某市道路排水施工方案.docx

1、某市道路排水施工方案#环公路#环辅道排水工程施工组织方案编制单位： #市市政建设总公司 审 核： 批 准： 编制日期： 201#年#月 第一章 编制说明1.1 编制依据1.1.1施工组织方案编制依据的施工图#环公路东环辅道排水工程；#环公路东环辅道交叉路口工程；#环公路东环辅道交通工程；1.1.2施工组织方案编制的技术规范依据给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程CECS 164：2004埋地聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材GB/T 19472.2-2004排水检查井图集02S515埋地塑料排水管道施工04S516、5

2、20北京市政院砖砌方沟通用图集井盖及踏步97S501砌体工程施工及验收规范GB50203公路土工试验规程JTJ051-93公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20041.1.3施工调查所取得的气候条件、交通状况、资源分布等信息。1.2 编制原则1.2.1本着“忠于设计，精心施工，竭诚服务，顾客满意，持续改进，创优争先”的质量方针，严格按照GB/T19001-2008质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量，执行现行施工规范、规程及验收标准，以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现，树立良好的企业形象。1.2.2坚持以设备保工艺，以工

3、艺保质量的原则。以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上确保质量目标的实现。1.2.3坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本标段建设任务。1.2.4确保施工按期完成的原则。优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，搞好工序衔接，实现平行作业、流水作业相配合，交叉组织施工，突出重点，统筹兼顾，确保工期。1.2.5优化施工方案，对生产资源及生产诸要素进行优化配置，降低工程造价，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。 1.2.6在

4、临时工程设置方面坚持因地制宜、灵活机动的原则；在施工队伍选择方面坚持专业化施工的原则。做到专业化作业与综合管理相结合，在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。1.2.7搞好环境保护，实行安全生产、文明施工，减少因施工对当地带来的一切干扰，力求把工程对环境和居民生活、农田耕种的影响降至最低。施工过程中要加强管理，细化各项措施，防扬尘、防遗洒、保持施工现场井然有序、争创“文明、安全工地”。第二章 工程概况2.1工程范围#环辅道排水，南起化工中路，北至307国道，全长8500m。 2.2工程概况#

5、环辅道排水系统采用雨、污水分流制。总体流向为由北向南，雨水分段接入丰产路现状雨水管道、石炼路规划雨水管道及石环南路东延规划明渠。污水分段接入丰产路现状污水管道、石炼路规划污水管及化工中路规划污水管道。2.2.1雨水工程主路两侧辅道各设一道雨水管道，标准段位于主道与辅道之间绿化带下，距辅道1.5m处。互通桥区及出口匝道范围，绿化带小于8m处，雨水管道位于辅导下，距辅道外侧3m。坡道坡向人行道一侧时设置单立蓖雨水口，主管道在绿地内的情况下设置雨水收水检查井，将收水井与检查井合二为一,接户井设在道路施工边线外1m。挡墙段及主路超高段排水：主路下设排水管引出主路范围，串联后就近接入雨水管道；主路排水管

6、出水口位于辅道、匝道边上时，通过边沟收水，沿途设雨水口接入雨水管道。沿线雨水管道管径为6001200mm，管材均采用高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管、B型结构壁，承插口电熔焊接。2.2.2污水工程主路两侧辅道各设一道污水管，位于辅道下，距辅道外侧1.5m，接户井设在道路施工边线外1m。沿线污水管道管径为500700mm, 管材均采用高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管、B型结构壁，承插口电熔焊接。2.2.3 雨污水管道基础采用砂石基础，管径d400mm采用120砂石基础，做法见“04S516-9”； 管径d400mm采用150砂石基础，做法见“04S516-10”。2.3排水构筑物2.3.

7、1雨水工程 D=600700mm管道选用1250mm圆形砖砌雨水检查井；D=8001200mm管道选用矩形直线砖砌雨水检查井；丰产路路口雨水管接入现状雨水方沟，选用砖砌方沟四通检查井；石炼路路口选用砖砌三通雨水检查井；化工中路路口选用砖砌三通和四通雨水检查井；接户井采用1000mm圆形砖砌雨水检查井。2.3.1污水工程D=500700mm管道选用1250mm圆形砖砌污水检查井；接户井采用1000mm圆形砖砌污水检查井。 主管道在路口接入相交管道的上一个检查井处设闸槽，主管检查井井筒在远离主路一侧砌筑。2.4 主要工程数量雨 水污 水管 材管径（mm）长度（m）检查井（座）管材管径（mm）长度（

8、m）检查井（座）HDPE50095HDPE50010948215600866227003741747003106811000754800205666150017751000588514521001534120037839330035277（接户井）15002168300527206（收水井）400159793（接户井）开挖量11.803万方开挖量13.063万方回填砂7.375万方回填砂7.51万方第三章 施工准备及施工总体部署为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成规定的施工任务，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。 3.1

