弱电工程施工方案和技术措施.docx

1、弱电工程施工方案和技术措施弱电工程施工方案和技术措施电话户线系统系统配线施工要求配线工程施工前，土建工程应具备下列条件对施工有影响的模板、脚手架应拆除，杂物清除干净；会使线路发生损坏或严重污染的装饰工作，应全部结束；预埋线管和线槽架均安装完毕，位置和尺寸应符合施工图设计要求。配线工程的一般规定敷设的导线应便于检查、更换、配线工程使用的导线，其最小线芯截面积应 大于或等于0.5平方毫米（5类双绞线除外）；导线连接时应注意，剖开导线的绝缘层时，不损伤线芯。多股铜芯绒线芯应 先拧紧，烫锡后再连接；接线盒内绝缘导线接头处，应采用绝缘胶带包缠均匀、严密，并不低于原有 的绝缘强度；从室外引入到室内的导线，

2、在进入墙内的一段应采用绝缘导线，穿墙保护管 的外侧应有防水措施。管线槽架内配线施工管线槽架内穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行， 在配线施工之前，应将线槽内的积水和杂物清除干净；系统的配线原则上可以采用同槽分隔方式敷设，但电压大于55V以上的辅助 供电回路应另管另槽敷设，特别是电视信号线、广播线和动力线相互之间应有良 好的屏蔽和相互隔离度，以防止信号串扰和电磁干扰；管线槽内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管槽截面积60%敷设于垂 直或水平管线槽中的导线每超过 5m长度时，应在管线槽内或接线盒中加以固定， 导线穿入管线槽后，在导线穿出口处直至电气设备接线端应装软护线套以保护导 线防止外力的损坏

3、。电话插座安装电话插座应牢靠地安装在平坦的地方， 外面有盖板。安装在活动地板或地面 上的电话插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开 启口，应可防尘。安装在墙体上的插座，应高出地面 30cm若地面采用活动地 板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。电话分线盒的安装电话分线盒明装在相应楼层的弱电井墙壁上， 安装高度距地面为1.2米。市 话电缆按线序安装在分线盒里面的电缆接线柱上， 室内电话线安装在分线盒外面 的接线端子上。信息网络系统施工前的准备在设备材料进场后必须进行现场检测验收，检查如下：器材检验一般要求如下：工程所用缆线、器材型式、规格、数量、

4、质量在施工前应进行检查，无出厂 检验证明材料与设计不符者不得在工程中使用。经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处 理。工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品在规格、 型号、等级上 相符。备品、备件及各类资料应齐全。缆线的检验要求如下 ：工程使用的电缆、电线和光缆型式、规格应符合设计的规定和合同要求。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护线套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求， 应附有本批量电缆的技术指标。光缆开盘后应检查光缆外表有无损伤， 光缆封头是否良好，并应检查光缆合 格证及检验测试数据。并进行衰减及长度测试，看是否光纤衰减是否符合要

5、求及 有无断纤现象存在。光纤接插软线，两端的活动连接头端面应装有合适的保护盖帽。光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符，各类标志名称应统一， 标志位置准确、清晰。在安装工程之前，必须对建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：土建工程的预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要 求;接地电阻和防静电措施应符合要求。弱电间环境要求：根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及弱电间应做好安 排，并应检查其建筑和环境条件是否具备。应留好弱电间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆和环境条 件是否具备。线缆桥架施工施工方法要点：桥架间连接板两端要有铜芯接地线，

6、 并与接地端的镀锌扁钢相连，最小截面 不小于4平方毫米，或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁。桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿桥架水平走向的支架间距 1.5至3米，垂直安装支架间距不大于2米，吊支架左右偏差应不大于10毫米，高 低偏差不大于5毫米。桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧，铝合 金桥架与钢支架固定时，要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径（ R=100桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，桥架位置应符合下列规定， 或采取相应措施：桥架应在具有腐蚀性液

7、体管道上方；桥架应在热力管道下方；易燃易爆气 体比空气重时，桥架应在管道上方；易燃易爆气体比空气轻时，桥架应在管道下 方。水平敷设的电缆，首尾、转弯及 5-10米处桥架内设电缆卡子固定，敷设于 垂直桥架内的电缆卡子固定点间距应为 1米。管道施工施工方法要点检查进场的金属管道，金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂 缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在 受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径 20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径 25mn及其以上使用液压煨管器；箱体装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开

8、长孔， 铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、 管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。管子和管子连接，管子和接线盒、配线 箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧， 然后在套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光， 使管口保 持光滑。管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直， 在箱盒内露出的长度小于5mm在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超 过2个，并不应有S弯出现。金属管的弯曲一般都用弯管进行。 先将管子需要弯 曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯

9、曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然 后用脚踩住管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。暗管管口应光滑，并加 有绝缘套管，管口伸出部位应为 25-30mm金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的 管接头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时，施 工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。 金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的露出长度 应小于5mm明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4 扣。线路敷设施工要点：根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）；线缆剥线处

