水泥生产线施工组织方案.docx

1、水泥生产线施工组织方案1 编制说明及依据1.1 编制说明我公司在认真阅读招标文件和对工程所在现场认真勘察的基础上，经过充分的研究和论证，以科学、严谨的态度编写本工程施工组织设计大纲。由于实际施工图纸尚未提供，本施工组织设计是在类似工程的基础上结合本工程已提供的资料进行编制的，施工时再依据实际施工图纸予以调整。1.2 编制依据某水泥厂5000t/d水泥生产线建筑工程建设项目施工招标文件及答疑。对现场和周围的踏勘情况。某省及某市有关现场文明施工的各种规定。我公司颁布的质量手册、程序文件。国家有关基本建设的管理制度、法规、规范、规程及验评标准。2 工程概况和工程范围2.1工程总体简介工程总体简介序号

2、项 目内 容1工程综合说明某省某市水泥有限责任公司5000t/d水泥生产线工程是豫计产业（2003）1313号文批准的建设项目，总投资44900万元人民币，土建估算投资约7764万元人民币2工程名称某省某市水泥有限责任公司5000t/d水泥生产线建筑工程3建设地点某省某市北站区潞王坟乡分将池村东南的凤凰山与驼腰山之间4建设规模5000t/d熟料水泥生产线5建设单位某省某市水泥有限责任公司6招标代理单位某招标有限责任公司7工程设计单位水泥工业设计研究院8资金来源 自筹9招标范围土建、水、电、暖10发包方式包工、包料、包工期、包安全、固定优惠比率承包11要求工期260日历天2.2 工程范围2.2.

3、1 施工范围本次招标范围为某省某市水泥有限责任公司5000t/d水泥生产线工程的土建、水、电、暖的施工。即从石灰石预均化堆场及破碎后皮带机接口至水泥熟料储存及汽车散装（包括煤破碎至煤粉制备）的全部土建工程。 所施工工程中不含：1、动力电；2、生产用水及气；3、设备采购安装施工。但墙、柱、梁、板中与以上分包专业有关的埋件在本次发包范围内。由于招标文件未提供施工图，施工时以最终施工图为准。主要工程如下页表所示。2.2.2 材料供应范围除由甲方采购的设备外，其余材料均由乙方负责采购。乙方采购主要材料须经甲方和监理方审查供货厂家的资格并认可，购置的材料在使用前须按规定检验，其规格、标准、质量须符合设计

4、、国家规范要求并能满足工程需要。 主要工程一览表序号项目名称结构形式数量备注1石灰石预均化堆场2辅助原料堆棚及输送钢筋混凝土3原料调配站4辅助原料及煤粉碎预均化堆场及输送5煤粉制备6煤粉输送管道7辅助原料输送进厂8原料磨配电站9烧成配电站10中央控制室11原料粉磨钢筋混凝土12煤磨钢筋混凝土13废气处理钢筋混凝土14生料均化库钢筋混凝土15烧成窑头钢筋混凝土16烧成窑中钢筋混凝土17烧成窑尾钢筋混凝土18窑头电收尘钢筋混凝土19熟料储存及散装钢筋混凝土20压缩空气站21厂区总降压站22污水处理23循环水泵站24机修及材料库2.3 气象特征及厂址条件2.3.1 气象特征（1） 气温多年平均气温

5、14.2一月平均气温 -0.2七月平均气温 26.9多年极端最高气温 42.0多年极端最低气温 -19.2（2）降水量 多年平均降水量 559.1mm年平均蒸发量 1611.1 mm年最高蒸发量 1911.6 mm最大积雪深度 190 mm最大冻土深度 280 mm（3）全年风频率和风多年平均风速 1.9m/s 瞬间最大风速 25.6m/s 年主导风向 东北及西南风2.3.2 厂址条件 (1) 地形地貌：拟建厂区位于某市，地势起伏不大，南北高、中间凹，地面成阶梯状。(2) 地震烈度根据某市地震局提供的资料，在一般厂址条件下，一般建设工程设防标准为50年起概率10%，地震加速度峰值为0.2g，抗

