砖混结构小学教学楼施工组织设计1.docx

1、砖混结构小学教学楼施工组织设计1 濮阳县郎中乡郎中中心小学教学楼 施工组织设计施工组织设计编制依据；本工程施工组织设计根据工程设计图纸、图纸答疑、图纸会审、施工合同约定的质量条款、国家现行施工质量验收规范、建筑工程强制性文件、河南省建筑工程安全施工管理条例、各建筑工程安全操作规程；结合现场实际条件编制。工程施工质量检验评定标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工

2、质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002一；本工程参建单位；建设单位；濮阳县教育局设计单位；濮阳市同创建筑设计有限公司监理单位；濮阳市远大建设监理舜意分公司施工单位；河南军安建工集团有限公司质监单位；濮阳县建工局质监站勘察单位；濮阳市地质勘察大队二；工程概况及结构设计；1；本工程为濮阳县2010年校安工程第 标段，濮阳县郎中乡郎中中心小学教学楼工程。砖混结构，二层，建筑面积 834.35平方米。本工程东西长52.24m,南北宽8.94m，建筑高度7.65m，呈规则一字型。本工程设计等级为小型

3、，抗震设防烈度7度，其耐火等级为二级，合理使用年限为50年。2；本工程基础采用钢筋混凝土条形基础，基础垫层采用C10素混凝土，厚度100mm,钢筋混凝土条形基础采用C30混凝土，钢筋采用HPB235、HRB335，基础砌体采用MU10级多孔砖，采用M10水泥砂浆砌筑。在-0.060m处设1：2水泥砂浆防潮层。 3；本工程主体结构；本工程一-二层高均为3.6m,主体砖砌体采用MU10多孔砖，一层采用M10混合砂浆砌筑， 二层采用M7.5混合砂浆砌筑。在每层窗下设120*240mm钢筋混凝土拉梁，每层柱、梁、楼盖、屋盖均为现浇构件，主体混凝土强度等级C25，钢筋采用HPB235、HRB335、HR

4、B400。三；装饰装修；1；内墙1：采用混合砂浆抹灰，做法见05YJ内墙4，面层为白色仿瓷涂料，做法见05YJ涂27。内墙2：走廊及室内窗台以下为900mm高白色面砖墙面，（二层栏板内侧为1100mm）做法见05YJ内墙8。 2；地面；采用水泥砂浆地面，做法见05YJ1地1.3；楼面；采用水泥砂浆楼面，做法见05YJI楼1.4；顶棚；采用混合砂浆顶棚，做法见05YJ顶3，面层为白色仿瓷涂料。做法见05YJ涂27.5；屋面及屋面防水；本工程屋面防水等级为二级，做法见05YJ1屋1，（B1-50-F3）。6;外墙；本工程外墙采用60厚聚苯板保温材料做保温层，散水以上为600mm高蘑菇石墙面，蘑菇石

5、规格为200*400，做法见05YJ外墙12.7：油漆：教室木门采用05YJ1涂1，内外乳黄色，楼梯栏杆、扶手等铁制构件采用05YJI涂12，楼梯栏杆采用黑色漆，扶手采用浅咖啡色漆。上人孔钢爬梯采用黑色漆。四；建筑节能； 1外墙采用20厚YT无机活性墙体保温材料做保温层，平均传热系数；0.36w/k2;屋面采用倒置式节能保温屋面，屋面保温层采用80厚挤塑保温板，传热系数0.36W/k3外窗采用80系列白色塑钢单框5+9+5中空玻璃窗，传热系数2.85W/m.K.五；施工条件；本工程结构工程在春、夏季施工，温度为15-38度，主导风向为偏南风，降雨量5-35mm,利于施工。本工程位濮阳县郎中乡坝

6、头公路郎中集南侧路东，在郎中中心小学校园北侧，施工场地开阔，并与学生活动区域分离，减少了安全事故的发生，道路满足物料的运输，现场水、电已接通。六；工程项目人员配置； 1；项目经理；韦绪卿 2；技术负责人： 3；质检员； 4；施工员； 5；安全员； 6；造价员； 本公司根据工程结构、装饰装修特点，派出了一个业务能力强、严格管理、团结协作、求真务实的项目管理组织班子。项目经理韦绪卿具有多年施工管理经验，熟悉设计、施工验收规范、国家建设法律法规，业务组织、协调能力强；技术负责人 ，是具有多年施工经验的工程师，多次参与本公司中标的住宅小区施工，熟悉施工规范，技术素质强。本公司技术科在工程开工前对项目部

