钢筋绑扎.docx

1、钢筋绑扎技 术 交 底 记 录 年 月 日单位工程名称银基.世纪华城一标段人防工程 分部工程主体分项工程名称剪力墙、 L、 XB、Z、LT 钢 筋 绑 扎交底内容：一、 施工准备： 1、 有出厂合格证及复试报告的钢筋已经按照图纸要求制作完毕。2、 砼上表面已经清除干净，无任何杂物。3、 钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷、石笔、尺子等工具已经准备到位。操作要点：1）、剪力墙钢筋绑扎：1 工艺流程: 立24根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋2 立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎或焊接（根据需要确定），在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接

2、着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。3 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求，4 剪力墙筋逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。5 剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联系梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。6 剪力墙预留洞或套管300300时，墙内钢筋绕过洞口不截断。挡土墙及剪力墙预留洞加固筋均符合图纸要求。技术负责人 施工员班组长技 术 交 底 记 录 年

3、 月 日单位工程名称银基.世纪华城一标段人防工程 分部工程主体分项工程名称剪力墙、L、 XB、Z、LT 钢 筋 绑 扎交底内容： 7、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。2） 梁钢筋绑扎：1 工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿次梁下层纵筋穿主梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨

4、架于模板内2 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。4 绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。5 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135o，平直部位长度为10d，6 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。7 在主、次梁受力筋下均应垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢

5、筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于20mm时，采用套丝机械接头，接头位置在构件受力较小处，钢筋搭结接头截面面积不超过截面面积的25%.小于20mm时，可采用绑扎接头，受压搭接长度不小于纵向受拉钢筋长度的0.7倍。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头位置应相互错开，纵向当采用绑扎搭接接头时，技术负责人施工员班组长技 术 交 底 记 录 年 月 日单位工程名称银基.世纪华城一标段人防工程分部工程主体分项工程名称剪力墙、L、 XB、Z、LT 钢 筋 绑 扎交底内容： 8 搭接长度应根据位于同一连接区段的搭接接头面积计算。 钢筋

6、搭接长度均不小于300mm，绑扎接头位置相互错开。3) 楼板钢筋绑扎：1 工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋2 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。3 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等工作及时配合安装。4 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。5 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应满绑外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。6 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm

7、，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。板内直通筋长度不够时，直通钢筋连接应在板跨中1/3处。7 板筋施工时易被踩蹋变形，因此，要在上下层钢筋中设钢筋支架。用钢筋马登支设在板、次梁与主梁的交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。支撑钢筋采用“”型，采用8钢筋，每平米设一个，支撑筋的高度H板厚20mm。 4)柱钢筋绑扎1）绑扎顺序：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2）绑扎方法：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，镦粗直螺纹机械连接。3）柱箍筋绑扎：柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，

8、由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎。柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求 技术负责人 施工员班组长技 术 交 底 记 录 年 月 日单位工程名称银基.世纪华城一标段人防工程 分部工程主体分项工程名称剪力墙、L、 XB、Z、LT 钢 筋 绑 扎交底内容： 5)楼梯钢筋绑扎：1 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。2 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。3 底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接

9、头数量和位置均符合施工规范的规定。 保证保护层厚度措施： 、为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块的，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。、骨架内双排钢筋之间间距25mm时，用25钢筋控制，其长度同骨架宽。所有垫块与25钢筋头间距宜为1m，不得超过2m。 、对于双向网片钢筋，为确保筋体位置准确，要垫以钢筋马凳，间距1m； 、柱子垫块绑在柱主筋上，每边不少于两竖行，上下间距1200。 、采用对拉螺栓控制剪力墙钢筋保护层厚度及墙厚度。 、楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，间距1000mm,保证受力筋不变形，不位移。 6) 、钢筋连接： 钢筋连接中剪力墙、柱子14