10、理：使用斜口钳在塑料外衣上切开“ 1”字型长的缝；割去无用 的电缆外衣。管内配线要求：管线施工前应消除管内的污物和积水； 缆线布放前应核对型 号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一管内包括绝缘在内的导线截 面积总和应该不超过内部截面积的 40%缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打 圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明 起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、 光缆及建筑物内其他监控系统的缆线应分离布放。 各缆线间的最小净距应符合设 计要求；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为 3 至6米；工作区为0

11、.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为 5至10米；有 特殊要求的应按设计要求预留长度； 缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点 相隔间距不应大于1.5m；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%对光 缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。 在以牵引方式敷设光缆时，主要牵 引力应加在光缆的加强芯上；电缆垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处, 应固定在支架上，水平敷设时，直接部份间隔距施35m处设固定点。在缆线的距 离首端、尾端、转弯中心点处 300500mn处设置固定点；管内缆线应顺直，尽量 不交叉、转弯处应绑扎固定。4对对绞电缆以 24根为束，25对或以上主干对绞 电缆、光缆

12、及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎 间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应。应详细填写隐蔽工程记录并归档。完成布线后要采用专用测试设备 FULK-4000进行链路测试。保证所有信息点 达到6类线路标准。设备安装施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、 产地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品， 设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定；六类模块化配线架的端接：首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直 滑轨上，用螺钉上紧。在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在 配线板的导入边缘上，最好是将线缆缠

13、绕固定在垂直通道的挂架上， 这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线 缆；对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接；对于每一组连接 块，设置线缆通过末端的保持器（或用扎带扎紧），这使得线对在线缆移动时不 变形；当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对；对捻必需正确 地安置到连接块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的；开始把线 对按顺序依次放到配线板背面的索引条中，从右到左的色码依次为紫、紫 /白、橙、橙/白、绿、绿/白、蓝、蓝/白；用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用 打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断，然后用锥

14、形钩清除切下的 碎线头。将标签插到配线模块中，以标示此区域。110配线架的端接：第1个110配线架上要端接的24条线牵拉到位，每个 配线槽中放6条双绞线。左边的线缆端接在配线架的左半部分， 右边的线缆端接在配线架的右半部分。在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来， 保证单条的线 缆不会滑出配线板槽，避免线缆束的松弛和不整齐。在配线板边缘处的每条线缆 上标记一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外 衣。拆开线缆束并握紧住，在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放 回去，为盖上110配线板做准备。当4个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安 装110配线架，并开始进行端接（

15、从第一条线缆开始）；在刻痕处外最少15cm 处切割线缆，并将刻痕的外套滑掉；沿着 110配线架的边缘将“ 4”对导线拉进 前面的线槽中；拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去， 用索引条上的高齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最 小。当上面两个索引条的线对安放好， 并使其就位及切割后，再进行下面两个索 引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后，再安装110连接模块。信息插座端接：信息插座应牢靠地安装在平坦的地方， 外面有盖板。安装在活动地板或地面上地信息插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形 式；接线盒有开启口，应可防尘。安装在墙体上的插座，应高出地

16、面 30cm若地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松 动现象。信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。本 系统采用TIA/EIA 568A标准接线。信息插座分为单孔和双孔，每孔都有一个 8位/8路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点，为设计综合布线提供 了灵活性。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端，保证了快速、准确的 安装。快速安装工序如下：从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约 20-30cm；用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除10cm的外护套；取出信息模块，根据模块的色标分别把双绞线的 4对线缆压到合适的插槽中；使用打线工具把线缆压入

17、插槽中，并切断伸出的余缆；将制作好的信息模块扣入信息面板上，注意模块的上下方向；将装有信息模块的面板放到墙上，用螺钉固定在底盒上； 为信息插座标上标签，标明所接终端类型和序号。安装位置应符合设计要求及施工图纸要求；底座安装应牢固，应按设计图的防水、防潮，防震、防静电要求进行施工；机房内机柜的安放应竖直，柜面水平，垂直偏差不大1%0,水平偏差不大于 3mm机柜之间缝隙不大于1 mrp机台表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于1 mm机内接插件和设备接触可靠；机内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好；台内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计要求；所有

18、机柜应设接地端子，并良好连接接入大楼接地端排。所有设备应由专业工程师按产品安装手册安装。安装完的设备应及时填写工程设备安装表格，并存档。系统的安装调试光纤的连续性进行连续性测量时，通常是把红色激光、发光二极管或者其他可见光注入光 纤，并在光纤的末端监视光的输出。如果在光纤中有断裂或其他的不连续点， 在 光纤输出端的光功率就会减少或者根本没有光输出。光通过光纤传输后，功率的衰减大小也能表示出光纤的传导性能。如果光纤的衰 减太大，则系统也不能正常工作。光功率计和光源是进行光纤传输特性测量的一 般设备。光纤的衰减光纤的衰减主要是由光纤本身的固有吸收和散射造成的。 衰减系数应在许多 波长上进行测量，因

