中央空调工程安装方案书.docx

1、中央空调工程安装方案书深圳市XXXXX有限公司综合办公楼中央空调安装方案书 设计单位：XXX工程建设有限公司 日 期：2015年03月22 一、施工组织设计1、工程投入的主要物资和施工设备情况1、工具机器配置、使用由项目部仓管材料员负责。2、本工程项目全部施工机具设备必须保持良好技术状态，充分满足施工要求规定。本工程施工机具配备计划见下表。施工专用机具配备清单序号名 称型 号产 地性能状况1工程用车正常2交流电焊机21KVA正常3气焊工具正常4专用金属磨光机SXE4500Duo正常5水系统工具正常6砂轮切割机正常7冲击钻正常8手电钻正常9台钻正常10扳手多种规格正常11其他常用工具正常2、确保

2、工程质量的技术组织措施2.1 施工工序及基本要求2.1.1 施工准备，依照公司的质量保障规定，根据工程的基本情况，工程计划和要求，对进入现场的施工人员，均经过技术、质量、安全专业培训及职业道德教育，在多单位、多工种交叉作业中要注意协作配合。2.1.2 施工管理人员认真阅图，依据工程的基本情况和要求，做出劳动技术物资供应计划，重点是劳动力、施工机具、设备进场、材料零配件供应等几个方面。2.1.3 施工人员认真阅图，了解工程概况、工程特点、设备位置、管道标高坡向、管材选用、阀件选用、埋件制作、孔洞预留等。2.1.4 充分掌握各系统使用材料的规格、数量等数据，按施工进度计划，核实进场材料的数量，检查

3、规格尺寸、型号是否符合设计要求。2.1.5 管材阀门等材料及主要零配件有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证，冷媒管表面不能有明显锈蚀、凹陷和扭曲等弊病。2.1.6 本工程风管、设备、冷媒管道、冷凝水管支托吊架，安装前根据综合管线图仔细结合各专业不同类型的管道、桥架等情况合理布置方位、标高、坐标，避免专业之间发生矛盾，费工费料影响工程进度。2.1.7 风管进入安装阶段，仔细检查进场风管的质量，不合规范要求的不允许安装。2.1.8 设备安装阶段，先会同甲方、监理进行设备开箱检查，核对装箱单配件及设备规格型号，核对无误后填写好开箱检查记录表，经三方签字方可进行安装步骤。2.1.9

4、焊接管道安装阶段，根据规范要求打坡口，并保证安装的水平及垂直度要求。2.1.10部或系统安装完毕，应做好打压试验，达到设计及规范要求后，经甲方、监理验收签字，方可根据不同要求进行保温。2.1.11做出机组和系统调试计划。2.1.12本工程安装施工严格按照专业监理对工程的各项要求进行，并应符合通风空调工程施工质量验收规范（GB502432002）。2.1.13竣工验收，资料准备，竣工图及归档工作。2.2 施工管理2.2.1 阅图及管理前期由项目经理、技术负责人组织各施工技术员共同阅核设计图纸；根据设计图纸、设计交底记录及协商记录由施工技术员确定主材的规格型号：由项目经理、技术负责人组织有关部门编

5、制施工组织设计方案；由项目经理组织各施工技术员提出材料计划，并与甲方协定设备及材料供货方式。2.2.2 施工安全、技术交底由项目经理同现场各施工技术员进行技术、质量、工期预算安全交底。由项目经理及各施工技术员根据设计图纸、设计交底记录及施工组织设计向班组交底，包括：设计要求、图纸内容、图纸变更部分内容、施工方案主要内容和要求（质量、安全、工期保证措施）。施工技术员绘制主要部位大样图，包括：位置标高等尺寸要求（预留孔洞、预埋套管及埋件）；每个部位所用材料种类及排列形式；支架用料、做法及标高坐标。施工技术员向操作人交底，将质量进度、施工方法及安全贯彻到每个操作人员；交待与确定自检与互检标准。2.2

