墙体节能工程施工工艺.docx

1、墙体节能工程施工工艺第1章墙体节能工程施工工艺1.1.基本规定 212硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺 21.3胶粉EPS颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺 61.4 EPS板薄抹灰外墙内保温施工工艺 111.5胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温施工工艺 171.6胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温贴瓷砖施工工艺 231.7EPS板薄摸灰外墙外保温施工工艺 291.8EPS板现浇混凝土外墙外保温施工工艺 361.9EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺 4 21.10机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温施工工艺 491.1.基本规定1.本施工工艺适用于民用建筑墙体节能工程的施工。2.本施工工艺是遵

2、照建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-200)外墙外保温工程技术规程(JGJ 142004)、建筑装 饰装修工程质量验收规范(GB50210-200D)建筑节能工程施工质量验收 规范GB 50411 2007和相应的国家现行技术标准进行规定编制。3.施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定 执行。1.2硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺1.基本构造硅酸铝保温浆料外墙内保温基本构造祥图 1.2 1-= 7-/ ,.Z-二 /Fr rX ji . /; / / /yv _ / - jF/ / /x /* /# w / / / / x X - , Q i 1弁* j* w

3、1 1 -_ /J 1；0 ：iT图1.2 1基本构造1 基层；2 硅酸铝保温浆料；3 水泥砂浆面层；4饰面层2.材料性能要求硅酸铝保温材料性能要求详表1.2 1。硅酸铝保温材料性能要求 表1.2 1检验项目性能要求试验方法干密度(kg/m3)詔00导热系数W/(mK)0.085GB 10294 88抗压强度/ MPa) / 7d)丸.25线性收缩率/ %)0.08破坏界面应位于 胶粉EPS颗 粒保温浆料JGJ 144-2004耐碱网布性能要求详表1.32耐碱网布性能要求 表1.3 1实验项目性能指标单位面积质量/ （g/m2）30耐碱断裂强度（经、纬向）/（N/50mm）500耐碱断裂强度保

4、留率（经、纬向）/%为0断裂应变（经、纬向）/%0.08破坏界面应位于EPS板JGJ 144-2004耐碱网布性能要求详表1.42耐碱网布性能要求 表1.4 2实验项目性能指标单位面积质量/ （g/m2）130耐碱断裂强度（经、纬向）/（N/50mm）为00耐碱断裂强度保留率（经、纬向）/%为0断裂应变（经、纬向）/%5.0锚栓：金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成。塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作1.4塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不 小于30mm，塑料圆盘直径不小于 50mm。其技术性能指标应符合表3的要求。锚栓

5、技术性能指标 表1.4 3试验项目技术指标单个锚栓抗拉承载力标准值/kN为.30单个锚栓对系统传热增加值/ w/0.004.K)3.施工工具与机具机具：垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机、电锤、 射钉枪等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、 密齿手锯、水桶、剪子、滚刷、铁锨、钢丝刷、扫帚、手锤、錾子、壁纸 刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、墨斗等。脚手架：内粉施工脚手架。4.作业条件外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密, 做好门窗表面保护。屋面防水工程应在抹灰前施工完。 否则，必须采取有

6、效的防雨水措施。房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。(5)EPS板的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。后置锚栓拉拔力现场拉拔试验符合设计要求。施工机具已备齐，水、电已接通。内粉施工脚手架搭设牢固。室内环境温度应在5C以上，房间内应干燥通风。5施工工艺EPS板薄摸灰外墙内保温施工工艺流程如下：基层墙体清理一宀涂抹界面剂一宀配聚合物粘结剂一宀粘贴 EPS板配制抗裂砂浆一宀隐蔽验收一宀抹抗裂砂浆，铺挂耐碱网布(养护 7d) t 施工饰面层。6.施工要点基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化 部分

7、应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口 四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。基层应涂满界面砂浆：用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷在基层上。吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线。EPS板宽度应w 1200mm,高度应w600mm。粘贴EPS板时，应将胶粘剂涂在EPS板背面，涂胶粘剂面积不得小 于EPS板面积的40%。涂好后立即将 EPS 板贴在墙面上,动作要迅速,以防止粘结剂结皮 而失去粘结作用。 EPS 板贴在墙上时,应用 2 米靠尺进行压平操作,保证 其平整度和粘结牢

8、固。板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙。若因保温 板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用EPS板条塞入并打磨平。EPS板贴完后至少24小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专 用打磨工具对EPS板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运 动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作 产生的碎屑清理干净。在EPS板上先抹2mm厚抗裂砂浆，待抗裂砂浆初凝后，分段铺挂耐 碱网布并安装锚栓（锚栓呈梅花状布置，34个/m2）,锚栓锚入墙体孔深 应大于 30mm。在底层抗裂砂浆终凝前再抹一道抗裂砂浆罩面， 厚度23mm,以覆盖耐碱网布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形

9、成空鼓。在面层抗裂 砂浆抹完后养护 7d ，待干燥后方可进行面层涂料施工。墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊 部位，其保温层应增设一层耐碱网布防止开裂和破损（耐碱网布在每边铺 设宽度为EPS板+ 50mm）。（11）以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：1保温层附着的基层及其表面处理；2墙体热桥部位处理；3保温板粘结和固定方法；4锚固件；5增强网铺设；6被封闭的EPS板厚度。7质量标准主控项目1）保温材料和耐碱网布的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规 定。2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取 样送检合格。3）耐碱网布的力学性能应符合设计要求

10、，并见证取样送检合格。4）后置锚栓技术性能指标符合设计要求，拉拔力现场拉拔试验合格。5）处理后的基层不得有影响墙体热工性能的热桥。6）保温层厚度应符合设计要求。7）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂 窝、麻面等现象。8）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、 面层无爆灰和裂缝等缺陷。一般项目1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要 求和产品标准的规定。2）保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。3）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰： 表面光滑、 洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正， 清

11、晰美观。4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。6）抹灰表面允许偏差及检验方法见表 1.44。抹灰表面允许偏差及检验方法 表1.4 4项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检 查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检 查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线 度3拉5m线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线 度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查1.5胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温施工工艺1 .

12、基本构造胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温基本构造祥图 1.5 1上 / / .jT/ /- Zy/y - 1ry厶/ ” */ /-r n Z !,1 w V/N / / 0 i, |j11L/ / y / /p tr 1/ / / /右/-i图1.5.11基本构造1 基层；2 界面砂浆；3胶粉EPS颗粒保温浆料;4抗裂砂浆面层；5耐碱网布；6饰面层2.材料性能要求胶粉EPS颗粒保温浆料性能要求详表1.5 1。胶粉EPS颗粒保温浆料性能要求 表1.5 1检验项目性能要求试验方法保 温 材 料干密度/ (kg/m3)150200GB/T 6343 1995导热系数/ W/ (m )0.060GB 10294 88水蒸气渗透系数/ ng/(Pa m s)符合设计要 求JGJ 144-2004抗拉强度/ ( MPa)亘).08JGJ 144-2004压缩性能/MPa (形变10%)为.22GB 8813 88线性收缩率/%0.3GBJ 82 85软化系数为.5JGJ 51 2002燃烧性能级别B