金沙县禹谟镇大沟煤矿四位一体的综合措施试.docx

1、金沙县禹谟镇大沟煤矿四位一体的综合措施试金沙县禹谟镇大沟煤矿四位一体的综合措施(试)金沙县禹谟镇大沟煤矿四位一体的综合防突 措 施编制人 : 编制时间： 2012年1月8日矿长总工程师生产矿长安全矿长机电矿长大沟煤矿防治煤与瓦斯突出的四位一体安全技术措施金沙县禹谟镇大沟煤矿属低瓦斯矿井，但按高瓦斯矿井管理，为了保障安全生产，做到“安全第一、预防为主”，根据2011年版的煤矿安全规程第一百七十七条、一百七十八条、一百七十九条、一百八十一条、一百八十二条的规定，特制定本措施。一、煤矿地质概况：金沙县禹谟镇大沟煤矿位于贵州省金沙县禹谟镇，矿区内有公路至禹谟镇政府所在地，里程为3km，由禹谟镇政府所在

2、地有县级公路至金沙县城，里程为19km，金沙县城至黔北电厂约4km，至遵义市约78km，经马家湾至贵阳约215km，交通方便，详见交通位置图。矿区的地理坐标为：东经10620481062113，北纬：272048272220。矿区位于安底背斜南东翼。区内地层呈单斜状产出，未见次级褶皱，底层产状有一定的变化，倾角2434。矿区井下水文地质条件属中等类型。主要注意小窑积水影响。相对瓦斯涌出量及绝对瓦斯涌出量安全专篇设计矿井按突出管理。矿区内由上至下有4号、5号、8号、9号、13号、15号可采煤层。区内可采煤层为黑色，少量灰黑色、钢灰色，柱状、块状、粉粒状为主，少量碎块，碎粒状，似金属光泽及玻璃光泽

3、，中细条带结构，棱角状及贝壳状断口，部分为平坦状及参差状。坚硬、性脆。区内可采煤层为半暗半亮型煤。二、矿井生产现状：1、金沙县禹谟镇大沟煤矿2008年建设，预计2012年建成投产。开拓方式为斜井开拓，采用主斜井、副斜井进风、回风斜井回风；采用中央并列式通风方式，主斜井提升方式为大倾角皮带提升煤炭、副斜井采用提升机运送材料。采煤工作面采用走向长壁后退式机采采煤法，全部垮落法充填采空区，采面采用炮采，掘进工作面采用22KW局扇通风,矿井设计产量为21万吨/年。2、矿区内煤与瓦斯突出现状该矿井从建设到现在，还未出现过煤与瓦斯突出现象和其他动力现象。三、推行煤与瓦斯突出治理的必需性：金沙县禹谟镇大沟煤

4、矿属于高瓦斯矿井管理，矿井处于为国家划定的煤与瓦斯突出矿区范围，矿井所以按照煤与瓦斯突出矿井设计与施工。矿井瓦斯已成为制约矿井生产的主要因素，按照规程规定，当工作面瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作、停电撤人。目前，采煤工作面和掘进工作面有时出现瓦斯超限，矿井应采取合适有效的煤与瓦斯防突治理措施，是保证井下矿工生命和矿山生产安全、预防和减少矿山事故发生的必不可少条件。四、“四位一体”的综合防突措施：（一）突出危险性预测根据每项实测指标和单项临界指标分别加以比较，如有一项大于单项临界指标，则认为有突出危险性，反之无突出危险性；预测孔应尽量布置在软分层中，且不允许在老眼中打预测孔；预测仪器采用W

5、TC仪器。根据各项指标的突出危险临界值来确定工作面的突出危险性，用WTC仪器实测得到的任一指标Smax值，k1值等于或大于临界值时，该工作面为突出危险工作面，各项指标的临界值，应根据现场测定资料确定，如无实测资料时，可参照防治煤与瓦斯突出细则上表13的数据确定工作面的突出危险性，因我矿无实测资料，可参照表中数据来判断，其表如下：表13 用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的临界值。最大钻屑量K1危险性Kg/mL/mMl/(g.min1/2)65.40.5突出危险工作面65.40.5无突出危险工作面注:1kg相当于0.9L.1、掘进工作面的突出危险性原则（1）掘进工作面的预测孔布置在掘进工作

