设备检修质量验收卡电气.docx

1、设备检修质量验收卡电气坪石发电厂（B）厂设 备 检 修 质 量 验 收 卡专业（标段）：电气专业（C标段） N0：1工程名称#2机组大修项目名称发电机定子工作负责人（乙方）项目负责人（甲方）张运堂 检 修 内 容主 要 质 量 标 准检 修 结 果1 拆装端盖、护板、导风板等。2 检查清扫绕组引出线。3 检查清扫端部绝缘、压板或压紧螺栓并消除缺陷。4 检查清扫通风沟及通风沟处线棒绝缘。5 检查槽楔并处理不合格槽楔。6 拆、接引出线接头配合大修前试验。1 吹灰、清洗所拆各部件（压缩空气不含油、水，压力在0.20.3MPa）。2 护板、导风板装配正确、牢固，螺丝完整（所有固定件用不导磁材料）。3

2、铁芯及绕组表面漆层完整，无起泡和伤痕现象。4 槽楔垫块、绑线无松动现象。5 通风道、铁芯通风孔无杂物，无堵塞现象。6 定子铁芯、绕组喷抗电弧漆H31-54或1323、6431漆。7 引出线接头接触良好，紧固件齐全。验 收 人 员时间验 收 意 见自 检班 组维修部厂 部注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。2.“检修结果”如幅面不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号。3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。坪石发电厂（B）厂设 备 检 修 质 量 验 收 卡专业（标段）：电气专业（C标段） N0：2工程名称#2机组大修项

3、目名称发电机转子工作负责人（乙方）项目负责人（甲方）张运堂 检 修 内 容主 要 质 量 标 准检 修 结 果1 测量定转子空气间隙。2 抽转子。（承包方自带转子检修临时支座）3 检查清扫转子端部绕组绝缘。4 检查槽楔有无松动、位移。5 检查心环、风扇及平衡重块有无变形、裂纹、位移。6 检查槽楔上通风孔。7 检查及清扫刷架、滑环、引线，调整炭刷压力、更换炭刷（包括接地碳刷）。8 检查轴承绝缘。转子、风叶、护环探伤的电气监护工作。1 详细作好测量定、转子空气间隙记录。2 抽转子时按措施方案执行。3 检查转子本体槽楔通风孔无堵塞，表面清洁，无油迹，漆层完整。4 护环、芯环、风扇完好、牢固可靠，平衡

4、重块无位移，各紧固件完整。5 风叶与导风筒的径向间隙不小于2m/m。6 滑环表面应光滑、清洁干净、绝缘良好。7 刷架绝缘良好，刷握完整，碳刷研磨后符合规范要求。8 安装好油管后测量轴承绝缘应不低于0.5M（1000V兆欧表）。验 收 人 员时间验 收 意 见自 检班 组维修部厂 部注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。2.“检修结果”如幅面不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号。3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。坪石发电厂（B）厂设 备 检 修 质 量 验 收 卡专业（标段）：电气专业（C标段） N0：3工程名称#

5、2机组大修项目名称主、副励磁机及励磁系统工作负责人（乙方）项目负责人（甲方）张运堂 检 修 内 容主 要 质 量 标 准检 修 结 果1 检查及清扫端盖。2 测量调整空气间隙、抽转子。3 检查及清扫定子、转子：包括绕组接头、扎线、铁芯、槽楔、风扇。4 刷握装置拆卸，清洗打磨，调整碳刷压力及中心位置，更换碳刷。5 励磁回路检查清扫。励磁开关检修。1 端盖清洁，紧固件齐全，油漆完整。2 绝缘良好（定子对地，转子绕组对轴，金属绑线对绕组），使用1000V兆欧表。3 定、转子各点气隙与平均值的相对偏差应在5%以内。4 定、转子铁芯应无锈斑，槽楔无松动通风沟无堵塞。5 磁极线圈应紧靠在磁极上，不能有松动

6、现象，转子绕组线圈无变形。6 电枢风扇紧固，平衡重块无位移。7 整流子表面光滑，氧化膜完整，碳刷压力正常，碳刷接触面应在95%。8 灭磁开关灵活，接触良好，动作顺序正确。验 收 人 员时间验 收 意 见自 检班 组维修部厂 部注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。2.“检修结果”如幅面不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号。3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。坪石发电厂（B）厂坪石发电厂（B）厂设 备 检 修 质 量 验 收 卡专业（标段）：电气专业（C标段） N0：4工程名称#2机组大修项目名称发电机配电装置工作负

