浆砌片石拱型骨架护坡技术交底.docx

1、浆砌片石拱型骨架护坡技术交底拱型骨架护坡工程施工工程名称：路基防护工程工程部位：工程进度：交底时间：工程内容本段路基护坡采用浆砌片石拱形骨架内种植紫穗槐护坡防护。拱形骨架净宽4m，高3m ，护坡砌石主骨架宽0.6m，拱骨架宽0.5m，主骨架和拱骨架嵌入路堤边坡深0.4m，外露截水槽0.1m。路肩下1.1m为护肩范围、护脚1m浆砌片石均为满砌，与0.5m宽、0.5厚的基础相连接。1、施工准备1.1 基础施工前应先确定现场施工线准确位置。标注出红线准确位置，并用石灰洒出，不得占用红线外农田。1.2 场地清理工作完成后，应对地面进行平整，重测地面标高。1.3 清理施工场地淤泥地段时，应对淤泥进行清除

2、，不得乱抛乱弃，避免造成对环境污染。1.4 边坡施工前应对路基边坡施工质量进行全面检查验收，验收要求坡面平顺、稳定，不得亏坡，无松散及低洼和坑洞。检查结果必须满足技术规范和设计要求。1.5 对于边坡压实度不足、填土宽度不足或填土过多、被雨水冲刷破坏、坡度陡于设计值或过缓，必须进行整修。2、施工测量放样2.1 施工前，首先进行复测工作，对位置、尺寸和基础标高进行核实。先恢复路基中线，并注意找准路基横断面方向，用全站仪放出路基边坡设计坡脚线和砌体基础开挖线，并用钢筋头作出明显标志。放样时注意确保路基面宽度，按设计边坡自上而下放样。3、基槽开挖3.1 根据放样的标志用挖机或人工开挖砌体基础，使用机械

3、开挖时，至离基底设计标高20时，采用人工开挖至基础设计底标高，并清理干净基槽，必要时基础底面进行换填，使基础达到硬质面。3.2 开挖后应及时检查校核轴线位置，基槽轴线控制桩应延长至基坑外加以固定，浆砌片石砌筑之前，要根据砌体的形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。3.3 开挖基槽宽度、深度、应符合设计文件规定，自检合格形成检查记录后报监理工程师验槽。3.4 基槽开挖坑壁的暴露时间不得过长，防止雨水冲刷、浸泡基底。3.5 开挖应进行到图纸准确的标高，不得超挖，或少挖。3.6 在施工期间，应保证地面排水畅通，基槽内不得

4、受水浸扰。放线定位施工注意事项：当基础线和路肩线定位后，每个队伍在施工时必须保管好定位桩，应设专人看护，防止动桩、丢桩现象发生。4、原材料要求4.1 石料质量4.1.1石料等级应符合设计图纸规定，当设计未提出时，附属工程片石强度不低于MU30。4.1.2 石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹。4.1.3 片石的厚度不得小于150。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面。4.1.4 石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。a) 4.2 砂4.2.1 砂应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于5%，其各项指标应满足规范要求，使用前应按试

5、验规程进行试验。4.3 水4.3.1 砂浆用水均为饮用水，水源应清洁无化学物质、无污染、无杂质。4.4 水泥4.4.1 水泥选用P.o32.5级水泥，其各项指标应满足规范要求，使用前应按试验规程进行试验。4.5 预制块4.5.1 截水槽预制块、在义望拌合站预制场进行预制，预制规格、尺寸、配比严格按设计、规范要求进行，强度达到设计要求。4.6 砂浆配合比4.6.1 砌筑用的砂浆要按照实验室提供的配合比进行拌制，应随拌随用，在运输过程中出现离析和泌水现象，应在使用前重新拌合。5、 拱形骨架工程施工方法5.1 护坡施工的区域内，应按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面，坡面不应有树根、有机质或杂物。5.

6、2 砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。5.3 砌体外露面的坡顶、边口应选用较平整的石块并加以修整。5.4 护坡及锥坡坡脚应挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度应按设计图纸规定进行。5.5 砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔、流水槽和检查踏步的设置应符合图纸要求。基础开挖达到设计要求后，挂线施工。拱形骨架护坡基础、护脚、骨架、路肩基础、锥坡和踏步台阶均用砂浆M7.5号和MU30片石砌筑，截水槽采用(长)0.3（宽）0.25（厚）0.1mC15素混凝土预制块砌筑。浆砌采用铺浆法或挤浆法，严禁灌浆，确保砂浆饱满。施工时要保证厚度、平整度、砂浆强度等砌筑质量。沿线每34个拱骨架设置伸缩缝一道，缝宽