6、震烈度8度。(3) 水文地质：根据某省水文一队对厂址周围普查报告，厂区供水含水层组为岩溶含水岩组，在厂区及周边的1km范围内有成井条件，含水层深度为200400米。地下水位10米，地下水对混凝土不具侵蚀性。 (4) 交通运输条件A、公路运输 拟建厂址南侧有某市规划的环山公路通过，距某市20km，距107国道4km，距郑州市100km，距辉县市到卫辉市的一级公路2.5km,公路交通十分便利。B、铁路运输某市地处某省北部地区，铁路运输较为发达，拟建厂址距某省某水泥厂2.5 km，某水泥厂内有5条铁路专用线与京广铁路白石山支线在某北站接轨，距离约4 km。拟建设的首条5000t/d熟料水泥生产线所生

7、产的熟料，基本可以满足北站地区各水泥厂生产需要，铁路外运量不大。2.4 工程特点及施工策划本工程工期短，工程项目多。拟采取项目统管、分区负责制，便于组织主要工种在适宜的范围内流水施工；特殊专业施工如滑模、钢结构制作、吊装、防水、钢筋加工及混凝土供应在全工程范围进行统筹安排，为各区域提供服务。以保证质量、节约资源及现场文明。本工程占地面积大，项目点线连接多，平面控制、高程控制、沉降观测要求精度高，须采用相应的测量仪具及专业测量人员制定专业方案实施。本工程混凝土量大，混凝土要求性能高，基础、库底板等大体积混凝土结构较多，基础及部分主体适逢冬季施工。拟采取全自动搅拌站、混凝土搅拌运输车及混凝土输送泵

8、为主的混凝土机械，以提高工效及质量；通过优化配合比设计、双掺技术、大体积混凝土施工技术、混凝土蓄热保温等措施，以保证混凝土结构施工达到设计标准。本工程筒仓结构多，直径30m以内的采用无井架滑模，直径30m以上的采用有井架滑模施工方法，筒壁下部采用清水混凝土翻模施工。施工中搞好滑升系统设计、滑升速度控制，激光对中及水平扫描等关键技术应用，组织滑模专业队伍施工，确保滑模施工质量。本工程清水混凝土结构多，拟采用我公司成熟的清水混凝土工艺施工，主要部位采用大模板加贴PVC及装饰线条，达到镜面混凝土（类似大理石）的观感。本工程钢结构较多，制作时需组织专业队伍，制定制作焊接工艺。吊装应制定单项施工方案，选

9、用相匹配的吊装机械。本工程结构预埋件、预留孔洞多且要求精度较高。施工时应采取保证预埋件位置准确的特殊措施，与安装单位共同校核验收。本工程烧成窑头、窑中、窑尾涉及安装工程较多，施工中进度安排应尽可能提前，为本工程的重点工段。其它结构施工期间应配合安装单位穿插大件设备的就位，部分围护结构须配合设备进入后施工。3 施工部署3.1 组织机构及专业人员设置如果我公司有幸中标，本工程将列为公司重点工程，成立公司直接管理的项目经理部。经理部依照ISO9001-2000质量管理体系 要求标准的要求，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技

10、术人员和管理人员组成项目管理班子。项目领导班子由项目经理、项目副经理、项目工程师三人组成，项目部设六科一室，即施工技术科、质量管理科、安全监察科、物资设备科、劳动人事科、经济核算科和试验室。各部门以质量、工期、安全、服务、效益为中心，开展高效率的工作。各部门的职责根据公司质量手册确定，并应与甲方、监理的管理部门业务对口。项目部劳务由相关的专业施工队组成，施工队下设施工班组。 本工程组织机构职能描述如下：项目经理：是本公司派驻施工现场全面、完整的履行施工合同的项目负责人，对外履行法人的一切义务，协调与业主及相关部门的关系；对内负责全面管理、协调等工作，就整个项目的施工质量、进度、安全、成本及其它

