1、完整版设备采购螺杆泵技术协议分析XX 工程螺杆泵采购技术协议书2011年5月武汉XX公司(以下简称需方)和 XX泵业有限公司(以下简称供方)就 XX水处理站项目螺杆泵设备双方本着保证工程质量和和相应的备品备件、 技术资料以及有关的技术服务等供货事宜进行友好协商,律效力):1 .总则1.1本规范用于XX水处理站项目螺杆泵设备的购买合同。它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2需方在本规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应保证提供满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准,满足其要求。1.
2、3技术协议书中供方应提供合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准检验清单及方法给需方。1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。1.5供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准和相关标准。本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。1.6供方在现场所发生的一切费用(如差旅费、工具使用及其它相关费用)由供方承担。1.7在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供需双方共同商定。1
3、.8本技术协议书作为合同附件,与合同具有同等效力。2.工程概况 2.1项目名称XX工程 2.2概述本工程为XX工程,属于全厂公辅工程之一。主要包括生产废水预处理系统、生活污水处理系统、 污泥处理系统、回用水深度处理系统及其供配电、自动化、通风、管道、土建工程等相关配套设施。本工程需实现全厂生产废水和生活污水的零排放。,将生产废水生产废水预处理系统用于处理经全厂生产废水管网收集来的生产废水(含少量雨水) 处理全部通过预处理后进入深度处理系统,进一步的除盐处理。CASS生化处理后排入生产废生活污水处理系统处理经全厂生活污水管网收集来的生活污水,经 水调节池经生产废水处理系统处理,不能外排,实现生活
4、污水零排放。2.3水质条件2.3.1生产废水的组成水以及电缆沟及积水坑排水等,废水中主要污染物为:悬浮物,油类,盐类等。232生活污水的组成中一并处理。2.3.3生产废水水质水质,并依据同类型钢厂及设计经验进行修正并充分考虑地表水水质季节性变化的特点。水质项目单 位工业新水pH78TDSmg/L600悬浮物mg/L10全硬度mg/L (以 CaCO 3计)150Ca硬度mg/L (以 CaCO 3计)150M 碱度mg/L (以 CaCO 3计)100氯化物mg/L (以 Cl-计)70硫酸盐mg/L (以 SO 42-计)150全铁mg/L (以 Fe 计)0.3可溶性SiO2mg/L (以
5、 SiO2计)W6电导率s/cm850气味mg/LCODcrmg/L表2-1工业新水水质2.4设计规模及工艺流程2.4.1生产废水预处理系统设计规模为2.64 X10 4m 3/d。生产废水预处理系统流程:格栅井 生产废水调节池 提升泵房 高效沉淀池 气水反冲洗滤池 回用水池 深度处理系统。2.5生活污水处理系统2.5.1设计规模为2400m 3/d。2.5.2处理流程生产废水调节池3.气象特征与环境条件3.1气象条件项目地点XX年平均温度7.6 C最高温度33.2 C最低温度年最热月平均气温21.4 C年最冷月平均气温14.1 C冬季采暖室外计算温度-17 C夏季通风室外计算温度年平均相对湿
