LNG站安全操作手册.docx

1、LNG站安全操作手册1、站区设备概述12、站区设备操作步骤12.1 加液12.2 调压32.3 卸车42.4 报警功能及复位按钮说明53、站区安全操作说明63.1储罐区61.站区设备概述 XXXX能源公司LNG加注站位于XXXXXX地，整站设备主要包括一座60M3 LNG真空绝热卧式储罐，一台LNG泵撬，一台LNG单枪加注机以及控制室内的PLC控制柜和站控管理系统。2.站区设备操作步骤2.1 加液：为汽车加液前，务必保证储罐的压力达到0.3-0.8MPa，若储罐压力过低，请使用“调压功能”为储罐增压；若储罐压力过高，请排放储罐顶部BOG，降低储罐压力。第一步：把LNG 低温储罐的“底部出液口”

2、、“顶部回气口”的根部阀门完全打开，把另外一个底部口“底部循环口”的根部阀微微打开。第二步：把空气压缩机的出气口与LNG 加气撬的仪表风入口用空压机专用软管连接紧密，保证没有漏气现象。接通空气压缩机电源，提起空压机前端的电源开关按钮，空压机开始工作，观察空压机上的压力表和LNG加气撬上仪表风压力表的数值是否一致，保证仪表风压力在0.4MPa 以上。 第三步：拉下配电室总配电箱内的设备供电空开以及PLC控制柜中的所有空开，整套设备上电。注意，此步骤不可与第二步颠倒顺序，即必须先给空压机通电，使仪表风压力升高后，再给整个LNG 系统通电。第四步：按下PLC控制柜触摸屏上的“加液”按钮，并按“确定”

3、，然后按下触摸屏幕下方的手动按钮“启动”，观察触摸屏上的系统界面，此时，为满足此功能选项，屏幕中相应气动阀门的图示会变成绿色，并且系统中的“泵池温度”、“入口温度”、“储罐压力”、“泵后压力”读数会开始变化，当“入口温度”和“泵池温度”的数值均达到-115以下，并且“泵池温差”数值在10以内时，屏幕中泵的图示会变成绿色，整个系统开始通过变频器启动泵，此时，可以看到触摸屏幕下方的“泵运行”指示灯变亮，LNG低温泵开始以低频运转，为低温泵预冷。第五步：按下LNG 加气机侧面金属按键盘上的“预冷”按键，等待加气机预冷，当金属键盘显示窗上的温度数值达到预设值时（初设为-100，此数值可以根据储罐内LN

4、G的温度调整），显示窗显示“预冷完成”，然后把LNG的加液枪从枪座上拔出，插入待加液的车载瓶入口，按下金属键盘上的“加气”按钮，开始为车加液，此时，LNG加气机的主面板三格式样显示窗会开始显示加液的数量和实时金额。注：为LNG加气机预冷以及加液时，均一定要确保LNG加气机内部的液相入口截止阀为完全打开状态，并且，LNG加注枪一定要可靠及完全插入枪座。当车载瓶的压力大于1MPa时，请先插入回气枪，把车瓶内的BOG回入储罐中。第六步：一次加气完成后，低温泵会立即切换成低频率为加气机和泵预冷，此时不需要动作，当下一次加气时，直接重复第五步工作；若20分钟内没有车辆来加气，LNG低温泵会自动停止工作，

5、20分钟后又有车辆来加气，请重复第四步至第五步的工作。另外，加气过程中，可以通过按动PLC控制柜上的“加速”和“减速”按钮，来改变泵的转速，以达到加快加车速度和降低加车速度的目的。第七步：若长时间不使用该设备，请先按下PLC控制柜上的“停止”按钮，然后关闭LNG储罐上的所有根部阀，接着，手动打开泵撬内所有的气动阀，最后打开泵撬内所有的手动放散阀（注意，请先开泵池顶部放散阀，再开底部放散阀），直至管道及泵池中的LNG液体全部放散完毕，压力归零后，再手动关闭泵撬内的所有气动阀，然后拉下PLC控制柜内的所有空开，给整个设备断电。2.2 调压：当储罐压力低于0.3MPa 时，请使用该功能。储罐调压是为