7、全体人员进行了工程质量、文明施工、安全生产等事项交底。在项目经理带领下，项目部全体人员各司其职、各负其责，以国家建筑法律、法规为准绳，以现行施工验收规范为依据，遵守合同条款，领会设计意图严抓质量，精心组织杜绝浪费，在保证安全生产的情况下，安排流水作业，保证施工质量，确保工期尽量提前交工，为公司创效益争荣誉。七；主要施工机具配备计划； 本工程土建工程量任务大，安装工程量少（只有电气安装）教学楼布局规则，为加快施工进度，确保施工质量及工期，公司配备以下机械；1；QTZ-25（臂长35m,自升式）塔机一台2；JZC-350混凝土搅拌机二台3；JZS-200砂浆搅拌机二台4；GT-14钢筋调直机一台5

8、；GQ-40钢筋切断机一台6；GW-40钢筋弯曲机一台7；MJ-500木工圆锯机一台8；BSJ-300/21KVA电焊机二台9；PZ-500平板振捣器三台10；HZ-50A插入式振动棒五套11；SSW-120物料提升机一台以上施工机械设备均为公司自有，性能可靠，保养良好。在送往工地前均检测合格，在工地安装后进行空车负荷试运行。八；主要材料供应计划； 项目部根据业主提供的施工场地，进行了机械布局，钢筋、木工加工场地布置，规划出作业区、加工区、物料区、办公区、职工车辆停放区，这样场地比较狭小，不能大批量进料，不利施工。项目部计划基础分部工程一次性把料进够，主体施工阶段、装饰装修阶段按实际进度分批进

9、料。 施工部署 本工程工期紧，学校位于村内，施工场地不大。周围居民住户较多，村内部分道路较窄，给施工进料带来不便，因此项目部结合实际情况，制定以下施工措施；1；根据施工进度，合理调配施工作业人员、物料及施工机具，防止出现窝工、机具闲置情况发生。2；采用先地下、后地上，先结构、后装修的施工顺序，合理划分施工流水段，进行流水作业，保证按时完成施工任务。3根据本工程结构、装修特点，本工程划分三个施工阶段，基础、主体施工阶段-装饰装修施工阶段-电气安装施工阶段。4基础、主体施工阶段，施工进度要快，充分利用施工间歇进行流水作业，各工种交叉作业，确保施工各分项工程顺利进行。5；装饰装修施工阶段，应自上而下

10、施工，施工要精致，要认真施工，尽量一次成活，避免返工。6；安装施工阶段，熟悉、掌握设计意图，认真施工，掌握各设备位置、标高，认真安装，不污染其他分项工程。7；对各阶段的施工要求；基础、主体阶段-保证质量、进度要快装饰装修阶段-做工精致、成活率要高电气安装阶段-按图施工、做工要细8：因本工程在校内施工，不可避免的要产生各项施工污染，因此要制定施工计划及措施，尽量不影响学生上课，应有计划对噪声较大的施工工序安排在放学、晚上或星期天施工。尽量防止水污染，空气污染，工人说话、行为不文明的现象。在保证安全生产、工程质量的前提下，立足于快、高、细三个出发点，合理调配施工人员、机具、物料，加快施工进度，提高

11、施工质量，顺利达到公司的预期目标。 施工质量技术措施一施工测量；建筑施工测量应采用合格的光学仪器。本工程定位放线采用J2型激光经纬仪，校测标高采用S3自动水准仪。施工测量应遵循；先整体后局部，先控制后细部的测量原则，按照业主提供的建筑规划基线及设计图纸，利用已有的永久性控制点，用经纬仪对拟建工程定位，测出拟建工程的长、宽、开间轴线尺寸，并按照基础结构图纸，用石灰粉撒出基础边线，为基槽土方开挖提供依据，同时利用水准仪测出拟建工程的 0.000点，计算出基槽土方开挖深度，即设计槽底标高，为基槽土方开挖做准备。二；土方工程1；土方开挖工程；本工程基槽土方开挖采用机械开挖，人工辅助清平，根据开挖深度，

