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1、DKT技术资料四川省达科特能源科技有限公司技术项目简介1.0项目提要四川省达科特能源科技有限公司是由四川省达科特化工科技有限公司同软银(中国)投资有限公司组建成立的中外合资企业，注册资本3100万元。四川省达科特化工科技有限公司成立于2003年，主要从事气体分离与净化（相配套的程控阀门及专用吸附剂生产）、环境保护（回收净化各种尾气中的有效成分）、新能源回收与利用（各类气体的综合回收利用）、化工新产品的研究、推广、应用。公司目前拥有11项专利技术，其中发明专利9个，实用新型专利2个，高新（先进）技术鉴定4个，全国在建项目达三十多个。 四川省达科特能源科技有限公司经过多年不懈努力，成功开发出具有自

2、主知识产权的“变压吸附法瓦斯气脱氧和甲烷提浓技术”，该项技术成功解决了含氧煤层气综合利用中防爆以及低浓度煤层气浓缩两大世界性技术难题，大大提高了煤层气综合利用效率。该技术目前在世界尚属首创，在国际国内尚属市场空白点，该技术投放市场前景广阔，具备投资小，成本低，收益高的显著特点。公司于2008年4月在四川省大英工业集中发展园区征地100 亩，投资7800万元开展技术产业化建设。建立以自主知识产权为主导的化工新技术、新工艺、新设备的研究开发；技术转让和技术服务以及专用特种吸附剂系列产品的研究、开发和生产的产业基地。公司一期投资2000万元的年产1200吨的专用特种吸附剂车间于2009年建成投产。公

3、司在一期工程投产的基础上增加投资5800万元用于建设专用特种吸附剂二期工程，现工程已开工建设。 2.0公司主要新技术及产品1、变压吸附脱碳、制氢、天然气纯化技术特有技术的变压吸附程控阀门，使用寿命达100万次以上。1）二氧化碳分离提纯(PSACO2)从各种富含二氧化碳混合气体中回收纯二氧化碳。其原料气如：石灰窑尾气、发酵气、变换气、天然矿井气、其它含二氧化碳气源，CO2纯度9899.99%。2) 从各种含氢混合气中回收纯氢气。其原料气如：变换气、精炼气、半水煤气、城市煤气、焦炉气、发酵气、甲醇尾气、甲醛尾气炼油厂催化裂化干气、炼油厂重整尾气、其它含氢气源，H2纯度9899.999%。3) 一氧

4、化碳分离提纯(PSACO)从各种富含一氧化碳混合气中回收纯一氧化碳。其原料气如：半水煤气、水煤气、铜洗再生气高炉气、黄磷尾气。其它含一氧化碳气源，CO纯度9899.9%。4) 脱除二氧化碳(PSACO2)脱除变换气中二氧化碳，适用于合成氨、甲醇生产流程中的脱碳以及其它需要脱除二氧化碳的场合。5)脱除乙烷以上烃类组份(PSAC2)脱除天然气、油田伴生气中C2以上烃类，制取纯甲烷。公司从烟道气中变压吸附回收低分压CO2项目,已被中国铝业集团公司列入循环经济项目，已成功在山东铝业实施，并通过四川省科委组织的科技鉴定，已被列入“2008年四川省火炬计划推广项目”。脱碳制氢项目已在全国数十家装置成功运行

5、，天然气脱C2及以上项目已在重庆紫光化工有限公司、重庆鑫富药业、四川蓝天、重庆紫光丰都等公司成功投运。2、变压吸附空气分离制氧成套设备采用原装进口的新型高效空分制氧吸附剂，工艺流程先进，配套设备性能可靠，质量优良，设备自动化水平高，可实现无人化管理，单位制氧电耗比国内同类产品低10%以上，最大产量规模达10000Nm3/h以上，氧气纯度9095%。 3、变压吸附制氮技术及成套装置 该技术由AIR PRODUCTS 公司的PERMEA提供的高纯氮系统是目前世界上最好的PSA制氮系统. AIR PRODUCTS 公司在下列方面具有最有竞争性的领导地位:1) 工艺过程技术 2) 优秀的阀门设计和构造