7、2cm，并用沥青麻筋全断面填塞；镶边上沿线路方向每隔两米设直径10cmPVC泄水管一个，PVC泄水管进水侧设反滤层，反滤层采用0.30.3m的透水土工布包裹。为便于施工养护，在适当位置设0.6m 宽，厚0.4m的踏步台阶一道。砌石完成后勾缝采用凹缝，在施工过程中，在砌筑外露面预深约2cm的空隙用作勾缝之用。在施工条件具备的情况下可同步进行施工。5.6 护坡施工检测检查项目如下：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）7.5（MPa）按附录D检查2顶面高程（mm）50水准仪：每50m用检查3点不足50m时至少2点3表面平整度（mm）302m直尺：锥坡检查3处，护坡每50m检

8、查3处4坡度不陡于设计坡度尺量：每50m用量3处5厚度（mm）不小于设计尺量：每100m检查3处6底面高程（mm）50水准仪：每50m用检查3点6、 砌石要求6.1 砂浆拌制方法6.1.1 按施工用砂和水泥，以及砂浆设计标号，选出砂浆的配合比。用砂浆拌和机进行拌合，拌合时按分次投料水泥裹砂法工艺施工，即将拌合用量70%的水加入拌合机，同时加放全部的砂，拌合1520秒后，加入水泥，拌合3040秒后再加入剩余的水，拌合5070秒后出罐使用。拌好的砂浆要有较好的和易性和流动性，直观检查时，用手抓一把砂浆，以指缝不 流浆，松手后砂浆团不松散为宜。6.2 砌石方法6.2.1 砌石应采用挤浆法分层砌筑，使

9、砌体在挤压时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。当砌体相当长时，应分为几段。段与段间设伸缩缝。6.2.2 石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实，石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料铺灌砂浆。石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。6.2.3 浆砌片石砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块填塞，但要保证砂浆饱满。6.2.4 砌体施工完成后，应及时进行覆盖，并应进行洒水养护。6.2.5 砌体施工完成

10、后，应进行质量检验，检验方法如下：序 号项 目允许偏差检验方法基 础墙1底、顶面高程片 石2515测量部少于5处料石、块石25152砌体厚度片 石0+300+20尺量不少于5处料石、块石0+150+107、拟投入人员、机械设备计划：投入人员计划表序号名 称计划数量序号名 称计划数量1现场负责人26翻斗车司机22测量员27挖掘机司机13技术员28运水车司机14砂浆拌合操作手4 9施工人员605电工1合计75投入机械设备计划表序号机械设备名称单位型号规格数量备注1砂浆搅拌机台42发电机台23水车辆8吨14小型挖机台15翻斗车辆26手推车台47拱型模型个108、材料运输、堆放要求 8.1 砂浆要随运

11、随用，不宜拌制过多，以免凝结影响砂浆的质量。8.2 砂浆运输时采用翻斗车进行，困难地段使用砂浆胶桶挑运至砌筑地点，倒入灰槽内。严禁随处乱倒。8.3 片石和砂浆的运输同时进行，片石用翻斗车、或人工抬运至砌筑地点，卸下时轻起轻落，放于没有污泥的地方，严禁随意乱堆乱放，以免伤人或砸坏已砌好初凝的砌体，尤其由高处向低处运石时，更要注意安 全和质量。8.4 根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型及车辆总数。每日总运量应比每日拌和能力略有富余。8.5 材料现场堆放要整齐，堆料注意堆放位置，不得影响交通或其它工程施工。水泥不得露天堆放，水泥的堆放要做好防水措施，到场水泥应做到上盖下垫。8.6 车辆倒车及卸

12、料时，应有专人指挥。9、雨季施工措施9.1 工程所在地区雨水多集中在78月份，雨季施工期间特别注意天气变化，做到预先知道，提前安排，做好防排水工作。尽可能避免雨天施工。9.2 雨季施工前，项目部将根据现场具体情况，编制实施性雨季施工计划，对将在雨季施工的工程做出合理安排。9.2.1 雨季施工保持现场排水设施通畅。对路基排水工程未完的地段设置临时排水设施。9.2.2 对主要材料、施工机具要估计在雨季施工期间的储备量，准备好雨季期施工材料，保障有效工作日的施工用材。9.2.3 防止新浇筑的砂浆受雨淋，雨水冲刷，削弱结合处的砂浆强度，加强覆盖工作。10、保证安全的主要措施杜绝重大事故和人身伤亡事故的

13、发生，把一切事故减少到最低限度，确保施工顺利进展，特制订安全措施如下：10.1 建立安全保证体系，成立安全领导小组，各施工队和作业队设兼职安全员，在安全领导小组的领导下，履行保证安全的职责，确保施工生产的安全。10.2 利用各种宣传工具，采用多种形式，使全体职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，使安全管理制度化，教育经常化。10.3 安全领导小组在检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程去。10.4 认真执行定期安全教育及安全检查制度，设立安全监督岗，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正落实到人10.5 施工中必须向施工人员进行安全技术交底。附页1 拱形骨架边坡防护施工工艺框图 不合格 合格 不合格 不 合 格 交底记录交底方姓名职务姓名职务接受人姓名职务姓名职务