7、责人（乙方）项目负责人（甲方）张运堂 检 修 内 容主 要 质 量 标 准检 修 结 果1 发电机出口开关502解体大修，试验。（包括跳合闸时间及三相同期性的测试与调整）2 #2高压厂用变开关572解体大修，试验。3 #502P.T、避雷器检查清扫试验。4 发电机引出母线桥清灰检查试验。1 开关解体大修，全过程按厂家标准验收。2 母线桥的母线、瓷瓶、穿墙套管，应清洁、无放电痕迹、无破裂。3 瓷瓶、套管、母线固定牢靠，螺栓、垫圈等应齐全，大电流回路所有金具不能构成导磁回路。4 母线连接正确，螺栓紧固，接触可靠。5 各项试验按预防性试验标准执行。验 收 人 员时间验 收 意 见自 检班 组维修部厂

8、 部注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。2.“检修结果”如幅面不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号。3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。坪石发电厂（B）厂设 备 检 修 质 量 验 收 卡专业（标段）：电气专业（C标段） N0：5工程名称#2机组大修项目名称发电机、励磁机的电气试验工作负责人（乙方）项目负责人（甲方）张运堂检 修 内 容主 要 质 量 标 准检 修 结 果1 测量发电机绕组的绝缘电阻及吸收比。2 定子绕组的直流电阻。3 定子绕组的直流耐压及泄漏试验。4 定子绕组的交流耐压试验（标准协商另定）。5

9、转子绕组的绝缘电阻。6 转子绕组的直流电阻。7 转子绕组的交流阻抗和功率损耗（静态和动态）。8 定子绕组表面电位测量。9 发电机、励磁机轴承绝缘试验。10 励磁机及回路的绝缘电阻。11 励磁机转子片间电阻试验。12 测量轴电压。13 开机试验。（包括开机试验措施）1 各相或分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%。2 吸收比或极化指数：吸收比不应小于1.3，极化指数不应小于1.5。3 各相或各分支的直流电阻值在校正引线长度后相差不得大于最小值的1.5%。4 直流耐压及泄漏：大修前（2.0-2.5）Un 大修后 2.0Un 在规定试验电压下各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%。5 发电

10、机交流耐压大修前为1.2Un。6 轴电压一般小于10V。7 励磁机转子片间电阻相互间的差值不应超过正常最小值的10%。8 励磁机定、转子及回路的绝缘电阻，用1000V兆欧表测量不低于0.5M。9 开机试验按开机措施执行。验 收 人 员时间验 收 意 见自 检班 组维修部厂 部注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。2.“检修结果”如幅面不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号。3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。坪石发电厂（B）厂设 备 检 修 质 量 验 收 卡专业（标段）：电气专业（C标段） N0：6工程名称#2机组

11、大修项目名称3.3KV配电装置工作负责人（乙方）项目负责人（甲方）王衡湘 汤建平检 修 内 容主 要 质 量 标 准检 修 结 果3.3KV进线开关#322大修及电缆试验。2#5给水泵开关解体大修、试验。3#4给水泵开关解体大修、试验。432P.T检查清扫试验。5#2机变#326开关解体大修、试验。6#328备用电源开关解体大修、试验。73.3KV段母线清扫、试验。（包括直流小母 线清扫、检查、整理）1 开关解体、灭弧室清洗，动、静触头无烧伤痕迹，导电杆无变形，开关油位正常。2 开关的同期、总行程、超行程、跳合闸时间符合厂家的要求。3 跳合闸线圈绝缘良好，阻值合格，补助开关动作正常。4 母线连

12、接正确，螺栓紧固，接触可靠。瓷瓶清洁完整，固定牢固。5 金具、固定件完整，无锈蚀，紧固良好。6 母线热塑管完好，无损伤。按预防性试验标准，试验合格。验 收 人 员时间验 收 意 见自 检班 组维修部厂 部注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。2.“检修结果”如幅面不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号。3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。坪石发电厂（B）厂设 备 检 修 质 量 验 收 卡专业（标段）：电气专业（C标段） N0：7工程名称#2机组大修项目名称6KV配电装置工作负责人（乙方）项目负责人（甲方）王衡湘 汤

13、建平检 修 内 容主 要 质 量 标 准检 修 结 果1 #2炉甲、乙引、送、排、磨开关解体大修、试验（8台）。2 #3、#4循环水泵开关大修、试验（2台）。3 #3、#4补给水泵开关大修、试验（2台）。4 #2炉工作变#626开关解体大修、试验。5 低压备用变#606开关解体大修、试验。6 化水、输煤、除灰备用变#686开关大修、试验。7 #620、#622开关大修及电缆试验（2台）。8 #628开关大修及试验。9 62AP.T、62BP.T检查清扫试验（2台）。10 6KVa、b段母线清扫试验。（包括直流小母线清扫、检查、整理）11 6KV备用段母线预试。1 开关解体、灭弧室清洗，动、静触