11、对公司法人负全责。项目工程师：项目工程师是本项目的技术核心，对项目经理负责，负责组织本项目施工技术工作并与设计院及其他有关单位进行图纸会审、施工组织设计的编制、质量计划的制定和实施，处理施工活动中出现的技术、质量问题，对整个项目的技术、质量负全责。项目副经理：项目副经理是本项目的生产负责人，项目副经理对项目经理负责，负责本工程施工活动中的生产组织、物资供应、安全生产及文明施工等方面的工作实施及处理与生产相关的事务，对施工进度、安全生产、文明施工负全责。施工技术科：根据施工合同规定和业主对工程总体计划的要求，编制施工进度计划，负责本工程的合同管理、施工图预算、施工月进度计划的调整编报、网络进度的

12、统筹安排、施工结算等。根据施工组织设计的要求，在保证工程施工安全和质量的前提下，平衡协调，组织调度，重点负责网络进度、施工总平面，现场“三通一平”，安全文明施工，劳动力、设备、机具、材料等调配，协调处理施工过程中出现的各种矛盾和困难，同时协调业主、设计院、监理和当地质量监督部门等相关单位的关系。负责本工程从合同签订到竣工验收全过程的施工技术管理，包括施工前的准备：施工图纸会审，现场勘察、施工方案、网络进度计划、各专业施工技术措施和分部、分项工程作业指导书、安全文明生产措施的制订与实施；制定关键工序与特殊工序及质量通病的重点控制措施；负责工程施工测量、施工总平面的控制与管理，组织现场施工技术管理

13、、新技术的推广应用，工程施工档案的管理。质量管理科：依照有关标准、规范、施工图纸要求，做好质量目标、质量计划的制订，负责标准、规范的学习宣传和贯彻执行，监督原材料、半成品、成品的检查验收，进行材料的跟踪检查，工序过程检查，工序交接检查；协助业主对可见证点和停工待检点进行检查验收，负责质量报表及相关质量文件的签证。同时协调业主、设计院和当地质量监督部门等相关单位的关系。安全监察科：依照有关法规，制定安全管理实施细则，配合工程部门搞好施工安全技术保证措施和现场环境保护措施的制定和监督执行，加强职工安全教育，监督检查、纠正施工过程中的安全及环境污染隐患，制止施工过程中的违章驾驶、违章操作和违章指挥，

14、负责安全标识的悬挂，并协调与业主和相关部门的关系。物资设备科：负责施工用料的材料计划、采购、抽样送检、保管、发放，对现场施工材料、施工机具、周转材料及配件进行调配；负责施工机械设备的管理、保养、修理，协调与业主相关部门的关系。劳动人事科：认真审查工资考勤表，并严格执行公司的规章制度，作好工资结算工作。搞好各种原始资料的收集、整理，并按要求作好各种台帐、报表。严格定额管理，积极贯彻公司人工费控制的规章制度。协助项目经理对分包队进行管理和评定。经济核算科：负责资金的运作与管理，根据进度申报工程款计划及工程款的催收，负责内部财务管理、工程成本监控管理、资金的拨付与使用。试验室：负责原材料的检验、试验

15、、混凝土强度评定、混凝土配合比试配、钢材化学分析、钢结构超声无损探伤、焊缝及各类焊接接头的检验试验，并按规范要求整理试验报告等资料。项目经理、项目副经理、项目工程师、主要施工管理人员简历详见商务部分。3.2 工程建设目标在充分考虑招标文件要求和我公司的实际情况下，现确定如下建设目标：质量目标：按国家现行建筑工程施工质量验收统一标准及建筑工程质量评定标准执行，建合格工程，单位工程合格率100，争创省优工程。安全目标：轻伤事故控制在1,杜绝重伤和死亡事故。 工期目标：绝对工期240天日历天；各单位工程具体开竣工日期将在施工时以业主方安排进行调整。文明施工目标：教育全体员工，严格执行国家、省市及业主

16、有关文明施工的政策规定和公司的厂纪厂规，实行严格管理，避免现场环境受到影响，保证施工场地清洁符合环境卫生管理规定，满足业主的各项要求，创省级文明达标工地。服务目标：工程中标后，我公司将全面履行对业主的各项承诺，树立“诚信经营，业主为尊，创顾客满意工程”的管理理念，以科学、先进的组织手段和技术手段，做好过程服务和保修服务。效益目标：在完成上述目标后，通过合理化建议、优化施工方案等措施降低成本，获最佳的社会、经济效益。3.3 施工总体安排3.3.1 场地规划本工程土建拟划分为、三个施工区域，以设计规划的道路为分界线，即区为生料制备区、区为熟料烧成区、区为煤粉制备区，各区负责完成本区域内所有单位工程