6、 3)独有的高纯度N2系统.PSA氮气系统利用专有的碳分子筛(CMS)和先进的工艺设计使得制氮系统具有投资成本低、能耗小、压力降小、与其它PSA氮气系统相比减小设备维护量等特点.PSA氮气系统不需要备用液氮来满足用户连续用气, 特别适用于无液氮或液氮较贵的地点。 占地面积小、结构紧凑、节省空间，可用于室内、外操作。易于现场安装和起动, 系统全自动控制，无需多人看管。由于具有全调节功能，氮气纯度(95%99.9995%)和流量可控调节，当用氮量或用氮纯度降低时极大节能。超级过滤保护系统减少碳分子筛被污染; 先进的碳分子筛压紧技术减小碳分子筛的粉化和床层下降而降低性能PSA氮气系统经过数年的实践经

7、验证明了它的耐久性，碳分子筛的设计使用寿命通常超过十年。PSA氮气系统在世界各地已售出和安装四百多套。4、膜分离技术我公司采用美国进口的高性能普里森膜，配以自行设计完善的工艺流程，对传统工艺中合成氨放空气部分的氢气进行回收，再返回生产合成氨系统和进一步提纯为高纯氢，达到增产降耗的目的和作为加氢产品，其中的氢气纯度达到90%99.9%。公司特有的稀氨水加压精馏技术，可直接把稀氨水精馏后得到浓度大于99.5%的液氨。该技术已在中化涪陵化工有限公司等20万吨/年合成氨装置中采用。5、二甲醚技术该技术采用阳离子催化剂，甲醇液相催化脱水制二甲醚专利技术，该技术由我公司专家98年申请专利，该工艺技术先进，

8、具有反应压力低，温度低，对设备无腐蚀，无环境污染，投资省的特点。该装置已在重庆成功运行三年。除传统的变压吸附制氧气、制氮、制氢、一氧化碳及脱碳以及膜分离和一些化工产品外，还拥有如下国内首创，且大部分处于国际领先技术。6、炼厂干气回收乙烯目前我国炼厂干气为600万吨/年，其中含有乙烯约100万吨/年，以前没有相应的好的回收方法，通常均用做燃料燃烧，若能回收相应的乙烯成分，每年可节约为生产此乙烯而消耗的原油400600万吨。经多年的研究，我公司研究出乙烯专用吸附剂，该吸附剂可在干气中乙烯含量为810%的条件下，将乙烯回收到其浓度大于90%，乙烯的回收率超过90%，目前该经过通过乌鲁木齐市科委技术鉴

9、定。该技术在国际上处于领先水平。7、催化干气回收乙烯原料同样是催化干气，采用另一技术方案，可将干气中的碳二和碳三组分（简称乙烯原料）回收，使之水含量低于1ppm、硫化物低于1ppm、二氧化碳低于1ppm，符合合成乙烯的原料气。目前我公司开发的此类装置不仅保证对催化干气中的乙烯原料回收的纯度超过90%，而且收率也超过90%，甚至达到95%，比现有的其它装置，其纯度和收率均高出十多个百分点。该技术处于国内领先水平，并在大庆油田投入使用。8、瓦斯气提浓甲烷由于瓦斯气的危险性质，长期以来对低浓度的瓦斯气利用效率很低，多数直接放空烧掉，造成资源的浪费，但苦于没有切实可行的方法进行有效的回收利用。经我公司

10、长期研究，不仅能有效的回收其中的甲烷，而且有效的解决了其回收过程中的安全问题。回收的甲烷可根据每个地点的特点制作成压缩天然气（CNG）或液化天然气（LNG）。即节约了能耗，也保护了环境，同时创造了一定的经济效益，真正达到了利国利民。该技术处于国际领先水平。9、天然气脱除二氧化碳回收甲烷和二氧化碳一方面我国多数天然气组成中含有一定量的二氧化碳；另一方面，二氧化碳作为驱油产生油田的伴生气，含有大量的二氧化碳和甲烷，对甲烷中含有的二氧化碳，由于传统吸附剂的特性，不能很好的使之分离，只好采用其它方法，但能耗高，受环境的制约，使用局限性大。我公司开发的新型专用吸附剂，能很好的分离二氧化碳，达到甲烷符合天