14、头无烧伤痕迹，导电杆无变形，开关油位正常。2 开关的同期、总行程、超行程、跳合闸时间符合厂家的要求。3 跳合闸线圈绝缘良好，阻值合格补助开关动作正常。4 母线连接正确，螺栓紧固，接触可靠。瓷瓶清洁完整，固定牢固。5 金具、固定件完整，无锈蚀，紧固良好。6 母线热塑管完好，无损伤。7 电缆两端终端头清洁，绝缘无损伤，电缆接地线完好。8 开关、电缆按预试规程标准，试验合格。验 收 人 员时间验 收 意 见自 检班 组维修部厂 部注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。2.“检修结果”如幅面不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号

15、。3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。坪石发电厂（B）厂设 备 检 修 质 量 验 收 卡专业（标段）：电气专业（C标段） N0：8工程名称#2机组大修项目名称0.35KV、0.4KV配电装置工作负责人（乙方）项目负责人（甲方） 李润华检 修 内 容主 要 质 量 标 准检 修 结 果1 0.35KVa、b段开关屏及母线吹灰、清扫、绝缘检查.。2 0.4KVa、b段开关屏及母线吹灰、清扫、绝缘检查.。1 母线固定件完整、齐全、紧固件完好。2 屏内清扫干净无尘。3 各回路绝缘良好。4 各连接部分，螺栓紧固，接触可靠。验 收 人 员时间验 收 意 见自 检班 组维修部厂 部注：1.本质量标准未

16、尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。2.“检修结果”如幅面不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号。3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。坪石发电厂（B）厂设 备 检 修 质 量 验 收 卡专业（标段）：电气专业（C标段） N0：9工程名称#2机组大修项目名称高压电动机大修工作负责人（乙方）项目负责人（甲方）张运堂 检 修 内 容主 要 质 量 标 准检 修 结 果1 #2炉甲、乙引、送、排、磨电动机大修、电缆试验。2 #3、#4补给水泵电动机大修及电缆试验。3 #4循环水泵电机大修及电缆试验。4 #4、#5给水泵电机大修、电缆试验。5

17、#3循环水泵电机、电缆试验。1 抽出电机转子后，检查定、转子铁芯，铁芯应无锈蚀或碰伤。2 更换两端轴承。3 槽楔无松动，通风沟无杂物，端部垫块、扎线完好无松动现象，端部线圈绝缘无鼓泡、变色。4 风扇固定牢靠，螺丝紧固，通风系统密封垫更换并无漏风现象，平衡块无位移，风扇无裂纹，转子盘动灵活，无卡涩现象。5 电缆终端头应清洁，绝缘无磨损、变色现象，接地线完好。6 按大修标准对电机进行试验，应合格。电缆按预防性试验规定进行。验 收 人 员时间验 收 意 见自 检班 组维修部厂 部注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。2.“检修结果”如幅面

18、不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号。3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。坪石发电厂（B）厂设 备 检 修 质 量 验 收 卡专业（标段）：电气专业（C标段） N0：10工程名称#2机组大修项目名称低压电动机大修（110台）工作负责人（乙方）项目负责人（甲方）陈勇龙 黄群刚检 修 内 容主 要 质 量 标 准检 修 结 果1 凝结水泵电机大修、开关电缆检查（2台）。2 冷油器升压泵电机大修、开关电缆检查（2台）。3 发电机冷却水升压泵电机大修、开关电缆检查（2台）。4 辅助油泵电机大修、开关电缆检查（1台）。5 交流油泵电机大修、开关电缆检查（1台）。6 直流油泵电机大修、开

19、关电缆检查（1台）。7 辅助油箱回油泵电机大修、开关及回路检查（2台）。8 排油烟机马达大修、开关回路检查（1台）。9 机力塔#4、5、6风机马达大修、开关回路 检查（3台）。10 配合汽机电动门及回路检查，行程调整（12台）。1 拆卸靠背轮及端盖，抽出转子。2 清扫定、转子，检查槽楔、扎线应无松动现象。3 定、转子铁芯无锈蚀，转子鼠笼条无开路断条现象。定子引出线焊接良好。4 更换轴承，组装后转子无卡涩现象。5 测量绕组绝缘在室温下不应低于0.5M（1000V兆欧表）。6 测量绕组的直流电阻，三相相互差别不应超过最小值的2%。7 开关跳合闸正常，接触良好。8 开关、电缆绝缘良好，应不低于0.5

20、M（1000V兆欧表）。9 电机、开关、电缆的接地线完整、规范。10机力塔电机端盖结合面应涂密封胶，接线合密封圈应完整。验 收 人 员时间验 收 意 见自 检班 组维修部厂 部注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。2.“检修结果”如幅面不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号。3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。坪石发电厂（B）厂设 备 检 修 质 量 验 收 卡专业（标段）：电气专业（C标段） N0：11工程名称#2机组大修项目名称低压电动机大修（110台）工作负责人（乙方）项目负责人（甲方）陈勇龙 黄群刚检 修 内

