物料提升.docx

1、物料提升物料提升机安拆任务书安711安装拆除单位施工地点施工单位工程名称设备编号设备型号安装高度米安拆日期任务下达者安装拆除说明、要求：按规定日期完成安拆任务。严格按照拆装工艺进行拆装。遇有技术上或安全上的文题及时向主管领导汇报，待批准后方可作业。安装完毕后自检内容必须符合简易升降机的安全使用要求。自检合格后必须与项目不联合组织验收，安装单位向项目部书面说明该机的安全使用状况。安装负责人签字： 年月日使用负责人签字： 年月日物料提升机安拆安全技术交底安712安装拆除单位施工地点施工单位工程名称设备编号设备型号安装高度米安拆日期任务下达者一、 安装交底：1、作业人员严禁酒后作业。2、所有作业人员

2、必须持证上岗作业人员在作业过程中必须按照安拆工艺进行作业。3、在作业过程中必须穿戴好安全防护用品。4、严禁从高空中抛掷物件。5、风力大于4级严禁从事安拆作业。6、使用起重设备进行吊装作业时，必须符合起重吊装的安全要求。 安全交底人签字： 年月日二、技术交底： 1.附墙杆间距不大于9米，架体最大悬高不超过6米。2. 采用可逆式卷扬机的升降机要用断电式高度限位器；采用磨按式卷扬机的升降机要用警铃式高度限位器。限位器最大越程不小于3米。3.导轮与导靴之间间隙不小于5mm，不大于10mm。4.防雷接地电阻不大于4，重复接地电阻不大于10。5.基础的做法要符合说明书要求。6.架体的垂直度不大于3，且最大

3、偏差不超过200mm。7.起升用钢丝绳必须用双绳，严禁用单绳起升吊篮。8.刹车皮与刹车轮在工作时间隙在1.52mm之间。9.钢丝绳卷筒上要由3圈以上余10.绳端固定的绳卡的数量不少于3个，间距不小于150mm. 技术交底人签字： 年月日安拆负责人签字： 年月日物料提升机检测记录表安713工程名称使用单位规格型号生产厂家安装单位负 责 人检测项目及要求检测结果安全停靠装置分三次三个高度停靠吊篮,检测装置的灵敏性、可靠性第一次 安全停靠装置均符合要求第二次 安全停靠装置均符合要求第三次 安全停靠装置均符合要求断绳保护装置检测装置的灵敏性、可靠性，其滑落行程1m第一次 断绳保护装置均符合要求第二次

4、断绳保护装置均符合要求第三次 断绳保护装置均符合要求上下级限位器起升、下降吊篮，检测限位器的灵敏性、可靠性第一次 上下级限位器灵敏、可靠第二次 上下级限位器灵敏、可靠第三次 上下级限位器灵敏、可靠紧急断电开关检测开关的灵敏性、可靠性第一次 紧急断电开关灵敏、可靠第二次 紧急断电开关灵敏、可靠附墙装置附墙杆件是否可靠安全附墙装置可靠、安全架体的垂直度架体是否垂直、连接件是否可靠架体的垂直度（在3，200mm之内）符合规范要求。传动件的检测滑轮、钢丝绳、卷扬机检查滑轮、钢丝绳、卷扬机传动件均合格。电气开关箱、漏电是否规范开关箱、漏电均符合规范要求。基础制作、配水、接地基础稳固，配水畅通接地安全可靠

5、检测结论操作人： 检测人： 检测合格，允许使用技术负责人： 年月日物料提升机验收单施工单位： 工程名称： 安装高度： m 安714 验 收 项 目检 查 项 目1生产厂家及准用证2限位保险装置吊篮停靠装置有、无、可靠、不可靠超高限位断电式 报警式下级限限位器有 无缓冲器有 无超载限制器有 无3架体稳定缆风绳稳定无架体与建筑结构连接牢靠4钢丝绳钢丝绳连接牢固，符合使用要求绳卡(数量、方向、间距)3个，滑鞍压在受力端，150mm过路保护有过路保护拖地有拖地5楼层卸料平台两侧防护栏杆有且符合规范要求平台脚手板满铺平台防护门有 无地面进料口防护棚有 无6吊篮安全门有 无吊篮钢丝绳（双绳）双绳 单绳7架

6、体架体安装拆除施工方案有 无架体基础符合说明书要求架体垂直度（mm、）架高： 40 米 偏差：60 毫米架体与吊篮间隙（mm）7mm架体外侧防护严密8卷扬机、传动系统卷扬机可逆式 磨擦式卷扬机地锚牢固卷筒保险有 无9卷扬机操作棚按规范搭设符合要求10 避 雷有 电阻3.8 验 收 意 见验 收 签 字日 期安全员技术负责人架设负责人验收负责人平 刨 验 收 表安10-1工程名称设备编号验 收项 目验收内容及要求验收结果安装作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品设置有效的灭火器，周围无明火和易燃品机身安装稳固，台面平整机身安装稳固、平整刀片重量厚度一致；刀架、夹板吻合；合金刀片焊缝不超

