路面底面层试验段.docx

1、路面底面层试验段保定至沧州公路沧州段高速公路分 项 工 程 开 工 申 请 单承包单位：天津五市政公路工程有限公司 合同号：C3监理单位：山西省公路工程监理技术咨询公司 编 号： 监表05致：驻地(专业)监理工程师工程项目名称：路面底面层试验段桩号及部位： K91+302K91+568.9右幅建议开工日期：2006.10.25计划完工日期：2006.10.25附件资料： 1.简述施工范围和工、料、机准备情况；2.简述施工要点；3.试验资料；4.测量资料；5.其他须说明事项。此项工程负责人姓名：附注：承包人现场代表： 日期：驻地办收件人： 日期：保定至沧州公路沧州段高速公路分 项 工 程 开 工

2、 批 复 单承包单位：天津五市政公路工程有限公司 合同号：C3监理单位：山西省公路工程监理技术咨询公司 编 号： 监表06致： 三 合同承包人工程项目名称：K91+302K91+568.9右幅路面底面层试验段专业监理工程师意见：专业监理工程师： 日期：审批意见：驻地监理工程师： 日期：承包人收件人签字： 日期：保 沧 高 速 公 路C3合 同 段路面底面层试验段（K91+302K91+568.9右幅）施工方案天津五市政公路工程有限公司二零零六年十月二十五日一、工程概况保定至沧州段高速公路C3合同段位于河间市东北及东部，路面工程施工桩号为K85+000-K104+700，全长19.7公里。根据路

3、面施工技术规范、招标文件要求，以及总监办、驻地办安排，需进行路面底面层试验段的施工，取得相关数据，为路面底面层的大面积施工提供可靠的依据。二、试验段的选择试验段选在K91+302K91+568.9右幅，此段路面上基层以及透层油已施工完毕，各项指标均已检测合格，各项准备工作已就绪，具备进行底面层试验段施工条件。三、铺筑试铺路段的目的试验段分试拌及试铺两个阶段，包括以下试验内容定：（1） 检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配。（2） 通过试拌确定拌合机的操作工艺，考察计算机打印装置的可信度。（3） 通过试铺确定透层油的喷洒方式和效果、摊铺压实工艺，确定松铺系数等。（4） 验证沥青混合料生

4、产配合比设计，提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量。（5） 建立用钻孔法与无核密度仪等无破损检测路面密度的对比关系，确定压实度的标准检测方法。（6） 检测试验段的渗水系数。（7） 确定合理的摊铺碾压工艺及达到压实度要求的保证措施。试铺段的铺筑，严格按照设计图纸及公路沥青路面施工技术规范的有关规定操作。在试铺段的铺筑过程中，监理工程师一起参加，检查施工工艺、技术措施是否符合要求，并记录试验与检测结果，检查各种技术指示情况，对出现的问题提出改进意见。力争一次铺筑成功，使试铺层成为正式路面底面层组成部分，否则应予铲除。试铺结束后，经检测各项技术指标均符合规定，立即提出试验段总结报告，由驻地监理工程师

5、审查，经总监代表批准和总监助理确认后，即可作为申报正式开工的依据。四、施工计划1、计划工期：2006年10月25日2、试验段人员、机械设备安排见附表五、主要工序施工方案1、施工准备工作。（1）、现场准备工作准备下承层，施工前一天，对下承层进行清扫，清除表面浮料、杂物。对下承层上基层的高程、横坡、平整度等各项技术指标进行检测。测量放样：检验施工段落的导线点偏差，利用水准点高程标定钢丝基准线支架标高，挂设钢绞线紧线强度不低于45Mpa。施工前对各种施工机具作全面检查，并经调试处于性能良好状态（2）、料场准备工作沥青拌合场建设已完善，各种设施、用电、供水、原材料安排、场地道路均已硬化完善。严格拌和场

6、材料管理，各种材料应分堆存放，中间设置隔离墙，防止混料，设专人负责检查验收进场材料，按批次对进场材料的质量进行抽检。提前做好拌和机的调试，各种原材料按配合比进入拌合机，确保拌合料质量。石料粗集料应坚硬、洁净、无风化，具有足够的强度、耐磨耗性。本底面层采用优质石灰岩碎石；细集料采用机制砂；石屑应清洁、干净。矿粉（0.074mm）矿粉选用石灰岩磨制的石粉，其亲水系数应不大于0.8，含水量不大于1%，视密度不小于2.5t/m3。沥青混合料矿料级配范围如下：结构层通过下列方筛孔（mm）的重量百分率（%）31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075下面层1