6、了保证LNG加注机的加液压力足够大，能够给车加满液的一项功能。当储罐压力大于0.3MPa 时，不需要使用该功能。第一步：把储罐所有四个根部阀都完全打开。第二步：空压机上电，PLC控制柜上电，本系统有两种模式对储罐进行调压，即自增压和泵自增压，在触摸屏上点击“参数设置”按钮，输入密码后进入参数设置画面，点击画面中的“调压方式选择”，选择“1”即为自增压，选择“2”即为泵自增压；储罐目标压力可以在触摸屏上进行设置。选择好调压方式后，点击触摸屏上的“调压”按钮，确认后进入调压流程，然后按下控制柜上的“启动”按钮开始调压。第三步：调压功能为半自动功能，除了在PLC控制柜上控制外，还需要人员在LNG泵撬

7、内手动打开相应的截止阀门（参照快速操作手册）。 第四步：调压完成后，按下PLC控制柜上的停止按钮，然后手动关闭泵橇内的截止阀以及储罐顶部增压的根部阀，微开储罐底部循环根部阀，即恢复成“加液功能”时的阀门状态。2.3 卸车：当储罐中的液位很低，LNG 液体很少时，请使用该功能。第一步：卸车功能的使用要根据储罐压力的实际情况而选择底部进液和顶部进液，为防止卸车时储罐压力迅速升高，宜采用先从底部进液，再:从顶部、底部同时进液，首先把储罐所有四个根部阀都完全打开。第二步：把运液槽车后部液相、气相及增压口用卸车软管分别接到LNG加气撬相应接口法兰上，保证连接紧密，密封垫压牢。LNG 加气撬上的卸车管路不

8、能与槽车接错，按卸车管道直径大小可以判断出：最粗的管道是液相管道，气相管道次之，增压管道最细。第三步：观察储罐的压力，若压力仍然较高，请打开储罐上的顶部放散阀门，排除储罐顶部的气体，降低储罐压力，一般来说，卸车压力应高于储罐压力0.2-0.3MPa。首先缓慢打开运液槽车的三个根部阀，然后打开泵撬上卸车口上的三个截止阀，（注意，如果采用泵增压卸车的方式，卸车增压阀需要关闭，并且进液截止阀应缓缓打开）。第四步：空压机上电，PLC 控制柜上电，本系统有两种卸车模式供用户选择，即自增压卸车、泵增压卸车、泵卸车三种，在触摸屏上点击“参数设置”按钮，输入密码后进入参数设置画面，点击画面中的“卸车方式选择”

9、，选择“1”即为自增压卸车，选择“2”即为泵增压卸车。选择好卸车方式后，点击触摸屏上的“卸车”按钮，确认后进入卸车流程，然后按下控制柜上的“启动”按钮开始卸车。第五步：调压功能为半自动功能，除了在PLC控制柜上控制外，还需要人员在LNG泵撬内手动打开相应的截止阀门（参照快速操作手册）。第六步：经过一段时间，观察储罐及运液槽车的液位计，当运液槽车液位计较低时，泵会自动停止，LNG 加气撬开始报警，PLC 控制系统显示窗上显示“压差过小”，此时说明卸车已完成，无法再继续给储罐卸液了。第七步：按下PLC 控制系统的停止按钮，关闭运液槽车上的各阀门，关闭储罐上的各阀门，然后打开设备上所有的手动放散阀，

10、排尽LNG 加气撬及卸车软管中的LNG 液体，最后关闭LNG 加气撬上的卸车口上的各截止阀，才能脱开槽车与设备连接的卸车软管。2.4 报警功能及复位按钮说明：（1）当设备出现燃气泄漏的情况时，声光报警蜂鸣器报警，PLC 控制:系统显示窗上显示具体出现燃气泄漏的位置，此时应关闭所有的进液阀，回气阀，按下LNG 加气机部分的ESD 急停按钮，拉下配电室中的电闸，检查泄漏点。可燃气体泄漏点故障排除后，按下PLC 控制系统上的“复位”按钮，整个系统回到初始状态。 （2）当设备出现泵由于压差过低停止时，声光报警蜂鸣器报警，PLC 控制系统显示窗上显示“压差过小”，此故障时由于泵池进液不畅或者储罐液位过低