12、基坑按1；0.75放坡，开挖作业时由测量工控制开挖标高，机械开挖至槽底标高上150200mm时由人工清土、修平，禁止超挖、扰动槽底土层，开挖施工中要查验有无杂填土、古墓、洞穴及其他不利工程结构质量的问题，有上述问题不得私自处理，必须及时向建设单位、设计单位、监理单位汇报，如地基不需要处理，方可进行钎探，并向相关部门申请进行验槽，及时办理验槽签证手续。土方开挖工程质量检验标准槽底标高：50mm长度、宽度：+200、-50mm边坡：按设计要求表面平整度：20mm2：土方回填：基底处理：回填土前应清除基底的建筑垃圾、树根、草皮、积水。基底为松软土壤时，回填施工前应对基底松土夯实，基底为含水量很大的松

13、软土时，应采用排水晾干或换土措施。人工填土应从场地最低处开始，铺土分层夯压，每层土虚铺厚度采用机械夯压时，沙质土不大于30cm,粘性土不大于25cm。回填施工用土尽量选择洁净的粉粘土，控制土料的含水率，含水率大，容易夯压成橡皮土。含水率小，土料发散夯压不实，回填土施工必须严格按照施工规范要求控制每层虚铺回填土厚度为200-250mm,每层回填土夯压不少于三到四遍，夯压施工时要一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉分层夯打，然后再夯中间。打夯路线应由四边开始，然后再夯中间。边角部位、搭接部位要多夯几遍，每层按规范要求用环刀对回填土取样。土方回填工程质量检验标准：标高：-50mm分层压实系数

14、：按设计要求回填土料：按设计要求分层厚度及含水量：按设计要求表面平整度：20mm三；砌筑工程；1；本工程基础、主体砌体所用多孔砖、水泥、中砂、钢筋等原材料必须取样检测合格。水泥进场使用前，应对该批量水泥强度、安定性进行复验，对于不同品种的水泥，严禁混合使用。砂浆用砂不得含有有害杂物，砂浆用砂的含泥量必须满足规范要求，对于强度等级不小于M5的水泥及混合砂浆，其含泥量不应超过5%。砌体使用的砌筑材料多孔砖应有产品合格证书，见证取样检测复试报告。砌体使用的多孔砖要在砌筑施工前12天浇水湿润。含水率控制在15%左右。砌体拉结筋规格、直径、长度、弯钩形式必须符合设计采用的施工图集要求。2；砌筑施工前项目

15、部要提前对施工班组进行质量、安全施工进行交底，掌握设计意图及质量要求，施工前要校核各轴线尺寸，进行开间尺寸纠错，无误后才能进行排砖摞底，立皮树杆盘角，第一层和最后一层砖要丁砌，由低向高砌筑，严格执行内外搭砌，三一砌法。3；砌筑施工要严格控制砂浆配比，对材料要进行计量，控制材料偏差，保证砂浆配比、施工砂浆强度质量。砂浆应随拌随用，砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起；水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间不得少于2min。水泥砂浆应在3小时、混合砂浆应在4小时内使用完毕。施工期间温度超过30度时，水泥砂浆应在2小时内、混合砂浆应在3小时内使用完毕。砌筑施工时要内外双挂线，砌筑施工时如采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得

16、超过750mm，施工期间温度超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。砌筑施工砌筑五皮砖要用检测尺及时对墙体进行垂直度、平整度、灰缝厚度进行检查。保证砌体垂直度、平整度，控制水平灰缝竖向灰缝厚度，保证砂浆饱满度在85%以上，砌体不得出现瞎缝、透明缝及假缝。砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法，混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过三处，且不得位于一面墙上。4；遇到GZ处，必须留置马牙槎，先退后进，每沿500mm墙高必须放置砌体拉结筋，拉结筋伸入柱内不少于200mm,伸入砌体内不少于1000mm，标准砌体要放2根拉结筋，120mm厚砌体也要放置2根拉结筋，37

