《铁路电力管理规则》设备小中大修内容.docx

1、铁路电力管理规则设备小中大修内容电力设备检修般规定第8 7条电力设备检修，应贯彻“预防为主，检修与整治相结 合”的原则和健全包检、包修制，严格执行计划检修制度，做到按周 期、按修程、按标准精检细修，不断提高检修质量。第8 8条 电力设备检修修程分为以下三种：1.小修：属维持性修理，对设备进行测试、检查、清扫、调整、 更换少量易耗零件，使设备满足安全供电的要求；2.中修：属恢复性修理，对设备局部解体，除进行小修的工作 范围外，应着重恢复设备的电气性能、机械强度和精度，检修更换主 要零、部件及附属装置，保证设备安全可靠地使用到下一次中修期；3.大修：属彻底性修理，对设备进行全部解体，全面检查、试

2、验、探伤、调整，更换全部不合标准零、部件及附属装置。大修应结 合运输生产发展的需要进行技术改造。通过大修提高设备的性能与效 率，整饰外观，保证质量良好地使用到下一次大修期。第8 9条 检修后的设备应符合质量标准要求，在正常情况下， 保证质量良好地使用到下一检修期。电力设备的检修周期按表十四办 理。第9 0条 设备运行虽已达到大修年限，但经试验鉴定确认质量 良好时，经水电段总工程师批准，并报铁路分局、铁路局备案，可适 当延长大修周期；设备虽未达到大修年限，但经试验鉴定已不能保证 安全运行时，经铁路局批准可提前进行大修。第9 1条为加强配件互换，缩短检修时间，提高检修质量，水 电段应建立电力设备配

3、件贮备制度，贮备量可按固定资产总值的1% 核定，其具体项目由各铁路局自行规定。第9 2条检修的计划管理1.计划的编制与下达：水电段根据“电力设备检修范围”和“电力设备检修周期”（表14）的规定，编制“年度电力设备检修 计划”（附表一），于前一年年底前逐级上报，经批准后下达。其中, 大修项目应按要求提报设备大修设计任务书 （附必要的图纸、说明和 主要材料、工时、费用概算），由铁路局或铁道部安排承修单位。水电段的基层单位根据批准的“年度电力设备检修计划”， 按月编制“电力设备检修工作计划”（附表三），保证检修计划的落实。 电力设备检修周期表表141小丨1名修程I称I II大II修 I-I中II修-

4、I-II I附I-I-注1丨设修1I-备-IIIII I长期备用II内燃机I8 0 0 0|2 0 0 0| 5 0 0I的每年小III 小时I 小时I小时 I修一次IIIII I长期备用II发电机I 6年I 2年I半年I的每年小IIIII I修一次|1 变压器1 15年丨5年11年111配电装置1 15年丨5年11年111架空电线路1 15年丨5年11年111电缆线路1 15年丨11年111变压器台1 15年丨5年11年111投光灯塔1 15年丨5年11年1111（桥）11112.检修进度的统计与上报：水电段根据电力设备检修计划的完 成情况，编制“电力设备大、中、小修进度报告表”（附表四），

5、于 翌月三日前报铁路分局和铁路局，铁路局于季后六日前报铁道部。3 .“修理系数”（见表15）、“劳力、修理费用指标”（见 表十六）是编制设备检修计划，确定检修主要技术、经济指标的计算 依据。检修所需要的工日和费用可根据修理系数和劳力、修理费用指 标经计算求出。第9 3条 检修的组织管理：小修一般由工区进行；中修由供电 所或检修车间组织进行；大修任务由水电段下设的大修队、 检修车间 或修配厂进行。第9 4条检修的技术管理1.修前调查：设备修理前应根据大、中、小修修程，分别由段、 所、车间或工区进行质量状态检查，确定检修项目，认真做好设计文 件和材料、工具、备件及劳力的准备工作。2.修中检查：检修

