自动扶梯维修保养工艺.docx

1、自动扶梯维修保养工艺 1、 操作方法和事故应急处理1.1 操作方法为了乘客的安全，操作人员需小心操作电扶梯。必须确保自动扶梯完全停止才能改变运行方向。停止或启动自动扶梯时，必须确保梯级上没有乘客。1.1.1 启动方法 （1）用锁匙“开关”启动并在中间位置取出锁匙。 （2）用锁匙启动“蜂鸣器”。 （3）如一切正常，用锁匙启动自动扶梯，并保持此位置0.51.0秒，然后取出锁匙。1.1.2 停止 （1）确定自动扶梯上没有乘客。 （2）用锁匙启动“蜂鸣器”。 （3）用锁匙关闭自动扶梯。 （4）用锁匙将“开关”关闭并在中间位置取出锁匙。1.1.3 暂时改变方向先将自动扶梯停止运行。在自动扶梯未完全停止之

2、前切勿改变运行方向，否则其机械结构会损坏。扶梯在一个方向运行达3个月，应使扶梯更换一个方向运行。1.2 紧急事故的应变指引1.2.1 自动扶梯停顿 （1）错误使用紧急暂停制发现因紧急暂停制被关闭而使自动扶梯停顿时，应重新开启。注意：重新开启时，应确保自动扶梯上没有乘客。 （2）电源发生故障当电源恢复正常时，可用开关开启自动扶梯。注意：当电源发生故障时，应用扩音器向乘客作出指示。 （3）不正常的杂音和振动的位置（例：顶部、底部或中间），状况（连续或间歇）等，然后关闭扶梯及通知保养人员维修。 （4）异味或冒烟发现有异味或冒烟时，关闭扶梯，采取适当行动及通知保养人员。 （5）其它发现玻璃护壁板破裂时

3、，立即关闭扶梯并通知保养人员更换。1.2.2 火警若发生火警，要保持镇定及采取适当行动。 （1）用扩音器通知大厦里各人士。 （2）停止所有扶梯及关闭防火门。 （3）切勿利用扶梯作逃生用途，因当电力中断而使扶梯突然停顿，乘客容易发生意外及更大的恐慌。 （4）带领乘客经楼梯逃生。 （5）注意关闭扶梯前，鸣警钟以提醒乘客及确定扶梯上没有乘客。1.2.3 浸水 当扶梯浸于水中，应立即关闭扶梯。若扶梯四周都有水流，要阻挡水流保护扶梯并通知保养人员检查机件。在保养人员检查机件前，不得使用扶梯。2、 日常保养、清洁和维修 为了保障乘客的安全，日常保养、清洁和维修是必须的。亦可给乘客留下一个良好、专业的印象。

4、在保养、清洁和维修期间，自动扶梯必须停止运行。2.1 扶手带之清洁和维修 在清洁和维修时，必须停止自动扶梯的运行，否则清洁剂可能会渗入扶手带内。2.1.1 湿润干净的毛巾，用以清洁扶手带的表面。2.1.2 待干透后，再用含有清洁剂的毛巾在扶手带表面打腊。2.1.3 待腊面风干（4至5分钟）。用干毛巾打磨扶手表面，直至干透为止。2.1.4 移动扶手带至出现未清洁部分，重复以上步骤直到清洁完整整条扶手带。2.2 运行时的清洁当扶手带运行时，用干毛巾清洁扶手带表面。注意毛巾勿卷入扶手带内。2.3 清除灰尘和油污用已稀释的清洁剂清理灰尘。用高浓度溶剂清理油污和污垢。2.3.1 用羽毛扫清洁装饰物表面的

5、灰尘。2.3.2 内侧板表面需用中性清洁剂清洁直至干透。2.3.3 踏板和梳齿板的保养和清洁。请勿将清洁剂直接倒在踏板及梳齿板上，若水份滴入踏板及梳齿板下会引起电气部分短路。2.4 日常保养事项装 置检 查 项 目自动扶梯的运行马达，扶手带运行声音，扶手带张力，梯级运行声音、扶手带导向轮的声音、运行是否良好操作按钮按钮操作状况、破损程度，端子及电线梯级及梳齿梯级是否稳固，梯级有裂纹或破损，梳齿的稳固和破损程度梯级与梳齿之间的空隙检查梯级与梳齿之间的空隙是否足够梯级之间的空隙检查梯级之间的空隙是否足够，检查梯级之间的水平空隙是否足够梯级与围裙之间的空隙检查梯级与围裙之间的空隙是否足够护壁板检查护

