酸雾废气治理方案1223.docx

1、酸雾废气治理方案1223东江化学废气处理工程设计方案2010年 12月20日一、概况 2二、技术规范与标准 22.1 、设计依据22.2 、设计原则22.3 、排放标准3三、设计内容 3四、工艺流程及说明 44.1 、工艺流程44.2 、流程说明4五、工程投资费用预算 55.1 、蒸馏车间及盐酸、硝酸包装房酸雾废气工程费用 55.2 、硝酸储存罐、盐酸储存罐酸雾废气工程费用 85.3 、氨水包装房、氨水储存罐酸雾废气工程费用 10六、售后服务 12一、概况该企业主要是生产工业盐酸、硝酸、氨水等酸碱溶液的厂家，在生产过程中，各种酸类在蒸馏过程中产生大量的酸雾废气；而在氨水人工包装房、硝酸包装房及

2、盐酸包装房的操作过程中，由于硝酸、盐酸和氨气具有挥发性，产生小量的酸雾废气和氨水废气。蒸馏过程和包装过程中如酸雾废气和氨水废气不治理直接排入大气中，将对周围环境、人体健康及其它动植物产生严重的危害。针对该类废气的特点，进行合理的治理工程，使处理后的气体可直接排放。二、技术规范与标准2.1 、设计依据（1）厂方提供的相关处理要求、车间平面尺寸、废气种类；（2）广东省地方标准 DB44/27-2001大气污染物排放限值；（3）三废处理工程技术手册（废气卷）；2.2 、设计原则（1）严格贯彻执行国家环境保护的有关规定，遵循国家和地方的政策、法规，确保各项指标达到设计要求，达到或优于设计标准；（2）采

3、用功能可靠，运行稳定，操作简单，运行管理方便的处理工艺技术，以达到投资省、占地少、运行管理方便、运行费用低等目的；（3）结合工程条件谨慎合理进行工程设计，并采用切实可行的先进技术手段，提高装备质量；（4）合理采用机械与自动化操作，减轻操作人员的劳动强度。2.3 、排放标准废气经处理后达到广东省地方标准大气污染物排放限值 DB44/27-2001 大气污染物最高允许排放浓度限值：氯化氢： 100mg/m3 酸雾： 35mg/m3 氨： 30mg/m3三、设计内容根据该企业的现状，酸雾废气和氨雾废气产生的来源主要包括：A、 蒸馏车间产生的酸雾，空间尺寸为： 11.7 米 8.9 米 4.6 米；有

4、 2 个进出门口，尺寸分别为： 3.9 米 3.5 米及 2 米 1.5 米。B、 硝酸包装房产生的酸雾，空间尺寸为： 3.2 米 2.1 米 2.4 米；C、 盐酸包装房产生的酸雾，空间尺寸为： 3.1 米 2.5 米 2.4 米；D、 硝酸储存罐、盐酸储存罐气阀泄露的少量酸雾；E、 氨水包装房产生的氨雾，空间尺寸为： 3.9 米 2.5 米 2.6 米；F、 氨水储存罐气阀泄露的少量氨雾；四、工艺流程及说明4.1 、工艺流程针对该公司酸雾废气和氨水废气的化学特性，均易溶于水，故采用溶液吸收的化学反应捕捉废气中的污染物，使处理后的气体达标排放。工艺流程如下：4.2 、流程说明A、蒸馏生产车间

5、工艺产生的酸雾废气或酸储存罐酸雾废气在耐腐蚀风机引起的负压作用下，经收集系统收集后经输送管网接入湿式雾化装置底部，气体由下向上，碱性吸收液由循环装置通过布液设备以雾状或小水滴均匀向下喷淋，气液两相在多面球填料形成逆流充分接触反应，此填料具有表面积大，空隙率高，传质性能好的优异性能，经雾化后的吸收液均布在多面球填料上，液气充分接触吸收，有效捕捉废气中的污染物，从而除去酸雾中的硝酸及盐酸。除去酸雾后的湿润气体经除雾干化装置除去水雾后，经排放烟囱直接排放。B、氨水包装工艺产生的氨雾废气或氨水储存罐酸雾废气在耐腐蚀风机引起的负压作用下，经收集系统收集后经输送管网接入湿式雾化装置底部，气体由下向上，酸性

6、吸收液由循环装置通过布液设备以雾状或小水滴均匀向下喷淋，气液两相在多面球填料形成逆流充分接触反应，此填料具有表面积大，空隙率高，传质性能好的优异性能，经雾化后的吸收液均布在多面球填料上，液气充分接触吸收，有效捕捉废气中的污染物，从而除去氨雾中的氨气。除去氨雾后的湿润气体经除雾干化装置除去水雾后，经排放烟囱直接排放。五、工程投资费用预算5.1 、蒸馏车间及盐酸、硝酸包装房酸雾废气工程费用序设备名称规格型号数单金号量价额1收集系统-1项 -集风罩材质： PP1批 -含集风管100mm1项 -悬吊支架及配件耐酸雾腐蚀材质1批 -4输送系统-1项 -主输送管道材质： PP1项 -主输送管道弯头材质：