7、0090-10075-9065-8357-7645-6524-5216-4212-388-245-174-133-7（3）、沥青混合料组成设计混合料组成设计按马歇尔试验法进行。配合比设计按公路沥青路面施工技术规范 (JTG F40-2004 )附录B的步骤进行，各项试验指标都符合招标文件的规定。混合料组成设计按目标配合比设计、生产配合比设计、和生产配合比设计验正等三个阶段进行。如材料发生改变，则重新进行配比。在沥青混合料未被批准前，下得进行下步工序施工。2、沥青混合料的拌和：（1）计划投入一台德国产林泰阁小时产量240吨的拌和机，拌和机在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试，直到符合要求。（

8、2）拌和生产中指定专人指挥操作人员调整冷料的上料速度，观测干燥火焰和负压的关系状况，保持相对稳定的出料温度。（3）验室人员应按规范规定抽样频率，对出厂的混合料进行取样检验，并密切观察拌制混合料的质量。要求每盘打印数据，并按第盘打印数据检查。（4）发现任何异常情况，立即停机处理，通知摊铺现场，在未找到发生异常的原因并解决前，不得恢复施工。（5）回收的粉尘不得利用，应全部废弃到指定地点进行处理，防止污染环境。3、沥青混合料的运输：（1）采用大吨位自卸车运输，运料车运力要有富余，施工过程中摊铺机前方要有不少于5辆运料车等候，沥青混合料装车前由专人清扫车厢的杂物，并在车厢侧板和底板内涂薄层油水混合液以

9、防沥青粘附。运输车辆先将底盘及车轮清洗干净，防止泥土杂物掉落在沥青混凝土摊铺施工范围内。（2）装车后由质检人员最后试温合格后，由磅房过磅然后出厂送往摊铺地点。（3）为保证摊铺温度，防止温度离析、防雨、防污染需要，运输车辆用帆布或棉被进行覆盖保温。4、摊铺作业（1）本工程采用性能相同的两台摊铺机梯队联合摊铺，两幅之间左右重叠36cm，上下层搭接错开20cm 以上。（2）摊铺前，按图纸规定的平面、高程数据，由测量人员进行放线，确保铺筑层的高度、横坡度和宽度符合设计要求。（3）在摊铺之前，摊铺机的预热时间不少于30分钟，预热熨平板不低于100，仔细调节设定好横坡仪和感应器的工作状态，设定摊铺厚度和横

10、坡度。（4）摊铺机安好并准备就绪后，待现场等待卸料的运输车达到5辆以上时，指挥运输车倒驶，汽车卸料时，对准摊铺料斗倒退至后轮离摊铺机20-50cm处停下，挂空档。摊铺机前进时逐渐靠近自卸车，并推动自卸车一起前进，此时汽车边移动边卸料于摊铺机料斗内。开动输料器待两侧熨平板前喂足料后，开动摊铺机匀速摊铺。（5）严格控制摊铺速度，确保摊铺机慢速均匀、不间断进行摊铺。工作速度控制在以2-6m/min，摊铺机料斗前设专人清理洒料，特别是清理摊铺机履带行走的区域。（6）摊铺过程中，随时观察摊铺机的工作状态和摊铺层的外观质量，出现异常且调整无效时，立即停机查明原因，进行调整。对不合格的摊铺层经过整修仍不能达

11、标时，铲除重铺。（7）混合料摊铺温度不低于150，现场检验员随时用电子测温仪检测混合料温度。5、混合料的压实拟采用的沥青砼压实设备有4台德国宝马BW202振动压路机、瑞典CP30型30吨胶轮压路机2台。碾压分初压、 复压、终压三个阶段进行。（1）初压在较高的温度下进行。采用宝马BW202振动压路机双钢轮压路机，并列呈梯队前进后退挂强振碾压，由于此试验段位于外侧超高段，碾压时由内侧中心向右边外侧碾压。相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽。由于边缘无支挡，可在边缘先空出3040cm，待碾压一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。（2）复压紧接初压进行，碾压控制同初压

12、。（3）终压紧跟复压进行，从路中到路边缘全幅静压至无轮迹。终压终了沥青混合料温度不低于90。碾压过程中压路机退出现场加水应轮流进行。现场应保持2台钢轮压路机紧跟摊铺机进行压实作业。当前面1台压路机退出现场加水时，后面1台钢轮压路机自动上前碾压。压路机加水不得停驻在刚竣工的路面上，以免引起永久变形。轮胎压路机作业时，为防止胶轮粘着沥青混合料，要在轮胎上涂刷机油。待胶轮温度升高后，即可避免粘轮。不应在胶轮上用喷水方式防止粘轮，大量喷水不仅使混合料温度下降，不利压实，而且影响胶轮温度升高。碾压时相邻碾压带重叠宽度振碾不大于20cm，静碾不小于20cm，压路机不得停留在尚未冷却的路面上。在靠近路缘、罩