6、裙胶边安全装置检查及操作各项安全装置的运行是否正常机械耦合清除机械耦合上的灰尘、油污、加添润滑剂机械室的操作检查机械室各项装置的操作是否良好并加添润滑油磁性制动器制动器的操作梯级链及驱动链操作梯级链及驱动链，检查是否生锈、磨损、有裂纹及破损并加添润滑油检查梯级轴衬的磨损驱动装置检查安装、操作、生锈及损坏程度是否有任何不正常的杂音及温度自动加油装置自动及油泵电机及供油系统工作是否正常2.5 每半年的保养事项装 置检 查 项 目V型皮带皮带的张力、磨损及损坏程度驱 动 链链的张力、生锈及损坏程度扶手带入口保护扶手带与保护装置之间空隙是否足够帆布面需打腊（位于扶手带的背部）齿 轮链的齿合程度及加添润

7、滑油齿的磨损程度梯级转弯导轨短轴及梯级转弯导轨的操作、损坏程度并添加润滑油2.6 每年的保养事项装 置检 查 项 目扶手带导轨导轨是否有裂纹、磨损、损坏接口是否水平马 达电线端子、绝缘减速器齿的磨损，减速器是否有漏油现象V型皮带轮的磨损及损坏程度皮带盘的尺寸螺母是否拴紧添加润滑油于每个部件磁性制动器制动垫的损坏程度限速器限速器开关及撞针的安装尺寸、接触点的磨损程度；开关的弹簧、电线端子的松紧；感应器及感应板的安装尺寸、感应器的端子线路是否良好手动转轮装置手动转轮的安装接线屏屏板：屏盖锁与屏板的稳固状况锁：操作状况、端子的松紧、保险丝是否良好断电器：损坏程度、端子的松紧控制屏屏板：屏盖锁与屏板的

8、稳固状况继电器：接触点磨损程度接触点：接触是否良好，表面有否磨损，端子的松紧，弹簧的状况电流保护器：损坏，动作电流，端子是否松弛限速器控制：装设良好，动作数值，端子的松紧保险丝：装设良好，是否损耗线路：电压，绝缘良好其它：端子的松紧，电线损坏故障显示屏屏：安装、装设及屏盖锁装置良好LED灯：确实LED灯能点亮梯级轮及梯级尾轮装设、转动良好，有否剥落及磨损清洁每个梯级及梯级轮导轨安装良好，有否变形及不正常的磨损，导轨接口是否平行盖板安装良好，有否弯曲及变形，螺丝及丝套是否松弛内侧板安装良好和有否损坏装饰及包装损坏踏脚板每个踏脚板装设良好及有否磨损扶手带滑动运行时扶手带的滑动状况梯级链及梯级链板的

9、附件有否弯曲或梯级轴之扭力，轴衬的状况2.7 自动扶梯之易损部件项目部件名称位置更换标准1制动制动装置按11.32扶手带驱动轮扶手带驱动装置按11.103塑胶齿轮扶手带驱动装置按11.114扶手带导轨（驱动）扶手带导轨按11.125扶手带导轨（导轨）扶手带导轨按11.133、 驱动装置的保养3.1 驱动装置检查项目检查内容措施停止时运行时1、驱动器是否松脱，清洁状况及润滑油之份量温度、噪音添加润滑油栓紧及清理检查噪音来源2、轴承及齿槽磨损，润滑油之份量，齿轮箱损坏添加润滑油3、扣链齿润滑油之份量添加润滑油4、V型皮带轮磨损、损坏、张力需全部更换校调张力马 达检查项目检查内容措施停止时运行时1、

