锅炉群控方案.docx

1、锅炉群控方案宝莲城项目酒店蒸汽锅炉房监控系统方案宝莲城项目酒店蒸汽锅炉房监控系统方案 1一：公司简介 2二：项目背景 2三：总体设计 23.1控制器的选择 33.2 IO模块的配置 33.3 通讯网络 43.4 监控电脑 53.5软件选择 6四：系统功能 64.1监视系统 64.2 资料收集 64.3 图形及报表 64.4 监控数据存储和查询 74.5 用户权限分配 7五、监控点清单(I/O LIST) 75.1 模拟量输入点列表 75.2 数字量输入点列表 85.3 数字量输出点列表 9六、需要增加的现场仪表清单 9七：LOOS售后服务介绍 107.1 LOOS中国有限公司维修及售后服务机构

2、 10八:成功案例 11一：公司简介华友化工国际贸易（上海）有限公司系帆宣系统科技股份有限公司（台湾上市代号：6196）独资子公司。于2001年成立迄今，与LOOS INTERNATIONAL 密切合作，一直服务于国内外高端客户；凭借一流的质量和服务及广大尊贵用户的关爱，MIC在中国市场已经拥有同行业进口品牌数量最多的用户。在国内设有上海、天津、深圳、成都等办事处。 二：项目背景 本项目是宝莲温德姆酒店锅炉房建设项目，该项目采用三台德国LOOS牌蒸汽锅炉，每台锅炉蒸发量5t/h 及配套辅机设备，供酒店运营使用。 项目包含烟气、蒸汽、燃气、供水、排污等子系统，把上述所属系统设备的运行参数与状态集

3、中到锅炉房控制室监控站上，以直观的图面的方式显示在计算机屏幕上。重要报警或显示信号送到PLC控制柜面板上通过声光报警器实现警报或显示。另外，把其中的一些参数和状态量进行处理，上传至项目总控室BA，使总控室主机上达到与现场同步的实时监控模式。本方案仅指锅炉房监控站，不含BA部分。三：总体设计在 PLC系统设计中，首先应确定控制方案，下一步工作就是PLC工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。PLC及有关设备应是集成的、标准的，按照易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则选型。所选用的PLC应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠的系统，并且PLC的系统硬件、软件配置

4、及功能应与装置规模和控制要求相适应。熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间，因此，工程设计选型和估算时，应详细分析工艺过程的特点、控制要求，明确控制任务和范围，确定所需的操作和动作，然后根据控制要求，估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC的功能、外部设备特性等，最后选择有较高性能价格比的PLC和设计相应的控制系统。3.1控制器的选择根据市场认知度以及工艺需求，并考虑到与LOOS锅炉本身系统的兼容性，选择西门子S7-300作为PLC控制器。S7-300是模块化的中小型PLC系统，广泛应用于自动化领域，为用户提供一个通用的自动化平台。SIMATIC S7-300 可编

5、程序控制器是模块化结构设计，各种单独的模块之间可进行广泛组合以用于扩展。 系统组成: 中央处理单元 (CPU) 各种 CPU 有各种不同的性能，例如，有的 CPU 上集成有输入/输出点，有的 CPU 上集成有 PROFIBUS-DP 通讯接口等。 信号模块 (SM) 用于数字量和模拟量输入/输出 通讯处理器 (CP) 用于连接网络和点对点连接 负载电源模块 (PS) 用于将 SIMATIC S7-300 连接到 120/230 伏交流电源，或 24/48/60/110 伏直流电源。3.2 IO模块的配置 根据工艺要求，统计现场各设备接入PLC模块的点数，可以规划成以下四类： (1)数字量输入信

