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1、超声波UT级考试题库超声波检测UT级取证考试（闭卷）题库一、共580道题，其中：判断题290，选取题290。内容如下：1、金属材料、焊接、热解决知识判断题：30选取题：302、有关法规和规范判断题：30选取题：303、JB/T4730.3原则判断题：30选取题：304、超声专业理论判断题：200选取题：200二、组题规定：每套题100道题，每题1分，共100分。其中：1、判断题：50 金属材料焊接热解决：5题；有关法规规范：5题；JB/T4730原则：5题；专业理论知识：35题。2、选取题：50 金属材料焊接热解决：5题；有关法规规范：5题；JB/T4730原则：5题；专业理论知识：35题。U

2、T级取证考试题库一判断题金属材料、焊接、热解决知识（130）1.金属材料性能涉及使用性能和工艺性能。对2.材料在外力作用下所体现出力学性能指标有强度、硬度、塑性、韧性等。对3.评价金属材料强度指标有抗拉强度、屈服强度、伸长率和断面收缩率。错4.普通说来，钢材硬度超高，其强度也越高。对5.承压设备冲击实验试样缺口规定采用V型缺口而不采用U型缺口，是由于前者加工容易且实验值稳定。错6.材料屈强比越高，相应力集中就越敏感。对7.材料冲击值不但与试样尺寸和缺口形式关于，并且与实验温度关于。对8.应力集中严重限度与缺口大小和根部形状关于，缺口根部曲率半径越大，应力集中系数越大。错9.氢在钢材中心部位聚焦

3、形成细微裂纹群称为氢白点，可以用UT检测。对10.低碳钢金属材料中，奥氏体组织仅存在于727以上高温范畴内。对11.淬火加高温回火热解决称为调质解决。对12、在消除应力退火中，应力消除重要是依托加热或冷却过程中钢材组织发生变化和产生塑性变形带来应力松弛实现。错13.锅炉压力容器用钢含碳量普通不超过0.25%。对14.低碳钢中硫、磷、氮、氧、氢等都是有害杂质，应严格控制其含量。对15.磷在钢中会形成低熔点共晶物，导致钢冷脆。错16硫是钢中有害杂质，会引起钢热脆。对17. 普通说来，以正火状态供货低合金钢板比热轧状态供货低合金钢板具备更好综合力学性能。对18.奥氏体不锈钢焊接时不会产生延迟裂纹，但

4、容易产生热裂纹。对19.介质中具有H2S，会使奥氏体不锈钢产生应力腐蚀。错20.焊缝余高可增长焊接接头强度，因而余高超高越好。错21.焊接接头熔合区组织属过热组织，在诸多状况下，熔合区是产生裂纹和局部脆性破坏发源地。对22.低合金钢焊接特点是热影响区有较大淬硬倾向，焊接时易浮现冷裂纹。对23.普通以为，钢材强度级别越高、碳当量越大，焊接性越差。对24.焊后及时进行消氢解决，是防止热裂纹一项有效办法。错25.常用焊接外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷、焊接变形、表面气孔、表面裂纹、单面焊根部未焊透等。对26.弧坑裂纹属于冷裂纹。错27.再热裂纹普通发生在焊接接头热影响区。对28.热裂纹重要特性是沿晶开裂

5、。对29.冷裂纹特性是穿晶开裂。错30.焊接接头薄弱部位不在焊缝，而在熔合区和热影响区。对有关法规、规范知识（3160）31.特种设备安全监察条例规定，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道。错 32.军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及矿山井下使用特种设备安全监察不合用特种设备安全监察条例。对 33.特种设备安全监察条例规定，特种设备检查检测机构，应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行特种设备安全监察。对34.特种设备检查检测机构涉及监督检查机构、定期检查机构、型式实验机构和无损检测机构。对 35.特种设备安全监察条例规定，特种设备检查

6、检测人员从事检查检测工作，必要在特种设备检查检测机构执业，但不得同步在两个以上检查检测机构中执业。对36.特种设备安全监察条例规定，特种设备检查检测机构和检查检测人员不得从事特种设备生产、销售，但可以监制、监销特种设备。错37.特种设备无损检测人员考核规则规定考核范畴内无损检测办法涉及射线（RT）、超声（UT）、磁粉（MT）、渗入（PT）、声发射（AE）和涡流（ECT）六种。错38.特种设备无损检测人员考核规则规定，特种设备检测人员证有效期为4年。对39.特种设备无损检测人员考核规则规定报考检测人员至少单眼或者双眼裸眼或者矫正视力不低于原则对数视力表5.0级。错40.特种设备无损检测人员考核规