11、然气管输要求的同时，脱除的二氧化碳浓度大于98%，可直接用于油田三次采油，即降低了分离的成本，又提纯了甲烷，同时减少二氧化碳的排放，该技术已用于油田。该技术处于国际领先水平。10、脱氧专用吸附剂我公司开发的脱氧专用吸附剂，可有效的将瓦斯气中的氧气通过吸附脱除，在吸附过程中，吸附剂几乎不吸附甲烷，而对二氧化碳、氧气的吸附容量很大，同时能吸附部分氮气，使瓦斯气回收过程中因氧气而造成的安全问题得到有效解决，与其它如催化脱氧化相比较，装置的运行费用低，且有效甲烷不损失，同时不副产其它气体，甲烷的分离提浓变成非常简单的工艺过程。该技术与瓦斯气回收甲烷生产CNG或LNG，使之技术更成熟、简单、安全。目前该

12、技术通过中试测试，正进行工业装置的设计工作和技术鉴定工作。该技术处于国际领先水平。11、氯气和氯化氢深度干燥由于氯气和氯化氢特殊性质，传统的氯气和氯化氢干燥采用浓硫酸，但只能达到50ppm左右的水含量，使相应的后续产品质量很难得到提高，这也是我国聚氯乙烯以及氯硅烷很难到达世界先进国家的产品质量。我公司研发的特殊吸附剂进行干燥，可使氯气和氯化氢中的水含量低于10ppm，超过世界其他先进国家水平。该技术超过世界先进水平。12、硅业工艺气脱除氯硅烷光伏产业中的硅业生产过程中，对还原炉尾气、合成炉尾气及氢化炉尾气中的氢气中含有一定量的氯化氢、氯硅烷，将氯化物除去提纯高纯度氢气，并回收其中的氯硅烷。经过

13、我公司多年技术开发，打破国外独家垄断生产装置的局面，每年为国家可节约数千万美元的外汇，该技术处于国际先进水平。13、黄磷尾气回收因单质磷易于自燃，且燃烧后对钢铁腐蚀严重，对于黄磷尾气根本无法回收，传统工艺采用高空燃烧后直接排空，造成大量资源浪费，同时对环境严重污染。我公司采用特殊工艺过程和特殊吸附剂，将黄磷尾气回收高含量的一氧化碳，用作各种化工原料。该技术为国内领先。上述八种工艺，目前均有装置运行，且在国内甚至国际上均为最先进，是很多传统变压吸附工艺无法实现的，其技术均处于国际先进水平。 3.0公司获奖情况 四川省环境污染防治工程工艺设计甲级 ISO9001:2008质量管理体系认证 四川省高

14、新技术企业认定证书（四川省科技厅、四川省财政厅颁发） 成都市企业技术中心（成都市经委评发） 四川省第三批建设创新型企业（四川省科技厅、四川省经委、四川省知识产权局等十部门共同评选） 2008年四川省成长型中小型企业（四川省工商联合会授予） AAA级守法诚信单位（中国守法诚信评价中心、四川省法人代表权益保护中心核发） 2008年担保贷款诚信示范中小企业(成都市经委、人民银行成都分行颁发) 阳离子型液体反应法生产二甲醚获得成都市科学技术研究成果。 化工石化医药（化工工程）设计乙级资质。4.0公司专利技术 2005变压吸附回收低分压CO2气体通过四川省科技厅成果鉴定。 2006年阳离子型液体反应法生

15、产二甲醚通过四川省科技厅成果鉴定。 2007年变压吸附分离炼厂气中乙烯和氢气通过新疆维吾尔自治区科技成果鉴定。 2010年变压吸附提浓低浓度煤矿瓦斯气中甲烷的抑爆及脱氧技术通过中国煤炭工业协会科技成果鉴定。 一种变吸附法回收低分压气体的方法，专利号ZL200610020542.0 天然气综合净化分离方法,专利号: ZL200710201889.X 一种反应釜，专利号：ZL200720080443.1 便携式一体化变真空吸附制氧机，专利号：ZL03234238.1 变压吸附浓缩煤层气、煤矿瓦斯气中甲烷的安全生产方法，申请号：200910058034.5 从含水甲酸中分离精制得到高纯度甲酸的方法,