7、出刀头；不使用有裂缝的刀具；坚固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm重量厚度一致，焊缝不超出刀头，刀具无裂缝，螺钉离刀背距离13mm安 全装 置护手装置安全有效有效、安全传动皮带齐全完好，防护罩符合要求皮带完好，防护罩齐全有效电气设备外壳做保护接零，使用符合要求的形状开关箱，操作使用专用按钮开关；配电线路符合绝缘、防火要求按要求保护接零，开关箱符合要求，线路符合绝缘、防火要求运 转工作平稳无异响平稳无异响其 它技 术状 况平刨外观检查良好验收结论安全负责人: 公司设备管理员:操作人: 年月日圆 盘 锯 验 收 表安10-2工程名称设备编号验 收项 目验收内容及要求验收结果安装作业场所有

8、齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品安全措施到位机身安装稳固，台面平整机身安装稳固、平整锯片安装稳固、无裂纹、无连续断齿稳固、无裂纹、无连续断齿安全装置锯片上方防护挡板安全有效有效、安全锯片防护罩齐全齐全有效锯片后1015mm安装分料器在13mm处安装分料器传动皮带齐全完好，防护罩符合要求完好，符合要求电气设备外壳做保护接零，使用符合要求的形状开关箱，操作使用专用按钮开关；配电线路符合绝缘、防火要求按要求保护接零，开关箱符合要求，使用按钮开关，线路符合绝缘、防火要求运 转工作平稳无异响平稳无异响其 它技 术状 况圆盘锯外观检查良好验收结论圆盘锯验收符合要求同意使用安全负责人: 公司设备管理员

9、:操 作 人: 年月日钢 筋 冷 拉 机 验 收 表安10-4工程名称设备编号验 收项 目验收内容及要求验收结果安装卷扬机安装稳固，地基坚实，设置前桩后锚稳固坚实，按要求设置前桩后锚钢丝绳在卷筒上排列整齐，润滑良好，不超过报废标准，工作时卷筒上不少于3圈整齐，润滑良好，未达报废标准，有5圈余量夹具完好有效，使用时不滑脱完好有效不滑落安全装置卷扬机前应设置防护挡板按要求设置防护挡板冷拉场地不准站人和通行没有站人和人员通道卷扬机操作棚防雨防砸设置防雨防砸的操作棚电气设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，使用专用按钮开关，严禁使用倒顺开关按要求保护接零，开关箱符合要求，使用按钮开关，未用倒顺开关

10、其 它技 术状 况钢筋冷拉机外观检查良好验收结论安全负责人: 公司设备管理员:操 作 人: 年月日钢 筋 弯 曲 机 验 收 表安10-5工程名称设备编号验 收项 目验收内容及要求验收结果安装机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保持水平稳固、在一平面内按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径为钢筋直径的2.5倍全部按要求安装好。芯轴直径为钢筋直径的2.5倍检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹无损坏和裂纹安全防护传动部位防护罩坚实可靠坚实可靠弯曲钢筋的作业半径内无障碍物无障碍物操作棚防雨、防砸设置防雨防砸的操作棚运转试运转正常，无异常正常，无异常电气设备外壳做保护接零

11、，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关按要求保护接零，开关箱符合要求，使用按钮开关其 它技 术状 况钢筋弯曲机外观检查良好验收结论合格，允许使用安全负责人: 公司设备管理员:操 作 人: 年月日电焊机验收表安106工程名称设备编号验 收项 目验 收 内 容 及 要 求验 收 结 果机体安 放焊机有完好的防护外壳,设由防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。施焊现场10m范围内，不得堆放氧气、乙炔、木材等机体安放稳定,防护措施符合要求导线一次线长度不超过5m，穿管保护；二次线长度不超过30m，接头不超过三处，绝缘完好一次线长度3m，以做穿管保护；二次线长度24m，无接头一、二次接线柱处应有

12、保护罩，接线螺栓不松动设置保护罩,无松动焊钳与把线绝缘良好，连接牢固，不得用钢丝绳或机电设备代替零线绝缘良好,未用钢丝绳和机电设备代替零线电 气安 全装 置设置二次空载降压保护器或触电保护器设置电源使用自动开关控制使用设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱按要求做保护接零,开关箱符合要求其 它技 术状 况电焊机外观检查良好验收结论电焊机验收均符合规范要求,同意使用安全负责人： 公司设备管理员：操 作 人：年月日搅 拌 机 验 收 表安10-7工程名称设备编号验 收项 目验 收 内 容 及 要 求验 收 结 果安 装位 置搅拌机安装在坚实的地面上,用支架或支脚筒架稳，不以轮胎代替支撑地面坚实,

13、支撑稳定可靠，未轮胎代替支撑钢丝绳钢丝绳完好，不超过报废标准，且润滑良好；料斗提升卷筒上的钢丝绳在放出最大长度后，至少预留三圈钢丝绳质量符合使用要求，钢丝绳放出与预留符合要求运 转检 查离合器灵活、制动器可靠，各部润滑良好，运转平稳，无异响灵活可靠，润滑良好，运转平稳且无异响安全装置料斗保险挂钩、操作手柄保险装置、传动部位防护罩齐全有效保险挂钩有效，手柄保险有效，各传动部位防护罩齐全有效操作棚操作棚防雨防砸按规格搭设防雨防砸的操作棚电气安 全设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作箱箱体完好,按钮开关灵活可靠按要求保护接零，开关箱符合要求，按钮开关灵活可靠其 它技 术状 况搅拌机外观检查良好验收结论合格，允许使用安全负责人: 公司设备管理员:操 作 人: 年月日