17、的施工。各个区域场地规划相对独立，道路、排水全场统一考虑，施工用水干管宜全场统一考虑，接支管计量用水，用电可以采用干线统一布置，设配电柜计量用电。进场后应与业主联系，确定方案后实施。现场设置塔吊、升降机等固定设备。其余生产固定设施均布置在生产临建区域内。生活临建、生产临建布置在本工程南侧，以施工道路为界分开布置，设围墙或围护，生产临建与生活临建区域设临时道路与主干道连结，人流、物流分开。生产临建区设混凝土搅拌站、钢筋加工车间、木工车间、钢结构加工车间、周转工具堆放检修场地、水电安装区、仓库、办公室等。生活临建区设食堂、宿舍、淋浴间、厕所等。整个生产、生活临建的格调如业主有要求时，按业主统一要求

18、进行；如业主无统一要求时，按公司有关规定实施。3.3.2 总体施工工序安排根据我公司施工同类工程经验，结合本工程工期紧的特点，将现场分为、三个区域，三个区域同时组织施工，各区域之间实行流水作业。施工时应按先深后浅、先地下后地上、先主体后附属、先工期长后工期短的原则进行安排。安装工期长的、有大型设备安装的工程提前开工。 在这三个区域中，区域为关键区域，要集中精干力量和优良装备，精心组织施工。具体施工安排详见施工网络进度计划。为保证整个工程的总进度要求，各项目需按设备安装工程需要安排开工日期。3.3.3 主要施工工艺及机械设备选择土方开挖采用反铲挖掘机，自卸汽车外运。混凝土采用自动搅拌站及强制式搅

19、拌机集中搅拌。混凝土搅拌车运输为主，机动翻斗车运输为辅。混凝土入模:混凝土量集中的部位且距离搅拌站较近的采用输送泵铺管直接入模；混凝土量集中的部位距离搅拌站较远的采用混凝土搅拌车运输，工程附近设输送泵铺管入模；零星混凝土采用机动翻斗车运输,塔吊、 升降机或汽车吊垂直运输，人工入模。钢筋成型绑扎:钢筋成型集中加工,粗钢筋连接采用闪光对焊;现场绑扎时,粗钢筋竖向连接除设计要求外,采用电渣压力焊。模板选择：主要设备基础及地上部分混凝土结构采用胶合板覆膜的清水混凝土工艺，专用钢模板用于筒仓壁；普通钢模板用于小型构件施工及零星构件及地下部分混凝土结构。垂直运输：15m以上且面积较大的主要框架及筒仓施工采

20、用塔吊；其余均采用升降机，汽车吊作机动垂直运输。钢结构吊装：选用50t履带吊、50t汽车吊可满足大部分结构吊装，必要时租用大吨位吊车。筒库上部的钢结构可采用滑顶施工方法，即在滑模开始时将筒上部的钢结构预先进行组装，由滑模千斤顶提升到顶，可避免使用大吨位吊车，施工方便且提前进度。筒体结构施工：烟囱积灰平台以下及煤预均化库堆场、生料均化库锥斗以下采用翻模，上部筒身采用滑模施工，熟料储存筒身施工从地面开始滑模。3.4 主要工程材料供应组织3.4.1 建筑工程材料供应本工程主要工程材料包括有水泥、钢材、砌块、碎石和砂等。其中水泥在业主方采运；钢材应从大型厂家采运，砌块、碎石附近采运，砌筑用砂可从附近采