16、申请号:200810045043.6 由催化干气提浓气同时制备丙醛和丁醛的工业方法,申请号200910058033.0 采用静态混合反应器连续进行单烯烃氢甲酰化的方法，申请号：200810147926.8 从炼油厂干气回收乙烯和氢气的变压吸附新工艺,申请号:200710049833.7 改性活性炭的制备方法,申请号:200810147927.2 一种以吸附相分离低分压气体组分的变压吸附技术,申请号:200610020542.05.0本公司的技术优势(1)公司是集科研、设计、产品开发与生产的化工科研单位，具有较强的科研实力。在技术上能保证本装置达到合同所规定的技术指标。公司具备化工工程设计乙级资

17、格，可以工程总承包， 并具有丰富的工程总承包经验。本公司总包承建的中国铝业广西分公司80000Nm3/h煤气脱硫工程，2009年被中国铝业评为优质工程；湖南涟源钢铁有限公司90000Nm3/h煤气脱硫工程已顺利竣工投产。(2)公司具有丰富的变压吸附等化工装置设计开发经验，至今已向石油、石化、化工、冶金等行业提供了几百套各种规模的制氧、制氮、脱二氧化碳、制氢等装置，可以确保项目的工程设计质量、工程实施进度、工艺设计指标。 (3)公司新技术研发中心配置有国内最先进的精确吸附剂性能测试装置、变压吸附工业中试装置，为工程设计提供科学的理论数据。针对不同用途研发不同性质的吸附剂，为公司发展不同领域的气体

18、分离提供具有核心竞争力的专用吸附剂。(4)公司具有完善的质量保证体系和完善的售后服务体系,可保证用户装置无论是在建设中,还是在投产后,均可享受到我公司的优质服务和免费的软件技术升级服务。6.0 煤矿瓦斯脱氧提浓技术项目详述6.1煤层气（瓦斯气）的成因煤层气又称煤层瓦斯，煤层甲烷，它是成煤过程中经过生物化学热解作用以吸附或游离状态赋存于煤层及固岩的自储式天然气体，属于非常规天然气，它也是一种宝贵的清洁能源和重要的化工原料。根据国际能源机构(IEA)估计，全球煤层气资源总量达2601012m3 。世界煤层气储量约占世界天然气总储量的30%以上。6. 2煤层气开发利用的价值煤层气直接排放或泄漏到大气

19、中，对大气臭氧层的破坏是二氧化碳的21-23倍，会加剧全球的温室效应。如果其空气浓度达到5%-16%时，遇明火就会爆炸，这也是煤矿瓦斯爆炸事故频发的根源。煤层气是一种热值高、无污染的新能源，其热值与天然气相当，1立方米纯煤层气的热值相当于9.5度电、1.13kg汽油、1.21kg标准煤，燃烧后很洁净，几乎不产生任何废气。在当前国际能源局势趋紧的情况下，作为一种优质高效的清洁能源，煤层气的大规模开发利用具有十分重要的意义，它对降低瓦斯爆炸事故的安全隐串，以及有效减排温室气体，起着不可估量的作用。煤层气还可广泛用作发电、工业燃料和居民生活燃料，以及汽车燃料，也可应用于合成氨、甲醛、甲醇、炭黑等的生

20、产，经济效益巨大。目前我国煤层气蕴藏量达36.8万亿立方米，居世界第三，累计探明煤层气地质储量1023亿立方米，可采储量约470亿立方米。但我国煤层气开发量只及美国的三分之一，工业应用则更少。我国煤炭开采形成的瓦斯气大部分都直接排入大气层，这不但造成了严重的大气污染，也是很大的资源浪费。国家在2006年将煤层气开发列入了“十一五”能源发展规划，并在2007年相继出台了打破专营权、税收优惠、财政补贴等多项扶持政策，鼓励煤层气的开发利用。我国当前煤层气利用最主要的途径是煤层气民用。我国煤层气民用量占煤层气总利用量的70%以上。其次，利用煤层气发电也是我国近年来大为推广的开发项目，全国煤层气发电装机

