水泥企业安全生产操作规程.docx

1、水泥企业安全生产操作规程水泥企业安全生产操作规程一、中控室操作工安全操作规程1、必须认真执行公司各级领导部门的各项指令，严肃认真、精力集中进行生产指挥与运转操作。3、必须熟练掌握本系统的生产工艺技术，熟悉现场设备的性能和运转状态，做到准确判断生产中出现的故障及其原因，并按技术操作规程的具体要求进行操作，严禁违章指挥和违章作业。4、遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题，要及时报告领导或找专业技术人员解决。5、开动设备之前必须与现场负责人联系，做好开车前的准备工作，得到现场工作人员同意方可以启动。在没有接到现场工作人员的通知前，严禁启动任何设备。6、设备停止运转后，按技术操作规程的要求，配合现场

2、工作人员做好停机后的设备保养和维护工作。7、中控室操作人员必须同时遵守各岗位巡检工的技术及安全规程。8、中控室内严禁吸烟，严防意外事故发生。9、与中控室工作无关的闲杂人员禁止进入中控室。10、认真执行交接班制度，做到交班详细、接班清楚。接班人不来时，交班者必须坚守工作岗位，保证生产的连续性。二、计算机工安全操作规程1、操作前，必须了解计算机的型号、性能、操作使用方法、环境条件的限制、网络构成及特殊注意事项。2、检修时，必须对设备进行停电处理，不得带电作业。3、凡涉及修改工艺参数的事项，必须由工艺技术负责人以书面形式提出，修改后提出方可确认。4、凡需进行改动的项目，必须经安全技术论证后，确认对设

3、备无害后方可实施，修改后做好修改记录。5、设备在运转时，不准将任何物品插入机器内。6、加电后，必须严格检查设备，发现任何异常，应立即关掉电源，查明原因。7、机房必须配备足够的消防器材，并保证其性能良好。三、水泥磨巡检工安全操作规程1、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。2、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。3、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。4、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。5、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常

4、保持设备、地面卫生清洁。6、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。7、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。8、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。9、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。10、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。11、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。12、检查提升机时，必

5、须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。13、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。14、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。15、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。16、修任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达到闭锁“OFF”位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。17、上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。18、清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。19、生产车间吊装孔下禁止通行，阁楼层的吊装孔栏杆在

6、吊装作业后必须恢复原状。20、生产车间、工作厂所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，使用的梯子必须安全牢固。21、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时，必须站在观察孔的侧面，不准正面靠近观察孔，以防喷出物料伤人。22、现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查，非特殊情况下严禁私自停机处理。23、检修布袋收尘器，必须两人以上进行作业，并互相监护，收尘风机不得开动，因工作需要必须开收尘风机时，要适当控制风量。24、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。25、有皮带输送机的岗位，其安全注意事项按照皮带输送机安全规程执行。四、设备巡检工安全操作规程1、上岗前，必须按规定佩

7、戴劳保用品。2、认真执行交接班制度，熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能和巡检维护的技术，经考试合格后方能上岗操作。3、必须按规定路线进行巡检作业，检查设备时，身体各部位不得接触设备运转部件，严禁跨越设备。4、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面清洁。5、上下楼梯必须手扶栏杆，楼梯走廊和平台上不准堆放杂物，楼梯有水、雪及油类物质，要及时清除干净。6、经常检查设备安全罩、防护栏、绳索开关等安全防护设施，确保安全有效。7、认真进行设备巡检，严禁设备带病运转。发现设备运转异常，及时报告上级领导并联系维修部门检查处理，并负责办理设备检修通知单，检修设备时，现场开关打到闭锁状态。8、巡检作

8、业场所必须有足够的照明，更换高处照明灯泡要使用牢固的梯子并设专人监护。9、巡检皮带机同时执行皮带输送机职工安全生产职责及安全操作规程。10、巡检人员必须认真填写巡检记录。五、电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百

9、伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。六

10、、起重工安全操作规程1、必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。2、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。3、有权拒绝违章指令。4、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。5、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。7、起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。8、信号指挥人员要站在得当，旗语（或手势）明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）配合协调一致。上下信号密切联系，应当

