钢筋混凝土工程施工质量控制要点.docx

1、钢筋混凝土工程施工质量控制要点钢筋混凝土工程施工质量限制要点一砖混构造模板 1质量标准 (l)保证工程 模板及其支架必需具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑局部应有足够的支撑面积，如安装在基士上，基土必需坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必需有防水措施；对冻胀性士必需有防冻融措施。 (2)根本工程 1）模板接缝处应严密，预埋件应安置坚固，缝隙不应漏浆1.5mm；2）模板和混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷匀称，不得漏刷或沾污钢筋。2.施工中简洁经常发生的质量问题（1）构造柱处外墙砖挤鼓变形：支撑板时应在外墙面采纳加固措施。（2）圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不坚固，模板上口拉杆碰

2、干活或没钉坚固。浇筑混凝土时设专人修理模板。（3）混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。（4）板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采纳钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。二框架构造定型组合钢模模板1质量标准（1）保证工程 模板及其支架必需具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承局部应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必需坚实，并有排水措施。对冻胀土必需有防冻融措施。（2）根本工程 模板接缝不应漏浆。模板和混凝土接触清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处。2.施工中简洁

3、经常发生的质量问题（1）柱模板简洁产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土爱护层过大，柱身扭曲。防止方法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置精确。依据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。（2）梁板模板简洁产生的问题是：梁身不平直，梁底不症，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治方法是：梁板模板应通过设计确定龙骨支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止口变形。（3）墙模板

4、简洁产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一样，截面尺寸不精确。拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应依据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。其他详见“现浇剪力墙构造大模板”。三现浇剪力墙构造大模板1质量标准（1）保证工程模板及其支架必需具有足够的强度、刚度、稳定性。基支架的支承局部应有足够支承面积。（2）根本工程大模板的下口及大模板和角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板和混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷匀称。2.施工中简洁经常发生的质量问题（1）墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不

5、谨慎，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。（2）墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。（3）混凝土墙体外表粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。（4）角模和大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，刚好处理。（5）角模入墙过深：去模时角模和大模板连接凹入过多或不坚固。应改良角模支模方法。（6）门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及和大模板的固定不坚固。必需谨慎进展洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。（7）严格限制模板上口标高。四模板工程质量限制1模板工程的质量预控（1）审核模板工程的施工方案依据主体工程的构造体系、荷载大小、合同工期及模

6、板的周转状况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核看法。审核的重点是：1）能否保证工程构造和构件各局部形态尺寸和相关位置的正确，对构造节点及异型部位模板设计是否合理是否采纳专用模板；2）是否具有足够的承载实力、刚度和稳定性，能否牢靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；4）模板及支架系统构造是否简洁、装拆便利，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。5）承包单位应绘制全套模板设计图模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图。（2）对进场模板规格、质量进展检查：目前施工中常用钢组合模板，木模板、

7、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量包括重复运用条件下的模板，外型尺寸、平整度、板面的干净程度以及相应的附件角膜、连接附件，以及支撑系统都应进展检查，并确定是否可用于工程，提出修整看法。重要部份应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采纳的模板螺栓应在加工前提出预控看法，确保加工质量，确保模板连接后坚固。（3）隔离剂：脱模剂 选用质地优良和价格相宜的隔离剂是提高混凝土构造、构件外表质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有必须的应用范围和应用条件。在审批时应留意：1）留意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木

8、模板时，要求它渗入木材必须深度，但不致全部汲取掉，并能提高木材的防水性能。2）要考虑混凝土构造构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土外表粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，那么应选用不会使混凝土外表污染和变色的脱模剂。3）要留意施工时的气温柔环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采纳蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。4）应留意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等枯燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的枯燥时间是否能满意施工工艺要求。脱模剂的脱模效

9、果和拆模时间有关，当脱模剂和混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过试验确定。2模板工程的质量限制要点：（1）墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置供给精确的依据。（2）为防止胀模、跑模、错位、造成构造断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。1）柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调整校正模板垂直度。拉杆和地面夹角为45。，预埋钢筋环和柱距离宜为3/4柱高。2）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上

