高活性掺合料.docx

1、高活性掺合料高活性掺合料项目建议书目录第一章 项目背景目前资源与能源的相对紧张是经济快速发展的瓶颈。活性掺合料 作为良好的混凝土矿物添加剂，不仅可节约水泥用量，并且对废弃物 具有很好的消纳作，其废弃物利用率可达到 90%以上。一方面，消耗 废弃物，避免环境污染，另一方面，节约资源，同时改善混凝土性能， 提咼混凝土耐久性。掺合料的使用，可改善混凝土和易性，提升混凝土的长期性能， 主要原理在于稀释并反应其中的氢氧化钙， 使混凝土结构更密实，不 易发生侵蚀破坏，是提高混凝土耐久性的重要手段。宜昌地区磷资源丰富，而在磷资源利用过程中产生废弃已经成为 制约宜昌经济发展的重大问题。另外，火电厂存在的粉煤灰

2、同样无法 高效利用。利用磷资源废弃及粉煤灰制备高活性掺合料具有较好的市 场前景，可缓解目前掺合料不足的局面，同时消纳固体废弃物，节约 水泥，降低成本。在混凝土拌和物制备时，为了节约水泥、改善混凝土性能、调节 混凝土强度等级，而加人的天然的或者人造的矿物材料， 统称为混凝 土掺合料。用于混凝土中的掺合料可分为活性矿物掺合料和非活性矿物掺 合料两大类。非活性矿物掺合料一般与水泥组分不起化学作用，或化 学作用很小，如磨细石英砂、石灰石、硬矿渣之类材料。活性矿物掺 合料虽然本身不水化或水化速度很慢，但能与水泥水化生成的Ca(OH 反应，生成具有水硬性的胶凝材料。如粒化高炉矿渣，火山灰质材料、 粉煤灰、

3、硅灰等。通常使用的掺合料多为活性矿物掺合料。由于它能够改善混凝土 拌和物的和易性，或能够提高混凝土硬化后的密实性、 抗渗性和强度 等，因此目前较多的土木工程中都或多或少地应用混凝土活性掺合 料。特别是随着预拌混凝土、泵送混凝土技术的发展应用，以及环境 保护的要求，混凝土掺合料的使用将愈加广泛。活性矿物掺合料依其来源可分为天然类、人工类和工业废料类。类别人工类工业1S料茎 耍 甜 种火山眾灰窘、魏土、帝白石粘土、総土页岩18烧页岩或粘土粉煤石粉、水停离炉犷港输烟烧煤阡石本项目以粉煤灰、黄磷渣粉和硅粉等几种活性矿物掺合料为主。粉煤灰是由燃烧煤粉的锅炉烟气中收集到的细粉末，其颗粒多呈球形，表面光滑。

4、粉煤灰有高钙粉煤灰和低钙粉煤灰之分，由褐煤燃烧 形成的粉煤灰，其氧化钙含量较高(一般大于10%)，呈褐黄色，称 为高钙粉煤灰，它具有一定的水硬性；由烟煤和无烟煤燃烧形成的粉 煤灰，其氧化钙含量很低(一般小于10%)，呈灰色或深灰色，称为 低钙粉煤灰，一般具有火山灰活性。低钙粉煤灰来源比较广泛，是当前国内外用量最大、使用范围最 广的混凝土掺合料。用其做掺合料有两方面的效果。(1)节约水泥。一般可节约水泥10%15%，有显著的经济效、人益。(2)改善和提高混凝土的下述技术性能：改善混凝土拌和物的 和易性、可泵性和抹面性；降低了混凝土水化热，是大体积混凝土的主要掺合料；提高混凝土抗硫酸及硫酸盐侵蚀的

5、性能； 提高混凝土抗渗性；抑制碱集料反应。化学成分及主要技术性能粉煤灰的化学成分因煤的品种及燃烧的条件不同而存在一定的 差异，但其主要的成分还是 SiO2、A12O3和 Fe2Q等，它们的总含 量约占粉煤灰质量的75%以上。下表给出了我国一些产煤地区煤种 的粉煤灰化学成分及烧失量的统计指标煤种化学烧失tt(K)SiOfAJQF散4CaOMrO53,33AL fl(k 093. 930.lL 29临1650.78睬鮎I 7.B51,211. 1899.36血IE26.705.543.650. $10,907853.2521. 64札303.914.459?. SI粉煤灰的主要技术指标包括细度、密

6、度、颗粒形貌、需水量比、 活性及烧失量等。粉煤灰的粒径一般为 0. 001 一 o. 05mm通常以 通过0. 045mn的方孔筛余量来评定粉煤灰的细度，有时也用比表面 积表示。一般普通粉煤灰的比表面积为 200- 300平方/kg,而磨细 后的粉煤灰一般为300 700平方/ kg。国家标准GBI596-91用于水泥和混凝土中的煤煤灰将粉煤灰 分为三个等级，各等级细度等指标要求见下表。 M ffi 标尊 圾1n细nr （0.0 45mm方孔篤的话余笊）*不大于（50122045需水呈比不尢于（帰）95W畑烧失位比不大予13仿水就tt 不大于（】| 1 |不作規定| 三輒化麻.不大于（蚪）1