9、施工准备3.1.1技术准备1、内业技术准备认真阅读施工规范，审核施工图纸，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查其他专业管线的位置是否正确，提出安全、经济、快捷施工的合理化建议。编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。编制实施性施工组织设计和分项工程施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。开工前做好施工组织设计、施工方案、技术、安全交底。认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的

10、采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。依据合同条款、技术规范的规定和要求，完成各种临时设施技术数据的采集。进行临时工程设施的具体设计，对每一个具体的分项工程制定详细的施工方案，并编制好作业指导书。对参加员工进行入场教育和岗位培训工作，开展必备的专业技术和业务知识及应有的实际技能和技巧或能力培训，加强安全生产教育培训。2、外业技术准备对施工现场进行认真调查，必要时进行地质补充勘探。现场控制点交接与复测，并对业主提供的水准点和坐标点进行核对和保护。进行各种工程材料的调查与测试，并编写试验报告。各种仪器设备检测鉴定，并办理合格证书。施工作业中所涉及的各种外部技术数据，技

11、术准备工作坚决做到：准备项目齐全、执行标准准确、内容完善齐备、超前计划布置、及时指导交底、重在检查落实。3、外部条件准备项目经理部开工前应取得施工许可证，公司在当地质监站、安监站办妥申报备案，项目部与当地政府管理部门取得联系，办妥相关手续。3.1.2材料准备根据设计要求按具体桩号确定所用管材种类和统计数量，选择供货厂家，进行材料质量检测、报审，并进行配套材料如水泥、砼砖、砂、石等的采购。3.1.3机械准备按施工需求配备挖掘机、装载机、振动夯、搅拌机等机具设备。提前对所有机具设备进行保养和维修，并进行调试。拟投入的主要施工机械设备表序号机 械 或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW

12、）生产能力备注1挖掘机CAT320C5山东20062010650KW2m380方/时21-2m3挖掘机PC220-66山东20052008507KW2m380方/时31-2m3挖掘机320C5江苏20062009650KW2m3100方/时4装载机ZL405厦门2007200812080m3/h5装载机ZL405柳州2006200912080m3/h6自卸汽车ZZ326228长春2008200916015t7平板振动夯2.0 KW10200820108汽油振动夯20200820109洒水车40GSS88北京20022008105105KW10砂浆搅拌机JZ1508太原2006.09150L11

13、全站仪拓普康1日本2008.312水准仪DSZ36南京2006200813经纬仪J22南京200620093.2施工组织机构及施工队伍安排3.2.1施工组织机构1、建立责任明确的施工组织管理机构，施工组织机构详见施工组织机构图。2、管理职责（1）、项目经理职责负责整个工程的组织指挥，传达业主、监理及公司本部的指令并组织实施。本工程实施工程质量项目经理终身责任制，施工中负责建立健全质量保证体系，指定本工程质量目标，组织开展质量创优活动，同时组织向业主提供质量依据，满足业主或合同要求。负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常展开。负责施工现场的全面文明、规范化

14、管理，组建施工现场的文明及规范化施工领导小组，并结合本工程的特点，指定文明及规范化施工管理细则。（2）、技术负责人职责对本工程施工质量、技术要求、计、量、测、试负全面技术责任，指导工程技术人员开展有效的技术管理工作。组织设计文件会审，负责组织编制、实施施工组织设计，网络计划、质量计划、技术管理标准，随时掌握施工动态，加强过程控制，负责质量事故的调查、分析和处理，及时解决工程施工中的关键技术和重大技术难题，督促、落实各项质量规划的实施。对本工程劳动保护和安全生产的技术全面负责任，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。项目部其他各部室的工作职能见下表：

15、部 门职 能工程部施工技术方案编制、现场技术指导、测量控制、分析处理质量问题质检部质量检查、质量监督、分析处理质量问题安全部安全管理制度的制定、检查、落实；施工人员的安全教育、培训；施工过程中安全隐患的排除计划财务科制定施工计划、统计报表、计量、合同管理、经济核算；财务管理、经济核算、费用控制、资金筹集和控制物资设备科材料、物资、机械设备的供应及管理中心试验室各种试验及检测工作3.2.2施工队伍安排在劳动力组织中，根据工程要求，精心策划，确保高质、高效，人尽其用，减少浪费。根据气候特点、工程量及工程分布情况，结合我单位目前能满足施工的技术装备及队伍情况，计划组织八个施工队共约350人进场施工。