21、运，混凝土及装饰采用信阳砂。乙方采购材料均接受业主或监理的监控管理。3.4.2 组织措施（1）材料供应工作由物资设备科负责，各类大宗材料应定人组织、定点按计划供应，同时完善监督机制，制定奖惩措施，确保供应质量。（2）本工程材料供应量大，供应强度高，应按施工进度计划组织足量的运输设备、堆放面积等，选好交通运输线路，确保施工需要。4 施工方案及主要分项施工方法4.1 主要单项工程施工方法简述原料配料站、烟囱、生料均化库、熟料储存及汽车散装四个单项工程均采用液压滑升模板技术施工，原料配料站采用4个筒仓联体滑升，烟囱、生料均化库和熟料储存及汽车散装库等采取单体滑升。为确保安全和质量，烟囱、原料调配站、

22、生料均化库采用无井架液压单滑工艺，熟料库采用有井架滑升工艺。烧成窑头、烧成窑中、烧成窑尾及原料粉磨及废气处理、煤粉制备、砂岩破碎、石灰石预均化堆场、机修车间及材料库、循环水泵房及污水处理水池、压缩空气站、总降压站、总化验室及总控制室等均为常规的施工方法。具体施工方法如下：（1）石灰石输送 现浇清水混凝土，泵送施工，汽车吊垂直运输。（2）石灰石预均化堆场及输送框架清水混凝土，泵送施工，升降机垂直运输，钢结构吊装采用履带吊。（3）砂岩破碎、煤破碎、铁粉储存基础泵送混凝土，屋盖履带吊吊装。（4）原料调配站筒身滑模，塔吊垂直运输。（5）原料粉磨及窑尾废气处理基础采用泵送混凝土，烟囱筒身采用无井架单吊笼

23、液压滑模技术，原料粉磨垂直运输采用升降机，窑尾废气处理框架施工垂直运输采用升降机。（6）材料库现浇钢筋混凝土排架采用清水混凝土工艺，屋面板外购，50t履带吊综合法吊装，内外架砌筑粉刷，升降机垂直运输。（7）生料均化库筒身采用滑模，现浇柱、梁、板采用清水混凝土，泵送施工，塔吊垂直运输。（8）烧成窑中基础采用泵送混凝土，框架基础预埋螺栓位置控制采用临时钢结构固定。基础、钢筋混凝土支架采用清水混凝土工艺。（9）烧成窑头框架采用清水混凝土，泵送工艺施工，设升降机垂直运输。（10）煤粉制备及输送框架采用清水混凝土泵送工艺，设升降机垂直运输。（11）熟料储存输送及散装库基础采用泵送混凝土，筒壁采用滑模，设

24、内井架。钢筋混凝土结构采用清水混凝土工艺，汽车吊垂直运输。（12）总降压变电所现浇梁板采用清水混凝土泵送工艺，升降机垂直运输。（13）原煤预均化堆场基础采用泵送混凝土，筒壁采用翻板，升降机垂直运输。4.2 关键工序的划分和管理原则本工程基础处理、设备螺栓预埋、模板加固、大体积混凝土、闪光对焊、电渣压力焊、筒身滑模、地下结构防水、结构制作、吊装属于关键工序。关键工序要进行工序能力的审定，并进行全过程的监控。4.3 主要分项工程施工方法4.3.1 施工测量（1）工程施工测量将根据业主提供的座标点和高程控制点，结合总平面图和施工总平面布置图，建立适合本工程施工和检测的平面控制网和高程控制网。（2）

25、各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范（GB5002693）的要求。工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案。（3）测量小组配备4人，包括一名测绘工程师，配备全站仪、红外线测距仪、苏光2经纬仪、普通水准仪各2套；配备一台DS1水准仪用于沉降观测；配备激光垂准仪2台、激光水平扫描仪1台用于滑模施工的垂直控制及操作平台的水平观测。现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制采用经纬仪施测，沉降观测采用精密水准仪，根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以保护，定期进行检查，防止遭到损坏。（4）所有仪器和钢尺在使用前都必须送

26、经计量授权的检定单位进行检定，检验合格后方可使用。 （5）建、构筑物平面控制场区平面控制网按级导线精度布设。A、筒仓工程：依据业主提供的建筑方格网点和库体中心坐标定出中心点和测设控制桩，在基础底板施工完后，在底板上利用十字交汇法将库体中心点引测至基础底板上，在底板上设置中心控制点，以观测库壁垂直度。B、框架工程：依据业主提供的建筑方格网点和建筑物定位轴线坐标，在建筑物外侧约5m处按纵横两个方向设轴线控制桩，建立施工轴线控制网，以便框架柱基础施工；待基础施工完毕将轴线控制点引测至框架柱上，并用红色油漆作以标记。（6）建、构筑物高程控制根据业主提供的高程控制点，在建、构筑物周围埋设适当数量的水准点

