15零件尺寸公差与配合性质的选择与检测.docx

1、15零件尺寸公差与配合性质的选择与检测机械基础教 案（2009 2010学年第二学期）学 院 山西省工贸学校 系 （部） 机电系 教 研 室 教 师 梁少宁 山西省工贸学校零件尺寸公差与配合性质的选择与检测授课班级 中职机电班上课时间 周 月 日 第 节上课地点教室 周 月 日 第 节教学目的通过本次课的学习，当学生在以后的工作中，看到图纸能够正确识图，并且能够根据图纸写出生产步骤教学目标能力目标知识目标素质目标1、 能够正确识图2、 能够根据图纸写出生产步骤掌握互换性概念、了解极限与配合基本术语、熟悉极限与配合的定义、明了极限与配合国家标准的构成培养学生学生分析问题的能力，并能够正确的运用、

2、培养学生勤于思考的好习惯和严谨、务实、细致的工作态度；通过小组讨论，培养学生的协作精神。任务与案例拿出一张零件图纸，发给同学，让每个小组讨论，讨论上边标志的符号的含义，然后讨论这个零件在生产过程中应该怎样来进行生产加工？重点难点及解决方法重点：极限与配合基本术语难点：极限与配合的定义解决方法：九步（图纸、提问设置悬念、分析、得出结论、推理演绎、范例、自学练习、反馈指导、讲评小结）教学法参考资料工具与材料粉笔，黑板，零件图纸。序号步骤名称教学内容教师活动学生活动时间分配(分)工具与材料课内/课外1组织教学问候，检查学生状态，宣布本次课内容和任务问候学生，检查状态，宣布内容问候2课内2复习复习有关

3、这节课的内容提问回答6粉笔，黑板课内3导入新课通过模型演示引入新课演示观察4模型课内4讲授新课1、互换性概念2、极限与配合基本术语、定义3、极限与配合国家标准的构成讲授听讲，观察，分析33课件，黑板课内5范例讲解题举例子讲解举例子听讲，分析15黑板，白粉笔课内6自学练习学生自己做题，老师辅导旁边辅导讨论，分析，做题25练习本课内7反馈巡回指导及时发现学生中存在的误解或疑惑，纠正认识差距旁边辅导，主导作用练习，分析主体作用课内8讲评小结总结这次课总结思考3黑板课内9布置作业学生课下练习布置记录2书本课外10教学后记课后体会 学生学案课题名称：零件尺寸公差与配合性质的选择与检测班级： 姓名： (一

4、)、工作任务：拿出一张零件图纸，发给同学，让每个小组讨论，讨论上边标志的符号的含义，然后讨论这个零件在生产过程中应该怎样来进行生产加工？(二)、学习目标：1、掌握互换性概念2、掌握极限与配合基本术语、定义3、掌握极限与配合国家标准的构成 (三)、回答问题1、公差总是正值吗？为什么？能不能为零？2、互换性的意义在什么地方？对于生产有什么好处？(四)、分析该资料，完成项目任务：一：互换性概念1、互换性定义 互换性是指从一批相同的零件中任取一件，不经修配就能装配到机器或部件中，并满足产品的性能要求。2、互换性意义零件具有互换性有利于组织协作和专业化生产，对保证产品质量，降低成本及方便装配，维修有重要

5、意义。二：尺寸公差的术语和定义1）基本尺寸设计给定的尺寸。如图a中的30mm。2）实际尺寸零件制成后，通过测量所得的尺寸。3）极限尺寸允许零件实际尺寸变化的两个界限值，其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸，较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。 如图b示出了轴30mm的最大极限尺寸为29.993mm，最小极限尺寸为29.980mm。实际尺寸只要在这两个极限尺寸之间均为合格。4）尺寸偏差（简称偏差）某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有上偏差、下偏差（统称极限偏差）和实际偏差。上偏差最大极限尺寸 - 基本尺寸下偏差最小极限尺寸 - 基本尺寸如上图所示的轴:上偏差(29.993-30)mm-0.00

6、7mm下偏差(29.980-30)mm-0.020mm 国家标准规定：用代号ES和es分别表示孔和轴的上偏差；用代号EI和ei分别表示孔和轴的下偏差。偏差可以为正，负或零值。 实际尺寸减去基本尺寸的代数差称为实际偏差。零件尺寸的实际偏差在上、下偏差之间均为合格。5）尺寸公差（简称公差）允许尺寸变动的量。即：公差最大极限尺寸-最小极限尺寸或：公差上偏差-下偏差如上图所示的轴 公差(29.993-29.980) mm0.013mm或：公差-0.007-(-0.020) mm0.013mm由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，所以公差总是正值，且不能为零。 在零件图上，凡有公差要求的尺寸，通常不是标

