陶板及陶板幕墙施工方案.docx

1、陶板及陶板幕墙施工方案陶板及陶板幕墙施工方案第一章， 陶板简介1、陶板幕墙的历史人类对陶土的应用，据可靠的考古证据证明，已有超过6000年的历史。陶土板幕墙充分运用现有科技手段，通过陶的不可变特性铸就永恒的建筑视觉效果 。2、陶板的起源陶板，又称陶土板。是目前全球流行的一种建筑幕墙装饰、百叶装饰以及室内外墙面装饰的陶质轻体干挂材料。陶板作为干挂幕墙材料，最早出现于1985年的欧洲，设计灵感来自于一位欧洲建筑师对于中国兵马俑的陶文化膜拜，将陶瓦的感觉从屋面转移到墙面，其特有的土陶质感和返璞归真的色泽，使建筑看起来更接近中国的兵马俑艺术。随着90年代玻璃幕墙被大量的应用于建筑外观设计，那些有超前思

2、想的建筑师，开始尝试将玻璃的明快、现代质感和陶板的沧桑久远的文明象征结合起来，形成古老与现代、原始感和科技感并存的建筑表现形式，并大获成功。于是，陶板的制造，被国外一些敏锐的建材生产商所重视，并开始将陶板作为一种新的产业来规模化经营。然而，陶板制造工艺的特殊性，又在其发展的过程中，被赋予了从生产到应用的极大创造性。当陶板以“板”的形式更多的体现在建筑的外观设计之时，其产品的形式又随着设计的需求产生了诸多的变化。这是陶板区别于其他干挂幕墙材料的不同之处。陶板的制造工艺，起源于屋面瓦，进入二十世纪中叶以后，随着建筑外围护结构的概念出现，轻钢龙骨体系在建筑中的应用得到了迅速的发展；与此同时，用于挤出

3、、干燥、烧制的机械设备，在这一时期也随着建筑陶瓷工业的发展，更趋于现代化、科技化和自动化。在这一时期内，建筑设计的语言也产生了变化，艺术表现手法上更趋于复古风潮，建筑表皮技术更趋于承载人类的文明以及城市的历史。为了满足建筑设计的发展要求，生产陶板的制造商又根据自身的工艺特点，制造出形式各样的产品。陶板的生产方法是将粘土经过不同配比，与水混炼成近似于雕塑用的陶泥状，经高吨位真空挤压机，通过设计好的模具出口挤出想要的产品泥胚，再经过相似于自然风干的干燥设备蒸发水分，最后经过超过1000的高温窑炉烧制而成。这种湿法挤压成型的制陶工艺，使陶板不仅仅局限于“板”，还可以设计成不同形状的模具得到不同形状、

4、规格的陶制品，能在一定程度上满足建筑设计的不同立面要求。于是，更多的建筑师开始青睐于，用自己的创想定制需要的产品形式，使这一神奇的陶产品，被赋予更多的功能，诸如遮阳、棍型装饰、线条装饰等。2、陶板产品形式的划分1）、陶板是陶产品应用于外墙干挂法的形式之一，因其生产工艺的可塑性，陶板产品的形式多样，陶板可分为陶板、异型陶板、陶土百叶几大类。2）、陶板主要成分是陶土。用陶土经湿法挤压成型、干燥、窑烧后形成的带空腔的板材称为陶板。陶板的厚度一般为15mm30mm，根据历史沿革和优化后的生产工艺，决定了最常规的平板厚度为18mm或30mm。宽度为200mm 600mm。长度400mm1200mm 。3

5、）、陶板产品一般可通过定制不同的通体自然色、釉面色、表面肌理等，以满足不同风格的建筑表皮要求，达到相应效果。3、陶板的特点：1）强度高，重量较小。2）性能稳定，耐久，耐酸硷。 3）色彩多样，色差小，风格古朴。4）干法安装，无胶缝污染。5）容易清洁。6）耐火，不燃烧。 7）旧建筑墙面改造也很适用。4、陶板幕墙、金属幕及石材幕墙之对比1）、石材幕墙 石材幕墙属于传统的三大幕墙之一，厚重、结实，根据不同的色彩和质感可以营造出或沧桑或华贵之风格。但缺点也很明显：a、 颜色可选性小，与其他建筑的雷同率高，难以形成业主或设计师的个性诉求；b、 色差大，不易控制，对整体的外观效果往往形成破坏性影响；c、 自