6、度67%冬季相对湿度81.6%夏季相对湿度55.6%年主导风向东南风年平均风速1m/s冬季年平均风速0.23 m/s夏季年平均风速0.87m/s标准风压0.6KN/m 2年平均降水量96.2mm年平均最大降水量217.5 mm年平均蒸发量1533.5 mm6月份蒸发量242.5 mm1月份蒸发量12mm基本雪压0.65KN/m 2最大冻土深度0.89m年平均气压878.4h Pa夏季平均气压873.4 hPa冬季平均气压883.0 hPa最大积雪深度43.2 天24cm(1973 年 2 月 28 日)历年平均雷暴日数50天历年来最多的一年雷暴日数 暴雨强度计算公式3.2抗震设防裂度抗震设防烈
7、度:7度(初勘资料)4.标准和规范设备制造、试验应符合下列标准和规范:ISO国际标准组织DIN德国工业标准AISI,ASTM,ASEM,NEC 美国标准其它有关标准:如设备产地国的相关标准5 .供货范围及供货要求5.1具体供货范围5.1.1设备供货范围及技术要求序 号名称型号及规格单 位数 量输送介质材质及要求备注1高效沉淀池回 流污泥泵单螺杆泵,Q=1030m 3/h , 50HZ 时 Q=30m 3/h, H=20m , 含电机(防护等级:IP55 ),适用于变频控 制台4钢铁厂综合 废水处理中 沉淀污泥,含 水率9699%要求耐磨且适 用于输送介质 要求2高效沉淀池剩 余污泥泵单螺杆泵,
8、Q=1030m 3/h , 50HZ 时 Q=30m 3/h, H=20m , 含电机(防护等级:IP55 ),适用于变频控 制台3钢铁厂综合 废水处理中 沉淀污泥,含 水率9699%要求耐磨且适 用于输送介质 要求31#石灰乳投加 泵单螺杆泵,Q=27.5m 3/h , 50HZ 时 Q=7.5m 3/h , H=30m , 含电机(防护等级:IP55 ),适用于变频控 制台2熟石灰溶解 后的石灰乳 溶液,浓度约5%。要求耐磨且适 用于输送介质 要求42#石灰乳投加 泵单螺杆泵,Q=2m 3/h ,H=30m,含电机(防护等级:IP55)台2熟石灰溶解 后的石灰乳 溶液,浓度约5%。要求耐磨
9、且适 用于输送介质 要求5PAM投加泵单螺杆泵,Q=0.20.5m 3/h , 50HZ 时 Q=0.5m 3/h , H=80m , 含电机(防护等级:P55),适用于变频控 制台4高分子助凝 剂聚丙烯酰 胺(PAM) 溶解后的浓度 0.10.5% 溶液。适用于输送介 质要求序号名称规格型号数量单位1泵润滑油矿物油CLP 460 DIN515021批5.2供货要求a .泵;b .配套电机;C.配套底座、地脚螺栓、垫片等紧固件。522所有单螺杆泵在原厂装配,整机(包括泵、电动机、底座等)出厂。6 技术要求6.1设备性能要求 6.1.3泵的启动:水泵的设计及结构允许电动机在各种运行条件下全电压直
10、接启动。6.1.4泵在正常运行范围内不应发生任何异常振动。水泵组的最大振动双振幅极限值符合国家有关标准。轴承处的振动应符合 JB/T8097的规定。噪声规定符合 JB/T8098的规定。6.2承压零件本项目最高进口压力低于 10m6.2.1泵壳的设计压力大于最高进口压力与泵所能达到的最大压差之和,水柱。6.3轴承及轴承箱6.3.1在额定操作条件下,泵滚动轴承采用 SKF或NSK轴承,润滑油需推荐通用的油品。6.3.2轴承箱应能有效地密封,以防水汽、尘埃及其他杂质的侵入。6.3.4泵在额定工况下无汽蚀运行时,其轴承体处的振动烈度应符合所执行的泵标准中的规定。6.3.5轴承设计寿命在额定使用工况下
11、,至少运行 25000小时。6.4设备对外接口法兰中RF(系列n)法兰标准,若设备对外符合GB/T9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰 接口法兰无法按国标法兰供货,供方必须提供其法兰所采用的标准并提供该法兰的尺寸详图。6.5底座底座采用钢材焊接的单件整体结构,电机端带调整螺丝。额定,且电源频率与额定值的偏差不超过 3%时,电动机应能输出额定功率。150 %。6.6.3电动机应保证在80%额定电压下平稳启动。电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的其值至少应大于最大的664电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力,制动功率。6.6.6室内电动机防护等级为 IP44,室外