17、0mm砌体放置3根拉结筋。墙体拉结筋竖向间距偏差不超过100mm。5；电工埋设电工导管必须随土建同步进行，根据设计图纸、50标高控制线留置配电箱、开关、插座位置，严禁先砌后剔。6；濮阳地区为抗震设防区，砌筑施工时砌体转角处、交接处必须同时砌筑，严禁留直槎，无法避免时应留踏步槎，其次是留直槎放置拉结筋。砌体施工要组砌方法正确，上下错缝、内外搭接，砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀。水平灰缝、竖直灰缝厚度宜为812mm。水平灰缝砂浆饱满度必须控制在85%以上，竖缝砂浆应饱满，不得出现瞎缝、透明缝。砖砌体施工质量要求：偏差mm轴线位置偏移：10mm砌体顶面标高：15mm表面平整度混水：8mm每层垂直度

18、：5mm门窗洞口高宽：5mm外墙上下窗口偏移：20mm水平灰缝平直度：10mm四；钢筋工程 1；钢筋进场时，必须按照现行国家标准【钢筋混凝土用热轧带肋钢筋】GB1499中的规定，抽取试件作力学性能检验。其质量必须符合相关标准规定。钢筋进场时要校对合格证，查看钢筋外观，钢筋表面应平直、无损伤、带肋钢筋肋纹清晰且分布规则，钢筋表面不得有劈裂、油污、或片状老锈、直径粗细不匀等质量缺陷。2；本工程所用各种钢筋必须证件齐全，必须见证取样检测合格。3；钢筋加工时HPB235钢筋调直时，冷拉率不得大于4%，HRB335/400级钢筋冷拉率不得大于1，钢筋表面应清洁无锈，钢筋加工前必须对钢筋表面粘着的泥土、油

19、污、浮锈清除干净，钢筋调直应优先使用调直机，下料加工时必须加工成样品，由技术员、项目监理共同检验认可后，方能成批加工。4；HPB235级钢筋末端必须加工成180度弯钩，圆弧直径不得小于2.5d,弯后平直长度不得少于3d，加工柱、梁环筋，必须按照抗震要求加工，环筋采用135度角，弯后平直长度取10d及75mm大值。HRB335级、HRB400级钢筋加工形式必须符合设计要求。5；钢筋安装时，必须校核轴线、标高、位置、截面尺寸，绑扎Z/GZ钢筋时，环筋必须沿受力筋呈螺旋状对称布置，绑扎Z/GZ环筋在层高上下1/6处均为环筋加密区，环筋间距不得大于100mm。绑扎QL、L骨架时，环筋开口必须沿梁上层架

20、立筋交替错开布置。QL、L绑扎搭接时，搭接位置、搭接接头率、搭接长度必须符合设计及规范要求，搭接长度范围内环筋必须加密。搭接头尽量不设置在环筋加密区内，梁的环筋加密区取梁高的1.5倍，挑梁悬挑部分环筋开口宜设置在下部。6；钢筋连接；钢筋直径小于14mm的，应采用绑扎搭接，钢筋直径大于14mm的，应优先采用焊接，结合实际情况，本工程柱、梁钢筋采用气压焊接。钢筋绑扎搭接长度必须满足设计要求或施工验收规范，钢筋焊接质量必须符合【钢筋焊接及验收规程】JGJ18的规定，并抽取钢筋焊接件作外观及力学性能检验。钢筋接头应设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不得设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离

21、不应小于钢筋直径的10D。同一构件内钢筋接头应相互错开。错开长度为35倍d及500mm。钢筋接头位置不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。当无法避开时，接头百分率不应大于50%。在同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积的百分率应符合设计要求，在受拉区不宜大于50%，7；绑扎XB底部钢筋时，先在模板上划线，标出钢筋间距。试摆钢筋，短向受力筋在下，长向钢筋在上。把每个交叉点都绑扎牢固。底部钢筋绑扎完成后，由电工敷设电工线路导管，要求对线管绑扎牢固。电工完成后由钢筋工再绑扎XB上层负弯矩盖筋，要求上层盖筋在上，分布筋在下。钢筋绑扎完成后加钢筋保护层垫块，上层盖筋与底部钢筋间加支架。支架