6、.3 材料进场施工技术员验收其内容，包括：材料合格证；规格、型号、数量；检查运输中的损坏情况；不合要求的坚决退换。按现场总平面图规划的区域分类堆放，做好防雨、防潮措施。2.2.4 配合装修各施工技术员绘制预留、预埋大样图，紧密配合装修部位，不允许拖部位、丢部位，避免发生剔凿。做好隐蔽验收工作，配合装修做好成品保护工作。2.2.5 安装工程质量管理班组自、互检，每道工序施工过程中随时检查；质安总监、施工技术员按照规范标准、施工方案、图纸检查；公司对工程质量定期进行抽查；经三检合格后，报请监理人员验收，然后再进行下道工序施工；施工过程随时观测，与土建密切配合，参加工程例会；随时听取监理人员意见，协

7、调安装过程中出现的质量问题。2.2.6 工程资料材料进场必须有合格证；按工程部位及时填写验收表，施工技术员签字。报监理部门验收，请监理及甲方签字认定，存入技术档案。所有工程资料等随时归入档案。工程竣工后所有工程资料档案及竣工图经整理后完整地移交有关单位。2.3 工程质量保证2.3.1 树立“百年大计，质量第一”的指导思想，严格按照图纸设计要求和国家标准及验收规范进行施工。2.3.2 项目经理对该项工程的质量负主要责任，坚持执行谁施工谁负责的原则，日常工作由质安总监加强对工程质量的检查、监督。2.3.3 坚持设计文件审查制和图纸会审制，坚持质量、技术交底及技术资料复核制。2.3.4 质安总监要认

8、真做好隐蔽工程的检查，密切配合甲方、工程监理人员，并为甲方、工程监理创造各种有利条件。2.3.5 生产班组必须按照自己承担的施工项目做好自检、自评，由质安总监总结汇报项目经理。2.3.6 每周的质安例会，必须结合存在的质安问题，进行教育及总结，并做好记录（在施工日志内反映）。2.3.7 认真做好班组的原始记录，及时办理工程的验证签证。2.3.8 保证工程应用合格材料，把好质量第一关。2.3.9 坚持工程质量管理三级责任制，（即工地项目部公司负责），质安总监在服务、协调、检查、监督、指导的宗旨下，对工程质量实行严格的管理，执行“工程质量检查整改通知单”，对不符合质量标准的限期整改，并通过“月度完

9、成实物工作量报表”在经济上予以监控，扣罚或停发奖金，奖罚分明。用有效手段来努力提高员工的质量意识和质量工作。2.3.10 本工程执行的施工技术标准通风空调工程施工质量验收规范（GB502432002）。3、确保安全施工的技术组织措施安全生产与消防安全是工程施工组织计划与质量控制管理的基础和保障，是项目施工全过程、全方位、约束性的管理措施。3.1 目标管理3.1.1 实施项目经理负责制：项目经理是工程项目安全生产和消防安全的第一责任人。3.1.2 实施项目安全生产、消防安全合同管理制：项目经理全职全责签定“工程项目安全生产责任书”、“工程项目消防安全责任书”，施工人员签定“职工安全合同”。3.1

10、.3 目标 安全生产：重伤、死亡事故为零；火灾事故为零。 3.2 安全生产、消防安全组织管理 3.2.1 安全施工、消防安全组织网络图3.2.2 严格执行好现场管理和检查整改、奖励制度。 3.3 现场设施安全管理 按照公司安全、防火手册文件要求，做好现场设施安全管理，主要包括生产区域（施工现场、仓库、材料堆放场地等）和办公生活区域（办公室、食堂、宿舍、浴室等）。 3.4 安全技术管理 3.4.1 针对施工现场狭小、作业位置变化较大等情况，要全天候、全方位对施工现场的施工人员、机具、环境条件等进行检查、判断、调整、整改，防止事故发生。 3.4.2 认真执行职工安全纪律 职工要热爱自己的本职工作，

11、刻苦学习，勤奋实践，努力提高自己政治文化、业务水平和操作技能，积极参加各种安全生产活动，提高改进安全工作的意见，促进安全工作的开展。 遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作认真负责，坚守工作岗位，未经许可不得从事非本工种的作业，严禁酒后上班和在禁止烟火的地方吸烟、玩火。 严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章指挥有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 按作业要求，正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，并系好帽扣，穿工作服，在没有防护设施的高空施工必须系安全带，高空作业时不得穿硬底、带钉、易滑的鞋，不得往下抛掷物料，严禁赤脚、赤膊或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 在施工