7、则规定，各级人员笔试和实际操作考试合格原则均为70分。对41.特种设备无损检测人员考核规则规定，年龄65周岁以上（含65周岁）人员换证申请不再予以受理。错42.特种设备无损检测人员考核规则规定，换证分为考试换证和审核换证两种方式，审核换证应当在取证后初次换证时实行，后来采用考试换证与审核换证交替实行，不得持续实行审核换证。对43.锅炉安全技术监察规程合用于符合特种设备安全监察条例范畴内固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉、以及以余热运用为重要目烟道式、烟道与管壳组合式余热锅炉。对44.锅炉安全技术监察规程规定，锅炉受压元件及其焊接接头质量检查，涉及外观检查、通球实验、化学成分分析、

8、无损检测、力学性能检查、水压实验等。对45.锅炉安全技术监察规程规定，当选用超声衍射时差法（TOFD）时，应当与脉冲回波法（PE）组合进行检测，检测结论应进行分别判定。错46.锅炉受压部件无损检测办法应当符合NB/T47013（JB/T4730）承压设备无损检测规定。管子对接接头实时成像应符合相应技术规定。对47固定式压力容器安全技术监察规程规定，低压容器均为第一类压力容器。错48.固定式压力容器安全技术监察规程规定，压力容器拼接封头对接接头必要在成形后进行无损检测。错49按照固定式压力容器安全技术监察规程规定，进行局部无损检测压力容器，制造单位也要对未检测某些质量负责。对50.固定式压力容器

9、安全技术监察规程规定，压力容器焊接接头当采用不可记录脉冲反射法超声检测时，应当采用射线检测或衍射时差法超声检测做为附加局部检测。对51.固定式压力容器安全技术监察规程规定，铁磁性材料制压力容器焊接接头表面检测应当优先采用磁粉检测。对52.移动式压力容器安全技术监察规程规定，罐体以及与罐体连接接管、管路对接接头应进行所有射线或超声检测；夹套壳体A、B类对接接头应进行局部射线或超声检测。对53.超高压容器安全技术监察规程规定，超高压容器筒体及重要受压元件在制造期间（耐压实验前），至少应做两次100%超声检测（调质热解决先后各一次）。错54.超高压容器安全技术监察规程规定，超高压容器筒体及重要受压元

10、件超声检测敏捷度为2mm当量直径。对55.GB150压力容器规定，第类容器对接焊接接头应进行100%射线或超声波检测。错56.GB150压力容器规定，对于进行局部射线或者超声波检测压力容器，其公称直径DN 250mm接管与长颈法兰、接管与接管对接连接焊接接头应进行100%射线或超声波检测。错57.GB150压力容器规定，进行局部检测焊接接头，发既有不容许缺陷时，应在该缺陷两端延长部位增长检测长度，增长长度为该焊接接头长度10%，且两侧均不少于250mm。对58.GB150压力容器规定，压力容器无损检测档案应完整，保存时间不得少于容器设计使用寿命。对59.GB12337-1998钢制球形储罐规定

11、,用有延迟裂纹倾向钢材制造球罐,应在焊接结束至少24小时后,方可进行焊缝无损检测.错专业理论知识（91290）91.波只能在弹性介质中产生和传播。错92.由于机械波是由机械振动产生,因此波动频率等于振动频率。对93.由于机械波是由机械振动产生，因此波长等于振幅。错94.由端角反射实验成果推断，使用K1.5探头探测单面焊焊缝根部未焊透缺陷，敏捷度较低，也许导致漏检。对95.超声波扩散衰减大小与介质无关。对96.超声波频率越高，传播速度就越快。错97.介质能传播横波和表面波必要条件是介质具备切变弹性模量。对98.频率相似纵波，在水中波长不不大于在钢中波长。错99.既然水波能在水面传播，那么超声表面

12、波也能沿液体表面传播。错100.由于超声波是由机械振动产生，因此超声波在介质中传播速度即为质点振动速度。错101.在同种固体材料中，纵、横波声速之比为常数。对102.平面波垂直入射到界面上，入射声压等于透射声压与反射声压之和。错103.平面波垂直入射到界面上，入射能量等于透射能量与反射能量之和。对104.超声波扩散衰减与波型、声程和传声介质、晶粒度关于。错105.对同一材料而言，横波衰减系数比纵波大得多。对106.界面上入射声束折射角等于反射角。错107.当声束以一定角度入射到不同介质界面上，会发生波型转换。对108.在同一介质中，传播纵、横波时声阻抗不同样。对109.超声波垂直入射到平界面时