22、数量满足施工要求即可。 A:钢筋加工质量要求：允许偏差mm受力筋顺长度方向全长的净尺寸：10mm弯起钢筋的弯起位置：20mm环筋内净尺寸：5mmB:钢筋安装质量的允许偏差mm绑扎钢筋网长宽：10mm 网眼尺寸：20mm绑扎钢筋骨架长：10mm 宽、高：5mm受力钢筋间距：10mm基础保护层厚度：10mm柱、梁保护层厚度：5mm板、墙保护层厚度：3mm 绑扎环筋、横向钢筋间距：20mm钢筋弯起点位置：20mm五；模板工程 1；模板加工、安装施工质量直接影响到结构质量及施工进度。为了确保施工质量及工程工期的实现，项目部必须提前把应用模板材料进场，提前对木工进行交底。模板加工截面尺寸必须符合构件设计

23、要求，采用材料必须坚固，满足施工中产生荷载要求。 2；模板安装前要校核50高程控制线，确保标高控制无误。模板安装前要对上面附带的灰浆清理干净，模板要满刷隔离剂，严禁在模板上涂刷废旧机油，以免污染构件钢筋，影响钢筋与混凝土的握裹力，影响构件整体质量。 3；安装Z/GZ模板时，要对Z.GZ钢筋、马牙槎、根部清理，清除钢筋上附带的砂浆，清除掉马牙槎上的舌头灰。錾掉柱根部浮浆及松动石子，然后用水冲净后才能安装模板。模板就位后要检查构件的轴线位置、截面尺寸、垂直度，无误后用卡钩、木方加固固定。固定后要重新校正垂直度。4；安装梁模板时，也要校核50高程控制线，防止标高错误。根据设计图纸，查验每个构件的轴线

24、位置、截面尺寸、标高，梁的轴线偏差不得超过5mm,然后安装梁支架及底模，底模就位后要校正轴线位置、标高、截面尺寸，对于跨度大于4M的梁要起拱，本工程梁模板需要起拱，起拱量钢模为1/1000,木模为3/1000,安装底模后等梁钢筋骨架绑扎完再安装梁侧面模板，侧模要安装牢固，为保证截面尺寸，梁内应用与构件尺寸相同的短钢筋支撑梁两侧模板，梁侧面模板上口要顺直，以便支撑现浇板模板，保证现浇板模板平整，保证现浇构件的阴角顺直及观感。5；安装现浇板模板时，先校核测量50标高控制线，查看是否有误，确认正确后自50高程控制线上量至现浇板底，并对房间四周墙面抄平，以便控制现浇板四角平整。然后安装现浇板底模的大横

25、撑，固定后安装横撑支架，本工程板底支架采用带丝钢管支架，支架底部要设垫板，底座要平稳，然后调整支架旋丝顶住横撑，所有钢支架要用钢管拉结固定，防止受力倾覆。安装完支架后再安装小横撑，然后安装竹胶板或复合板。模板安装要牢固平整，接茬处高差不得大于2mm,板缝不得漏浆，模板安装重点控制梁柱节点，此处容易造成漏浆、涨模、使构件轴线位移。现浇板模板安装完要用水准仪对各个房间模板抄平，平整度超过5mm时要调整。6；安装现浇结构的上层模板及其支架，下层现浇楼板必须具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架，上下层支架的立柱位置应对准，并铺设垫板。刷涂模板隔离剂时，不得刷涂过多，防止沾污构件钢筋。影响混凝土与钢筋

26、的握裹能力，降低整体混凝土强度。7；梁、板模板安装完工后，模板的接缝不应漏浆，在混凝土浇筑施工前，木模板应浇水湿润，但模板内不能有积水。固定在模板上的预埋件、预留孔、电工线盒应安装牢固位置正确。现浇结构模板安装允许偏差：mm轴线位置：5mm底模表面标高：5mm截面内部尺寸:基础10mm，柱、墙、梁+4-5mm。层高垂直度：不大于5m:6mm相邻两板表面高低差：2mm表面平整度：5mm预留洞：中心位置：10mm；尺寸：+10、0mm。8;模板拆除施工，柱的侧模拆除时间（根据施工季节决定）以不损伤构件棱角为宜。拆除现浇板模板时，构件跨度大于2M、小于8M的，混凝土强度必须大于设计混凝土强度等级的7