6、重大、易脱落，以及有害的放射性，对于久居其内的办公人员和过往行人存在安全隐患。2)、金属幕墙A、优点金属幕墙中的主导产品铝板，到目前为止，金属幕墙中的铝板幕墙一直在金属幕墙中占主导地位，轻量化的材质，减少了建筑的负荷，为高层建筑提供了良好的选择条件；防水、防污、防腐蚀性能优良，保证了建筑外表面持久长新；加工、运输、安装施工等都比较容易实施，为其广泛使用提供强有力的支持；色彩的多样性及可以组合加工成不同的外观形状，拓展了建筑师的设计空间；较高的性能价格比，易于维护，使用寿命长，符合业主的要求。B、缺点a、幕墙系统的抗变形能力 必须对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算，考虑风压、自重、地震、

7、温度等作用对幕墙系统的影响，对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件进行仔细校核，确保幕墙的安全性。b、板块是否采用浮动连接 浮动式连接保证了幕墙变形后的恢复能力，保证幕墙的整体性，不会使幕墙因受作用力而造成变形，避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。c、板块的固定方式 板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各个固定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果，所以板块的固定方式必须采用定距压紧的固定方式，保证幕墙表面的平整度。d、复合型面材材料拆边处是否有补强措施 因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度，厚度变薄，强度降低，所以拆边必须有可靠的补强措施。e、板背面是否合理设置加强

8、筋，以增加板面的强度和刚度。加强筋的布置距离以及加强筋本身的强度和刚度，必须均满足要求，以保证幕墙的使用功能及安全性。f、防水密封方式是否合理 防水密封方式很多，结构防水，内部防水，打胶密封，不同的密封方式价格也不尽相同，选择适合的密封方式用于工程中，保证幕墙的功能及外饰效果。3）、陶板的特点：a、色彩陶板颜色丰富，有红、黄、灰和咖啡四大色系共几十种颜色，而且单一颜色大面积使用，色差可控，能充分满足客户需求。b、安全陶板幕墙经严格的原料处理、高压挤出成型、1200度的高温烧制，其理化性能非常稳定，具有良好的抗折、抗冲击、冻循环、耐腐蚀等性能；石材则是天然形成，内在质地无法均匀，理化性能自然有别

9、。 陶板幕墙自重轻，每平方仅31公斤。而石材每平方的重量要超过60公斤，是陶板的两倍，不太适合高层建筑使用。 陶板幕墙背后用于安装挂件的沟槽是在陶板生产时一次成型的，深浅及大小统一，偏差小。而石材则是在施工现场加工，加工质量受人为因素的影响大。 陶板安装系统设计合理、成熟，通过了严格的抗风压、抗震和挂装系统结构强度测试；安装部件以铝合金材质为主，更具防腐性和不易变形。c、环保：生产工艺上：陶板幕墙的生产采用湿法成型工艺，避免了目前国内陶瓷界普遍采用的干法成型工艺，大大降低了能耗和污染，代表着未来陶瓷生产工艺的新趋势。 实际使用上：陶板为中空结构，可以有效阻隔热传导，降低建筑空调能耗，节约能源。

10、石材干挂多属于密闭式，而陶板特有的横缝搭接所形成的开放安装方式，使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”，比密闭式能够更大程度地降低能耗。近年来随着世界性的能源紧张，政府已经对公用建筑的能耗问题颁布实施了强制性的节能标准，相对于石材来讲陶板更能够满足这种要求。d、维护 陶板幕墙表面防静电，不易吸附灰尘；若陶板表面有灰尘，经过雨水冲刷后则很容易保持干净。所以陶板具有一定的自洁功能。自洁功能可以降低陶板幕墙的清洗和维护费用，尤其对于高层建筑来说更是不容小觑。陶板与石材、铝板的对比性能指标陶板石材铝板重量31-46/60-85/8/左右颜色品种丰富，色差小自然成因，色调单一，有明显色差品种丰富，无

11、色差质感天然材料，富有内涵及艺术气息天然材料，质感淳朴金属质感，缺乏艺术气息抗震性高，超过10度抗震设防较高高耐久性不变形，不褪色板面随时间久远易褪色、变色时间长易褪色、变形辐射高温烧制后无辐射辐射较严重，主要是氡元素没有辐射节能特性空腔结构，保温隔热性好，高效节能实心结构，隔热性差，不利于节能导热性高，不利于节能降噪性较好一般较差环保特性可回收，生产低能耗，无环境污染不可回收，生产能耗高，无环境污染可回收，生产能耗高，环境污染严重自洁性有无无耐酸碱性不易腐蚀表面易受酸碱腐蚀，光泽及平滑度降低金属材料，易腐蚀断裂模数强度较高，14.4Mpa易碎裂，10Mpa强度高，125Mpa干挂系数槽式挂接