13、，声强反射率与声强透射率之和等于1。对110.超声波垂直入射到异质界面时，界面一侧总声压等于另一侧总声压。对111.超声波倾斜入射到异质界面时，同种波型反射角等于折射角。错112.超声波倾斜入射到异质界面时，同种波型折射角总是不不大于入射角。错113.超声波以10角入射到水/钢界面时，反射角等于10。对114.第二介质中折射横波平行于界面时纵波入射角为第一临界角。错115.横波斜入射时，声压反射率和声压透射率不但与介质声阻抗关于，并且与入射角关于。对116.介质声阻抗愈大，引起衰减愈严重。错117.超声检测中所指衰减仅为材料对声波吸取作用。错118.超声平面波不存在扩散衰减。对119.材料声阻

14、抗越大，超声波传播时衰减越大。错120.超声波与X射线同样，同属于电磁波。错121.超声波频率等于波源振动频率。对122.超声纵波斜入射到端角时，端角反射率总是很高。错123.聚焦探头辐射声波，在材质中衰减小。错124.超声波频率越高，近场区也就越长。对125.同始终探头在钢中近场长不不大于在水中近场长。错126.近场区由于波干涉，探伤定位和定量都不准。对127.探头频率越高，声束扩散角越小。对128.超声波探头实际声场中，声束轴线上不存在声压为零点。对129.声束指向性与频率关于，与波型无关。错130.超声波波长越长，声束扩散角就越大，发现小缺陷能力就越强。错131.由于超声波会扩散衰减，因

15、此超声检测应尽量在其远场区进行。错132.由于近场区有各种声压为零点，因此探伤时近场区缺陷往往会漏检。错133.若超声波频率不变，晶片面积越大，其近场长越短。错134.同类型探头，面积相似，频率相似圆晶片和方晶片近场长度相似。对135.面积相似，频率相似圆晶片和方晶片声束指向角相似。错136.超声探头指向性愈好，其近场长度愈长。对137.晶片尺寸相似，超声场近场长度愈短，声束指向性愈好。错138.频率和晶片尺寸相似，横波指向性比纵波好。对139.探头辐射超声波能量重要集中在主声束内。对140.实际声场与抱负声场在远场区轴线上声压分布基本一致。对141.探伤采用低频是为了改进声束指向性，提高探伤

16、敏捷度。错142.与圆盘源不同，矩形波源纵波声场有两个不同半扩散角。对 143.在超声场未扩散区，可将声源辐射超声波当作平面波，平均声压不随距离增长而变化。对144.同声程抱负大平底面与平底孔回波声压比随频率提高而减小。对145.400mm处大平底面回波高度比200mm处大平底面回波高度低6dB。对146.超声波探伤实际声场中，声束轴线上不存在声压为零点。对147.近场区由于波干涉，探伤定位和定量都不准。对148.由于超声波会扩散衰减，因此检测应尽量在近场区进行。错149.由于近场区内有各种声压为零点，因此探伤时近场区缺陷往往会漏检。错150.实际声场与抱负声场在远场区轴线上声压分布基本一致。

17、对151.轴类工件外圆面径向探伤时，曲底面回波声压与同声程大平底面相似。对152. 空心圆柱体在内孔探伤时，曲底面回波声压比同声程大平底面低。错153.声源辐射超声波能量重要集中在主声束内。对154.平底孔回波声压与平底孔直径成正比，与距离平方成反比。错155.大平底面回波声压与距离成反比。对156.超声波探伤中，发射声波是运用正压电效应，接受声波是运用逆压电效应。错157.与普通探头相比，聚焦探头分辩力较高。对 158.点聚焦探头比线聚焦探头敏捷度高。对 159.双晶探头只能用于纵波检测。错 160.在A显示超声探伤仪上，运用DGS曲线板可直观显示缺陷当量尺寸和距离。对161.通用AVG曲线