10、马达装置是否稳固，清洁状况噪 音检查发出噪音的来源2、滑轮噪 音更换滑轮3、电线状况接点是否良好，有否松脱压紧3.2 蝶型制动器检查项目检查内容措施停止时运行时1、制动器当制动时有否杂音确定线圈与铁芯间之空隙为0.250.5mm有否滑动声音，确定制动距离栓紧,清理油污在无负载时,调校制动距离2、安装螺栓安装是否稳固，有否松弛拧紧3、制动垫的状况磨损，损坏，有油污当制动垫的厚度少于7mm时，需更换清理油污4、电线的状况电线有否损坏、损耗若有，则需更换3.3 驱动链3.3.1 驱动链的构造驱动装置通过减速器传递给两侧的传动链条，每侧的两根传动链条之间绞接一系列滚子，滚子与牵引齿条的牙齿啮合，驱使自

11、动扶梯运行。滚动滚子由聚氨脂制造。3.3.2 驱动链的检查驱动链的寿命取决于主轮与驱动链板的啮合是否正常，在日常保养中，检查轮齿时亦要留意上述事项。（1） 检查驱动链的张力时，确保弹簧的长度为设计规定。（2） 检查运行的舒适度。如驱动链的张力不正常，运行舒适度会受影响。（3） 需拆除8至10级梯级，检查拖动滚子有否损坏，磨损或剥落。3.3.3 驱动链的清洁清扫驱动链上的沙石及灰尘。3.3.4 驱动链的润滑清洁驱动链后，需涂上电梯专用机油。3.3.5 驱动链的调校调校驱动链的张力按设计规定，请参阅图4.3.2。3.3.6 驱动链的更换 （1）若在8个拖动滚子中有3个拖动滚子有破裂直损坏，必须更换

12、整组驱动链。 （2）驱动链的伸长率达0.9%时，必须更换整组驱动链。伸长率的计算如下：伸长率（%）=【（A+B）2101.7】100A及B是连续5个拖动滚子之间的距离。请参阅图4.3.14、 安 全 装 置 的 保 养检查项目检查内容措 施停止时运行时1、紧急安全 按 钮镶嵌状况，是否松脱，损坏及折断启动性能更换2、限速器安装是否稳固，有否损坏及运行磨损，清洁状况操作清洁，添加润滑，拴紧3、意外转向保护装置安装是否正确，操作是否正常，有否松弛、过度磨损及润滑状况梯级连接板与聚氨脂齿轮之空隙为5.50.5mm支架与聚氨脂齿轮间空隙不小于2mm清洁，添加润滑油4、驱动链保护装置安装是否稳固，启动性

13、能是否松弛，有否污物当自动扶梯向上运行时，测量启动杠与启动制之间的空隙拴紧，清洁如驱动链不合乎标准需重新调试5、护裙板安全保护装置安装状况，启动性能，有否松弛及污物启动性能拴紧，清洁操作压力为4010kg6、扶手带入口保护装置安装状况，有否松弛，测量空隙量度操作压力71kg启动性能有否噪音若操作压力不合乎标准，需重新调试标准为：7+1kg7、梯级链条保护装置安装状况，启动性能，有否松弛测量安全装置动作时，必须推动梯级并留意比例尺上的数值启动性能拴紧及清洁调校凸轮的标准为：12+2mm8、梯级塌陷保护装置安装状况，测量空隙，有否松弛及污物测量杠杆A与梯级之间的空隙及杠杆B与梯级链之间的空隙确保杠

14、杆与安全制之间有足够空隙拴紧，清洁A：5+1.5mmB：4+1mm0.5mm9、扶手带保护装置安装状况，测量空隙，有否松弛及污物确保杠杆与安全装置之间有足够空隙确保滚轮与扶手带之间有足够空隙拴紧，清洁标准为3+1mm调校滚轮至扶手导轨中心10、扶手带适度保护装置安装状况，测量空隙，有否松弛及污物确定滚轮与扶手导轨有足够空间拴紧，清洁标准为：左右两边都不少于3mm11、梳齿板安全保护装置安装状况，启动性能，有否松弛及污物当梳齿板升高1.5mm时梳齿板安全制动作围裙与梳齿板之间的空隙大于33.5mm拴紧，清洁若不合乎标准需重新调校凸轮12、驱动轮保护装置安装状况，启动性能，有否松弛及污物当检修人孔