10、以上的均采用电渣压力焊连接。14以下的采用绑扎连接。20以上的钢筋均采用套丝连接。技术负责人 施工员班组长技 术 交 底 记 录 年 月 日单位工程名称银基.世纪华城一标段人防工程 分部工程主体分项工程名称剪力墙、L、 XB、LT、Z模板支设交底内容： 模板施工要求：模板使用前要刷脱模剂，拆除后要清除表面混凝土及铁钉。模板搭设按设计要求进行，扣件紧固，支架稳定。模板拼缝密实，有缝隙处用透明胶带补缝。 墙、柱模支好后，检查位置是否正确，上下吊垂线检查垂直度是否符合要求，拉通线检查是否顺直。达不到要求进行整改。 梁板模支好后，用水准仪检查平整度情况，符合要求及标准才准下道施工。 在封模前，检查预埋

11、件、预留洞是否遗漏。位置是否正确。杂物是否清除。待砼同条件养护试块试压结果表明混凝土强度达到拆模强度要求时才准拆模。 在混凝土浇筑中如发现变形、松动现象及时修整加固。模板支设支撑: 采用钢管脚手架支撑，在架子上标出控制标高，核实无误且柱模通过复核后支梁模，将梁底控制标高翻上，支梁底模及侧模，支设时应从两端向中间铺设，将不符合组合模数的缝隙留在跨中，并用木模拼合。施工时应先支设梁底模，后支梁一侧的侧模，并校正固定，在梁钢筋绑扎完毕后封合一侧侧模。梁、柱：本工程施工过程中，框架梁、柱采用拼装，梁柱节点处模板拼装到位。当梁大于4m梁板，模板起拱高度为1/600.悬挑梁板的端部模板起拱1/400。技术

12、负责人 施工员班组长技 术 交 底 记 录 年 月 日单位工程名称银基.世纪华城一标段人防工程 分部工程主体分项工程名称剪力墙、L、 XB、LT、Z模板支设交底内容： 梁侧模对拉螺栓：支设宽大于300mm，高大于700mm的大梁时，设12螺栓固定，螺栓分布按竖向第一边300mm，其余及横向均为500mm布置。(4）楼板：楼板底模采用新模板，钢管脚手架支撑，立杆间距不大于1200mm，支撑的水平管每隔1.5m设一道，铺板时只要将两端及交接处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利于拆模。(5)电梯井剪力墙 抄平、弹线绑扎井筒钢筋井筒外模就位校正及固定安装穿墙对拉螺栓井筒内模就位校正及固定拧紧穿墙对拉螺栓全

13、面检查。竹胶板拼装成大模板时要检查模板外观质量及拼缝严密情况，对于电梯井剪力墙模板；水平外钢管3道，井筒外模的外钢管与楼面支撑系统的水平杆用扣件连接，为便于拆除外模，亦可在外钢管与楼面支撑系统间加水平短钢管用扣件连接；斜撑间距约15m；井筒内格构式井架采用48钢管搭设，它由立杆、水平横杆及剪力撑组成，井筒内模的外钢管与井内格构式井架间加钢顶管用扣件连接。为保证模板的侧向钢度，还同时采用穿墙螺栓的方法。穿墙螺栓直径为1216mm。其长度等于剪力墙厚度，间距按双向500布置。剪力墙模板：剪力墙模板采用满堂钢管脚手架支撑。模板背楞方木间距为300。立杆间距约1.2m1.2m。支撑架水平杆用2道，剪力

14、墙中中设12对拉螺栓固定，螺栓分布为500500mm技术负责人 施工员班组长技 术 交 底 记 录 年 月 日单位工程名称银基.世纪华城一标段人防工程 分部工程主体分项工程名称剪力墙、 L、 XB、LT、Z模板支设交底内容： 剪力墙模板垂直度的控制施工时，在模板两端同时吊线，并在模板顶端拉一条水平线，此时外模可通过调整钢管斜撑的倾斜度或通过调整钢顶管的外伸长度来满足垂直度要求。垂直度满足要求后，立即用扣件连接斜撑及外模上的钢管外楞与楼面支撑系统；内模可通过调整钢顶管的外伸长度来满足垂直度要求。垂直度校核完毕，适当拧紧穿墙螺栓。剪力墙厚度的控制（1）剪力墙厚度采用螺栓和预制混凝土条控制。螺栓控制