11、清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。10、吊物起吊200300mm高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。11、吊物悬空运转后空发异常时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位人员撤退。指挥塔吊司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。12、吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。13、吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。14、两台塔机交叉作业时，指挥人员必须相互配合，注意两吊机间的最小安全距离，以防两吊机相撞哐吊物钩挂。七、

12、厂内机动车司机安全操作规程1、作业人员必须经过专门的技术及安全培训，经考试合格取得操作证后，方可持证上岗作业。2、必须随时保持车辆的完好状态，严禁开带病车。3、车辆的驾驶必须严格按技术及安全规程执行，不得违章驾驶。4、加油时，必须将发动机熄火，严禁用明火当作照明检查油箱、油量，汽车周围不得有各种火源。5、严禁用汽油擦洗车辆，清洗零件。严禁用明火烘烤车辆等。6、严禁将各种盛装汽油的容器和其它易燃、易爆品放入车内。7、汽油着火时，必须用灭火器或沙土、麻袋、衣服等扑灭，严禁用水灭火。8、汽化器回火时，必须立即停车检查、调整，故障未排除前不得行驶。9、严禁身体部位与易发生转动和移动部位相触。10、拆卸

13、机件时，必须使用合适的专用工具。11、检查车辆及更换轮胎时，必须选择宽敞牢固平坦的地点，塞好车胎拉紧手制动，需将车顶起时，必须加保险木，需在车下作业时必须放置托架。12、遇到恶劣的气象环境及复杂的道路环境行车时，必须加大前后车距离，谨慎操作，降低车速，以防止事故的发生。13、出入易燃、易爆或其它有危险的场所必须遵守当地的安全定。14、严格遵守执行一级维护保养和三检制度。15、定期检查车内、车库防火设施，确保万无一失。16、收车后，必须按规定检查好车辆，保持车内设施的完整良好，保证车容车貌的整洁卫生。八、装载机司机安全操作规程1、不准无证驾驶机，也不准将机车交给无证人驾驶。不准酒后驾驶机车。2、

14、装载机工作时,操作室不准搭乘闲杂人员。3、铲斗举升时，铲斗下方严禁站人。4、铲斗吊装物件时，严禁超负荷。被吊装物要栓牢，保证安全可靠。5、装载机在停机时，一定要使发支机熄火，铲斗应放落到地上，并拉紧手刹制动。并应尽量停放在平坦的地面上。如停放在坡上，除了应放下斗铲,拉紧手刹制动外,还应用垫木可石头垫住轮胎,防止装载机滑动。6、装载机在工作或行驶途中，严禁在踏板上载人。同时，也禁止驾驶室超员，禁止铲斗载人。7、装载机驾驶上下扶手和踏板应保持干净，防止驾驶员上下时滑倒。8、开机前，机驾人员应对发动机、液压系统、传动装置、行走装置、安全防护装置，必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理。严禁开带病车

15、作业。9、装载机驾驶员在道路上应严格遵守中华人发共和国道路交通管理条例。10、在发动机未启动或不能启动的情况下，严禁拖动装载机。九、焊工安全操作规程1、必须经过培训，考核合格取得操作合格证后方可进行操作。2、焊接场所周围，严禁存放易燃易爆物品，并备有消防器材。动焊时，必须按有关规定办理动焊手续。3、动焊前，应认真检查所用的设备、工具，凡是不符合安全规定的设备、工具，严禁使用。4、对存有残余油脂可燃气体和溶液的设备和容器焊接时，必须首先进行检查，并冲洗掉有毒、有害、易燃、易爆物质，方可从事焊接工作。严禁在受压容器管道上进行焊接。5、在焊接、切割密闭空心容器工作时，必须留有出气孔，在容器内焊接，外