6、号DI(2)数字量输出信号DO(3)模拟量输入信号AI (4)模拟量输出信号AOPLC CPU S7-315-2DP6ES73152AG100AB0个1导轨 RACK 6ES73901AJ300AA0个1电源，5A6ES73071EA000AA0个1D/I CARD SM 321 (32P)6ES73211BL000AA0个1A/I CARDSM 331(8P)6ES73317KF020AB0个4D/O CARD SM322(16P)6ES73221BH010AA0个140针前连接器6ES73921AM000AA0个120针前连接器6ES73921AJ000AA0个5ETHERNET MODL

7、E6GK73431EX300XE0个1PROFIBUS接头6ES79720BA120XA0个4PROFIBUS电缆线6XV1830-0EH10M60MMC CARD(128K)6ES79538LG110AA0张13.3 通讯网络 整个通讯网络可以分成四个等级：现场级，控制级，监视和操作级，管理级(1)现场级&控制级各锅炉设备有一套控制系统，操作员站需整合这些设备的运行数据，常用而成熟的通讯是现场总线Profibus。即操作员站的PLC控制系统作为主站，3套蒸汽锅炉PLC控制系统作为从站，共同组成一个Profibus DP网络，蒸汽锅炉的各运行数据通过该网路传送到操作员站。(2)控制级&监视和操

8、作级操作员站的PLC数据通过工业以太网传送到Hub再由PC组态软件接收处理。(3)监视和操作级&管理级操作员站与BA数据通过工业以太网通讯，通讯传输的数据再经过OPC协议转换。OPC协议软件提供了数据交换的接口和规程，消除了使用数据的应用程序(BA)与数据服务的应用程序(操作员站组态软件)之间的隔阂，使不同系统可以在异构计算机环境下无缝连接，同时实现远程数据访问。整个网络架构示意图3.4 监控电脑对于本系统，目前的主流电脑一般在性能上都可以满足，但是考虑的系统的稳定性，兼容性和售后服务，一般选用较好的品牌电脑，比如HP，DELL,ACER,联想等商用电脑。以下为电脑配置参考示例：1.1CPU（

9、包括电源模块、通讯摸块及连线）ACERP4-3.01个1.2硬盘ACER120G1个1.3软盘驱动器（256USB 4个）ACER标准套件1个1.4RAMACER1G1个1.5UPSACER30分钟以上1个1.6键盘ACER标准套件1个1.7鼠标ACER（光电）1个1.8VGAACER标准套件1个1.9高速网卡ACER10/100Mps1个1.10显示器ACER21” CRT1个1.11喷墨打印机HP标准型A41台3.5软件选择 操作员站涉及到PLC变成和组态软件编程。S7-300的PLC编程软件一般选用SIMATIC STEP7 V5.4。组态软件可以有多种选择，市场上主流的组态软件有Won

10、derware公司的 Intouch系列GE(通用电气)公司的IFIX系列，西门子公司的WinCC系列。考虑到与PLC的兼容性以及和BA走OPC协议，组态软件可以选用SIMATIC WinCC V6.2亚洲版。西门子公司的WinCC是WlndowsControIConter(视窗控制中心)的简称。 它集成了SCADA、组态、脚本(Script)语言和OPC等先进技术，西门子公司作为OPC规范的五个发起公司之一，在各类产品中广泛支持OPC，WinCC更是囊括了OPCDA，OPCHDA，OPCASLE和OPCXML等多种规范，为用户提供了Windows操作系统(Windows 2000或XP)环境

11、下使用各种通用软件的功能。操作员站PC机的操作系统一般选用Windows XP,办公软件选用Office 2000或以上版本。四：系统功能 蒸汽锅炉监控系统控制PC的功能主要是以图形界面对整个系统进行监视，并对自动运行设备进行参数设置，记录历史数据，形成趋势图，生成报表保存打印。另外，把其中的一些参数和状态量进行处理，上传至项目总控室BA，使总控室主机上达到与现场同步的实时监控模式。4.1监视系统 使用 WINCC, 它是一套以 Windows 为基础的32位对象导向图形化MMI 软件, 针对系统环境下的所有讯息, 提供了实时的整合性检视模式4.2 资料收集 经由完善之网络规划, 数据可实时收