7、_ _ 3 J粉煤灰的细度一般愈小，其活性就愈大，对馄凝土的作用效果愈世界经济的发展推动着中国技术的进步。 我国加入世贸促进了中 国在各个领域的技术发展。粉煤灰利用率在美、日、欧等发达国家均 已达100%我国北京、上海、广州等发达城市粉煤灰的利用率达 90% 全国平均利用率为40%而在相当一部分边远落后地区利用率仍为空 白。我国经济高速发展的势头推动着粉煤灰应用的进程。 我国经济实力日益状大，国家、地方每年都有相当多的特大型建筑工程。工程越 大，混凝土方量越大，粉煤灰是大方量混凝土首选的材料，因为它的 性能水化热低，后期强度高，耐久性好，节约水泥量大，实属两全齐 美。大工程能用，小工程更可以用

8、。所以社会的发展，技术的进步， 改变着人们因循守旧的观念。目前宜昌地区无活性掺合料，混凝土方量约 800万立方，单方混 凝土用量100kg，每年市场容量约80万吨。总之，人类进入21世纪后，在抓混凝土性能质量的提高，经济 效益的增长和环保造福人类三股洪流的驱动下，以粉煤灰为主料的本 专利技术产品的市场必然是广阔的，前景是辉煌的。高活性掺合料产业的发展现状和趋势， 市场的供需现状、市场规模和发展潜力，高活性掺合料技术与研发状况，高活性掺合料产业链， 包括生产商、供应商、服务商和终端用户等进行了系统、全面的调查、 分析和预测，确定生产规模如下：1、 粉煤灰型高和性掺合料 150,000-200,0

9、00吨/年；2、 黄磷渣粉型高和性掺合料50,000-100,000吨/年。结合本项目生产设计规模，需要建设用地 70亩，新建厂房及办公楼48000M2第五章 工厂技术方案一、 对磷工业废气物和粉煤灰进行物理活化和化学活化。物理活化，即对粉体进行超细化处理，增加其表面活性，从而提 高其水化能力，在水泥水化的碱性环境下发挥其高胶凝特性。化学活化，即采用化学激发剂激发起反应活性，从达提高其胶凝 效率，达到增强的效果。二、 高效减水剂对超细微珠表面改性利用高效减水剂对掺合料进行表面改性，并研究高效减水剂在超 细微珠表面的吸附及释放特性，从而利用高活性掺合料控制浆体流动 性，使混凝土具有更好的流动性。

10、三、 高活性掺合料的功能化设计利用化学外加剂对高活性掺合料进行改性，从引气、增强等多手段增 加活性掺合料的功能性，使配制的混凝土具有良好的工作性和强度， 提高其耐久性和防侵蚀能力，同时代替水泥降低成本。第六章 项目投资估算本项目投资设备清单设备单价（万）总价（万）13*3.2磨机及配套设备800万800原料仓（5个）40万200成品仓（2个）100200自动进料系统（6个）100600实验设备50其他费用50粉体运输车（3辆）60180流动资金2000厂房建设2000合计6080 万第七章 经济效益与社会效益高活性掺合料项目投资经济效益情况：生产销售30万吨高活性掺合料，产品成本120元/吨，

11、售价200 300元/吨，利税约3000万元。高活性掺合料项目投资社会效益情况：我国在快速发展经济的同时，伴随的是在环境保护和资源利用方 面付出的沉重代价。坚持经济的可持续发展之路，必须大力倡导和发 展环境保护与节能减排。产品将难以利用的废弃物变废为宝， 是绿色环保产品，正迎合了 世界绿色低碳的发展理念，响应了国家科技创新的发展战略。该产品可以大幅度降低工程成本，并且有长期增强性、抗裂性、 耐磨性、抗渗性、耐蚀性和经济性六大性能特点。该项目若顺利投产，能创造100150人的就业机会，同时每年 可消化废弃物30万吨以上。第八章 可行性研究结论一、 该项目完全符合国家相关法律法规， 以及国家对建筑行业提 出高标准要求的政策精神，为建设行业的发展创造良好的环境， 将成 为建筑材料高新技术、绿色环保技术推广的平台。二、 该项目立论充分，建设方案和技术路线先进可靠，利国、利民，绿色环保无污染，因此项目前景广阔、生命力强。三、 该项目建成后，可消化宜昌区域内废弃物 30万吨以上，为 社会提供更多就业岗位，创造更多财富，此项目将会有较好的发展趋 势及前景。