塑料模具课程标准.docx

1、塑料模具课程标准附件1：课程标准课程编号：课程名称： 塑料模具设计与制造课程性质：适用专业：所在教研室主任： 部门负责人：教务处审核：一、课程名称塑料模具设计与制造二、课程定位本课程是机械类专业课，在模具设计与制造专业中占有主导地位，其主要功能是让学生掌握塑料的特性和塑料成型的规律，掌握典型的塑料模具的结构，培养学生设计塑料模具的能力。本课程讲授之前.应开设：机械制图及计算机绘图、机械设计基础、工程材料及热处理、机械制造技术、数控加工技术；之后将开设模具CAD/CAM等课程。三、学习目标课程的教学设计 该门课程设置的指导思想是培养合格的塑料模具设计人才，依据模具专业的课程大纲所开设的主干课程。

2、课程内容确定的依据是模具是模具专业学生在生产实践中将遇到的塑料模具知识，提高学生塑料的基础知识和塑料模具的设计能力，课程内容设计符合学生的认知特点，也符合相应职业资格标准。同时，塑料模具课程设计也是基于工作过程的一种实践，结合当前塑料模具行业进行设计。课程目标的描述要具体明确。总体目标：学生学习该门课程后，专业能力方面应能够绘制塑料模具图纸、能够加工单个塑料模具零件、能够装配和拆卸塑料模具；方法能力方面具有一定的自学能力、会查阅相应塑料模具设计手册、能够积极利用多媒体获取相应知识；社会能力方面具有一定的团结协作能力，良好的与人沟通能力。具体目标：学生应具有适应塑料模具设计岗位能力、应具有适应注

3、塑成型岗位能力、应具有适应模具钳工岗位能力、应具有适应利用数控机床制造模具零件岗位能力。四、学习内容学习情境学习单元参考学时序号情境名称学习内容1塑料成型基础1：塑件的设计（1）塑料的组成及塑料的分类520（2）塑料的工艺性能5（3）塑料的成型工艺5（4）塑件设计52单分型面注射模2：设计单分型面注射模。（1）单分型面注射模具概述321（2）塑件在单分型面注射模具中的位置3（3）单分型面注射模具普通浇注系统设计3（4）单分型面注射模具成型零部件设计3（5）单分型面注射模具推出机构设计3（6）温度调节系统设计3（7）注射模标准模架和常用件33双分型面注射模3：双分型面注塑模设计（1）双分型面注射

4、模具概述39（2）双分型面注射模具浇注系统3（3）双分型面注射模具典型结构34其他类型注射模4：了解其他类型模具的结构（1）热流道注射模具14（2）复杂推出机构注射模具1（3）热固性塑料注射成形1（4）气体辅助注射成形15侧分型与抽芯注射模5：侧分型与抽芯注射模设计（1）侧分型与抽芯注射模实例分析28（2）斜导柱侧抽芯机构设计与计算2（3）斜导柱侧抽芯机构应用形式2（4）其他类型的侧抽芯注射模26压缩模与压注模6：压缩模与压注模设计（1）压缩模结构及分类14（2）压注模结构及分类1（3）压注模成形零件设计1（4）浇注系统设计17挤出模7：挤出模设计（1）挤出机头概述16（2）管材挤出机头1（3

5、）吹塑薄膜挤出机头1（4）板材与片材挤出机头1（2）真空成形模具1（3）压缩空气成形模具1五、学习情境设计学习情境1：塑件的设计 参考学时：20学习目标：了解塑料的成分，了解塑料的工艺性能，掌握塑料的成型工艺掌握塑件设计 情景设计：学习单元教学组织与方法建议单元名称任务载体场地、设备、工具条件要求任务分析塑料件若干教师，课件、多媒体设备等。1.教学方法基于行动导向教学、四步法；案例教学法；学练做一体等2.教学建议（1）分组学习工作（2）工作过程进行必要的示范与指导（3）采用过程与结果相结合考核制订工作方案教室，零件图样及有关资料。学习情境2：单分型面注射模 参考学时：21学习目标：了解单分型面

6、注射模具，掌握塑件在单分型面注射模具中的位置，掌握单分型面注射模具普通浇注系统设计，掌握单分型面注射模具成型零部件设计，掌握单分型面注射模具推出机构设计，掌握注射模标准模架和常用件情景设计：学习单元教学组织与方法建议单元名称任务载体场地、设备、工具条件要求任务分析塑料件若干，模具实体教师，课件、多媒体设备等。1.教学方法基于行动导向教学、四步法；案例教学法；学练做一体等2.教学建议（1）分组学习工作（2）工作过程进行必要的示范与指导（3）采用过程与结果相结合考核制订工作方案教室，模具实训室、零件图样及有关资料。学习情境3：双分型面注射模 参考学时：9学习目标：了解了解双分型面注射模具，掌握塑件

