紧固件螺栓螺钉螺柱和螺母检验规范.docx

1、紧固件螺栓螺钉螺柱和螺母检验规范标准修订记录表修订次数处数更改号修订日期修订人1XXXXXXXXXXXXXXX有限公司 发布目 次1前 言 发布的标准，作为公司内部使用的技术法规性文件。本 紧固件（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）检验规范11范围 本标准规定了螺栓、螺钉、螺柱和螺母的技术要求及试验方法，标志、包装、运输和贮存。本标准适用于公司 产品用螺栓、螺钉、螺柱和螺母的检验。12规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 90.2 紧固件标志与包装GB/T 309

2、8.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母 粗牙螺纹GB/T 3098.3 紧固件机械性能紧定螺钉GB/T 3098.4 紧固件机械性能螺母细牙螺母GB/T 3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3098.15 紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T 3098.16 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉GB/T 4334 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 6478 冷镦和挤压用钢GB/T 17880.6 铆螺母技术条件Q 04 环保标识使用管理规定（试行）Q 1.001 静电粉末喷涂涂膜质量检验要求Q 1.011 外协外购件入

3、厂验收通则Q 99.003 金属零部件涂(镀)层表面质量的检验规范Q 001 环保产品中有害物质控制管理规定13技术要求及试验方法13.1外观技术要求产品应消除污垢及金属屑，不应有任何部位上的淬火裂缝、凹痕、皱纹和损伤，表面不应有锈斑，表面镀层应光滑、色泽均匀，锐边倒钝。螺牙需加工完整，不得出现螺牙残缺和加工不完整现象。螺钉的十字槽需加工完整，槽内不应有残余金属屑，不得出现堵槽现象。试验方法目测。13.2尺寸技术要求标准件应符合相应标准规定，非标件应符合图纸或相关技术文件规定。用环规检验的判断标准是：通规（T）能全螺纹通过，止规（Z）通过不大于两扣。试验方法使用卡尺、环规检验产品的外形结构和尺

4、寸。13.3材料材料要求非标件应符合图纸或相关技术文件规定，标准件应符合本标准或相关标准规定。螺栓、螺钉和螺柱的材料及化学成分应符合GB/T 3098.1要求；螺母的材料及化学成分应符合GB/T 3098.2、GB/T 3098.4要求；紧定螺钉的材料及化学成分应符合GB/T 3098.3要求；不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的材料及化学成分应符合GB/T 3098.6要求；不锈钢螺母的材料及化学成分应符合GB/T 3098.15要求；不锈钢紧定螺钉的材料及化学成分应符合GB/T 3098.16要求；冷镦和冷挤压用钢制造的螺栓的材料化学成分应符合GB/T 6478要求。注：未注明材料的螺栓、螺钉、螺柱和

5、螺母是指由碳钢或合金钢制造的。试验方法使用成分分析仪进行测试。13.4镀层厚度技术要求镀层厚度应符合表1要求：表1镀层厚度镀层类型镀层厚度镀彩锌/白锌/黑锌8 m金属有机涂层10 m注：通过加工工艺能达到盐雾试验要求的情况，此项可不做要求。试验方法使用光学显微镜测试镀层厚度。13.5防腐性能盐雾试验技术要求涂层的盐雾试验要求应满足XXX 41.99.003要求，详见表2。表2盐雾试验要求材料（镀层）盐雾试验要求碳钢或合金钢（镀彩锌、白锌、黑锌）生白锈时间72h，生红锈时间120h碳钢或合金钢（金属有机涂层）生白锈、红锈时间360h不锈钢 A2-70（如SUS 304）红锈时间360h不锈钢 A

6、4-70（如SUS 316）红锈时间1500h试验方法按XXX 40.01.001附录H中规定的试验方法进行试验。晶间腐蚀（适用于不锈钢紧固件）技术要求经10%草酸浸蚀试验后，晶界形态浸蚀组织应达到一类：阶梯组织。试验方法按GB/T 4334进行试验。13.6机械性能技术要求非标件应满足图纸以及相关技术文件要求，标准件应满足相关标准的要求，详见表3。表3机械性能紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.1螺母 粗牙螺纹GB/T 3098.2螺母 细牙螺纹GB/T 3098.4紧定螺钉GB/T 3098.3不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.6不锈钢螺母GB/T 3098.15不锈