7、PP1批 -变径主输送管道材质： PP1项 -变径大小头直通材质： PP1批 -变径大小头法兰材质： PP1批 -含主输送管道封盖材质： PP1批 -辅输送管道材质： PP1项 -辅输送管道法兰材质： PP1批 -异径三通材质： PP1批 -管道悬吊支架及配耐酸雾腐蚀材质1批 -件14湿式雾化装置组件1套 -湿式雾化塔主体材质 PP1座 -填料层双层多面空心球1批 -含填料支架-1套 -含雾化器、连接管道、水箱、排水管、溢流雾化装置1批 -管等循环水泵耐腐蚀材质1台 -19加药装置-1项 -PH值控制系统控制 PH值1套 -含耐腐蚀加药桶8001000mm1套 -加药桶搅拌装置耐腐蚀材质1套

8、-加药泵由 PH仪表自动控制1套 -23除雾干化装置-1项 -24风机系统组件1台 -皮带式风机耐酸雾腐蚀材质1台 -防共振软接头-2套 -含风机支架底座及固-2套 -定风机连接法兰-2套 -风机连接管-1套 -29排放烟囱组件1项 -排放管道-1项 -含管道支撑架-1项 -环保监测口-1个 -环保监测平台-1项 -33电控系统组件1套 -电控箱-含变频器-电缆-电线管及五金配件 -36车间门 1 密封2 米 1.5米37车间门 2 密封4 米 3.5米38五金杂件-39现场安装费用-40运输吊装费用-41工程设计费用-42工程调试费用-43税金-整套酸雾废气设备投资费用（人民币）：1个 -1

9、套 -1项 -1项 -1项 -1项 -1批 -1项 -1项 -1项 -1项 -1项 -39万元，大写：叁拾玖万元整。5.2 、硝酸储存罐、盐酸储存罐酸雾废气工程费用序设备名称规格型号数单金号量价额1收集系统-1项 -含集风管-1项 -控制阀-1项 -2输送系统-1项 -主输送管道材质： PP1项 -含主输送管道弯头材质： PP1批 -辅输送管道材质： PP1项 -辅输送管道法兰材质： PP1批 -异径三通材质： PP1批 -管道悬吊支架及配耐酸雾腐蚀材质1批 -件8湿式雾化装置组件1套 -湿式雾化塔主体材质 PP1座 -填料层双层多面空心球1批 -含填料支架-1套 -含雾化器、连接管道、水箱、

10、排水管、溢流雾化装置1批 -管等循环水泵耐腐蚀材质1台 -13加药装置-1项 -PH值控制系统控制 PH值1套 -含耐腐蚀加药桶8001000mm1套 -加药桶搅拌装置耐腐蚀材质1套 -加药泵由 PH仪表自动控制1套 -17除雾干化装置-1项 -18风机系统组件1台 -皮带式风机耐酸雾腐蚀材质1台 -防共振软接头-2套 -含风机支架底座及固-2套 -定风机连接法兰-2套 -风机连接管-1套 -23排放烟囱组件1项 -含排放管道-1项 -管道支撑架-1项 -环保监测口-1个 -环保监测平台-1项 -27电控系统组件1套 -含电控箱-1个 -电线配件含电线电缆及五金配件1项 -29五金杂件-1批

11、-30现场安装费用-1项 -31运输吊装费用-1项 -32工程设计费用-1项 -33工程调试费用-1项 -34税金-1项 -整套酸雾废气设备投资费用（人民币）： 11 万元，大写：壹拾壹万元整。5.3 、氨水包装房、氨水储存罐酸雾废气工程费用序设备名称规格型号数单金号量价额1收集系统-1项 -含集风管-1项 -控制阀-1项 -2输送系统-1项 -主输送管道材质： PP1项 -主输送管道弯头材质： PP1批 -含辅输送管道材质： PP1项 -辅输送管道法兰材质： PP1批 -异径三通材质： PP1批 -管道悬吊支架及配耐酸雾腐蚀材质1批 -件8湿式雾化装置组件1套 -湿式雾化塔主体材质 PP1座

12、 -填料层双层多面空心球1批 -含填料支架-1套 -含雾化器、连接管道、水箱、排水管、溢流雾化装置1批 -管等循环水泵耐腐蚀材质1台 -13加药装置-1项 -PH值控制系统控制 PH值1套 -含耐腐蚀加药桶8001000mm1套 -加药桶搅拌装置耐腐蚀材质1套 -加药泵由 PH仪表自动控制1套 -17除雾干化装置-1项 -18风机系统组件1台 -皮带式风机耐酸雾腐蚀材质1台 -防共振软接头-2套 -含风机支架底座及固-2套 -定风机连接法兰-2套 -风机连接管-1套 -23排放烟囱组件1项 -排放管道-1项 -含管道支撑架-1项 -环保监测口-1个 -环保监测平台-1项 -27电控系统组件1套 -含电控箱-1个 -电线配件含电线电缆及五金配件1项 -29五金杂件-1批 -30现场安装费用-1项 -31运输吊装费用-1项 -32工程设计费用-1项 -33工程调试费用-1项 -34税金-1项 -整套酸雾废气设备投资费用（人民币）： 11 万元，大写：壹拾壹万元整。六、售后服务