7、注两个极限尺寸，而是标注出基本尺寸和上、下偏差，见上图a。6）尺寸公差带（简称公差带）公差带是表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。 上图a表示了一对互相结合的孔与轴的基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差的相互关系。为简化起见，一般只画出孔和轴的上、下偏差围成的方框简图，称为公差带图，见上图b。 在公差带图中，零线是表示基本尺寸的一条直线。当零线画成水平线时，正偏差位于零线的上方，负偏差位于零线的下方，偏差值的单位为微米。三:标准公差和基本偏差 国家标准公差与配合规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。 标准公差确定公差带的大小， 而基本偏差确定公差带的位置，见下图。1）标准公差（IT） 标

8、准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。标准公差分为20级，即IT01，IT0，IT1，ITI8。其尺寸精确程度从IT01到ITI8依次降低。标准公差的具体数值可查表得到。2）基本偏差 基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。即当公差带位于零线上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零线下方时，基本偏差为上偏差，见上图。 国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴。下图是孔和轴的28个基本偏差系列图。 从基本偏差系列图可知，轴的基本偏差从a到h为上偏差（es），且是负值，其绝对值依次减小

9、；从j到2c为下偏差（ei），且是正值，其绝对值依次增大。 孔的基本偏差从A到H为下偏差（E1），且是正值，其绝对值依次减小，从J到ZC为上偏差（Es），且是负值，其绝对值依次增大；其中H和h的基本偏差为零。JS和js对称于零线，没有基本偏差，其上，下偏差分别为+IT/2和-IT/2。基本偏差系列图只表示了公差带的各种位置，所以只画出属于基本偏差的一端，另一端则是开口的，即公差带的另一端取决于标准公差（IT）的大小。四：公差带代号 孔、轴的公差带代号由基本偏差代号和公差等级代号组成。 例：试说明50H8、50f7的含意。五：配合 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。根据

10、使用的要求不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因而国标规定：配合分三类，即间隙配合、过盈配合、过渡配合（见下图）。间隙配合 孔与轴装配时，有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。如下图所示，孔的公差带在轴的公差带之上。过渡配合 孔与轴装配时，可能有间隙或过盈的配合。如下图所示，孔的公差带与铀的公差带互相交叠。过盈配合 孔与轴装配时有过盈（包括最小过盈等于零的配合。如图c所示，孔的公差带在轴的公差带之下。六：基准制国标对配合规定了基孔制和基轴制两种基准制。基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度（下图a）。基准孔的下偏差为零，并用代号H表示。基轴制 基本偏差为

11、一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度（下图b）。基准轴的上偏差为零，并用代号h表示。配合代号 配合代号由孔和轴的公差带代号组成，写成分数形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。凡是分子中含H的为基孔制配合，凡是分母中含h的为基轴制配合。 例 试说明的含意。 该配合的基本尺寸为25mm、基孔制的间隙配合，基准孔的公差带为H7，（基本偏差为H公差等级为7级），轴的公差带为g6 （基本偏差为g，公差等级为6级）。七、公差与配合的标注零件图上的标注方法零件图上的尺寸公差可按下面三种形式之一标：1）在基本尺寸右边注出公差带代号，见下图a。2）在基本尺寸右边注出极限

12、偏差，见上图b。3）在基本尺寸右边注出公差带代号和相应的极限偏差。但极限偏差应加上括号，见上图c。 当标注极限偏差时，上、下偏差的小数点必须对齐，小数点后的位数也必须相同；当上偏差或下偏差为“零”时用数字“0”标出（不加正、负号），并与上偏差或下偏差的小数点前的个位数对齐；当公差带相对于基本尺寸对称配置，即两个偏差绝对值相同时，偏差只需注写一次，并应在偏差与基本尺寸之间注出符号“士”，且两者数字高度相同。装配图上的标注方法 装配图上两结合零件有配合要求时，应在基本尺寸右边注出相应的配合代号，其注写形式为下图中的三种形式之一。 (五)、评分表课堂汇报评分表（教师用表）要求语言精练条理清晰内容有见地表述自然流畅回答问题正确在限时内完成总评分值202020201010得分1234(六)、总结反思：1、本次讨论的成功之处： 2、本次讨论的不足之处： 3、在讨论过程中碰到的主要问题： 4、解决问题的方法： 5、进一步改进的措施： (七)、课后作业：观察课本上的轴零件图，说明它的加工要求和步骤是什么？