10、的钢筋制作，间距一般不大于60cm。3）梁模板一般状况下采纳双支柱，间距以60-100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般状况下宜75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁超群过60cm时，加穿梁螺栓加固。4）楼板模板一般状况下支柱间距为80-120cm，大龙骨间距60-120cm，小龙骨间距为40-60cm。（3）对模板拼缝、节点位置模板支搭状况及加固状况，应谨慎检查，防止漏浆及缩颈现象。（4）梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1/1000-3/1000。（5）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；

11、预埋件固定方法应牢靠，防止位移。（6）模板在以下状况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。（7）合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置和数量，符合要求才能浇筑混凝土。（8）模板涂刷隔离剂时首先应去除模板外表的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应匀称，不得漏刷或玷污钢筋。（9）混凝土整体构造的拆模原那么：1）底模混凝土强度已到达设计要求，一般均应到达设计强度等级的75%以上混凝土强度应以同条件养护的试块压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算；构造跨度大于8

12、m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应到达100%。2）侧模混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而损坏。3）在撤除模板过程中，如发觉混凝土有不影响构造平安的质量问题，应暂停撤除，经过处理前方可接着。4）大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必需到达1Mpa，冬期施工全现浇构造混凝土应到达7.5Mpa，内墙混凝土应到达4Mpa。5）冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收标准中的有关冬期施工规定进展拆模。6）对于大体积混凝土的拆模时间，除应满意混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采纳保温措施，使混凝土内外温差降低到25以下时方可拆模。为了加速模板周转，须要提早拆模时，必需采纳有效

13、措施，使拆模和养护措施亲密协作，边撤除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25而产生温度裂缝。五砖混、外砖内模构造钢筋绑扎1质量标准（1）保证工程1）钢筋的品种和质量必需符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必需进展化学万分检验和焊接试验，符合有关规定前方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验的报告。2）钢筋外表应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格运用。3）钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必需符合钢筋焊接施工及验收的特地规定。（2）根本工程1）钢筋的绑扎缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2）弯钩的朝

14、向正确。绑扎接头应符合施工标准的规定，其中搭接长度均不少于规定值。3）用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工标准的规定。4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包匀称，接头处弯折不大于4。，轴线位移不大于0.1d且不大于2mm。电弧焊接头、焊缝外表平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4。，轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊接厚不小于0.05d，宽不小于0.1d，长不小于0.5d。2.施工中简洁经常发生的质量问题（1）钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应留意绑扣方法，宜用反十字扣绑扎，不得全绑一面顺扣。（2）箍筋间距不符合要求：

15、多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙，合模前修整一次。（3）楼板端头钢筋连接不当：应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45。，吊装整理后加通长钢筋绑扎，同时要留意在安装过程中不得将板端外露预应力筋折断。（4）阳台外圈梁钢筋压扁：阳台下圈梁为“L”形箍筋，吊阳台时必需留意爱护，如碰坏应将阳台吊起，修整钢筋后再就位阳台。（5）构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋和圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应马上修整。（6）板缝钢筋外露：纵向板缝内钢筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋在板端头外露预应力筋上。六框架构造钢筋绑扎1质量标准（1）保证工程1）钢筋的品种和质量必需符合设

16、计要求和有关标准的规定。2）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格运用。钢筋外表应爱护清洁。3）钢筋的规格、形态、尺寸、数量锚固长度、接头设置必需符合设计要求和施工标准规定。4）钢筋对焊头的机械性能结果必需符合钢筋焊接施工及验收的特地规定。（2）根本工程1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2）弯钩的朝向应正确。绑扎接应符合施工标准的规定，搭接长度不小于规定值。3）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135。，弯钩平直长度为10d。4）钢筋对焊接头、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包匀称。对焊接头处弯折不大于4。，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于

17、0.1d且不大于2mm。2.施工中简洁经常发生的质量问题（1）柱筋和剪力墙筋位移：缘由是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土马上修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必需进展处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法：1）竖筋位移可按1：6坡度进展调整。2）加垫筋或垫钢板的焊接。（2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：缘由是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采纳双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟识图纸，绑扎后加强检查。（3）梁、柱支交接处核心区箍筋未加密：缘由

18、是图纸不熟识，绑扎前应先熟识图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。（4）箍筋搭接处未弯成135。，平直长度缺乏10dd为箍筋直径：加工成型时应留意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应谨慎按135。弯钩。（5）梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查参照已摆好的钢筋是否正确，然后再进展绑扎。（6）板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后制止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。（7）板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面起先标出间距，绑扎时随时找正调直。（8）柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力盘时