15、时在螺栓上分别焊接两根直径为8的短钢筋，保证两根短钢筋中间距离为剪力墙厚度。螺栓固定时短钢筋分别顶住两边模板，以保证剪力墙的厚度。剪力墙钢筋保护层厚度的控制对于层高5.2m左右的剪力墙，在竖向与水平分布钢筋相交处绑扎预制的混凝土垫块控制。另在模板上口处外露的竖向分布钢筋上，加焊一排定型短钢筋，以防模板上口外露竖筋错位。（6）楼梯模板:现浇砼楼梯采用木模板，钢管脚手架支撑与主体施工同步进行，为上下提供方便。施工前根据实际层高放样，先装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，套画出踏步侧面位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板

16、，并用对拉螺栓固定，对拉螺栓为每三个踏步设一个。楼梯高度要均匀一致。（7）脱模剂：为了使砼表面光洁，不拉裂、损坏，同时增加模板的周转次数，工程选用成品脱模剂。技术负责人 施工员班组长技 术 交 底 记 录 年 月 日单位工程名称银基.世纪华城一标段人防工程 分部工程主体分项工程名称剪力墙、 L、 XB、LT、Z混凝土浇筑交底内容： 混凝土浇筑 （1）柱墙砼浇筑应分层进行，每层厚度控制在5001000之间，且上下层间不超过砼初凝时间，分层插深至下层500mm，再缓慢上提振实。下料应按先边、角后中部，先外墙后隔墙的顺序，避免在同一处集中下料太多，遇洞口处，应先将洞底砼振实，沿洞口对称下料然后两边同

17、时对称均匀振捣，以保证墙身和洞口的垂直和几何形状。（2）梁柱头浇捣方法:由于基础柱砼强度为C35，梁板砼强度为C30，故根据图纸要求，在柱边500mm范围内其梁板砼同柱的标号。在柱边500mm处，用8150短钢筋固定双层密目钢丝网，防止低强度砼进入柱头内，保证柱边300mm范围内砼为C35。浇筑时要注意浇捣的顺序，柱（剪力墙）砼浇筑完，在浇筑地下室顶板时应先在柱头周围500mm范围内（即柱头500mm范围内的梁、板、柱）浇筑 砼。先浇筑一边的几个柱，待浇筑完柱后浇筑这几根柱范围内的梁砼，如此循环，直至浇完全部砼。现场安排专人负责监督，浇筑完柱头砼后，及时换成浇筑梁板砼。以保证不出现浇筑不是设计

18、要求强度等级砼到柱、梁内，浇筑也不得出现冷缝。（3）梁板砼浇筑时，先将梁内砼浇至板底，然后与板砼一起浇筑。随着梁内砼斜面的不断延长，板面砼可连续向前浇捣。浇捣主次梁交叉处砼时，若钢筋太密集，振捣有困难时，用撬杠将上口钢筋撬开进行振捣。浇筑到上部时可用直径30mm的小振动棒振捣。每段砼浇筑一次完成，不留施工缝。加强关键部位的振捣，如柱、墙脚、节点核心区等。砼浇筑前，专业人员负责预留孔洞、闸合及预埋件的检查，复核、清除模板上的杂物、浇水湿润模板。每段砼振捣前应确定好砼的流向，并在板面上铺专门人行通道，避免在板筋上任意踩踏。砼浇捣时，派专人检查模板用支架的稳定和牢固程度，如发现有变形、下沉情况，立即

19、停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修理好再继续施工。严格执行泵送砼施工的技术规程，保证电力供应正常，确保浇筑连续进行，避免产生施工冷缝。砼振捣密实后及时进行压实、收光和砂毛工作。技术负责人 施工员班组长技 术 交 底 记 录 2004年6月27日单位工程名称银基.世纪华城一标段分部工程基 础分项工程名称筏 板 钢 筋 绑 扎交底内容： 技术负责人 施工员班组长技 术 交 底 记 录 2004年6月27日单位工程名称银基.世纪华城一标段分部工程基 础分项工程名称筏 板 钢 筋 绑 扎交底内容： 技术负责人 施工员班组长技 术 交 底 记 录 2004年6月27日单位工程名称银基.世纪华城一标段人防工程分部工程基 础分项工程名称筏 板 钢 筋 绑 扎交底内容： 技术负责人 施工员班组长