12、现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架和随吊盘上下，正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施、警告牌、安全标志等不得随意拆除和随意挪动。 3.4.3 安全消防措施 加强对施工人员安全思想教育，做好分项工程，重点部位冬雨季施工的安全、消防交底，树立安全第一的思想。 严格执行安全消防制度，施工期内现场动用明火需经消防管理人员同意，设专人看护并备好灭火消防设施。 竖井内电气焊作业，必须用阻燃材料把漏口封盖好，防止火花焊渣落到隔层引起其他器材着火，并按规定层层设看火人员，电气焊工严格执行“十不烧”制度。 重型设备吊装时应有专人统一指挥，吊装区域严禁站人，并设专人进行看护，必要时

13、设置警告醒目标志牌。 现场的机具及所使用的电气设备，定期设专人进行安全检查，确保设备、机具安全运行。 职工宿舍及食堂的防火安全工作设专人负责。 安全生产奖惩制度凡在安全生产工作中成绩突出的单位和个人给予荣誉奖励和物质奖励；对于有违规违纪行为的职工，经教育不改的应给予处分。处分包括行政处分和经济处罚，情节严重者要追究刑事责任。4、工程文明施工的技术组织措施4.1 文明施工，做到现场经常清理余料、废料、杂务，保证场地的道路畅通，不妨碍作业。4.2 施工人员，提高职业道德，对土建、安装以及装修的产品要加以保护，损坏者要负责赔偿。4.3 施工人员要加强成品保护的意识，需保护的成品如下： 4.3.l 预

14、埋完毕的套管及预留电线管。 4.3.2 安装完毕的管道。 4.3.3 安装完毕的空调机组及配电箱。 4.4 成品保护管理制度 4.4.1 对保护的设施及时维护，当发现其失效又无法处置时应及时向施工技术员报告，以便采取措施。 4.4.2 对成品进行保护时应在交接班时对成品状态进行确认，填写交接班记录。 4.4.3 成品保护人员应对需保护的成品进行巡查，发现问题及时向施工技术员报告成品损失情况、原因、责任者，施工技术员确认后按处罚和赔偿规定执行。 4.4.4 发生贵重成品损失，施工技术员应及时向项目经理报告，由项目经理处置。 4.4.5 项目经理对成品保护工作进行监督检查和指导，对工序顺序、气候条

15、件、意外灾害可能造成的成品损失采取预防措施。 4.5 成品保护措施 4.5.1在混凝土浇筑及砌墙前，要认真、仔细复查管、盒的位置及数量，以免产生不必要的剔凿。 4.5.2管道安装完毕后，要有专人进行巡查，以防止其他工种作业时对成品的损坏。 4.5.3 管道安装过程中，对施工中的临时甩口处要做封堵，以避免砂浆杂物掉人管道造成管道堵塞。安装好的管道不得用做支撑或放脚手板、不得踏压，支托架不得做为其他用途的受力点。 4.5.4在混凝土浇筑及砌墙前，要认真、仔细复查管、盒的位置及数量，以免产生不必要的剔凿。 4.5.5 电线管敷设过程中，对施工中临时甩口处，要做封堵，以避免杂物掉入而 造成管道堵塞。

16、4.5.6安装完的空调机组及配电箱、开关和插座，成品保护人员应进行巡查，确保成品的完好。 4.5.7 保温材料要采取防淋、防脏及防坏措施。 4.5.8 设备开箱点件后，对于易丢失部件，需由专人负责保管。 4.6 成品保护奖罚办法 4.6.1对损坏的成品，责任人应照价赔偿。 4.6.2 被保护的成品无损坏，效果明显，应在半年兑现奖中给予成品保护小组l0002000元的奖励。 4.7 建立兼职的成品保护机构：设组长1人，组员3人。5、确保工期的技术组织措施5.1 进度控制5.1.1 迅速会审图纸，熟悉技术资料，解决存在问题。5.1.2 编制施工方案，编制施工计划，并以月计划为重点，严格计划管理，通