11、，此时应当准备卸车，卸车完毕，储罐液位回升，此时按下PLC 控制系统上的“复位”按钮，整个系统回到初始状态。3.站区安全操作说明3.1储罐区1、对液化天然气槽车压力、液位进行检查。2、按照定位置停好液化天然气槽车，手动制动到位，将槽车熄火，安装好固定车墩。3、连接好静电连接线，设立“正在卸车，闲人请勿靠近”警示牌，严禁其他车辆入内。4、确定接受液化天然气的储罐，确认槽车出口和接收液化天然气的储罐进液口紧急切断阀呈正常开启状态，连接好卸车软管，先用氮气对软管；连接部位进行吹扫，吹扫合格后，开启槽车出口液相阀门、相应管线上的阀门和接收液化天然气的储罐进液阀，用槽车的液化天然气慢慢预冷。并检查连接部

12、位的泄漏情况，待槽车升压至规定的压力后，开始正式卸车。5、卸车过程中，操作人员要移至在现场，观察槽车和储罐的压力液位，确保安全。6、卸车完成时，将对应储罐进液阀关闭。当软管无压力时卸下，并拆下静电连接线。7、卸车完成时，再一次检查槽车和接收液化天然气的储罐的压力、液位情况。若槽车残存气体压力超过其工作压力，应放空，确保槽车回厂途中不会升压超标。8、下列情况不得从事卸车作业：1）雷雨天气2）附近有明火或发生火灾3）站内发生泄露4）液化天然气储罐压力异常5）其他不允许卸车的情况3.2 加液区1、当车辆驶向站内时，加气员应引导车辆进入加气机前，并判断车辆的加气位置，做到“车到人到”。2、礼貌地向顾客

13、问候：“你好，欢迎光临！”。3、加气员应礼貌的提醒司机熄灭发动机及烟火，关闭车内音响，提醒顾客不要在站内打手机。礼貌地询问顾客加气数量。4、加气员应主动为司机打开加气装置，并将加气防尘旋塞打开。如司机自行开启，加气员应表谢意。5、提枪加气，正确的加气方法为：车辆熄火停稳后，先为加注机预冷，预冷完成后，将加液枪头插入车辆充气口，若车瓶压力高于1.0MPa，请先用回气枪把车瓶压力回到0.8MPa以下，保证加液速度。预冷及加液时，务必保证枪头插入完全，按下加注机键盘上的“加气”按钮，开始为车辆加液，加液完毕后，若手动停枪，按下键盘板上“停止”按钮，自动停枪不需要。拔出加液枪注意枪头需要朝向地面。6、

14、枪头密封圈老化有漏气现象发生时，应及时更换密封圈。7、加气时应杜绝以下违规操作：1）把加气机交给顾客操作。2）加气时离开现场。3）车辆未熄火加气。4）给存在明显安全隐患的车辆加气。5）加气时有漏气现象，未消除故障继续加气。6）加气站上空雷电时加气。7）未将接地线与车辆连接。8）用加气枪敲打加气口。3.3员工安全须知1、必须穿公司统一制作的防静电工作服上岗。不准穿带钉鞋，拖鞋以及高跟鞋上岗。2、不准携带手机、传呼机、打火机、火柴、香烟、照相机及其它电子产品进入生产区、储罐区、气化区。3、不准班前饮酒上岗。4、不准乱动与自己无关的设备、阀门、仪表、电器及消防设施等。5、严禁单独进行高空作业，井下作

15、业或其它危险作业。从事以上作业必须两人以上，并采取有效地防护措施后方可进行。6、未经批准同意，严禁对燃气管道进行停气或降压作业。7、未经批准同意，严禁在站内或燃气管网进行动火作业。8、卸液作业时，运行操作人员不准擅自离开现场。必须在现场监护，发现问题及时处理。9、雷雨天气禁止进行卸车作业和放空作业。卸车及放空时，无关人员禁止进入现场。10、进入作业区必须佩戴好防护用品。11、必须熟练掌握职责范围内的各项操作规程。严禁违章操作，并有权拒绝违章操作。12、必须熟练掌握各种消防器材的使用和维护方法。13、遇有重大的紧急情况时，应及时向“119”和公司领导报告。14、不准占用、借用、挪用或损坏各种消防