7、在双分型面注射模具中的位置，掌握双分型面注射模具普通浇注系统设计，掌握双分型面注射模具成型零部件设计，掌握双分型面注射模具推出机构设计，掌握双分型面注射模具典型结构学习单元教学组织与方法建议单元名称任务载体场地、设备、工具条件要求任务分析塑料件若干，模具实体教师，课件、多媒体设备等。1.教学方法基于行动导向教学、四步法；案例教学法；学练做一体等2.教学建议（1）分组学习工作（2）工作过程进行必要的示范与指导（3）采用过程与结果相结合考核制订工作方案教室，零件图样及有关资料。学习情境4：其他类型注射模 参考学时：4学习目标：了解热流道注射模具，了解复杂推出机构注射，掌握双分型面注射模具普通浇注系

8、统设计，了解热固性塑料注射成形，了解气体辅助注射成形学习单元教学组织与方法建议单元名称任务载体场地、设备、工具条件要求任务分析塑料件若干，模具实体教师，课件、多媒体设备等。1.教学方法基于行动导向教学、四步法；案例教学法；学练做一体等2.教学建议（1）分组学习工作（2）工作过程进行必要的示范与指导（3）采用过程与结果相结合考核制订工作方案教室，零件图样及有关资料。学习情境5：侧分型与抽芯注射模 参考学时：8学习目标：了解侧分型与抽芯注射模实例分析，掌握斜导柱侧抽芯机构设计与计算，掌握斜导柱侧抽芯机构应用形式，了解其他类型的侧抽芯注射模。学习单元教学组织与方法建议单元名称任务载体场地、设备、工具

9、条件要求任务分析塑料件若干，模具实体教师，课件、多媒体设备等。1.教学方法基于行动导向教学、四步法；案例教学法；学练做一体等2.教学建议（1）分组学习工作（2）工作过程进行必要的示范与指导（3）采用过程与结果相结合考核制订工作方案教室，零件图样及有关资料。学习情境6：压缩模与压注模设计 参考学时：4学习目标：了解压缩模结构及分类，了解压注模结构及分类，掌握压注模成形零件设计掌握浇注系统设计。学习单元教学组织与方法建议单元名称任务载体场地、设备、工具条件要求任务分析塑料件若干，模具实体教师，课件、多媒体设备等。1.教学方法基于行动导向教学、四步法；案例教学法；学练做一体等2.教学建议（1）分组学

10、习工作（2）工作过程进行必要的示范与指导（3）采用过程与结果相结合考核制订工作方案教室，零件图样及有关资料。学习情境7：挤出模设计 参考学时：6学习目标：了解挤出机头概述掌握管材挤出机头，掌握吹塑薄膜挤出机头，掌握板材与片材挤出机头。学习单元教学组织与方法建议单元名称任务载体场地、设备、工具条件要求任务分析塑料件若干，模具实体教师，课件、多媒体设备等。1.教学方法基于行动导向教学、四步法；案例教学法；学练做一体等2.教学建议（1）分组学习工作（2）工作过程进行必要的示范与指导（3）采用过程与结果相结合考核制订工作方案教室，零件图样及有关资料。制订工作方案教室，零件图样及有关资料。六、考核方案本

11、课程除了对学生专业能力进行考核，还兼顾对个人方法能力，社会能力的评价。考核内容尽量围绕工厂实际要求来进行，注重考核学生的综合应用能力和综合素质。在每个情境考核过程中，对学生的工作纪律、工作态度、团队合作、工作的规范及所承担工作量及工作难度等进行全面考核。过程考核由教师与学生共同参与，包括教师评价、学生自评、学生互评。期末综合测试主要考察学生对本课程基础知识部分的掌握情况。每个情境考核结果结合期末测试成绩，作为学生的课程总成绩。1总成绩采用百分制，期末综合测试占50%，情境综合考核占50%。2每个情境采用百分制考核，结果评价占60、教师评价占20、自评与互评占20。3学习情境赋分考核评价表可参照

12、下表。评价项目成果评价：50分考核得分点分值得分加工工艺过程合理性10工艺文件规范性5制图是否规范5设计是否合理10结构是否合理10选择是否正确10教师评价：30分工作态度5工作量5工作难度10工具使用能力5自主学习能力5自评与互评：20分学习活动的目的性3是否独立寻求解决问题的方法5工作方法正确性3团队合作氛围5个人在团队中的作用4七、实施建议1.情境设计及项目、任务选取建议情境设计要具体化，具有可操作性，体现教学改革的创新性和先进性。项目任务的选取要体现职业岗位实际技能需求，大小和数量应适中，不宜过大、过多，项目要由易到难、由浅入深、循序渐进，具有真实性（职业性）、典型性、完整性。2.教学资源利用建议课程教学对教室环境、现代化、信息化教学资源、校内外实习实训基地条件方面要求的建议。要结合教学条件现状，同时也要考虑发展因素。3.教材及参考资料使用建议建议使用的教材、参考资料、包括国家及行业标准和规范、企业规程、职业及岗位手册、工种培训手册和职业技能鉴定手册等。八、其它相关说明