1、钻孔灌注桩施工断桩处理方案docx钻孔灌注桩断桩处理方案一、概况该桩基于 10 月 19 日夜间灌注混凝土, 在灌注至距护筒顶 16m处时(护筒顶标高 22.939m,混凝土面标高 6.939m)发生堵管,造成断桩。二、原因分析混凝土在运输途中车辆发生故障, 鉴于维修时间较长, 现场技术人员将故障车辆所运混凝土退回, 商砼站擅自将退回的混凝土添加减水剂二次搅拌后运至施工现场,驻拌合站试验人员工作麻痹大意,未能及时发现、制止。到场后检测混凝土坍落度虽符合要求,但灌注过程中坍落度损失较快,发生堵管,造成断桩。三、断桩处理施工方案概述因断桩位置比较深, 接桩难度大, 经对比多种处理方案, 最终确定采
2、用原位复打的方案,用冲击钻对已浇成型的桩基进行二次冲击成孔,然后安装钢筋笼,重新浇注砼成桩。四、施工组织1、人员安排采用项目部、项目部分部、职能管理部门、施工作业队伍的四级管理模式。项目经理部下设工程技术部、计划合同部、安全环保部、机械材料部、财务部、中心试验室、综合办公室,共 7 个职能部室,进行项目正常运行管理。设立的组织机构见“项目组织机构图” 。成立了以主管生产的项目经理为直接领导的施工小组具体负责该工程的施工任务。并配置了专职的质检员与安全员负责施工过程中的质量及安全问题。 施工员在上岗前先进行岗前培训和学习图纸, 通过考核持证上岗。 施工用电采用一台 120kw 柴油发电机组进行发
3、电,可以满足现场施工用电需求。a、进场人员配置如下:序号类别姓名职责1现场施工负责人现场负责及协调2质检工程师现场质量控制3测量负责人测量观测14安全队长现场安全监督5试验工程师各项试验工作机械工: 3 人 修理工: 1 人作业工人: 5 人 电 工:1 人b、主要机械设备安排机械设备投入如下:现场主要机械设备一览表设备名称规格型号数量进场日期技术状况挖掘机SANY22012016.10.25良好吊机16T12016.10.25良好混凝土运输车10m332016.10.25良好冲击钻CK200032016.10.25良好柴油发电机120KW12016.10.25良好泥浆泵-22016.10.2
4、5良好2、施工准备对施工人员进行技术交底,熟悉施工方案、图纸要求,正确理解设计意图、工艺流程。2五、施工方案钻孔桩施工工艺流程图断桩位置钢筋截断回填片石护筒校正钻机、钻头准备钻机就位供水注水或泥浆检查修补钻头N钻孔检查钢筋笼制作N超灌桩顶 1.0m 以上Y钻 进检测:孔深、孔径、倾斜度Y第一次清孔钢筋笼吊装设立导管设置储料斗及隔水栓灌注水下混凝土拔除护筒破桩头检测检查调整 泥浆池泥浆沉淀池试拼装检查导管混凝土检 混凝土输31、截断桩基上部钢筋用泥浆泵将钻孔内泥浆降至护筒顶面以下 6m,用带加长杆的气割在泥浆面上部约 30cm处将钢筋笼截断,把截断位置上部的钢筋笼整体吊出。2、回填片石为保证成孔
5、质量,钻孔内回填片石至护筒底标高。3、护筒校正原护筒保留利用, 钻机就位前复核护筒平面位置, 如偏移超出规范值, 进行调整复位,并重新测定护筒顶标高。4、钻孔准备:(1)配制优良的钻孔泥浆: 使用膨润土、 优质粘土及 Na2CO3等材料按照规范要求配置泥浆;(2)钻机安装定位要准确、水平、稳定,钻机钻头中心与护筒中心偏差不得大于 50MM;(3)认真研究土层土质,制定钻进控制参数;(4) 制作满足要求的泥浆循环池。5、钻孔工序控制(1)钻机就位应保证钻杆的垂直度、平面位置等指标,泥浆池就近挖设,泥浆池应考虑多排桩共用以减少处理泥浆池的费用。 使用优质粘土造浆, 控制泥浆比重、粘度等满足规范要求
6、。泥浆相对密度控制在 1.2 1.4 ,粘度 T=2230Pas,含砂率 4%。泥浆排放到指定地点 , 避免对周围环境产生污染。(2)严格控制施工过程中的各项技术参数,根据施工排渣情况合理调整钻进参数,控制适当的钻进速度 , 并作好原始记录。(3)钻机安装就位后,底座和顶端应平稳及牢固,在钻进过程中不致产生位移倾斜,以避免孔位偏移。在钻进过程中经常检查,如有问题及时纠正。钻孔过程中,随时检测泥浆指标,以防坍孔等事故发生。保持护筒内水头稳定,一般不低于最高水位 2.0m。钻孔时有专人注意地质变化 , 在地层变化时捞取渣样,及时填写钻孔记录。(4)至钻头进入有钢筋笼的区段开始,每进尺 12m用电磁
7、铁吸取砸断的4钢筋,如此反复进行,直至设计孔深。(5)保持护筒内水头稳定,护筒内外水头差大于 1 米。成孔过程中,必须做好泥浆的维护管理工作。 每 6-8 小时测一次泥浆的稠度和相对密度。 根据泥浆成份的变化分析孔内、护筒脚等部位的变化而做出相应的处理措施。(6)在钻孔过程中要认真做好记录。钻孔应连续进行,保持泥浆稠度和孔内水位以防坍孔。(7)钻孔完成后,提升钻头距孔底 1020cm进行清孔。清孔采用换浆法,以相对密度较低( 1.05 1.2 )的泥浆,将钻孔内的悬浮钻渣和相对密度较大的泥浆换出。清孔完成后, 孔底沉淀厚度不得大于规范规定。 在砼灌注以前用导管进行二次清孔, 清孔时要保持孔内水