12、为IP54,其绝缘等级为F级(温升按B级考核)。6.6.7电动机应有固定购买方接地导线的合适装置。 额定容量大于75kW的电动机应设有两个接地装置。若采用螺栓连接,在金属垫片或是电动机的底座上,应有足够数量的螺栓保证连接牢固,直径不小于12mm。6.6.9电动机应能满足在冷态下连续启动不少于二次,热态下连续启动不少于一次。6.7材料 6.7.1材料的选择供方合理地选择泵体及附件的材料,并提供主要零部件的材料表。重要零、部件的材料应向需方提供化验分析报告的副本。6.7.2材料:由供方根据运行情况设计。7.附表(1)设备技术性能表:序号描 述备注设备名称高效沉淀池回流污泥泵设备型号NM063BY0
13、1L06V额定流量30 m3/h扬程20 M转速258 rpmNP SHr1.8 M配套电机型号及额定功率SK33F-AL-132S/4-TF 5.5kw配套电机厂家诺德机组效率80%流量调节范围1030 m3/h结构特点、专利技术电机,减速机一体式主 要 部 件 材 质壳体0.6025铸铁定子SBB PF 丁晴橡胶转子1.2436淬火工具钢轴1.4021不锈钢密封体KP340-F噪音及振动85 dB密封形式填料密封润滑方式及润滑剂无冷却方式无单台机组重量400 kg机组规格尺寸2141X360X417最大部件重量100 kg防护等级/绝缘等级F/IP55易损件定子,填料,0型圈,销子,骨架橡
14、胶防护套维护保养要点禁止干运行和超压运行供电电源380V运行保护种类3相热保护安装的特殊要求严格按照泵的进/出口方向布置序号描 述备注设备名称高效沉淀池剩余污泥泵设备型号NM063BY01L06V额定流量30 m3/h扬程20 M转速258 rpmNP SHr1.8 M配套电机型号及额定功率SK33F-AL-132S/4-TF 5.5kw配套电机厂家诺德机组效率80%流量调节范围1030 m3/h结构特点、专利技术电机,减速机一体式主 要 部 件 材 质壳体0.6025铸铁定子SBB PF 丁晴橡胶转子1.2436淬火工具钢轴1.4021不锈钢密封体KP340-F噪音及振动85 dB密圭寸形式
15、填料密封润滑方式及润滑剂无冷却方式无单台机组重量400 kg机组规格尺寸2141X360X417最大部件重量100 kg防护等级/绝缘等级F/IP55易损件定子,填料,0型圈,销子,骨架橡胶防护套维护保养要点禁止干运行和超压运行供电电源380V运行保护种类3相热保护安装的特殊要求严格按照泵的进/出口方向布置序号描 述备注设备名称1#石灰乳投加泵设备型号NM038BY01P05B额定流量7.5 m3/h扬程30 M转速244 rpmNP SHr2 8 M配套电机型号及额定功率SK25F-AL-100L/40-TF 3kw配套电机厂家诺德机组效率85%流量调节范围27.5 m3/h结构特点、专利技
16、术电机,减速机一体式主壳体0.6025铸铁要 部 件 材 质定子SBB PF 丁晴橡胶转子1.4312 304 不锈钢电镀轴1.4312 304不锈钢密封体KP340-F噪音及振动85 dB密封形式填料密封润滑方式及润滑剂无冷却方式无单台机组重量170 kg机组规格尺寸1433X280X309最大部件重量60 kg防护等级/绝缘等级F/IP55易损件定子,填料,0型圈,销子,骨架橡胶防护套维护保养要点禁止干运行和超压运行供电电源380V运行保护种类3相热保护安装的特殊要求严格按照泵的进/出口方向布置序号描 述备注设备名称2#石灰乳投加泵设备型号NM031BY01L06B额定流量2 m3/h扬程