13、盖等压路机不能有效操作的部位的沥青混合料，用人工操作的小型振动压路机或机动夯进行压实。普通沥青砼路面压路机碾压速度表碾压阶段初压（km/h）复压（km/h）终压（km/h）压路机类型钢轮压路机1.5-22.5-3.52.5-3.5振动压路机静压1.5-2振动4-5静压2-3轮胎压路机无3.5-4.54-66、沥青混合料施工中的施工缝处理（1）由于采用双摊铺机梯队作业，纵向接缝采用热接缝，即施工时将已铺混合料部分留下1020cm宽度暂不碾压，作为后铺部分的高程基准面，然后再跨缝碾压以消除轮迹。（2）横向施工缝采用平接缝，在已铺段端部用3米直尺画线定出接缝位置，用锯缝机割齐后去掉多余料，在施工温度

14、尚未完全降低前，就切割好，并利用水将接缝处冲洗干净，再次铺筑沥青混合料时涂刷粘层油或热沥青，然后用压路机进行横向碾压，碾压时压路机位于已压实的面层上，错过新铺层15cm ,然后每压一遍，向新铺层移动1520cm，直至全部在新铺层上，再改为纵向碾压。六、技术要求及质量检验频率：外形尺寸检查项目、频率和质量标准底面层检 验 项 目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法外观随时表面平整密实，不得有明显轮迹、裂缝、推挤油包等缺陷，且无明显离析目测接缝随时紧密平整、顺直、无跳车目测逐条缝检测评定3mmT0931施工温度摊铺温度逐车检测评定符合本规范规定T0981碾压温度随时符合本规范规定插

15、入式温度计实测压实度每2000m2检查1组逐个试件评定并计算平均值实验室标准密度的97%试验段密度的99%T0924、T0922、本规范附录E纵断面高程检测每个断面10mmT0911厚度每一层次随时,厚度50mm以上设计值的8%施工时插入法量测松铺厚度及压实厚度每一层次1个台班区段的平均值厚度50mm以上-5 mm附录G总量检查宽度有侧石检测每个断面20mmT0911无侧石检测每个断面不小于设计宽度平整度（标准差）底面层连续测定1.8mmT0932横坡度检测每个断面0.3%T0911渗水系数每1Km不少于5点，每点3处取平均值300ml/minT0971七、 施工过程中的质量检查（1） 在施工

16、过程中，由项目部工程部、质检部、试验室负责施工的检查与试验。在自检合格的条件下，报请监理工程师进行核验。（2） 对施工材料进行抽样试验，项目、频率、材料质量要符合规范规定。（3） 施工过程中，工程质量检查的内容、频率、质量标准要符合规范规定。质量检测结果及时整理成表上报，发现异常时，停止施工，分析原因，找出影响因素，采取措施，经监理同意后方可复工。八、文明施工措施（1） 严格遵守国家有关文明施工的规定，制定出以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生，树立施工单位形象”为宗旨的文明施工措施，达到文明工地标准。（2） 建立健全文明施工体系，成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，落实文明施工责

17、任区，制定相关规章制度，作到现场文明施工管理有章可循。（3） 加强施工机械的管理，现场机械统一调度，停放整齐。（4） 加强施工现场的检查与监督，从严要求，切实搞好文明施工。九、安全措施1、所有施工机械、机具必须进行检查验收，不合格机具、设备不准进场。2、按照职业安全健康管理体系应在开工前进行安全风险辨识，建立项目经理部各项安全规章制度及配备齐全的各类安全操作规程。4、对施工人员进行安全教育，施工人员要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中坚守岗位，严禁酒后操作。5、施工机械在工作要有专人监护。6、特殊工种人员（机械操作工）必须经劳动部门培训，考试合格，签发作业操作证后上岗，严禁无证上岗操作，防

18、止机电事故的发生和伤害他人事故的发生。7、施工现场消防、急救电话号码写于醒目处，并在现场配备防水型的急救医疗箱。试验段人员组织表序号姓名职务职责1夏立明总工程师负责试验段的全面指挥及技术指导2裴绍建副经理现场指挥3谢雷工程部长技术资料、施工方案整理4曹林质检部长试验段报验工作5王建试验室负责人负责实验数据的采集和检测6邢宏伟测量队长道路测量工作6机械手10人7杂工6人现场试验设备一览表序号设备名称数量状态1灌砂桶2良好2电子称1良好3天平1良好4标准砂2袋良好5酒精2桶良好6路面钻芯机1良好测量试验仪器一览表仪器名称规格型号单位数量备注全站仪莱卡TC702台1水准仪莱卡NA2台1塔尺5m把2钢尺50m把23米直尺把1保定至沧州公路沧州段高速公路试 验 段 设 备 一 览 表序号设备名称规格型号数量技术状况拟用时间与投标书是否相符1压路机18T振动2良好2006. 6.28是2压路机胶轮1良好2006.6.28是3洒水车1良好2006. 6.28是4自卸汽车太拖拉13良好2006. 6.28是5摊铺机WTU752良好2006.6.28是6拌合机WDB5001良好2006.6.28是7拌合机WDB3001良好2006.6.28是