19、要吊正后再绑扣，但凡搭接部位要绑3个扣，以免不坚固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层超群过4m的墙，要搭架子进展绑扎，并采纳固定钢筋的措施。（9）绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要留意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。七地下室钢筋绑扎1质量要求（1）保证工程1）钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及运用的钢板必需符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必需进展化学万分检验和焊接试验，符合有关规定前方可焊接。2）钢筋外表必需清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格运用。3）钢筋的规格、形态、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必需符合设计要

20、求和施工标准的规定。4）焊接接头机械性能试验结果必需符合钢筋焊接施工及验收的特地规定。（2）根本工程1）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。2）弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工标准的规定，搭接长度不小于规定值。3）用级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工标准的规定。4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包匀称。接头处弯折不得大于4。，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d且不大于2mm。 5电弧焊接头焊缝外表平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。a)绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4。；b)接头处钢筋轴线的偏

21、移不大于0.1d且不大于3mm；c)焊缝厚度不小于0.05d；d)焊缝宽度不小于0.1d；e)焊缝长度不小于0.5d；2.施工中简洁经常发生的质量问题（1）墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋和底板上下筋需妥当固定绑扎坚固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑应有专人检查修整。（2）露筋：墙柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块或塑料卡（3）搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进展尺量，检查搭接长度是否符合设计和标准要求。（4）钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应依据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配依次，并避开受力钢筋的最大弯矩处。（5）绑扎接头和对焊接头末

22、错开:经对焊加工的钢筋，在现场进展绑扎时对焊接头要 错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头播接长度范围以内不得有对焊接头。八剪力墙构造大模板钢筋绑扎1质量标准(1)保证工程 l)钢筋的品种和性能、焊条的牌号、性能以及接头中运用的钢板和型钢均必需符合设计要求和有关标准的规定。 2钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原有规格运用。 钢筋外表应保持清洁。 1)钢筋的规格、形态、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必需符合设计要求和施工 标准的规定。2)钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能试验结果必需符合焊接施工及验收的特地规定。 2根本工程 1)钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑

23、扣数的10%，且不应集中。2)钢筋网片漏焊、开焊不超过点数的2，且不应集中。 3)弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工标准的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。4)箍筋数量弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工标准规定。5)钢筋点焊焊点处熔化金属匀称，无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接施工及验收规程的规定。 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包匀称。接头弯折不大于4。，轴线位移不大0.1d，且不大于2mm。电弧焊接头，焊缝外表乎整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边接 头处弯折不大于4。，轴线位移不大于0.1d，且不大3mm，焊缝宽不小于0.1d，长不小于0.5d。 2.施工

24、中简洁经常发生的质量问题 (1)水平筋位置、间距不符合要求：钢筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。 (2)下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺，然后绑扎或焊接，如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意后再进展处理。 (3)门窗洞口加强筋位置尺寸币符合要求：各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前根 据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。(4)剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求：绑扎之前要熟识图纸，特殊留意在拐角、 十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度必需符合设计要求。九钢筋手工电弧焊1质量标准(l)保证工程1)钢筋的品种和质量、焊

25、条的牌号、性能及接头中运用的钢板和型钢均必需符合设计要求和有关标准的规定。 注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定前方可焊接。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。 2)钢筋的规格、焊接接头的位置。同一截面内接头的百分比必需符合设计要求和施工标准的规定。 检验方法：视察或尺量检查。 3)弧焊接头的强度检验必需合格。 从成品中每批切取三个接头进展抗拉试验。对于装配式构造节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在工厂焊接条件下，以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式)为一批。 在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作

26、为一批，缺乏300个时，仍作为一批。 检验方法：检查焊接试件试验报告单。(2)根本工程 操作者应在接头清渣后逐个检查焊体的外观质量，其检查结果应符合以下要求：1)焊接外表乎整，不得有较大的凹陷、焊瘤； 2)接头处不得有裂纹；3)咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过规定的数值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。 检验方法：目测或量测。 2.施工中简洁经常发生的质量问题 (1)检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材外表质量状况，不符合要求时不得焊接。 2搭接线应和钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。 3带有钢板或帮条的接头，引弧应在