27、，作为施工时的高程控制网；高程控制网布设成三等水准精度的闭合环线。（7）沉降观测依据业主提供的水准基点和设计沉降观测标的布置，建立相应的工作基点。定期联测对工作基点的稳定性进行评估。沉降观测次数的确定：A、筒仓结构：在基础施工时，按设计要求预埋沉降观测标。施工期间，筒壁施工至库底板时观测一次；库底板施工完毕观测一次；库底板以上筒壁每施工10m观测一次；库顶结构施工完毕观测一次；完工后的观测周期根据建筑物的稳定情况确定。B、框架结构：按设计要求预埋沉降观测标；每施工完一层框架观测一次；砌体围护结构施工完后观测一次；完工后的观测周期根据建筑物的稳定情况确定。（8）轴线控制桩及水准点的保护在施工过程

28、中，要加强对轴线控制桩和水准点的保护，布设位置要合理，并用醒目的围栏进行围护，防止对控制点的破坏。4.3.2 土方工程（1）本工程土方量大、开挖深，根据基础型式确定整体开挖或槽式开挖，开挖采用反铲挖掘机和自卸汽车配合施工，土方运至业主所指定的弃土区域内，机械开挖土方时应有专业测量人员配合，预留300mm厚土层人工清基以防扰动老土。考虑到施工操作人员的安全，土方开挖时按规范要求放坡。为防止地表水对施工造成影响，基坑内设置排水沟和集水井并在基坑周围设置截水沟。（2）基坑、基槽，按“挖出一块，清理一块，验收一块，封闭一块”的原则，缩短基坑、基槽暴露时间。（3）为减少二次开挖，回填前技术人员应认真核对

29、图纸，防止设备基础、沟道等遗漏。开始回填前应做好基础等的隐蔽验收工作，并对沟槽进行清理，符合要求后分层填筑，每层填筑厚度控制在250mm左右，基础砌体两侧应同时填筑、同时夯实，切不可在一侧夯填，以免基础砌体移位。土方回填要注意填土的质量，其含水率宜控制在8%14%，且不能含有杂质。填土的土质确定后，作回填击实试验，确定回填土的最大干容重和最佳含水率等。（4）夯实机械采用蛙式打夯机夯实，对边角和死角用汽夯夯实。在夯实过程中，如发现局部土层不平，应及时用同类土补平，否则将影响回填土的夯实质量。在全高度分段回填压实时，其接头处理方法，应将已回填土压实接头处斜面挖成台阶状，台阶高度为50cm，宽不小于

30、100cm，台阶处回填时用夯机夯实。在夯实过程中，如出现橡皮土现象时，应停止夯实工作，及时挖出橡皮土，用代换法处理。每层回填土夯实后，应及时取样，检验符合质量要求后方可进行下一层回填。为了保证每层回填厚度的均匀，在坑（槽）侧壁用简易尺杆标出每层铺填厚度。回填土过程中，应防止机械伤人和机械碰撞构件而损坏设备或建筑成品。（5）质量要求：回填土分层虚铺厚度不大于250mm；不得使用淤泥做为回填土；回填土压实系数应满足设计要求；回填土应随施工进程分层取样试验，以测定其密实度，并做好记录，以便核查；回填土的检测取样采用环刀法。4.3.3 钢筋工程（1）钢筋工程的工艺流程钢筋工程的工艺流程（2） 钢筋采购：工程所用钢材必须选用通过了ISO9001产品认证的大型钢厂生产的产品，并要有出厂证明，材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，同时按批量进行机械性能试验，并经该工程监理和业主检验合格后方可使用。（3）钢筋下料、制作：钢筋在钢筋车间集中制作，按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表，车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免其锈蚀。（4） 钢筋的接长：钢筋的接