6、过程中检修人员必须按工艺精检细修， 解决技术关键，加强零、部件的中间检查，保证检修质量。同时对设备的 关键部件、主要的技术参数和隐蔽工程，应认真做好记录。3.修后验收：中、小修完成后，由供电所负责，段重点派人参 加验收。大修工程一般由段组织验收，其中重大项目，铁路分局和铁 路局应派人参加。中、小修验收应按设备鉴定标准进行。 大修工程验 收应按铁路建筑安装工程质量评定验交标准（电力）的有关规定 进行，并提出验收报告。验收报告包括：竣工图纸、试验合格证、各 种记录和技术文件，并及时纳入技术档案。 电力设备修理系数表表15I| 丨修理系数 |I设备名称 | 主要规格 | | |一般|自动|50KVA

7、及以下|6|75“ |810|18 012|16一、电力变压器|32013|18（台）|56016|75019|1000 |22|1800KVA |30|10K|W及以上6|1|3010|8416|二、发电机|160 |24|（台）|320 |35|320KW及以上|1|硅励磁32|I500KW及以上|45| |1000 |50|、配电装置 （台）高压开关柜（面）11310千伏111111511低压开关1I 1千伏以下1110板（面）11控制屏1115（面）11动力配电68回线13箱（台）照明配电| 68回线 |3箱（台）1 1继电保护1 115盘（面）1 1油断路器|35千伏多油型|30（组

8、）1 1|35千伏少油型|1 12 01 1| 610千伏 |5隔离开关（组）| 610千伏1|2 | |负荷开关| 610千伏|2 |（组）1|整流柜1|10|（面）1|电容器1|1 |（台）1|60HP及以下| 12|10 0|16 0|200|300|50010002000续表15| |修理系数 |设备名称 | 主要规格 | |一般|自动|五、架空线路 | 1千伏以下， | 50 |I（公里） | 7线以下 | |10千伏及以下，| 60 |I7线以下 | |I10千伏及以下，| 7 0 |14线以下 | |I3 5千伏 | 8 0 |11| 1千伏以下 | （全塑） |30六、电缆线路

9、| 一千伏以下 |60（公里）| （油浸） |1|10千伏及以下 |100| 铁塔（座） | 50 | 木、水泥灯塔 | 25 |七、照明灯塔 | （座） | |照明灯桥（每10| 50 |1 11八、接地装置 1|8|1 （处） 11 11 1丨九、变压器台 丨1 （座） 1|8|劳力、修理费用指标表表161 丨劳力丨 修理费1修 1（工1 |1程 1日）1机械设备1发、1- - 1- - 1 1 -变、配电设备|电线路| | |1 1 1 1 丨小修丨1 | 8 |8|3| | | |I 中修 |2 | 5 0 |20|25| | | | 大修 |5 | 3 5 0| | | |200|1

10、5 0|II米长）II二、电力设备检修范围（一）内燃机第9 5条小修范围：1.部分分解机体，进行内外部检查；2.必要时检查轴瓦等磨耗程度、配合间隙及更换部分不良配件;3 .分解检查、清洗喷油咀；4.检查、清洗进汽、排汽及起动各阀门，必要时进行研磨;5.检查、清扫燃料油泵、润滑泵、过滤器和管路，洗涤燃料箱 及油槽，过滤或更换润滑油；6.检查清扫起动装置（包括附属机械）调正调速机构；7.清扫消音器与排气管的烟垢；8 .清扫水泵、水管、水箱塞门及散热器；9.检查或校验各种仪表。第9 6条 中修范围（包括小修项目）为：1.全部解体，进行内外部全面检查；2.检测曲轴、连杆和轴颈磨耗程度，必要时进行探伤和

11、修理；3.检测轴瓦，更换瓦片，更换不良轴承；4.检测修理活塞、缸套和更换不良的活塞环、活塞销子和部分 配件；5.更换不良的喷油咀；6.检修各阀门管路，必要时进行更换；7.检查修理起动、冷却装置和仪表，必要时更换不良部件及仪 表。第9 7条 大修范围（包括中、小修项目）为：1.修换不良的汽缸盖、汽缸套、活塞及汽缸体；2.修理或更换曲轴、更换不良的轴瓦及连杆螺栓；3.解体检查水泵、燃料油泵，修换不良的零部件；4.解体检查调速器、离合器及传动装置，修换不良的机件；5.检修水、油、气及燃料系统的管路，检修滤清器、散热器及 油箱、水箱；6.解体检查起动装置（包括附属机械及蓄电池），更换不良部 件；7.检