21、容量92万千瓦，跟煤电相比，减排CO2的效果比较明显。但目前国煤层气发电规模较小，大部分是公司自备煤层气发电厂，总装机容量还很小，并且煤层气发电成本较高，发电上网难。除了以上应用以外，煤层气工业利用价值也是相当高。煤层气用作工业、汽车燃料，等同于天然气，是一种清洁燃料，可以替代汽油，不仅气价便宜，而且更加环保；而且煤层气也可以用来生产炭黑、合成甲醇、合成氨和生产乙炔等，作为一种优质的化工原料，具有投资小、成本低、占地少、不污染环境等优点，但目前我国在煤层气工业应用中所占比例很小，不到5%。目前我国瓦斯气综合利用还存在着许多技术上的难题，企业抽采的煤层气含有不同成分的杂质，不能直接加以利用，只有

22、通过特殊的工艺技术进行分离提纯，才能实现安全、方便、经济和远距离运输。我公司工程技术人员通过多年的不懈努力，根据瓦斯气的特点，成功开发出拥有完全自主知识产权，在国内属于首创的变压吸附法瓦斯气脱氧、甲烷提浓技术，从而达到有效、安全分离氧气，提高瓦斯气浓度。这项技术对于缓解能源紧张，保障煤矿安全生产，减少大气污染和对资源的循环利用都具有重大意义，并且可以产生可观的经济效益。6.3四川省达科特能源科技有限公司“变压吸附法瓦斯气脱氧和甲烷提浓技术”的技术特点及技术优势在能源日益紧张的今天，煤矿低浓度瓦斯气的回收利用技术具有相当深远的影响。而目前煤矿瓦斯气甲烷浓度低（瓦斯气中甲烷含量低于20%），氧含量

23、高；粉尘含量高，有些还含有一定的二氧化碳，甚至硫化氢等。我公司针对煤矿瓦斯气的这些特征，成功研发出瓦斯气脱氧和回收甲烷专用吸附剂，使煤层瓦斯气由被视为煤矿的有害气体，演变成一种有价值的能源。目前这项技术已通过中试和国家部级专家鉴定， 并已开始投入工业装置的设计和建设。6.3.1我司煤矿瓦斯气提浓技术主要技术指标 本技术对各种不同甲烷含量的瓦斯气回收甲烷，具有很好的经济效益，相应的各项技术指标如下（装置公用工程只消耗电和部分循环冷却水）：序号装置提浓情况电消耗循环水仪表空气消耗15%95%1.70.2视装置规模消耗量为20-300Nm3/h25%50%0.70.0135%30%0.40.0542

24、0%95%0.80.07535%95%0.650.06640%95%0.50.057甲烷液化LNG0.50.058甲烷压缩CNG0.350.03上述的消耗指标是指折算产品天然气相应指标，装置不需要蒸汽，只是寒冷地区需要冬季伴热使用少量蒸汽。对于瓦斯气甲烷含量大于50%，其电耗小于0.35，一般已经应用，表中未列出。根据用户情况见具体的技术方案。处理原料混合气量 1000100000Nm3/h甲烷收率：大于95%产品：根据实际情况可生产压缩天然气（CNG）或液化天然气（LNG）我省一年抽排的瓦斯气大约在190亿m3，如利用50%的话，一年有95亿m3，每m3产生收益2元，可产生收益在100亿元以

25、上。6.3.2 投资分析我公司开发的自主知识产权的“变压吸附法瓦斯气脱氧和甲烷提浓技术”成功攻克了煤层气易爆以及低浓度煤层气提浓两大世界性技术难题，大大提高了煤层气综合利用效率。该技术目前在世界尚属首创，在国际国内尚属市场空白点，该技术投放市场前景广阔，成本较低，收益明显。变压吸附法回收含氧煤层气中的甲烷，其浓度93%，主要用于生产车用CNG或LNG，各大中城市均有CNG加气站，市场渠道畅通。根据测算，当煤矿瓦斯气回收甲烷并生产CNG，生产销售量达到1000Nm3/h以上，可实现规模经济。煤矿企业根据瓦斯气抽放量进行投资，2-3年内可收回全部投资。该项目风险小，效益好，市场需求量大。6.3.3