12、集, 以供操作人员后续之判断、处理（警报、趋势等）4.3 图形及报表 除了提供一般的管理报表外,数据除可预览、打印外, 特殊之数据亦可转换成 Excel 档案格式输出.4.4 监控数据存储和查询 WinCC图控软体有自带的一个数据库SQL Server 2000，可以把现场设备的状态参数归到该数据库中保存。日后如有需要可以调出某个日期，某个时间段的数据出来进行查看比对，极大的方便了对各设备运行状态参数的管理4.5 用户权限分配WinCC提供了多达数十个用户的权限分配，通常我们只需要三级密码权限配置。三级密码权限：View,Operator,ManagerView:只有观看权，不能对受控设备进行

13、操作，不能对可设参数进行设置。Operator:操作员级别可以对受控设备进行操作，但不能对重要参数进行修改设置。Manager:管理员级别可以对受控设备进行操作，对重要参数进行修改设置并进行其他的重要事项的操作。 五、监控点清单(I/O LIST)5.1 模拟量输入点列表项次功 能类 别备 注1.1#1锅炉蒸汽压力AIPROFI-BUS1.2#1锅炉水位AIPROFI-BUS1.3#1锅炉蒸汽流量AI硬接线1.4#1锅炉排烟温度AI硬接线1.5#1锅炉排烟含氧量AI硬接线2.1#2锅炉蒸汽压力AIPROFI-BUS2.2#2锅炉水位AIPROFI-BUS2.3#2锅炉蒸汽流量AI硬接线2.4#

14、2锅炉排烟温度AI硬接线2.5#2锅炉排烟含氧量AI硬接线3.1#3锅炉蒸汽压力AIPROFI-BUS3.2#3锅炉水位AIPROFI-BUS3.3#3锅炉蒸汽流量AI硬接线3.4#3锅炉排烟温度AI硬接线3.5#3锅炉排烟含氧量AI硬接线4.1天然气总管压力AI硬接线4.2锅炉房分气缸蒸汽压力AI硬接线4.3锅炉房用水总流量AI硬接线4.4凝结水箱液位AI硬接线4.5除氧器压力AI硬接线4.6除氧器液位AI硬接线4.7排污扩容器温度AI硬接线5.2 数字量输入点列表项次功 能类 别备 注1.1#1锅炉紧急开关 ON/OFFDIPROFI-BUS1.2#1锅炉低水位保护1动作DIPROFI-B

15、US1.3#1锅炉低水位保护2动作DIPROFI-BUS1.4#1锅炉超压保护动作DIPROFI-BUS1.5#1锅炉电源保护DIPROFI-BUS1.6#1锅炉安全链保护动作DIPROFI-BUS1.7#1锅炉1号水泵故障DIPROFI-BUS1.8#1锅炉2号水泵故障DIPROFI-BUS1.9#1锅炉1号水泵运行DIPROFI-BUS1.10#1锅炉2号水泵运行DIPROFI-BUS1.11#1锅炉燃烧机运行DIPROFI-BUS1.12#1锅炉燃烧机故障DIPROFI-BUS2.1#2锅炉紧急开关 ON/OFFDIPROFI-BUS2.2#2锅炉低水位保护1动作DIPROFI-BUS2

16、.3#2锅炉低水位保护2动作DIPROFI-BUS2.4#2锅炉超压保护动作DIPROFI-BUS2.5#2锅炉电源保护DIPROFI-BUS2.6#2锅炉安全链保护动作DIPROFI-BUS2.7#2锅炉1号水泵故障DIPROFI-BUS2.8#2锅炉2号水泵故障DIPROFI-BUS2.9#2锅炉1号水泵运行DIPROFI-BUS2.10#2锅炉2号水泵运行DIPROFI-BUS2.11#2锅炉燃烧机运行DIPROFI-BUS2.12#2锅炉燃烧机故障DIPROFI-BUS3.1#3锅炉紧急开关 ON/OFFDIPROFI-BUS3.2#3锅炉低水位保护1动作DIPROFI-BUS3.3#