27、5，拆除梁模板时，本工程梁跨度均小于8M，梁混凝土强度必须达到设计混凝土强度值的75%，拆除悬臂构件时，不论构件跨度长短，构件混凝土强度值必须达到设计混凝土强度值的100%。9；模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。模板上的铁钉要及时起出、收集。底模拆除时的混凝土强度要求：板：跨度2，8m,应达到设计值的75% 跨度 8m:必须达到设计值的100%梁、拱、壳：跨度8m:应达到设计值的75% 跨度8m:应达到设计值的100%悬臂构件：必须达到设计值的100%六；混凝土工程1；原材料要求；水泥；进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期进行检验。并应对其强度、安定性

28、的性能进行见证取样复验。其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。钢筋混凝土结构，严禁使用含氯化物的水泥。砂；普通混凝土工程采用的砂质量必须符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。砂中不得含有泥块、树根、草皮等杂物。不得采用海砂。石子；石子中不得含有山皮块、粘土块、混凝土用的石子，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的四分之一，且不得超过钢筋最小净距离的3/4。对于混凝土实心板，石子的最大粒径不得超过板厚的1/3，且不得超40mm。 水；拌制混凝土的用水，应采用饮用水，当采用其他水源时，水质必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63

29、的规定。钢筋混凝土结构施工不得采用含氯盐的海水。2；混凝土配比；混凝土施工必须按国家现行标准普通混凝土配比设计规程JGJ55的相关规定，根据混凝土强度等级、耐久性、工作性进行配比设计。对于首次使用的配比应进行开盘鉴定。混凝土拌制前，应根据砂、石子的含水率调整材料用量，换算成施工配比。混凝土配比时必须对材料进行过磅计量，水泥2%，砂、石子3%，水2%。并按规定进行台账记录。3；混凝土浇筑施工；浇筑前应由监理及相关部门对隐蔽工程进行验收。并办理隐蔽签证。浇筑前对木模板浇水湿润，但模内不得积水，并将预埋件、预留洞固定牢固。4；混凝土配料要经过过磅计量，装料顺序；一般先装石子，再装水泥，最后装砂子。混

30、凝土搅拌时间不少于1.5到2分钟。混凝土自搅拌机口出料后，尽快用塔机料斗吊运到浇筑地点。防止混凝土出现离析、水泥浆流失。出现离析后要重新搅拌。混凝土的坍落度应严格控制，浇筑基础垫层、基础及配筋稀疏的结构，坍落度应为1030mm；中型截面的柱及梁、板混凝土坍落度应为3050mm。5；柱、构造柱混凝土浇筑前，应先在模内铺设一层厚约50100mm的水泥浆或混凝土中成分相同的水泥砂浆，便于新旧混凝土结合。混凝土浇筑竖向构件应分层进行，每层浇筑高度应根据构件钢筋疏密情况决定。一般分层高度为混凝土振捣棒作用部分长度的1.25倍。每层最大厚度不超过500mm。当浇筑高度大于3M时，应采用串筒、溜管使混凝土下

31、落。使用插入式振捣器应快插慢拔，振点要均匀排列，逐点移动，均匀振捣，振捣器移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。振捣上层混凝土时要插入下层混凝土50mm左右。以消除两层混凝土间的接缝。混凝土浇筑应连续进行，如必须停工间歇，尽量缩短停歇时间，间歇时间不应超过2小时，并应在混凝土初凝前浆混凝土浇筑完毕。梁、板混凝土浇筑施工；混凝土虚铺厚度要大于实际板厚，梁要用插入式振捣器振捣，板要用平板式振捣器。先将梁内填满并振捣密实后，再振捣板，板振捣时要来回多次振捣，振捣完毕后及时用刮杠刮平混凝土，并以木错搓平混凝土。在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时应及时采取措施进行处理。6；混凝土施工缝的留置和处理；因停电、下雨、机械损坏等原因，造成混凝土浇筑暂停而留置施工缝，暂停时间超过水泥初凝时间后，必须等混凝土强度达到1.2mm后，再对施工缝进行处理。施工缝留置位置应符合要求；柱；留置在基础的顶面或梁下3050mm处；梁；与板连成整体的大截面梁，留置在板底以下2030mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部