6、面的正前方，布置3个预测孔，具体布置如附图，正常情况下距底板1m，两个边眼距离300mm，向外倾斜15-30o，孔径42mm，中孔沿巷道走向方向，孔深10m，孔径42mm。（2）预测从第3m开始，每进1m预测一次，依次测出第4m，5m，6m，7m，8m，9m，10m，11m对应的k1值，s值。其中：k1：瓦斯涌解析指标，m3/min，s：每米钻屑量，L/m，1kg相当于0.9L.（3）如第一次预测所有指标都没有超限，允许进尺5m，保留5m的安全煤柱，接着布孔进行第二次预测；当第一次测出指标中有一项大于临界值，则认为有突出危险，必须接着执行防治突出措施，如第二次预测所有指标都没有超限，在地质条件

7、比较明确，煤层赋存比较稳定，顶底板比较完整，无断层和褶曲，瓦斯涌出量比较平稳的情况下，可以进尺30m；如第二次预测所有指标中有超限时，必须接着执行防治突出措施。（4）如煤层较厚，巷道沿顶布置时，预测孔在竖直方向上向下倾斜1-2o，如巷道沿底布置时预测孔在竖直方向上向下倾斜1-2o。2、采煤工作面突出危险性预测（1）预测孔布置从回采工作面的上顺槽或下顺槽开始，沿工作面每隔10m布置一个预测孔，孔深5m，孔径42mm，垂直于煤壁布置。（2）预测方法和掘进工作面的预测方法相同，指标临界值相同，如第一次预测所有指标都没有超限，允许进尺3m，保留2m的安全煤柱；当第一次所有测出指标中有一项大于临界值，则

8、认为有突出危险，必须接着执行防治突出措施；如第二次预测所有指标都没有超限，在地质条件比较明确，煤层赋存比较稳定，顶底板比较完整，无断层和褶曲，瓦斯涌出量比较平稳的情况下，可以进30m；如第二次预测所有指标中有超限时，必须接着执行防治突出措施。（二）防治突出措施：（1）掘进工作面的防治突出措施沿工作面巷道的腰线位置布置3排防治突出措施孔，排距400mm，孔深1011m，孔径42mm，上排孔向上倾斜1-2o，下排孔向下倾斜1-2o，中排孔位于巷道迎头腰线相齐位置，每排边上两孔由内向外分别向帮倾斜1520o、20-30o，边孔距帮300mm。（2）采煤工作面的防治突出措施。当采煤工作面预测指标超限时

9、，应采用防治突出措施，当某一个预测孔的预测指标超限时，在相邻两预测孔之间垂直于煤壁每隔1m布置一个5m深钻孔，孔径42mm，当采煤工作面出现两个预测孔的预测指标超限时，整个采煤工作面都必须执行突出措施。（三）防治突出措施的效果检验。1、掘进工作面防治突出措施的效果检验，（1）在施工完防治突出措施孔后，必须进行防治突出措施的效果检验，经检验效果有效后，方可在执行安全防护措施的条件下进行施工。（2）效果检验的布置在施工完措施孔的断面上施工3个与巷道走向相同的钻孔，孔深10m，孔径42mm。（3）检验方法与预测方法相同。（4）如效果检验无效后，必须在迎头后退2m，在两帮1m、2m处每排每帮补打2个1

10、3-15m的补充措施孔，再进行效果检验，如无效，必须进行1-4小时的瓦斯释放，再重新作孔预测，如此反复，只有效检有效后方可进尺。2、采煤工作面防治突出措施的效果检验。（1）采煤工作面施工完措施孔后，必须进行效果检验，经效检有效后，方可在采取安全防护措施的条件下进行回采。（2）在施工措施孔的范围内，每隔10m施工一个效检孔，孔深5m，孔径42mm。（3）效检方法同预测方法相同。（4）当效检无效后，措施孔采用上下两排布置，排间距为100mm，每排孔间仍为1m，并有一定的释放时间，再重新施工钻孔效检，有效后方可在采取安全防护措施的前提下进行回采。（四）安全防护措施。由于矿井生产受经济力量的限制，缺少