17、30 M转速271 rpmNP SHr1.2 M配套电机型号及额定功率SK01F-AL-90L/4-TF 1.5kw配套电机厂家诺德机组效率88%流量调节范围2 m3/h结构特点、专利技术电机,减速机一体式主 要 部 件 材 质壳体0.6025铸铁定子SBB PF 丁晴橡胶转子1.4312 304 不锈钢电镀轴1.4312 304不锈钢密封体KP340-F噪音及振动85 dB密封形式填料密封润滑方式及润滑剂无冷却方式无单台机组重量120 kg机组规格尺寸1116X280X299最大部件重量45 kg防护等级/绝缘等级F/IP55易损件定子,填料,O型圈,销子,骨架橡胶防护套维护保养要点禁止干运
18、行和超压运行供电电源380V运行保护种类3相热保护安装的特殊要求严格按照泵的进/出口方向布置序号描 述备注设备名称PAM投加泵设备型号NM021BY02S12B额定流量0.5 m3/h扬程80 M转速426 rpmNP SHr1.2 M配套电机型号及额定功率SK01F-A L-80L/4-TF 0.75kw配套电机厂家诺德机组效率88%流量调节范围0.10.5 m3/h结构特点、专利技术电机,减速机一体式主 要 部 件 材 质壳体1.4312 304不锈钢定子SBB PF 丁晴橡胶转子1.4312 304不锈钢电镀轴1.4312 304不锈钢密封体U2U2VGG噪音及振动85 dB密封形式机械
19、密封润滑方式及润滑剂无冷却方式无单台机组重量110 kg机组规格尺寸887X220X243最大部件重量40 kg防护等级/绝缘等级F/IP55易损件定子,机械密封,0型圈,销子,骨架橡胶防护 套维护保养要点禁止干运行和超压运行供电电源380V运行保护种类3相热保护安装的特殊要求严格按照泵的进/出口方向布置序号(2)随机备品备件(保证设备运行 1年)(3)专用工具表序号工具名称型号规格单位数量生产地备注无8.技术文件和交付8.1技术文件一般要求(1)技术文件分为用于评标的技术文件、合同签定后应提交的技术文件、随设备装运的文件。(2)所有技术文件(包括图纸中的说明)均以中文书写,并提交电子版本。文
20、件中涉及的单位应采(3)(3)文件表述应准确、清晰、完整,文件同所提供货物应一致,其技术指标、技术性能等必须是可靠的、有效的,图纸应有合适的比例,否则需方可以拒收,供方应重新提供文件和负责其所发生的费用。(4)供方每次提供的技术文件应保证前后一致性,否则引起的变更费用由供方负责。(5)提交文件前,供方应仔细检查文件内容,并由投标签字人逐项签字。由于技术文件的错误所引起的费用由供方负责。投标技术文件至少包括:1 .设备技术规范书2 .性能曲线图3.说明性图纸、样本和描述性文件3 .设备尺寸和重量4 .设备外形图、安装尺寸图5.接线图、电气原理图满足设备安装要求的技术文件。(4)对供货范围外但属于
21、工程建设必须且与供货设备直接相连接或关联的设备或安装附件的技术性能要求文件。(5 )有关试验、测试方法的技术文件。8.4随设备装运提供的文件(格式:中、英文对照版和电子版;数量:维护保养说明文件。设备的技术图纸,外形及结构总图,工作原理图,零件和材料清单、标准。合格证书和检验报告 装箱单;设备清单;备品备件、专用工具和易损件(消耗品)清单;润滑剂、密封脂;随设备装运的有关技术文件清单。质量保证书及售后服务承诺书等。8.5交付进度(1)评标的文件:随投标书一起交付。(2)合同签定后应提交的文件:合同签定后 5天内提交(3)随设备装运的文件:按本标书规定的交货期提交。9.专利供方要承担用于设备的全
22、部专利费用和许可证费用,应保证用户免受涉及专利权或知识产权的损。在设备所要求的支付费用中害(包括专利、专利权、专利权税等方面的侵害而产生索赔或法律纠纷) 应包括所有的这类专利费和其它费用。10.制造、包装、运输、储存 10.1计划与进度报告供方在其标书被接受后的 15天内,应向需方送交一份详细的工作计划,说明有关设备的制作、运输、安装、测试等具体日期,/(1)工作进度安排;(2)制造阶段;(3)工厂检测;(4)运输;(5)现场安装与检测;(6)设备调试;(7)运行。本工作计划制定前,供方应同需方协商,以取得与工程总进度上的一致。供方每月向需方递交份以统计表形式表示的进度表报告, 表明设计、材料