8、头, 防止坍孔。清孔后泥浆各项指标要符合规范要求:泥浆相对密度控制在 1.03 1.1 ,粘度 T=1720Pas,含砂率 98%六、安全保证措施1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。2、桩基在钻孔及吊放钢筋笼时应控制好机械与上部供电线路的间距,如达不到安全距离应协调相关部门在相应作业期间暂停输电。3、泥浆池周围必须设有防护设施,成孔后,暂时不进行下道工序施工的桩孔必须设有围栏、盖板、警示标志等安全防护设施,并有人看守。4、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。配电系统必须确保三相负荷平衡。必须采用铁制配电箱,不得使用木质配电箱。5、
9、配电箱、开关箱应安装在干燥通风常温场所,不得装设在有瓦斯、烟气、9潮气及其他有害介质中, 亦不得装设在易撞击有强烈震动的地方。 周围不得堆放任何妨碍操作维修的物品。6、总配电箱应安装有短路、过载、漏电保护功能,熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。7、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常的严禁继续使用。8、施工用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定,其在正常情况下不带电的金属外壳, 必须按规定做保护接零或接地。 临时停电、 停工休息或下班时,必须拉闸断电,锁好开关箱。9、用电设备必须接地良好,各种闸刀必须按规定安装保险丝,决不允许用铜铝线代替,更不允许接线不通过接
10、线孔,而挂在闸刀片上用电。10、供电线路应埋地或架空敷设, 严禁明敷在地面上。 工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离,严禁碘钨灯灯架捆绑在脚手架、钢管等导体上。11、电气设备的电源, 应按有关规定架设安装; 电气设备均须有良好的接地接零,并装有可靠的触电保护装置。12、在施工全过程中, 应严格执行有关机械的安全操作规程, 由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。13、钻机工作之前必须进行机械安全检查。14、现场卸料前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。15、桩基施工阶段, 应在其桩位醒目位置立标示牌, 标明桩位、桩长、桩径、施工状态等内容。16、导管安装及砼
11、浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。17、遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风,应停止钻孔作业。18、操作人员要遵守桩机钻孔的安全操作规程,严禁违章作业。19、夜间有照明设备,以防误入泥浆池发生意外。七、文明施工和环境保护措施1、加强对职工文明施工的思想意识教育。施工过程中,积极开展文明施工活动,进行规范化、标准化施工。2、牢固树立“修路架桥、造福一方”的思想,坚持一切从人民的根本利益10出发的观点,尊重当地民俗、民风习惯,维护当地人民的正常生产、生活秩序,搞好地方关系,保证工程施工的正常进行。3、施工现场按要求设立安全警示标志、公示牌以及围栏、安全
12、网等,以保障公众的安全与方便。4、施工人员着装整齐,要做到文明语言、文明行为。5、做好生产劳动保护工作,为职工配备齐全有效的防护用品。在人员集中地段,设置较全面的生活、卫生等设施以保证人员的身体健康与环境卫生。6、对各种施工机械的保养,做到经常清洗、检修,凡未检修与清洗的机械设备,不得在工程中使用,减少污染。7、施工中要挂牌施工,各级施工人员佩带上岗证,必须戴安全帽,统一着装,不准赤脚或穿拖鞋,并接受业主和监理的检查和社会监督。8、料场现场布置应合理,各类材料分开堆放、码放整齐,并设置标示牌,注明产地、规格、检查状态、使用部位等内容。9、施工周围的树木和植被不得随意砍伐和破坏。10、施工现场的生活垃圾和工程废弃物应集中堆放,统一处理。11、对泥浆池加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣及时清走。11
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