15、盖打开，扶梯不会移动拴紧，清洁若扶梯移动，需重新调校5、 外部部件的保养检查项目检 查 内 容措 施停 止 时运行时1、护裙板安装状况有否杂音表面污渍测量空隙裙板上的硅质状况运行声音拴紧螺栓，清洁表面调校空隙：护裙板与梯级之间的空隙，调校后需重新确定安全装置有效若滑动状况不良需涂上硅2、橡胶边安装状况表面污渍损坏有否与梯级摩擦如有损坏需更换安装尺寸顶部及底部高于梯级面65mm斜段高于梯级面20mm3、钢板面安装状况表面有否生锈有否震动及杂音用砂纸将生锈表面磨光4、梳齿与梳齿板安装状况松 动折 断污 渍杂 音拴紧，清洁，更换若有一个梳齿折断都需更换清理沙粒及碎石等6、 梯级及梯级牵引齿条的保养6

16、.1 梯级保养检查项目检查内容措 施停止时运行时1、梯级链有否磨损及损坏，润滑程度若缺少润滑油需添加2、梯级轮有否磨损及损坏噪音若梯级滑轮轴承失效需更换整个滑轮3、梯级安装状况，有否损坏及松脱围裙板与梯级之间的空隙若梯级齿槽需更换4、梳齿板安装状况及有否损坏梳齿板与梯级齿槽之间的空隙若梳齿损坏需更换6.2 梯级牵引齿条的保养6.2.1 梯级轴及牵引齿条的检查检查梯级轴及牵引齿条前，必须将梯级拆离。 （1）确定止退环靠在梯级轴的两端。 （2）检查梯级轴滑轮表面是否磨损、剥落。 （3）检查所有滑轮转动是否正常。 （4）确定自动扶梯运行时没有任何异常声音。 （5）确定牵引齿条滑轮没有橡胶磨擦声。 （

17、6）检查轴承（塑胶及金属）的磨损程度。 （7）确定梯级轴转动正常。 （8）检查锁定环是否在轴套内。若有松脱现象，梯级轴的组件会向侧面移动并且与围裙板摩擦。6.2.2 梯级轴及梯级牵引齿拆除梯级时，需要清扫梯级轴、牵引轮、牵引齿条。6.2.3 梯级轴及牵引齿条的润滑应采用电梯专用润滑油，润滑牵引齿条及轴承。7、 梯级转向导轨的保养7.1 梯级转向导轨7.1.1 梯级转向导轨分别安装在自动扶梯顶部和底部。它的功能是吸收梯级转向时所产生的噪音及震动。7.1.2 转向导轨的构造包括：外侧导轨、内侧导轨、连接导轨及梯级链安全制。7.2 梯级转向导轨的检查7.2.1 检查前，须先拆除3级梯级。7.2.2

18、检查转向导轨的轴承是否润滑。7.2.3 确定导轨与基线中心的距离符合设计规范。7.2.4 确保导轨的中心与基线中心相同。7.3 梯级转向导轨的清洁清除导轨表面及轴承上的灰尘和油污。7.4 梯级转向导轨的润滑7.4.1 在可塑胶面上涂上电梯专用润滑油。7.4.2 在可动导轨的轴承上涂上电梯专用润滑油，包括内、外侧导轨。8、 扶 手 带 的 保 养8.1 扶手带、导轨、螺栓检查项目检查内容措 施停止时运行时1、扶手带有裂纹、剥落、表面有油污连接部位损坏确认A的尺寸正确确认及调试张力有噪音、发热清理、修理或更换当A少于45mm时需要更换清洁扶手带确认驱动轮与扶手带之间的空隙每侧不小于0.5mm2、扶

19、手带导 轨装设、磨损、松弛、损坏参阅更换标准清洁扶手带导轨3、扶手带入口护栏装设、松弛、损坏有噪音拴紧、清洁修改入口护栏的位置以减少噪音8.2 扶手带驱动装置的组合检查项目检查内容措 施停止时运行时1、扶手带驱动装置装设、污物、油润状况拴紧、清洁、加润滑油2、驱动轮及轴 承装设、磨损、损坏、松弛热度、噪音当磨损度过大时需要更换驱动轮当驱动轮，表面损坏时需要更换3、压力轮及轴 承装设、磨损、损坏、松弛有噪音当轴承损坏时需要更换4、塑胶齿轮装设、磨损、损坏、松弛轮齿不足有噪音当塑胶齿轮磨损及缺少轮齿时需要更换8.3 扶手带驱动装置的检查8.3.1 检查扶手带驱动轮与压轮是否有裂纹、磨损、变形及损坏