23、定购、制造、检验和交运等各阶段的具体进展状况。这些报告格式统一,表述明白,递交及时。10.2包装、运输10.2.1 一般要求供方在设备到达 XX水处理站现场前7天通知需方,以便于工地安排设备的卸货地点和现场安装。所供设备启运前必须做防腐防损处理,包括防止虫害、曝晒、雨淋、霜冻、高温、潮湿、盐份和 海水等造成的损害。所有设备的包装必须经得起陆上、海上或航空的运输,能抵抗粗暴的搬运以及在码头等地的露天 存放等。供方应对包装的设备负责,保证到达目的地后完整无缺。供方应负责提供所有的包装、运输及劳务费用。凡危险或易碎品(如精密仪器等)的包装应按国 际惯例对待。供方应随时向需方告知设备运输情况,在运出之
24、后应立即将托运清单和附有工厂测试的合格证和 有关证件派专人送交或航寄给需方。供方应对设备交付的全部运输过程负责,包括搬运、保险、安全措施。运输过程发生的费用由供 方负责。10.2.2具体要求包装前所有设备的开口应堵上,以免杂物进入。法兰、密封、螺栓及其配件应已加工并包装好,备件应可完好保存到使用时。包装箱符合有关规定要求,保证运输期间不损坏。每个设备箱至少包括二份详细的装箱单和一份1份交需方,1份在箱内,并工厂试验合格报告、质量检验证明书、产品合格证、设备运行维修手册, 同时发给需方复印件一份。设备的外包装上标明:出厂编号、总共箱数及箱号、发货站或港、至y货站港、发货单位、收货单 位、出厂或装
25、箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用标记。较大型及较重的设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩,吊钩装与起吊点上,并且在外包装上 标明设备重量及重心、起吊点(未拆去外包装)设备的接管、法兰表面加以保护,以免损伤。设备装箱前,所有内部零件及非油漆的零部件表面(不锈钢零件除外)喷涂合适且易于清洗的防 锈剂。10.3储存供方制定现场储存条件要求,合同签订 25日内书面提交需方。11 .监造、检验和性能验收试验11.1供方应在合同生效后 1周内提供一份详细的质量计划,标明关键的制造、检验、性能试验步骤及相关标准依据,经双方共同确认监造方式后供方才可进行生产。11.2需方将根据需要,对泵进行出厂前验
26、收工作。无论需方是否参与监造及出厂检验,均不能解除供方按合同规定应承担的质量保证责任。11.3交货验收在需方施工现场进行,供方提供设备详细的装箱清单,需方按装箱清单进行清点验货。11.4设备性能保证 11.4.1供方有措施确保产品和服务工作符合本技术规范书,包括分包合同产品和服务工作。11.4.2按本规范书规定保证泵组的下列性能:额定转速下的流量和扬程设计点的效率噪声级:JB/T8098-1999。振动值:JB/T8097-1999使用寿命:水泵的使用寿命不少于 30年(不包括易损件) 11.4.3供方应提供下列文件给需方:(1)主要外购外协件技术协议书(如电机、机械密封、轴承等)主要外购外协件商务合同(不含价格)质量检验证书(含出厂试验报告等)制造完工报告11.5检验和性能验收试验 11.5.1材料试验:材料根据标准试验,提供需方非破坏性试验资料。11.5.2出厂试验要求供方在给水设备出厂前应进行工厂检验,以检查其是否符合技术规范要求,至少要包括水压试验、 性能试验、振动测量、噪声测量、轴承温度测量。工厂检验程度经需方认可后方可进行。并签字确认。10天需方和业主代表有权进行厂前检验, 了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况, 供方应积极配合监造,并及时提供相应的资料。供方提供材料证明书和工厂试验数据,以证实符合技术规范书和合同的要求。供方在试验前通知需方。当需方代
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