动圆盘匀速转动。物料通过圆盘上部的进料口进入圆盘，在挡板的作用下通过下料口到达称量皮带，输送给下级设备。其中的料套装置可以调节挡板，控制给料的量。2.3 减速器结构本套设备采用的是带有电磁离合器的

14、可调速减速器（图），可同时输出两个动力，并且是可调速的，更可以满足在不停车的情况下，停止给料的要求。图 带电磁离合器的减速器本减速器采用三级传动，共有六个齿轮组成传动系统，通过电刷对三个电磁离合器的控制，实现多个速度的输出，并且可以输出两个动力，节省了资源，更能起到给料圆盘及称量皮带的动力同步。可变的速度能满足不同给料量的要求。设计合理，经济实用。3 圆盘给料机的设计 电动机的选择选择电动机的容量是电力传动系统能否经济和可靠运行的重要问题。如果电动机容量太小，长期处于过载运行，造成电动机绝缘装置过早的损坏；如果容量过大，不仅造成设备上的浪费，而且运行效率又较低，对电能的利用也很不经济。所以，要

15、综合各方面的因素，选择合适的电动机。电动机的选择范围应该包括：电动机的种类、型式、容量、额定电压、额定转速及其各项经济指标等，而且对这些参数还应该综合进行考虑。 计算电动机所需功率已知能力 ，即 ；设计给料圆盘的转速 ；设计蜗杆传动比为 ；设计给料圆盘的摩擦系数 （根据工矿条件选定）；设计回转支撑半径 ；设计蜗轮蜗杆中心矩 ；设计给料圆盘重量约为。计算查文献1,109，表可知，各部分传动效率（齿轮精度为8级）；。则3.1.2 电动机的选择根据所需的电动机功率，查文献，可选 ZO2-81型电动机，额定功率 ，额定转速 。本系列电机是按国际电工委员会标准全国统一设计系列产品，适用于传动无特殊性能要求的各种机械设备。冷却方式为全封闭自扇冷式。 驱动装置设计 分配传动比传动装置的总传动比可根据电动机满载转速和工作机轴的转速 ，由公式 算出。然后将总传动比合理的分配给各级传动。由已知可知， ，设计链传动的传动比 ，则设计，所以 。3.2.2 驱动装置的运动及动力参数计算在选出电动机型号、分配传动比后，将驱动装置中的各轴的传递功率、转速、转矩计算出来。 因此0轴：电动机轴轴：减速器高速轴轴：减速器中间轴轴：减速器低速轴轴：链轮轴轴：