20、。8.3.2 确实扶手带轮上没有油污。8.3.3 确保扶手带边没有与驱动轮摩擦。8.3.4 检查弹簧有没有变形及裂纹。8.3.5 检查塑胶齿轮有否磨损及损坏。8.3.6 检查螺栓的松紧。8.3.7 确保运行时没有异常的杂音。8.3.8 确保塑胶齿轮与梯级板链齿之间的空隙符合要求。8.3.9 检查扶手带驱动装置每个部分的安装尺寸是否正确8.4 扶手带驱动器的清洁8.4.1 清除驱动轮及压力轮表面的油污、灰尘等8.4.2 清洁塑胶及钢齿轮8.5 润滑扶手带驱动装置梯级链的齿应涂上电梯润滑油8.6 扶手带及扶手带驱动装置的调校根据以下步骤调校扶手带与驱动轮之间的空隙：检查驱动装置的安装尺寸后，启动自

21、动扶梯，调校扶手带导轨的尺寸，直至扶手带每边与驱动轮之间的空隙大于0.5mm。9、 电 阻 屏 的 保 养检查项目检查内容措 施停止时运行时1、柜内状况清洁状况，温度清洁2、所有接线端子接线端子松脱拴紧3、所有线路电线端子是否良好若发现电线损坏或有裂纹需更换10、 自动扶梯的更换标准NO.更换部分更 换 标 准1齿轮润滑油三年须更换一次（新安装：完工后三个月须更换一次）2驱动链条于8个齿合的滚轮中，3个滚轮有裂纹。链的增长率大于0.9%。增长率=（A+B）/2/101.7100%在不同位置上测量4个轮，包括链的连接处。3制动器当制动垫的厚度小于7mm（原厚度：10mm）4减速器油封漏油量超过以

22、下标准漏油量：300ml/年或25ml/月5减速器齿轮上有裂纹有杂音6马达轴承有噪音绝缘不正常温度不正常7V型皮带皮带表面有裂纹长度增加当马达偏离皮带的位置超过15mm8循环导轨噪音过大9梯级转向导 轨因导轨支点或轴承磨损而产生噪音导轨表面磨损当梯级转向或运行时因上述原因而发出噪音10扶手带驱动轮表面有不平滑现象发现磨损及变形更换标准直径130mm（上升高度小于8990mm）原数值：直径131mm直径129mm（上升高度大于8991mm）原数值：直径130mm11扶手带驱动轮的塑胶齿磨损、有裂纹1.5mm（允许磨损程度）12扶手带导轨（驱动）导轨表面的平均磨损程度：磨损0.5mm表面部份磨损：

23、导轨视线范围13导轨导轨表面的平均磨损程度：磨损2.0mm表面部份磨损程度：磨损3.5mm导轨底部：磨损3.5mm导轨表面及底部的总磨损：厚度3.0mm1414压力轮表面不平滑、有裂纹变形、磨损压力轮轮轴磨损弹簧变形或裂纹15扶手带帆布有裂纹、破损钢带破损帆布表面磨损扶手带内转弯位损坏扶手带表面有裂纹16梯级驱动轮驱动轮表面剥落轴承噪音及振动滑动板磨损发出杂音轴承发出杂音17梯级尾轮表面剥落轴承发出振动轴承发出杂音18梯级齿槽梯级齿的折断口大于10mm每个梯级有3个或以上的断口两个相连的梯齿都有断口梯级两边有断口梯齿有磨损现象磨损度深于1.5mm19梯级导轨部件磨损大于1mm（出入口的顶部和底部）梯级轮经过已磨损部件时而发出噪音20梯级尾部导 轨21梯级链梯级链有磨损或裂纹22控制板控制板发生故障