12、，挂接口是板自带的槽口，安全可靠主要为T码式和背栓式连接，需钻孔或开槽，钻孔或开槽处应力增加易引起破坏工厂加工成型，现场安装方便第二章、陶板安装施工方案第一节、施工中采用的技术标准和规范工程测量规范（GB500262007）建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑幕墙(GB/T 21086-2008)建筑幕墙用陶板(JG/T 324-2011)建筑幕墙工程质量验收规程(DGJ32J124-2011)玻璃幕墙工程技术规范(JGJ 102-2003)干挂空心陶瓷板(JC/T 1080-2008)陶土板幕墙工程技术规范(Q/TOBSG-03)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4

13、6-2005)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)建设工程文件归档整理规范（GB/T503282001）国家现行的其他有关标准、规范第二节、陶板幕墙各项性能分析1、陶板物理力学性能陶板物理力学性能取决于板厚和开孔，可由试验决定。 吸水率： 2.5%6.5% 密 度： 2.22.4 g/cm3（实体） 板 重： 0.250.50kN/m2（带孔） 抗弯强度：一般规定1520 N/mm2，实际大于20N/mm2 抗冻性：100次冻融循环无损坏 线膨胀系数：1.01.2 X 10E-5/C2、板缝设计 面板之间，应留出板缝。当主体结构、支承结构

14、由水平侧移、温度变化使面板产生相对移动和面板自身的温度膨胀时，开放式板缝两侧的面板不应相碰；注胶式板缝中，密封材料的拉压变形不应超出其耐受能力。 横向板缝的宽度不宜小于4mm。 挂板应设水平移动限位装置，防止陶板竖缝相碰。 常见板缝形式有：注胶式板缝、嵌缝式板缝 、开放式板缝。a、 注胶式板缝：注胶式板缝是最普遍采用的板缝形式，其气密性能和水密性能比较可靠，承建商也熟悉，施工质量有保证，有条件时可以采用注胶式板缝。1）板缝底部宜用泡沫条充填。宜采用硅酮耐候密封胶嵌缝，硅酮胶缝厚度不宜小于3.5mm，宽度不宜小于厚度的2倍。 不应采用三面粘结的胶缝； 2）陶板胶缝应采用无污染、无渗油的石材专用密

15、封胶。选用前宜进行防污染性试验，确认无渗油现象； 3）注胶式板缝也可以采用聚胺酯密封胶嵌缝，聚胺酯胶缝厚度宜为缝宽的0.51.0倍，且不宜小于5mm；4）建筑设计有需要时也可以采用深胶缝。深胶缝表面与陶板表面的距离可以大于5mm；5）石材专用密封胶用于陶板的硅酮密封胶目前只能用石材专用密封胶，除符合一般硅酮建筑密封胶的性能要求外，还要求对陶板不产生污染。b、 嵌缝式板缝：1）采用的胶条宜为三元乙丙橡胶条、氯丁橡胶条或硅橡胶条；2）胶条在十字交叉处必须粘结严密，可采用压敏粘结材料粘结；3）应采用多道密封防水措施；c、开放式板缝：开放式板缝不作密封处理，防水层移至板后的空间，放在保温层的前面。因此

16、，会有少量雨水渗入板的背部空间，要采取多项措施来消除其影响。由于有潮气进入，其背面的钢结构要采取更有效的防腐措施。开放式板缝无耐候胶四边粘结，所以陶板宜考虑防止破碎后坠落的措施。3、陶板幕墙系统陶板幕墙由面板和支承结构组成，支承结构可为铝型材或钢型材。陶板通过金属挂件连接在横梁或立柱上，挂件应便于调节位置。挂件应有水平限位装置。支承结构设计按现行规范JGJ 102-2003 进行。 4、常规陶板节点介绍常规陶板纵剖节点 中空陶板18厚无横梁短悬臂系统 正面 中空陶板18厚无横梁短悬臂系统 背面 中空陶板30厚短横梁悬臂系统5、连接件要求 目前陶板安装系统为干挂式安装，具有无横梁安装系统和有横梁安装系统两种选择。立柱和横梁（或连接件）刚性连接，可选用钢材或铝合金型材，连接件可选用不锈钢或铝合金型材，分缝件选用专用胶条，挂接件和横梁（或连接件）之间采用柔性绝缘垫片隔开。第三节：陶板幕墙安装1、施工工艺流程见图 施工工艺流程图2、操作要点2.1 施工准备1 编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作；2 根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图；