7、钢紧定螺钉GB/T 3098.16铆螺母GB/T 17880.6试验方法使用硬度计、拉力机等设备进行测试。头部坚固性试验方法见附录B。13.7有害物质含量如制品有有害物质含量要求，其有害物质含量应符合XXX 92.00.001规定要求。其中，对于有RoHS要求的，其有害物质含量应符合Q 001中4.1规定要求；对于有REACH要求的，其有害物质含量应符合 .00.001中4.7.4规定要求。客户化环保要求按客户化文件或图纸执行。13.8对比及审查(针对新厂家、新物料)与原厂家供应物料的对比，确定结构、材料等方面是否存在差异，评估其影响，存在差异的必须充分试验验证。对于全新物料，需对其结构及选材

8、合理性进行充分验证。14检验规则14.1入厂检验根据40.01.011规定确定抽样方案，入厂检验项目见表4。14.2型式试验按QD 40.01.011规定进行，型式试验项目见表4。表4试验项目序号试验项目入厂检验型式试验AQL/n（Ac，Re）缺陷类别试验方法1外观2.5C3.1.22尺寸2.5C3.2.23材料1(0，1)B3.3.24涂层厚度1(0，1)B3.4.25防腐性能2(0，1)B3.5.1.23.5.2.26机械性能1(0，1)B3.6.27有害物质含量1(0，1)A3.78标志、包装4.0D5.1、5.29对比及审查（仅针对新增厂家）对应以上检验项目3.8注 1：“”表示应检项

9、目。注 2：缺陷类别“A、B、C、D” A：零缺陷控制项目（安全/特别故障）B：重要控制项目（会使整机出现主要性能故障）C：主要控制项（一般性能指标）D：次要控制项（外观/包装及其它轻微控制项）15标志、包装、运输和贮存15.1标志产品上的标志应符合紧固件国家标准GB/T 90.2的规定。包装箱外表应注明制造厂名，产品名称和编码，产品数量，制造或者出厂日期，产品质量标记。环保标识（如RoHS标识）应符合12.12.004要求，适用于有有害物质含量要求的产品。15.2包装包装合理性（针对首批来货）包装应合理，能保证产品在储运过程中不变形、撞伤、损坏等。制品包装箱内外不得有白蚁、老鼠等害虫。保持包

10、装完好无损，能够防止受潮和混入杂质。15.3运输和贮存运输过程中应避免重压、受潮、暴晒、雨雪淋袭。产品应储存在通风，干燥的环境中，不应露天存放。附录A（规范性附录）检验报告模板导言本附录给出了紧固件（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）的检验报告模板。螺栓、螺柱检验报告模板螺钉检验报告模板螺母检验报告模板附录B（规范性附录）头部坚固性试验导言本附录给出了螺栓、螺钉的头部坚固性试验方法。试验方法按图B1、表B1和表B2规定，用锤打击数次使螺栓或螺钉的头部弯曲90-角，在头部、支承面与杆部过渡圆处，放大810倍，用目测检查，不得发现任何裂缝。全螺纹的螺栓或螺钉，即使在第一扣螺纹上出现裂纹，只要头部未完全断掉，

11、仍应视为符合本试验要求。注1 dh和r2见表A1。注2 表A2。注3 试验板厚度应2d。图 B1 头部坚固性试验表 B1 角数值性能等级3.64.65.64.85.86.88.89.810.912.96080表 B2 试验用孔径 单位：mm螺纹直径ddhr2螺纹直径ddhr233.40.71617.51.33.53.90.718201.344.50.720221.355.50.722241.666.60.724261.677.60.827301.6表 B2 （续）螺纹直径ddhr2螺纹直径ddhr2890.830331.610110.833361.61213.50.836391.61415.51.339421.6注：对于方颈螺栓，该孔应能与方颈相配。