17、过班组任务单的下达，使工地作业计划与班组作业任务相衔接。保证按计划完成任务。5.1.3 明确甲乙供设备、材料范围制定设备材料到货日期的计划。严把材料质量关，杜绝使用不合格材料引起的返工。5.1.4 积极配合土建进行预埋预留工程，并与土建研究确定相互交叉作业计划，做好施工前的准备工作。5.1.5 做好对工地生产班组的工程任务技术交底工作，交清施工图纸、技术资料、技术关键部分、施工顺序、进度要求、质量安全措施。在施工中实行科学管理。5.1.6 根据工地的情况，统筹平衡调试施工力量，进一步明确重点和主攻方向，做好施工中的人力、物资、材料设备运输的综合平衡工作。5.1.7 及时办理各种交工验收资料和技

18、术资料归档。5.1.8 注意搞好与协作单位的关系，顾全大局，服从甲方的决策，同心同德，争取早日完成空调工程。5.2 施工工期保证空调安装工程在安装过程中影响工期的主要因素有如下四方面：施工计划安排和进度控制空调安装与土建、装修施工的协调配合空调设备进场计划安排空调系统内部各专业的统筹与协调针对上述影响工期的主要因素，我司采取的保证措施如下：5.2.1 在施工计划和进度控制方面，采用科学的计划统筹控制工程全过程的施工，以强有力的现场指挥机构综合协调各工种的施工进度，并组织高素质的工程技术人员、训练有素的专业技术工人，先进齐备的施工机具进行施工，使工程各阶段、各环节的施工工期按计划完成，最终确保总

19、工期的实现。我司近年来实施了多项大中型工业和民用工程施工，往往在非常规工期条件下组织大规模赶工，积累了许多成功经验，在公司综合实力不断发展状大的今天，我们完全有信心和能力满足建设单位在工期上的要求。5.2.2 在与土建、装修施工的协调和配合方面，做好施工进度控制三个阶段的工作：配合土建预埋阶段主动与土建单位联系，解决配合问题，并且每时每刻要掌握土建进度计划及其变化，细致地做好每一项工作。积极主动，见缝插针，全天候配合，避免发生预埋漏项。土建进入砌墙的初装修阶段，配合土建做好管线敷设，风管、水管穿墙孔的预留和穿墙套管的制定，在土建进行墙体抹灰前，完成管内穿线和风管、水管的保温等工作。在配合精装修

20、阶段，针对一般装修工期短的特点，计划安排的重点是配足人力，把天花内和饰面内的工作迟早完成；根据装修进度，安排好每日配合装修的安装内容，落实好对施工班组完全、质量、经济措施，保证工期。5.2.3 空调设备进场计划安排对工期的实现起着决定性的作用，因为管网与设 备的连接、设备的供配电以至系统的试运行调试等每道工序均与设备的供货进场安排息息相关。为确保工程按总进度计划顺利实施，编排合理的设备进场计划是确保工期的必要条件。空调各系统设备进场安排在施工前根据空调安装工程总进度控制计划和工程的建筑结构、工期特点等进行编排。5.2.4 空调系统的安装对内部各专业之间的统筹和协调要求高，做好内部各专业的统筹和

21、协调，可以减少工序的交叉和重复，提高工效，避免造成返工浪费。我司对各专业间的统筹和协调方法如下：在每个施工面开工前，项目经理协调各专业施工技术人员核对施工图纸，查找图纸存在的问题，如是否存在安装位置重叠和交叉的现象，如存在安装位置交叉和重叠，专业间协商确定管线的排布。坚持“先排布好管线再施工”的原则。对于现场存在的工序交叉，由相关专业施工技术员现场确定施工工序的先后，避免“撞车”和不必要的返工。对于现场管线的布置，统筹原则为“小口径管道让大口径管道，有压管道让无压管道”。二、施工方案深圳市XXXXX有限公司 综合办公楼中央空调安装1.1 项目概述本中央空调系统工程主要分为：设备（开利螺杆机）的