16、面必须有人监护，并有良好通风设施。照明电压采用12伏，禁止在油漆、喷漆、涂漆、塑料的容器内焊接。6、露天焊接必须设置挡风装置，以免火星飞溅引起火灾，在风力五级以上不宜露天焊接。7、高空作业应系好安全带，采取防护措施，不准将工作线缠在身上，地面应有人监护。8、工作完毕应检查场地，灭绝火种，切断电源才能离开。9、助手必须懂得电焊、气焊的安全知识，操作者必须注意助手的安全。十、架子工安全操作规程1、立架之前要整平建筑物周围的架基，有坑洞之处，用三合土填平。严格按照建筑施工规范进行搭设，横平竖直。2、破裂管架断裂的钢管，松滑的螺栓杜绝使用，使用钢管要垂直，粗细一致。3、立起的台板架，单根和整架上下，左

17、右垂直制度决不能有误差，横管要向墙内叉牵引拉固。安全防护网要和管体捆扎结实，必须达到全封闭式。4、夹板要按建筑施工规范要求使用，搭结捆扎必须使用双根8号铁丝。在使用过程中，决不允许架板上下翻动使用。搭设人员，定系安全带，更不能穿硬底塑料鞋，穿防滑靴。5、架子工人员不准酒后作业，大风(6级以上)不准上架子作业。高空作业时要穿防滑鞋，佩戴安全带和安全帽。6、拆卸架杆和台板，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。十一、化验员安全操作规程1、做好化验室的清洁卫生工作，严禁无关人员进入化验室，

18、严禁在室内吸烟、进餐、会客喧哗，保持本室卫生确保良好的工作环境。2、化验用工具、仪器应按类进行设置、摆放，不应随意放置或丢失，保持物品整齐，不许挪作他用，以防损坏。 3、化验室的精密仪器要建档保管，做到防震、防尘、防腐蚀，并定时校验。4、所有的化学药品都必须用规定的器具盛放，并注明品名、浓度、规格、型号，且应摆放在固定的地方，特别是易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品要专柜管理，严防丢失、误用或挪作他用。5、工作期间必须按要求做好自身安全防护，配制化学药品或化验物品时，必须按照相应的操作程序进行规范操作。6、在化验或检测物品过程中，应随时保持有人在监视或测量，化验相关人员不应离开化验室，直至数据得

19、出结论为止。7、作好原始检验记录，认真填写检验结果报告，保持记录的整洁、真实，并将记录存档。8、化验完毕，及时清理现场和实验用具，对实验器皿要合理的存放，常用常洗，保持干净、干燥。9、使用水、电、药品等要求节约，使用仪器要遵守操作规程。10、对工作中发现的问题及时向有关领导汇报。11、下班离开前，要检查门、窗、水电是否处于关闭状态，仪器电源是否处于断电状态，以免损坏仪器引起火灾。11、化验员应学习必要的急救知识和事故处理知识。十二、锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证,方准上岗操作，严禁无证人员操作锅炉。2、司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都彻底

20、的熟悉和掌握。3、锅炉生火前，锅炉检修和清洗完毕后检查锅炉的出气管、给水管、机排气管上的临时堵板是否完好。 、4、安装入孔和手孔前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关。5、水位表的气水考克要在开启位置、排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。6、所有安全阀及气压表要经常校验、保证有效。7、要经常检查、排气管及水池管，必须保持畅通。8、输气管道要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止带气压操作。9、生火时，要对颜料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理，严禁加入炉内。10、开火严禁使用强烈发挥性的油类和爆炸性的物料作引火物。11、生火时不可火力太

21、猛，必须是锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨胀。12、水管锅炉必须保证膨胀水箱的正常状态。13、司炉人员，在锅炉生火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。14、锅炉在运行中、司炉人员严禁离开工作岗位，并禁止非司炉人员参加工作。15、司炉要严格根据气压规定标准，进行工作，严禁超气压。16、锅炉每季必须进行一次小修，每年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。17、司炉人员必须在规定的值班时间内接班。18、如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。19、交班人员在交班前，应该清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查。20、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。21、锅

22、炉有门禁制度，非工作人员严禁入内。 十三、皮带输送机工安全操作规程1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加

23、负荷。6、工作环境及被送物料温度不得高于50和低于-10。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。7、输送带上禁止行人或乘人。8、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。十四、叉车司机安全操作规程1、持有效证件上岗。严禁无证驾驶2、熟知叉车的结构、性能及工作原理，掌握叉车的功率，载重量及牵引力。3、按完好标准进行日常的维护和保养， 4、上班前及班中不准喝酒严格遵守交通规则。5、开车前必须对叉车的各种保护进行检查、叉车的闸、灯、喇叭及液压系统必须灵活可靠。