21、 容主 要 质 量 标 准检 修 结 果1 #2炉甲、乙磨慢速电机大修、开关回路检查（2台）。2 磨煤机稀油站电机大修、开关回路检查（4台）。3 给煤机马达大修、开关及回路清灰检查整理（2台）。4 给粉调速电机大修、开关及回路清灰检查（8台）。5 碎渣机马达大修、开关及回路检查（2台）。6 #2炉探头冷却风马达大修、开关及回路检查（2台）。7 #2厂高变风扇电机大修、开关及回路检查（8台）。8 应急水泵电机大修、开关及回路检查（1台）。9 #2炉33台吹灰器电机检修调试。10 配合锅炉电动门及回路检查，行程调整（35台）。1 拆卸靠背轮及端盖，抽出转子。2 清扫定、转子，检查槽楔、扎线应无松动

22、现象。3 定、转子铁芯无锈蚀，转子鼠笼条无开路断条现象。定子引出线焊接良好。4 更换轴承，组装后转子无卡涩现象。5 测量绕组绝缘在室温下不应低于0.5M（1000V兆欧表）。6 测量绕组的直流电阻，三相相互差别不应超过最小值的2%。7 开关跳合闸正常，接触良好。8 开关、电缆绝缘良好，应不低于0.5M（1000V兆欧表）。9 电机、开关、电缆的接地线完整、规范。验 收 人 员时间验 收 意 见自 检班 组维修部厂 部注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。2.“检修结果”如幅面不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号。3.验

23、收人员栏“自检”指施工单位质检员。坪石发电厂（B）厂设 备 检 修 质 量 验 收 卡专业（标段）：电气专业（C标段） N0：12工程名称#2机组大修项目名称厂用变压器及电缆工作负责人（乙方）项目负责人（甲方）李润华检 修 内 容主 要 质 量 标 准检 修 结 果1 #2高压厂用变压器清扫拆头预试。2 0.38KV低压备用变清扫及电缆拆头预试。3 #2炉工作变，清灰及电缆拆头预试。4 #2机工作变，清灰及电缆拆头预试。5 冷却塔备用变，清灰及电缆拆头预试（包括开关）。1 变压器所有接合面不渗油，套管清洁接线紧固，紧固件齐全完整。2 变压器油试验合格，油位正常。3 冷却系统、风扇正常，外壳接地

24、规范。4 按预防性试验标准项目试验，无漏项。5 冲击试验无异常。验 收 人 员时间验 收 意 见自 检班 组维修部厂 部注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。2.“检修结果”如幅面不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号。3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。坪石发电厂（B）厂设 备 检 修 质 量 验 收 卡专业（标段）：电气专业（C标段） N0：13工程名称#2机组大修项目名称继电保护及仪表工作负责人（乙方）项目负责人（甲方）汪文全检 修 内 容主 要 质 量 标 准检 修 结 果（一）#2发电机保护1 差动保护继电

25、器校验及回路检查整理。2 低压闭锁过流、负序过流、过负荷、负序过负荷继电器校验及回路检查整理。3 定子接地保护继电器调试及回路检查整理。4 励磁回路一点接地保护继电器调试及回路检查整理。5 励磁回路两点接地保护继电器调试及回路检查整理。6 电压回路断线闭锁电器调试及回路检查整理。7 保护屏、控制屏、励磁屏内的继电器、二次回路、端子排整理，清扫。8 所有的信号回路试验整理（预告信号和事故信号）。9 保护回路整理模拟试验及整组传动试验。所有保护回路的C.T、P.T试验、检查、回路整理。1 拆装继电器进行外观检查，外壳清洁完整，端子接线应牢固可靠。2 校验继电器、内部清洁无油垢，机械部分转动灵活无卡

26、涩，接触元件接触可靠，继电器校验后误差符合要求。3 各保护元件、端子排、号码筒符号正确清楚完整无缺（并实际与图纸相符）。回路接线清扫检查，接线正确，绝缘良好。4 单套装置的整组试验，传动试验正确。5 保护装置投入及实际负荷下的试验正确无误。6 整理试验记录，填写试验报告。验 收 人 员时间验 收 意 见自 检班 组维修部厂 部注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。2.“检修结果”如幅面不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号。3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。坪石发电厂（B）厂设 备 检 修 质 量 验 收 卡专业（标段）：电气专业（C标段） N0：14工程名称#2机组大修项目名称继电保护及仪表工作负责人（乙方）项目负责人（甲方）汪文全检 修 内 容主 要 质 量 标 准检 修 结 果（二）#2高厂变保护1 差动保护检验调试。2 11.8KV速断保护、过流保护检验调试。3 6KV侧分支过流保护检验调试。4 3.3KV侧分支过流保护检验调试。5 瓦斯继电器