22、安装分项、管道制安分项、风管安装分项、电气安装分项、设备调试等。根据不同的工种分项，安排不同的专业施工人员。1.1.1 编制说明一、编制原则认真贯彻国家、各级政府及行业管理部门对机电安装工程管理的各项方针和政策，严格执行建筑安装工程规范和行业标准。遵循机电安装工程施工工艺及其技术规范、坚持科学合理的施工工艺和施工顺序。在保证质量、安全的同时，采用分区分段分层、平行流水、交叉作业的施工方法，科学合理地安排施工。本着方案科学合理、技术先进可行，工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用，处处精打细算，降低工程造价的原则，为确保工程质量、工期和投资达到业主的满意，编制本施工组织设计。二、

23、编制依据甲方提供的文件和工程设计图纸；甲方对空调、通风、设计的意见和要求及各专业设计图。国家现行有关建筑工程施工及验收规范、规程；采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003建筑设计防火规范 GB50016-2006高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2005年版）公共建筑节能设计标准 GB50189-2005锅炉房设计规范 GB 500412008 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002国家现行有关建筑工程质量检验、评定标准；国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定；部、省、市有关技术文件及规定；建筑工程质量管理条例；企业的现状和综合实力。三

24、、施工工艺用气焊焊接的铜管钎焊要具备以下条件：插管钎焊时，两管之间要有适当的嵌合间隙；焊接金属表面要洁净，并去除油污；焊料、火候要适当；并有熟练的技术。1、套插铜管的间隙和深度a、钎焊管子时，接缝间隙对连接部位的强度有影响。间隙过小，焊料不能很好地进入隙内，造成焊接质量不佳，强度不够或虚焊。间隙过大，则妨碍熔化焊料的毛细管作用，焊料使用量增多，并且由于焊料难以均匀地渗入会出现气孔，导致漏气。 配管钎焊部分的插入长度过短，则强度降低。两管插入深度及内外部之间隙可见图与表所示序号管外径mm最小插入深度mm配合间隙mm15-860.05-0.3528-1270.05-0.35312-1680.05-

25、0.45416-25100.05-0.55525-35120.05-0.55b、毛细管与干燥过滤器焊接时，见图（a）所示。一般插入的毛细管端面距过滤网端面5mm，毛细管的插入深度为20-5=15mm。若过滤肉插入过深，会触及过滤网，造成制冷量不足，见图所示。若毛细管插入过浅，焊接时焊料会流进毛细管端部，引起堵塞，见图（b）所示。 1-毛细管 2-过滤网 3-过滤器 为保证毛细管插入合适，可在限定尺寸处用色笔上记号或加工上定位凸包。毛细管应该用专用的毛细管剪断开，而不能使用任意的剪刀，否则断口易变形或出毛刺，于焊接不利。为充分发挥干燥的过滤器的作用，毛细管应该在干燥过滤器的下方并且至少应该带15

26、的倾斜角安装。2、焊接时的清洁处理a、焊接铜管接头一定要清洁光亮，不可有油污、涂料、氧化层，否则会影响焊料的流动，造成焊接不良，产生气孔或假焊，见图（a）所示。b、焊接铜管接头不可有毛刺、锈蚀或凸凹不平，否则会否影响焊接质量，造成制冷剂的泄漏。见图（b）所示。为保证接头清洁光亮，在焊接前可用干布对接头进行擦试（必要时可沾少许酒精），有三角刮刀去除毛刺，同时要注意不可用油污的手或油污的手套污染铜管的接头。 图（a） 图（b）3、焊接温度与火焰 用气焊进行钎焊应采用中性焰。焊接温度要比被焊物的熔点温度低，一般在600700之间，当气焊火焰将铜管烤成暗红色或鲜红色时，焊料即可熔化。温度过高或过低均会

27、造成焊接不佳；强火焊接会造成氧化或使铜管变形、从而影响焊接强度。相反，用弱火加热（慢加热）会使熔点低的金属和熔点高的金属分层。4、充氮保护措施 如果制冷系统内出现灰尘和锈蚀，则将加速制冷剂同润滑油等的化学反应，使电动机绝缘劣化，吸入压缩机的供油系统中，造成运动部分卡住和烧坏。用钎焊方式连接配管时，管内产生因加热而形成的氧化铜，这种氧化皮在运转过程加进入压缩机内，产生上述的危害。因此，钎焊配管时，一定要使纯度为99.8以上的氮流过钎焊接缝处。氮气的流量在表面上略微能感觉到即可。钎焊后，若立刻停止供氮，则存在产生锈蚀的危险，故应做到在连接部位的温度降到200以下之前，继续通氮。充氮时充氮接管如果太