26、变压吸附法瓦斯气脱氧和甲烷提浓技术推广应用的社会效应此项技术的推广运用对中小型煤矿企业的瓦斯气治理是一条既经济又实惠同时又非常现实的途径。本项目从我国煤层气开发利用的实际情况出发，从安全、能源、环保要求三个方面综合考虑，实行资源先行、上游开发与下游利用相结合，煤层气开发利用与煤矿安全、环境保护相结合，煤层气开发利用与天然气相结合，积极推进国内煤层气技术革新，把煤层气开发利用打造成我国新的支柱产业。1、开发利用煤层气可以改善煤矿安全生产，提高经济效益。煤矿瓦斯事故是煤矿安全生产的最大威胁之一。我国国有煤矿高瓦斯和瓦斯突出矿井占总矿井数的46%，瓦斯事故频繁，每年因瓦斯灾害造成的死亡人数达2000

27、人以上。仅根据最近15年的统计，因瓦斯事故而死亡的人数约占煤炭行业工伤事故死亡人数的3040%，占重大事故的7080%，直接经济损失超过500亿元。瓦斯事故造成的人员伤亡和巨大经济损失，在社会上形成很大负面影响。采煤之前先采出煤层气，有利于从根本上防止煤矿瓦斯事故，改善煤矿的安全生产条件，同时还能减少矿井建设费用（巷道建设和通风费用减少1/4左右），从而提高煤矿的生产效率和经济效益，改善煤矿的社会形象。2、开发利用煤层气可以在一定程度上改善我国的能源结构，增加洁净的气体能源，能源作为人类经济社会发展的三大支柱之一，将在世界经济可持续发展的战略中具有举足轻重的作用。随着我国国民经济的快速发展，对

28、能源的需求也越来越大，特别随着我国经济的飞速发展，国内油、气供需缺口急剧增大。开发和利用煤层气可以现实、有效地弥补我国常规天然气在地域分布和供给量上的不足。有些资深专家早就提出21世纪是煤层气大发展的时代，煤层气是我国常规天然气最现实可靠的替代能源。3、开发利用煤层气可以有效减排温室气体，改善大气环境煤层气（甲烷）又是一种温室气体，其温室效应是CO2的2024倍。甲烷的温室效应在全球气候变暖中的份额为15%，仅次于CO2。我国是煤炭生产大国，只要采煤就会向大气中排放煤层气。1994年，据联合国统计我国每年因采煤向大气排放的甲烷气体达190亿 m3，居世界第一，约占我国工业生产中甲烷排放量的三分

29、之一，占世界采煤排放甲烷总量的三分之一，已引起国际社会的普遍关注。由于近年来煤炭产量剧增，这一问题更加突出。因此开发和利用煤层气不仅可以避免因采煤造成的煤层气这种不可再生资源的浪费，还在减少温室气体排放、改善大气环境方面具有非常重要的意义。4、开发利用煤层气也将拉动相关产业的发展任何一个新产业的形成与发展都与其他行业密切相关，开发利用煤层气也将为拉动相关产业起到推动作用。煤层气产业是一项庞大的系统工程，建设一个煤层气生产基地将带动运输、钢铁、水泥、化工、电力、生活服务等相关产业的发展，增加就业机会，促进当地经济的发展。综上所述，煤层气的开发和利用不仅可以缓解我国优质能源供需矛盾，一定程度上改善

30、能源结构的需要，也可以从根本上保障煤矿安全生产和改善全球大气环境。同时，煤层气产业还将成为我国国民经济新的增长点。开发利用煤层气在我国具有特殊的紧迫性和重要性，因为我国是世界采煤大国，煤层气如不及时开发利用，将伴随着采煤过程继续大量排入大气，既浪费了宝贵资源又造成温室效应。一言以蔽之，开发利用煤层气有百利而无一害，功在当代，利在千秋。以四川省为例，虽然国家在煤矿安全规程中规定了煤矿必须建设井下瓦斯抽采系统，但我省大多数煤矿到目前为止还未建立井下瓦斯抽采系统。部分建立了抽采系统的煤矿抽采出的瓦斯气利用率也不高。开发和利用煤矿瓦斯气对我省经济发展有着显著的安全，环保、经济和社会效益。根据我公司开发的这项瓦斯气回收技术，可以对煤矿抽采的瓦斯气提浓制备CNG或LNG，大大扩展了目前省内煤矿抽采瓦斯气的应用范围，既降低了煤矿开采中的安全隐患，又将其回收利用，达到环保要求，并且可以产生可观的经济效益。