16、器材及抢险物资。3.3带班长（安全员）职责1、带班长（安全员）在站长领导下负责本班人员生产、安全工作。接受站长指令，进行工作检查、安全检查及员工考核。2、认真学习，严格遵守各项规章制度。不违反劳动纪律，不违章作业，对安全生产负责。3、带领全班人员履行各岗位职责，严格执行各岗位操作规程，定期巡回检查，做好安检记录。4、正确分析判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故要果断正确处理，及时地如实向上级报告，并保护现场，做好详细记录。随时检查监督各岗位职责的落实及操作规程的执行情况，不断完善各岗位责任制、安全制度和操作规程。5、落实设备安全管理制度、消防安全制度、档案管理制度等各项规章

17、制度，责任到岗、责任到人。6、加强设备的维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。上岗必须按规定着装，妥善保管私人物品，正确使用各项防护器材。7、积极组织员工参加各项安全活动。8、有权拒绝违章作业的指令。3.4事故应急处理程序1、公司所有员工必须配合事故救援工作，服从命令，听从指挥。2、发生事故应首先保护人的生命安全，及时抢救受伤人员，组织自救。同时立即拨打119报警和通知公司及有关部门。3、公司领导接到报告后，立即启动应急预案，组成抢险队伍，抢救伤员，疏散周围群众和车辆，控制事态发展，配合消防队救援。4、事故发生时，现场工作人员按下紧急切断的ESD按钮，尽量切断电源总开关，并关闭储罐阀门，同时立

18、即用消防器材远距离控制火势。5、消防队进入现场后，简要汇报情况，制定灭火方案，控制火势，提取现场资料，做好物资保护、转移工作。6、救援工作中，要提高警惕，当险情无法控制时，在统一指挥下，有序撤离现场。7、总结分析事故原因，向上级及有关部门如实报告反映。3.5 加气工岗位职责1、必须经过培训，取得上岗证后方可上岗。2、对本岗位使用的售气等设备必须严格按安全操作规程和工艺指标以及操作说明手册的要求操作，严禁违规作业。3、对进站车辆必须进行加气前的安全检查，拒绝给有安全隐患的车辆加气。4、视顾客为上帝，热情礼貌接待，优质文明服务，严禁与顾客争吵。5、准确无误地做好加气计量价款结算记录，严禁坑害顾客和

19、损坏公司利益的徇私舞弊行为。6、做好工作场所设备、场地、环境的日常维护保养及清洁卫生工作。7、参加业务技术学习、岗位练兵、消防安全知识学习、义务消防训练，能判断和排除一般的设备故障，熟练的使用站内消防器材。8、做好岗位日记（岗位记事），并收集、整理、保管好有关资料、档案。9、遵守劳动纪律、不迟到、不早退、不旷工、不脱岗、不串岗，严格执行交接班制度，服从命令、听从指挥，接受班长检查考核。10、加气工在工作时不准携带手机及任何火种。3.6 计量员岗位职责1、严格气品质量、数量、接卸气品、储存保管工作并做好相应记录管理工作。2、每旬、每月盘库准确率高达100%。3、每周加气机自检，数据准确，记录清晰

20、。加气机年检，应主动联系技术监督部门，配合工作人员进行检测。4、对气品质量、数量提出质疑的用户，要论据有力，予以解决。5、出库吨位实事求是，记录详细，有据可查。6、严把入库气品质量关，对有质量问题的气品有权拒绝入库。7、妥善保管计量仪器，按时送检。8、完成站长交办的其他任务。3.7入站安全须知1、严禁在站区内吸烟及携带火器、打火机、易燃易爆物品入站内。2、外来人员须出示有关手续，经同意方可进入生产区。3、严禁酗酒、精神病患者进入站内。4、按规定着装，不准穿带铁钉的鞋；到生产区一律要带工作帽；上班不允许穿高跟鞋，带戒指、耳环、手镯。5、入站后不允许触动与自己无关的设备、仪表、开关等。6、机动车凭出入证按指定的路线行驶，进入易燃易爆区必须装防火器。7、私人摩托车严禁入储罐、气化区。8、禁止携带电子产品进入生产区、储罐、气化区。9、入站充气车辆必须检查登记，严禁装载易燃易爆物品进站。除驾驶员外，其他人不得进入站区。加气、加油时发动机必须熄火，汽车电源必须关掉。