TPM基础知识手册.docx

1、TPM基础知识手册精益管理TPM模块TPM 知 识 手 册TPM推进专业组1、TPM基础知识1、TPM的定义TPM: Total Productive Maintenance 全员 生产 保全译成汉语为：全员参加的生产性保全活动TPM是指由设备的计划、使用、维修等所有有关人员，从最高经营管理者到第一线作业人员全体参加，以小组活动为基础，以最有效的设备利用为目标，以维修预防（MP）、预防维修（PM）、改善维修（CM）和事后维修（BM）综合构成生产维护保全（PM）为总运行体制，杜绝各种浪费和损失，构建活力型企业。TPM活动是以改善设备状况，改进人的观念、精神面貌及改良现场工作环境的方式来革新企业的

2、体制建立起轻松活泼的工作氛围，使企业不断发展。2、TPM的特点TPM特点：即全系统、全效率和全员参加全系统是指生产维修的各个侧面均包括在内，如预防维修、维修预防、必要的事后维修和改善维修。全效率是指设备寿命费用评价和设备综合效率。全员参加是指这一维修体制的群众性特征，从公司经理到相关科室，直到全体操作工人都要参加，尤其是操作工人的自主小组活动。三个全之间的关系为：全员为基础，全系统为载体，全效率为目标。TPM的主要目标就落在“全效率”上。全效率在于限制和降低六大损失。3、TPM的目标TPM以全效率和完全有效生产率为目标，对于设备系统而言，TPM追求的是最大的设备综合效率，对于整个生产系统而言，TPM追求的是最大完全有效生产率。TPM所追求的目标可概括为6个零目标：零事故、零差错、零故障、零浪费、零缺陷、零库存。4、TPM活动的要点全员参加、立足现状、问题意识。5、TPM的核心思想立足于现场，直面现实，改善！改善！再改善！6、TPM的两大基础设备5S管理、全面目视管理。7、TPM的三大具（1）ONE POINT LESSON（单页要点教程）；（2）活动看板；（3）小团队活动。