11、井下的压风动力，不可能利用压风进行自救，因此安全防护从以下进行：（1）在掘进具有突出危险的工作面的上下顺槽时，必须在轨道上下山巷道内，掘进巷道开口以上10m以外的进风巷道内，设置两道合格的防突反向风门以外的进风门；掘进局扇应设在防突反向风门以外的进风侧，工作面放炮后30min，由瓦检员先进入检查，只有巷道内的瓦斯浓度都不超限时，其余人员方可进入；采煤工作面同样至少有30min的延炮时间。（2）由煤矿企业统一配置隔离式化学氧自救器。（3）距掘进头2540m范围内，和距回风口1015m的范围内必须设置瓦斯自动报警探头；不论是掘进工作面还是回采工作面必须安设和调度室直通的电话，出现问题及时汇报。（4

12、）设备上严格执行“三专两闭锁”。（5）加强机电设备失爆管理，杜绝失爆；工作面放炮时，工作面所有的电器设备必须停开，并断开电源。（6）掘进放炮，人员必须撤到两道防突反向风门以外的进风巷道内，放炮母线必须使用小电缆，如有接头，必须使用防爆接线盒，放炮人员在两道防突反向风门以外的进风巷道内进行放炮。（7）井下职工必须熟悉自救器的使用方法，否则不允许下井作业。（8）井下职工必须熟悉井下煤与瓦斯突出预兆，包括有声预兆和无声预兆。（9）井下职工必须熟悉矿井的避灾路线，当出现煤与瓦斯突出事故后，及时佩戴自救器，沿避灾路线撤离。（10）入井干部及班组长必须随身佩戴便携式瓦斯报警仪，出现异常及时停电撤人。（11

13、）出现瓦斯异常，遇断层，褶曲构造时，必须班班预测，确认无危险后方可施工。（12）施工现场必须有一名矿级领导跟班。（13）上山掘进时必须严格按炮眼布置图装药，实行全断面一次起爆。（14）坚持使用水炮泥，严禁放明炮或糊炮。（15）完善井下供水管路，坚持使用喷雾降尘和洒水降尘。（16）防突工作面施工前，矿工程技术人员必须编制有针对性的防突技术措施，报矿总工程师审批后，方可进行施工；防突部门并每日统计回风的实测瓦斯浓度，计算出绝对瓦斯涌出量，绘制瓦斯地质图（含绝对瓦斯涌出量曲线、断层准确位置等。）（17）预测孔及效检孔应尽量布置在软分层中。（18）在布置预测孔或措施孔时，严禁套老眼打新眼。（19）工作

14、面严禁敲打金属物体，以免产生火星。（20）必须作好预测及效检的准确记录，预测和效检工作必须真实有效。（21）在突出煤层中有下列情况之一者，必须加强预测工作，以确定是否采取“四位一体”的综合防突措施；1、在突出煤层的构造破坏带，包括断层、褶曲、火成岩侵入。2、煤层赋存条件急剧变化的区域。3、采掘应力迭加的区域。4、在工作面预测过程中出现喷孔、夹钻、预钻等动力现象。5、工作面出现明显突出预兆。五、执行“四位一体”综合防突措施的机构设置防突工作是否有效，与防突措施的执行是否到位有着极大的关系；具体执行时，没有严格按措施设计进行，再完善的措施，也无法起到防止煤与瓦斯突出的目的。因此必须加强对防突工作的监督。1）成立专职防突机构（防突科），内部人员必须经防突技术培训后方可上岗，内部设置调度小组。2）成立以总工为组长，矿长为副组长，副矿长、科长为成员的防突监督领导组织。3）由安检科对现场防突工作进行现场监督。4）成立培训常设机构，针对性地对职工进行防突培训。5）未成立矿山救护队，应与邻近矿山救护队签订救护协议。