19、此选择单色仪作为光源，也可以用发光二极管作为多模光纤 的测试源。光纤的带宽带宽是光纤传输系统中重要参数之一，带宽越宽，信息传输速率就越高。 在大多数的多模系统中，都采用发光二极管作为光源，光源本身也会影响带宽。 这是因为这些发光二极管光源的频谱分布很宽， 其中长波长的光比短波长的光传 播速度要快。这种光传播速度的差别就是色散，它会导致光脉冲在传输后被展宽。有线电视系统安装调试概述有线电视系统安装施工应以设计图纸为依据， 并遵守有线电视系统工程技 术规范的规定。施工单位必须有当地县级以上（含县级）广播电视行政部门发给 有线电视站、共用天线系统设计（安装）许可证或由省级广播电视管理部门发 给有线电

20、视台设计（安装）许可证。有线电视工程设计施工方案，应符合当地 广播电视覆盖网的整体规划要求。分配网络的安装和施工电缆敷设应横平竖直，转弯处半径不得小于电缆外径的 6倍。电缆的接头应 严格按照步骤和要求进行，放大器与分支器、分配器的安装要有统一性、稳固、 美观、便于调试。放大器、分配器和分支器的安装：在会展中心每区段进线处设一个放大器箱，箱内用来安装均衡器、衰减器、 分配器、放大器等部件。各分支电缆通过暗装的穿线管通向每个用户终端。用户终端盒的安装用户终端盒是系统向用户提供信号的装置， 通过电缆与有线电视网络终端设 备如电视机等的有线电视输入端相连，这样用户就可享受到有线电视系统提供的 电视、数

21、据等多媒体信息。用户终端盒面分面板和底座两部分，底座为 86 X 86标准盒，一般预埋在墙内。面板接好分配电缆就可以安装在底盒上。电视监控系统一般要求：施工现场必须设一名现场工程师以指导施工进行，并协同建设单位做好隐蔽 工程的检测与验收。电缆敷设必须按图纸进行敷设，施工质量应符合电力工程电缆设计规范的要求。施工所需的仪器设备、工具及施工材料应提前准备就绪，施工现场有障碍物 时应提前清除。根据设计图纸要求，选配电缆，尽量避免电缆的接续。必须接续对应采取焊 接方式或采用专用接插件。电源电缆与信号电缆应分开敷设。敷设电缆时尽量避开恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域等。远离高压线或大电流电缆，不易避开

22、时应各自穿配金属管，以防干扰。有强电磁场干扰环境（如电台、电视台附近）应将电缆穿人金属管，并尽可能 埋入地下。电缆穿管前应将管内积水、杂物清除干净，穿线时宜涂抹黄油或滑石粉，进 入管口的电缆应保持平直，管内电缆不能有接头和扭结，穿好后应做防潮、防腐等处理管线两固定点之间距离不得超过1.5m。电缆应从所接设备下部穿出，并留出一定余量。在电缆端作好标志和编号。前端设备的安装一般要求按安装图纸进行安装。安装前应对所装设备通电检查。安装质量应符合电气装置安装工程及验收规范的要求。支架、云台的安装检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象，确认无误后，根据设计要 求锁定云台转动的起点和终点。支架与建筑物

23、、支架与云台均应牢固安装。所接电源线及控制线接出端应固 定，且留有一定的余量，以不影响云台的转动为宜。安装高度以满足防范要求为 原则。编码器的安装编码器应牢固安装在建筑物上，不能倾斜，不能影响云台 （摄像机）的转动。 摄像机的安装安装前应对摄像机进行检测和调整，使摄像机处于正常工作状态。摄像机应牢固地安装在云台上，所留尾线长度以不影响云台（摄像机）转动为 宜，尾线须加保护措施。摄像机转动过程尽可能避免逆光摄像。室外摄像机若明显高于周围建筑物时，应加避雷措施。在搬动、安装摄像机过程中，不得打开摄像机镜头盖。安装固定摄像机时，可参考以上要求。供电与接地测量所有接地极电阻，必须达到设计要求。达不到要

24、求时，可在接地极回填 土中加入无腐蚀性的长效降阻剂或更换接地装置。系统的防雷接地安装，应严格按设计要求施工。接地安装最好配合土建施工 同时进行。监控系统的调试一般要求电视监控系统调试应在系统施工结束后进行。电视监控系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工 程的检测与验收资料等。调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员 担任。具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。检查施工质量，做好与施工队伍的交接。摄像机的调试闭合控制台、监视器电源开关，若设备指示灯亮，即可闭合摄像机电源，监 视器屏幕上便会显示图像。调节光圈（电动光圈镜头）及聚焦，使图像清晰。改变变焦镜头的焦距，并观察变焦过程中图像清晰度。遥控云台，若摄像机静止和旋转过程中图像清晰度变化不大， 则认为摄像机工作正常。系统调试系统调试在单机设备调试完后进行。按设计图纸对每台摄像机编号。用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。检查系统的联动性能。检查系统的录像质量。在现场情况允许、建设单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高 图像质量。在系统各项指标均达到设计要求后， 可将系统连续开机24小时，若无异常， 则调试结束