17、3锅炉低水位保护2动作DIPROFI-BUS3.4#3锅炉超压保护动作DIPROFI-BUS3.5#3锅炉电源保护DIPROFI-BUS3.6#3锅炉安全链保护动作DIPROFI-BUS3.7#3锅炉1号水泵故障DIPROFI-BUS3.8#3锅炉2号水泵故障DIPROFI-BUS3.9#3锅炉1号水泵运行DIPROFI-BUS3.10#3锅炉2号水泵运行DIPROFI-BUS3.11#3锅炉燃烧机运行DIPROFI-BUS3.12#3锅炉燃烧机故障DIPROFI-BUS4水泵干转保护DI硬接线5#1除氧水泵运行DI硬接线6#1除氧水泵故障DI硬接线7#2除氧水泵运行DI硬接线8#2除氧水泵故

18、障DI硬接线9除氧水泵就地/远程控制DI硬接线5.3 数字量输出点列表项次功 能数量类 别备 注1凝结水箱低水位1DO硬接线2除氧水泵启动讯号1DO硬接线3除氧器进水电磁阀开1DO硬接线4排污扩容器电磁阀开1DO硬接线5控制面板声光报警状态灯 若干DO硬接线六、需要增加的现场仪表清单项次功 能数量备 注1#1、#2、#3锅炉排烟温度传感器PT1003乙供2#1、#2、#3锅炉排烟在线式氧浓度分析仪3甲供3分气缸压力传感器1乙供4天然气总管压力传感器1乙供5冷凝水箱水位探测仪1乙供6给水总流量带420mA输出1乙供7排污扩容器温度传感器PT1001LOOS供8蒸汽流量计3甲供9汽水换热机组进汽压

19、力甲供10汽水换热机组进出水温度甲供七：LOOS售后服务介绍7.1 LOOS中国有限公司维修及售后服务机构简介负责人：方少琨 员工人数：17人其中：工务经理 3人 售后服务工程师 10人 业务人员3人 文员及助理2人职责负责所辖地区的技术支持、售后服务、工程安装指导、设备维修保养等。售后服务机构 经理：黄裕仁 工程师：曾伟聪、李英杰、李洪川、陈刚、朱锋、陈汉祝、庄敏健、张家计 、汪新亮 、谢霞凌、徐春（女）、郑力、张弦、张科、吴军等；售后服务部制定有专业的服务体系，配备有服务车三辆，工具仪器齐全。（二）华东地区主要安装调试、维修人员情况表姓 名毕业学校专业工作年限从事工作曾伟聪西安交通大学锅炉

20、12年售后服务李英杰西安交通大学电气工程自动化6年技术支持祈有志上海电力学院锅炉20年技术支持张家计南京理工大学工业控制5技术支持汪新亮江西师范大学计算机科学与技术4技术支持张弦江苏科技大学热能工程10技术支持谢霞凌天津理工大学电气工程自动化3技术支持徐春湖南工程学院暖通空调5技术支持康劲华南理工大学电气工程6年售后服务万勇华中理工大学暖通空调10年售后服务沈忠臣华南建设学院暖通空调15年售后服务郑力鞍山职工大学电气自动化15年安装维修吴军武汉电力学院热能工程5年安装维修张科重庆水电学校水电6年安装维修八:成功案例 下面简单介绍某酒店3台蒸汽锅炉的成功应用案例： 1) 主画面,画面上部为报警消息，中部为系统流程，下部为画面切换按钮。需输入合法的用户名和口令,才能点击绿色：锅炉及其设备运行时的状态红色：锅炉及其设备故障时的状态黄色：锅炉及其设备停止时的状态除氧器画面 分汽缸画面 板交二通阀控制 历史报警画面 历史趋势画面 群控画面故障排错画