12、验仪表，更换不良仪表；8.整饰外观，涂绘标志。（二）发电机（电动机）第9 8条小修范围：1.清扫绕组、整流子、滑环和机壳内（包括硅励磁机）的灰尘 和油污；2.检查绕组（包括连接部分、引出线和硅励磁机结线）；3.测量绕组的绝缘电阻或硅励磁机的特性；4.检查刷架、调整刷握压力或更换炭刷；5.研磨滑环和整流子，更换滑环极性，修整整流子的片间绝缘;6 .检查并调整转子与定子、轴与轴承的间隙，更换润滑油，必 要时轴瓦重挂合金；7.检修电阻器；8.检查接地装置，测量接地电阻；9.检查各部螺栓和传动装置。第9 9条 中修范围（包括小修项目）为：1.解体检查发电机和附属装置；2.测量绕组绝缘电阻，必要时进行浸

13、漆干燥;3.修换附属电气元件（包括硅元件）；4.检查整流子、滑环，必要时旋削修理；5.拆卸修理轴承，清洗润滑系统、散热系统，更换不良的部件。第10 0条 大修范围（包括中、小修项目）为：1.全部解体，进行全面测试检查；2.检修绕组（包括接头、焊口、槽楔及绑线），浸漆干燥或更 换线圈；3.更换不良的整流子和滑环（包括硅励磁装置）；4.修换不良的主轴、轴承及连接器；5.焊修或更换破损机座、端盖；6.整饰外观，涂绘标志。（三）变压器第101条 小修范围为：1.清扫和检查外壳、瓷套管、油枕、散热器、瓦斯保护装置和 调压装置；2.放出油枕内的污物和水，必要时加油；3.检查油位指示器、放油阀、注油阀，更换

14、不良的温度表；4.进行绝缘油耐压试验，（结合预防性试验进行）有载调压开 关绝缘油视情况及时更换；5.检查并拧紧接线螺栓；6.检查瓦斯继电保护装置；7.测量线圈的绝缘电阻，接地电阻。第10 2条 中修范围（包括小修项目）为:1.进行吊芯检查；2.按规定进行绝缘试验，必要时进行干燥处理；3.必要时更换绝缘油；4.清扫、检查油循环冷却系统，对散热器和油箱作密封压力试 验，修换衬垫、修补渗、漏油；5.检修调压分接开关和瓦斯保护装置及有载调压开关（包括控 制装置）；6 .更换不良的套管、油位指示器和油阀；7.整饰外观，涂绘标志。第10 3条 大修范围（包括中、小修项目）为：1.进行特性试验，并解体检查；

15、2.更换不良的线圈及绝缘物，必要时更换铁芯；3.修换油箱及其附属装置；4.修换有载调压开关和控制装置；5 .更换绝缘油。（四）配电装置第104条 小修范围为：1.对全部配电装置进行检查、清扫；2.修换不良的断路器零件，补充绝缘油；3.检查修理各种开关接点和接触性能及分合闸位置，调整传动 机构；4.检查各种灯光、音响信号；5.检查各接地部分和避雷装置，测量接地电阻；6.按照电力设备的试验项目、周期及标准进行试验；7.清扫、检修电压、电流互感器。第10 5条 中修范围（包括小修项目）为：1.作全面耐压试验，更换不良套管、绝缘子；2.修换不良配件；3.修换不良的继电保护元件、仪表及更换不良的控制电缆