16、后附“施工人员投入计划表附表1” 项目经理：#项目副经理：#质检、化验部：#办公室：#工程科测量部：#工程科物质部：#工程科安全部：#工程科计统部：#工程科工程部：#工程科排水施工七、八队负责人：#排水施工三、四队 负责人：#排水施工一、二队 负责人：# #环公路#环辅路排水工程施工组织机构框图第四章 施工总体目标4.1质量目标质量目标：合格。合同期内完成合同范围内的全部工程，工程所有使用功能符合设计图纸及有关规范要求。分部分项施工质量评定合格率100%，单位工程达到合格工程。4.2工期目标工期目标：按时完工。根据总工期安排，合理安排排水工程施工工期，做到排水施工不影响总工期及其他工程。计划开

17、工日期2010年7月15日，管道主线竣工日期2010年10月15日，工期93天。4.3安全生产目标安全生产目标：杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引起的事故；杜绝因施工作业和施工机械车辆引起的交通行车事故；杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事故；重伤率控制在0.5以下，轻伤率控制在5以下。4.4文明管理目标推行标准化管理，争创文明标准化工地。4.5服务目标信守合约，真诚服务，密切配合，认真协调各专业单位的工作，在工程质量、施工进度、计划控制和管理等各方面，诚意接受业主和监理公司的监督及检查。第五章 主要分项工程施工方案本标段排水系统规划为雨、污水分流制。排水工程施工采用机械配合人工开

18、挖沟槽，管道基础垫层按设计要求铺设，人工安装管道，沟槽回填符合规范要求。因该标段与三环主路各相交路口车流量较大、综合管线较多，建议路口改顶进施工。排水工程施工工艺：详见下图排水工程施工工艺流程示意图。5.1测量放线1. 开工前，根据业主提供的水准点及道路的中心线，做好水准点、中心线的复核、固定工作，做好测量记录，并报业主及监理工程师核查。使用经纬仪按设计要求测放沟槽、基槽开挖中心线，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。2.在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合（附合）。施工水准点应按顺序编号，并测定高程。3. 对现有使用的地下

19、管线系统，要进行了解、勘测、掌握实际情况的基础上，汇同建设单位、管线所属单位争取改、并、堵（线）的方式，对管线进行统一处理，并配合建设单位作好沿线单位的上述工作。4.定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。5.根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。6.施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。7.测量人员要认真审图，根据设计要求及开挖深度、坡度在拟建管线位置测设开挖控制边线、高程控制点、轴线定位点、线。开槽放线应将开槽坡口、坡脚线位置准确地用白灰线标识在地上，并对挖方作业人员进行测量交底。8

20、施工通常采用平桩法。在挖槽时由测量人员每隔10m测设平桩一对，平桩一般高于沟槽底1.0m，但要根据管径、管基确定，一般取整10cm的数值，便于施工。并在平桩上标示出管道轴线的位置，遇有检查井时应加密。沟槽清理时，平桩之间拉线下反数值，确定沟槽标高；管道安装时，每对平桩之间拉线，标示出管道轴线的位置，并与相邻平桩的轴线点拉线，从拉线上任何一点垂线检查每个管口的位置，最终保证管道的轴线与设计中心线吻合。5.2沟槽开挖5.2.1管线摸排开槽前应认真调查核实施工范围内各种供电和通讯线路、地下管线，必要时人工开挖探坑探查，防止在沟槽开挖过程中损坏其它地下设施；对施工范围的树木和其它地上附属物，施工前同业

21、主清点数目，造册存查。5.2.2沟槽开挖沟槽开挖，采用机械挖土人工配合的方法，沟槽开挖边坡一般采用1：0.33，遇到垃圾、土质较差等情况时，适当加大放坡，必要时开台阶，台阶宽度一般取0.81.0m。且沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖深度，多层沟槽的层间留台宽度不应小于0.8m，机械施工时必须有专人负责观察，监督地下管线情况，遇有问题及时处理。沟槽开挖深度大于3m时要编制沟槽作业专项安全施工方案。5.2.3人工清底机械挖槽严禁扰动槽底，槽底以上预留10cm，由人工清挖至设计沟槽底，槽底土壤不得超挖、扰动，槽底土质不得为冻土、腐殖土、淤泥等，若有超挖应用10%灰土夯实，土质有异常情况的，要及时与

22、甲方、设计单位联系。5.2.4沟槽的开挖质量1.不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；2.槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；3.沟槽中心线每侧净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；4.槽底高程的允许偏差：开挖土方时为 20mm。路面破除产生的垃圾土和其它不能用于回填的土方应随着开挖及时运弃；根据计算多余的土方也应根据业主指定的地点运弃。5.2.5沟槽质量允许偏差沟槽质量允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0,-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不小于规定1:0.33两井之间6用坡度尺检验每侧计