27、板或帮条上进展。无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。 4依据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择相宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝和钢筋熔合良好。 (5)焊接过程中刚好清渣，焊缝外表光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。 十钢筋气压焊l.质量标准 (l)保证工程 l)钢筋必需有出厂合格证及复试报告，质量必需符合有关标准的规定。 2)钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工标准的规定。 3)焊工必需有上岗证。4)焊接接头力学性能检验必需符合规定：力学性能试验，一般以200个接头为一批。 在现浇钢筋混凝土构造中，在同一楼层中以200个接头为

28、一批，缺乏100个接头仍作为一批。抽样时从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该批钢筋 规定的抗拉强度值，3个试件均应断于压焊面之外，并呈塑性断裂。拉伸试验结果，假设有一个试件不符合要求时，应切取6个接头进展复试。复试结果，假设仍有一个接头不符合要求，那么该批接头判为不合格品。依据工程须要，也可另切取；个接头作弯曲试验，从每批 成品中切取3个试件进展弯曲试验。应将试件受压面凸起局部去除和钢筋外外表齐平。压焊面应处在弯曲中心点，弯至90。，试件不得在压焊面发生破断，当d 25mm时弯心直径级钢筋为2d，级钢筋为4d；d25mm时 级钢筋为3d，级钢筋为5d，试验结果假设有一

29、个试件不符合要求，应切取6个接头进展复试。复试结果，假设仍有一个试件不符合要求，那么该批接头判定为不合格品。 (2)根本工程 1)接头膨胀形态应平滑，不应有显著的凸出和塌陷。 2)不应有横向裂纹。 3)镦粗区外表不得紧要烧伤。2.施工中简洁经常发生的质量问题 （1）接头弯曲变形：卡具拆卸过早，应在接头熄火半分钟后，再拆卸卡具；（2）轴线偏移：对接钢筋时，上下没有对齐，造成两根钢筋中心线没有对准； （3）压焊凸起、塌陷：加压过大、过早，应驾驭好加热和加压工艺。十一带肋钢筋径向挤压连接 1质量标准 l)保证工程1)钢筋的品种和质量必需符合设计要求和有关标准的规定。 检查方法：检查出厂证明书和试验报

30、告单。2)钢套筒的材质、机械性能必需符合钢套筒标准的规定。外表不得有裂缝、折叠等缺陷。 检查方法：检查出厂合格证明书。 3)挤压接头的强度检验必需合格。 500个同一规格、同一压接工艺完成的钢筋接头为一批，且同批接头分布不多于3个楼层，缺乏500个仍为一批，随机抽取3个试件作抗拉强度试验且每层不少于l个，抗拉强度均不得低于被压接钢筋抗拉强度标准值的1.05 倍，假设其中有一个试件不符合要求时，应再抽取双倍(6个)试件进展复试，复试结果仍有一个试件不合格，那么该批接头为不合格品。 检查方法：检查试验报告单。 (2)根本工程 1)接头的外观质量应在逐个自检根底上按层抽10%接头。 接头处是弯折不得

31、大于4。，钢筋插入钢套筒长度必需符合规定。 接头重新压接。 检查方法：视察或用尺检查。 2)钢筋接头压痕深度不够应补压。超压者应切除重新挤压。钢套筒压痕的最小直径和总宽度应符合纲套筒供给厂家供给的技术要求。 检查方法：视察及用尺检查。2.施工中简洁经常发生的质量问题 (l)要谨慎检查钢套筒的质量，材质不符合要求、无出厂质量证明书以及外观质量不合格的钢套筒不得运用； (2)要留意钢筋插入钢套筒的长度，谨慎检查钢筋的标记线，防止压空；(3)挤压时严格限制其压力，谨慎检查压痕深度，深度不够的要补压，超深的要切除接头重新连接。 十二)无粘结预应力施工 1质量标准(l)保证工程l)制作无粘结筋的钢丝和钢锭线应分别符合国家标准预应力混凝土钢丝和预应力混凝土钢铰线的规定。 检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告。 2)无粘结筋的涂料层、包袱层的材料的质量应符合有关标准的规定。检验方法：检查出厂质量证明书。3)无粘结预应力运用的 BUPC体系的甲型锚具、乙型锚具的质量应符合( DBJ01一 7