28、细，则氮气会将空气吸入配管内，造成保护效果较差；如果出气口较大且出气口离焊接点小于150mm时，出气口附近容易氧化。所以，若有条件，应按上述不同情形将进口或出口作好密封。5、焊接技术 焊接技术要求 正确使用焊具和焊嘴。焊枪和焊嘴的大小应按照钎焊时所需的热量大小来选择，火焰钎焊通常选用56号焊嘴，不管焊嘴的孔径大小，一定要避免火焰开叉。 由于铜管被加热到接近钎料熔化温度时，表面氧化加剧，内部生成的氧化层粉末在制冷剂的冲刷下，容易堵塞毯子细管、过滤器、换向阀等，并易使压缩机气缸镜面“接毛”，缩短压缩机寿命，严重时会使换向阀阀芯、压缩机活塞等零件卡死，使空调无法工作。因此，在接头装配之后，钎焊之前应

29、在系统内部充以0.05Mpa的氮气，以有效地减少氧化皮的产生，起到隔绝空气，保护钎焊区的作用。 为保证均匀加热，应将焊炬沿接头圆周和全长方向来摆动。使之均匀加热到接近钎焊温度。否则接头易形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷。 钢管与钢管连接时，其加热比例为6:4，毛细管和干燥过滤器的加热比例2:8z（以防毛细管过热熔化）。同种材料的管道焊接，应先加热内管（插入的管道）后加热外管。使钎料和钎缝接触外管温度略高于内管温度。如果内管温度高，外管温度低，液态钎料离开钎焊面而流向热源处。 不能先直接对钎料加热，钎料应被烧红的焊件所容化。否则钎焊间隙会由于没有被适当加热而无法发挥毛细作用。 接头钎焊：当焊接铜管头时

30、，通常采用氧一乙炔火焰或粹化气体进行焊接。焊接时，首先要用微带乙炔或液化气的中性火焰，将工件加热到呈桃红色时，再将涂有钎剂的焊条置于火焰下，用外焰将焊条熔化，并使其融化的焊条渗到工件结合的间隙里，直到焊缝表面平整即可。6、焊接缺陷与原因焊接时当焊料没有完全凝固时，绝对不可使铜管动摇或振动，否则焊接部分会产生裂缝，使铜管泄漏。见图所示。 焊接完毕后必须将焊口清除干净，不可有残留氧化物、焊渣等。最好用刷子刷净。焊口是否可靠、不堵不漏，应用制冷剂或氮气充入管中，进行检漏。除检漏以外，还有外观检查和内部缺陷检查，外观检查很易进行，但内部缺陷检查则往往需要用染色控伤、X线检查或超声波检查。7、错误操作及

31、产生原因如下所述：（1）虚焊外观判断：焊缝区域形成夹层，部分焊肉呈滴状分布在焊缝表面。产生原因为a、操作不熟练或不细心；b、焊前没有将管件装配间隙边缘的毛刺或污垢清除干净；c、温度控制不均匀；d、焊时氧气压力不够或不纯造成火焰不足；e、管件装配间隙过小；（2）过烧外观判断：焊缝区域表面出现烧伤痕迹，如果出现粗糙的麻点、管件氧化皮严重脱落、紫铜管颜色呈水白色等。产生原因：a、焊接次数过多；b、焊时控制温度过高；c、调节火焰过大；d、焊接时间过长。（3）气孔外观判断：焊缝表面上分布有孔眼。产生原因：a、焊接前，焊条和管件装配间隙附近的脏物未清除或除净后又被其他污物弄脏；b、焊接速度过快或过慢。（4）裂纹外观判断：焊缝表面出现裂纹。产生原因：a、焊条含磷量多于7%；b、焊接中断；c、焊后焊缝未完全凝固就