24、6、起动发动机声音正常，如有异常及时进行检修。7、检查轮胎充气情况及各部螺栓紧固情况。8、驾驭时司机要注意了望，精力集中，不得超速行驶。9、叉起重物时不得超过叉车的最大起重量。10、司机离开岗位时，要将叉车熄火防止自由滑行。11、不得在能自动滑行的坡道上停车检修。12、不得用叉车顶其它车辆。13、禁止其它人员搭乘车。14、下班时将叉车熄火断电，并采取防自由滑行，防冻措施。15、司机要注意行车交通安全，防止碰撞行人或障碍物。16、司机要经常寻视厂内行车路线，清理废铁块、铁钉，防止扎坏轮胎。17、必须保证制动系统的灵敏可靠，遇到紧急情况能够有效刹车。本工种存在危险因素及预防措施： 1、司机要注意行

25、车交通安全，防止碰撞行人或障碍物。2、司机要经常寻视厂内行车路线，清理废铁块、铁钉，防止扎坏轮胎。3、必须保证制动系统的灵敏可靠，遇到紧急情况能够有效刹车。十五、变配电安全操作规程1、停送电操作顺序（1）断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。B、断开低压总开关。C、断开高压油开关。D、断开高压隔离开关。（2）送电操作顺序和断电顺序相反。2、低压开关操作顺序：（1）断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。B、断开低压总开关。（2）送电顺序与断电相反。3、倒闸操作规程（1）、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或拉供电局通知后，按规定时间进行，不得私

26、自随意倒闸。（2）、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。（3）、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。（4）、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。（5）、倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。十六、变配电设备安全检修规程1、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。2、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：3、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。4、验电工作应在施工设

27、备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。5、在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。9、应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少

28、有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。10、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。十七、电动葫芦安全操作规程1、工作前，操作人员必须穿戴好规定的劳动保护用品，必须对电动葫芦各部位进行认真检查，特别是制动弹簧、电磁铁、连轴节、钢丝绳及卷筒安全防护装置、保险装置等必须保证性能良好、安全可靠，严禁带病运行。2、按钮开关必须保持灵敏可靠并有良好的接地。3、操作电动葫芦不得违章操作。4、电葫芦轨道的

29、支撑固定点必须安全、牢固，确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重。5、输入电压低于额定电压的时，严禁起动电葫芦。6、在使用过程中，若发现异常或其它故障应立即停机检查。7、电葫芦的电源线应经常检查，遇有破损应立即找电工处理。8、使用完毕后，将电葫芦停在指定位置，并切断电源。十八、包装（散装）工安全操作规程1、必须认真学习并熟练掌握本系统的生产工艺、现场设备的技术性能、技术要领及操作要领，经考试合格后，方能上岗。2、上岗前，必须按规定配戴劳保用品。3、启动设备前，必须通知现场有关岗位，做好启动设备前的准备工作，操作员必须接到现场工作人员的“准备工作完毕，允许开启设备”通知后，方能启动设备。4、生产中

30、密切注意设备运行情况，发现设备异常，必须立即通知现场岗位人员检查并采取相应的措施避免事故发生，严禁设备带病运转。5、不准在微机上进行与生产无关的操作，不准对硬件设施私自拆卸。十九、仓库管理员安全操作规程1、材料、工具、零部件设备要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。2、搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，货物应放置稳当，不准露出货架。3、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。4、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。5、不准在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不准有油垢，放置要牢固。6夜间搬运时，应有充分照明，道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。7、两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。零部件在用电瓶车运输时，应放置平稳、牢固。8、采用起重机械作室内搬运时，应遵守相应的起重机械安全操作规程，并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。9、物资库房必须准备合格有效的灭火器材。10、仓库管理人员必须做到四懂四会：懂火灾危险性；会处理险肇事故。懂预防措施；会报火警。懂扑救方法；会使用灭火器材。懂疏散逃生方法；会组织疏散逃生。11、做好环境卫生，保持库房内清洁干净。