23、3点5.3管材与管道安装管材均采用高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管、B型结构壁管，承插口电熔焊接。管道环刚度在路面下不小于8KN/m，在绿化带下不小于4KN/m。管道采用砂石管基、管座。管径D400mm的采用120砂石基础，参见“04S516-9”。管径D400mm时采用150砂石基础，做法参见 “04S516-10”。管道基础在接口部位，应挖预留凹槽，宜在铺设、管道安装时随铺随挖，以便接口操作，接口完成后，随即用砂填实。5.3.1下管1、下管前的准备工作检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、裂缝、缺边等缺陷，不合格管材不得使用。复核砂石管基的标高、中心线和纵坡。检查所有下管机具，临时设施应牢

24、固可靠。明确劳动组织，并设专人指挥。2、下管操作根据管径大小、工程量多少和现场条件选择人工下管或机械下管。承插式管道，下管时承口方向冲向来水方向。尽量采用沟槽上分散下管，以减少在沟槽内搬运。管道安装要根据管材长度、井段长度、检查井长度合理的对管材进行截管，一般可对井距进行调整，但管道转弯、交叉处的检查井位置不得调整。5.3.2稳管稳管是指将每节管子安装在设计标高上，并满足设计及施工规范要求。包括管道的轴线、高程、管道接口间隙、纵坡等的调整过程。1、轴线位置控制控制方法一般采用中线法或边线法。中线法：由测量人员将管中心测设在平桩上，稳管时，操作人员挂上中心线，在中心线上挂一垂球，在管内放置一块带

25、有中心刻度的水平尺，移动管身，使其垂线与水平尺的中心刻度对正，不超过允许偏差，及为对中结束。对中过程中也要满足高程和管口间隙的要求。边线法：当管径较大，不便于采用中线法时，可采用边线法。同样测设平桩，设于管道圆心高度，并在平桩上测设中线位置。根据平桩上标示的中线，在管道一侧的圆心高度挂一条线，使线距中心线的距离等于管外径的1/2加一常数（整10cm,便于检测）。稳管时，使管外皮与边线距离等于该常数，即为对中合格。2、高程控制将相邻前后相邻平桩用小线拉紧连成坡度线，稳管时，使坡度线上任何一点至管内底的垂直距离为一常数，操作人员调整管子高程，使管内底至坡度线的垂直距离满足要求的常数值即为高程合格。

26、稳管工作，与高程和轴线调整的操作同时进行，操作人员要相互配合。管道高程、轴线调整好后下部及时回填砂石，管道两侧用方木支撑牢固，再继续稳下一节管。注意管口间隙符合要求，两节管口外皮平滑，无错台。5.4高密度聚乙烯管（HDPE）道施工5.4.1管道装卸与运输HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。在管道装卸过程中，应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供货方联系，以便妥善处理。短距离搬运，不应在坚硬不平或石子地面上滚动，以

27、防损伤管道。在装卸、运输、堆放时，应小心轻抬轻放，禁止抛落拖滚及相互撞击。直径DN1000mm时，不宜叠放运输，小管径管道若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙。上下叠放运输，其高度不应超过2米，并采取措施防止管子滚动和碰撞。5.4.2管道入场检验 管道运至现场，可采用目测法，对管道是否有破损、裂纹及明显缺陷进行检验，并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应商，进行检查，分析原因并做好鉴定，以便及时妥善处理。5.4.3管道存放当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损伤的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。不同的管道

28、堆放时，应把大而重的放下面，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。5.4.4管道安装热熔接管施工工艺管材铺设管道铺设拖拉管材时，使用专用的工具和采取合适的包裹措施以避免损坏；在铺设管道的过程中，防止碎屑和其它污物进入管道，在回填之前，管道中发现的任何污物及时清除。焊接前准备工作对于直径大于等于DN800的管，应在管道内部用支撑环撑紧，支撑环应放置在承口内靠近电熔焊接的区域。在承口外表面环槽内，用张紧器将钢带锁紧。检查电箱开关、接零配置是否符合安全规范。将电熔焊接机的两个接线端子与电熔丝接头接好，并用螺栓紧固牢固。注意连接两个接线端子的线缆不能受力，应处于自由状态，以防止短路。电熔工具接通电源，

29、等到工作温度指示灯亮后，方能开始操作。管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用合适的笔在管表面画出切割线和电熔连接深度线；切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油。熔接弯头或三通时，应注意管线的走向宜先进行预装， 校正好走向后，用笔画出轴向定位线。电熔焊接各项准备工作完备后，打开电熔焊机输出电流。按操作规程操作电熔焊机，调整焊接时间和工作电流。不同管径的管道焊接时间与工作电流参见下表：管径（mm）通电时间（min）工作电流(A）DN300DN40012452DN500DN80015502DN900DN12001720552DN1200以上2530602通电时间完成后，电熔焊机自动停机。可将电熔焊机接线端子与电熔丝抽头松开，将电熔焊机挪