16、和绝 缘配线；4.修整不良母线和接点，涂刷已退色的各部油漆；5.对断路器作内部检查、修理；6.更换不良的整流元件和蓄电池极板；7.检修过电压保护装置和接地装置；8 .紧固构架并作防锈处理。第10 6条 大修范围（包括中、小修项目）为：1.更换不合技术要求的开关；2.修换不良的电压、电流互感器和继电保护装置；3.修换不良的构架、母线和二次配线；4.更换不良的整流器和蓄电池组；5.修换不良的过电压保护装置和接地装置；6.整饰外观，涂绘标志。（五）架空电力线路及变压器台第10 7条小修范围为：1.校正倾斜电杆，更换腐朽接腿、帮桩及个别电杆，修补裂纹、 露钢筋电杆，对根部进行除草、培土，及木杆的涂油；

17、2.校正倾斜横担，更换腐朽、锈蚀、劈裂和过于弯曲的横担；3.清扫及更换不良绝缘子及绑线；4.调整导线弛度，更换少量不合要求的导线；5.检查避雷装置、接地引线，更换不良的避雷器；6.清扫、检修高低压开关（包括高低压熔断器）；7.调整松弛拉线，更换不良拉线及护木；8.整修开关箱及配管、配线；9.紧固各部配件，对锈蚀铁构件做防锈处理或少量更换；10.整理引入和引出线，砍伐接近导线的树枝；11.清扫及整修外灯灯具；12.部分更换或重涂杆号、安全警告及相位标志；13.检修台架、台板、栅栏（围墙），紧固各部构件。第10 8条 中修范围（包括小修项目）为：1 .更换腐朽超限的木杆和不良的水泥电杆；2.更换不

18、良的横担和锈蚀的铁构件；3.必要时铝导线全部落地检查，重接不良接头，更换部分不良 的导线和引入、引出线；4.修换不良的高低压开关、接地装置和高低压熔断器；5.修换不良的开关箱及配管、配线、低压联络箱并进行联络动 作试验；6 .修换台架、台板、栅栏（围墙）；7.更换不良灯具。第10 9条 大修范围（包括中、小修项目）为：1.更换不合要求的电杆；2.更换不合要求的横担及构件；3.从高压绝缘子中抽样5%进行试验，将开关和熔断器全部拆 下试验，对不良者进行更换；4.更换不合要求的导线、拉线、接地装置、开关及其附属配件;5 .更换不良台架、台板、栅栏和修补或重砌围墙。（六）电缆线路第110条 小修范围为

19、：1.清扫检修套管、引出线、开关、接地装置及电缆入孔井；2.修换电缆接线盒及电缆桩，对充油式电缆接线盒进行补油；3.测量绝缘电阻，对高压电缆还应按电力设备试验周期进行直 流耐压和泄漏试验；4.检修电缆支撑及电缆标志。第111条大修范围（包括小修项目）为：1.检查电缆保护麻层，清除腐蚀部分，必要时重新包扎并涂刷 防腐剂；2.更换不良接地线；3.更换不良电缆。（七） 投光灯塔（桥）第112条小修范围为：1.检查塔体、桥体、台架、登高设施和防护栏杆，紧固各部构 件及拉线，对锈蚀部分进行除锈涂漆；2.清扫、检修灯具，调整灯光，更换不良灯具配件；3.检修控制装置及配管、配线。第113条 中修范围（包括小

20、修项目）为：1.检修及校正塔体、桥体，调整或更换拉线，修换台架、登高 设施和防护栏杆，对灯塔、灯桥进行油饰；2.更换个别不良灯具；3.修换控制装置，更换不良元件。第114条大修范围（包括中、小修项目）为：1.加固或更换塔体、桥体、台架；2.更换不良灯具；3.更换不良控制装置及配管、配线。（八） 室内配线第115条小修范围为：1 .测量回路绝缘电阻；2 .清扫检修灯具、开关、插座及配管、配线;3.检修引出、弓I入装置和分、配电箱；4.检修接地装置。第116条 大修范围（包括小修项目）为：1.更换不良的和截面过小的配线及不合要求的磁瓶;2.增减用电设备和器具，改变配线方式；3.更换不良接地装置；4.更换不良的分、配电箱、开关及引出、入装置。