18、采用距离是以近场长度为单位归一化距离，合用于不同规格探头。对162.在通用AVG曲线上，可直接查得缺陷实际声程和当量尺寸。错163.衰减器是用来调节探伤敏捷度，衰减器读数越大，敏捷度越高。错164.脉冲波超声检测仪可根据反射波传播时间和幅度拟定试件中缺陷位置和大小。对165.A型脉冲反射式超声检测仪发射电路产生几百伏到上千伏高压电脉冲激动探头晶片振动。对166.调节探伤仪“深度细调”旋钮，可持续变化扫描速度。对167.调节仪器延迟旋钮时，扫描线上回波信号间距随之变化。错168.调节探伤仪“水平”旋钮，将会变化仪器水平线性。错169.调节仪器抑制旋钮时，抑制越大，仪器动态范畴就越大。错170.为

19、提高辨别力，在满足探伤敏捷度状况下，仪器发射强度应尽量调得低某些。对171.衰减器（或增益调节器）是用来调节敏捷度和测定缺陷回波幅度。对172.居里温度是使压电材料压电效应消失温度。对173.直探头压电晶片发射纵波，斜探头压电晶片发射横波、表面波或板波。错174.斜探头中，楔块作用是使纵波斜入射到工件中，通过波型转换产生横波、表面波或板波。对175.斜探头楔块上部和前部开消声槽目是使声波反射回晶片处，减少声能损失。错176.工件比较粗糙时，为防止探头磨损和保护晶片，宜选用硬保护膜。错177.由于水中只能传播纵波，因此水浸探头不能进行横波探伤。错178.双晶直探头倾角越大，交点离探测面距离愈远，

20、覆盖区愈大。错179.斜探头前部磨损较多时，探头K值将变小。对180.软保护膜探头可减少粗糙表面对探伤影响。对181.双晶探头重要用于近表面缺陷和薄件检测。对182.运用IIW试块上50孔两侧面距离，只能测定直探头盲区大体范畴。对183.与IIW试块相比，CSKA试块长处之一是可以测定斜探头辨别力。对184.测定仪器垂直线性和动态范畴时，应将仪器“抑制”和“深度补偿”旋钮置于关位置。对185.盲区与始波宽度是同一概念。错186.测定组合敏捷度时，应先调节仪器“抑制”旋钮，使电燥声电平10%，再进行测试。错187.测定“始脉冲宽度”时，应将仪器敏捷度调至最大。错188.脉冲重复频率调节与被探工件

21、厚度关于，对厚度大工件，应采用较低重复频率。对189.当前使用最广泛超声测厚仪是脉冲反射式测厚仪。对190.原则试块材质应尽量与被检工件相似或相近。错191.CSKA 试块上R100和R50两个阶梯圆弧面可用来调节横波扫描速度和探测范畴。对192.多次底波法缺陷检出敏捷度低于缺陷回波法。对193.穿透法最大长处是不存在盲区，但小缺陷易漏检。对194.穿透法敏捷度高于脉冲反射法。错195.脉冲反射法可对缺陷定性、定量和定位。错196.底波高度法经常作为缺陷回波法一种辅助手段。对197.串列法探伤合用于检测垂直于探测面平面缺陷。对198.“敏捷度”意味着发现小缺陷能力，因而超声波探伤敏捷度越高越好

22、。错199.所谓“幻影回波”，是由于探伤频率过高或材料晶粒粗大引起。错200.当量法用来测量不不大于声束截面缺陷尺寸。错201.半波高度法用来测量不大于声束截面缺陷尺寸。错202.曲面工件探伤时，探伤面曲率半径愈大，耦合效果愈好。对203.实际探伤中，为提高扫查速度，减少杂波干扰，应将探伤敏捷度恰当减少。错204.采用当量法拟定缺陷尺寸普通不大于缺陷实际尺寸。对205.绝对敏捷度法测量缺陷批示长度时，测长敏捷度高，测得缺陷长度大。对206.纵波直探头法重要用于检测与检测面平行缺陷。对207.纵波斜探头法长处是工件中既有纵波，又有横波，因而可同步用纵波和横波进行缺陷检测。错208.横波法重要用于

23、检测与检测面成一定倾角缺陷。对209.单探头法是反射法，双探头法都是穿透法。错210.多探头法是用两个以上探头同步工作检测办法。错211.液浸法长处之一是声耦合稳定，检测成果重复性好。对212.检测面选取重要考虑缺陷取向，并结合工件形状和检测技术综合考虑。对213.检测面准备目是为了保证良好声耦合。对214.仪器选取重要考虑检测对象、检测规定和检测场合。对215.普通依照工件形状和也许浮现缺陷部位、方向选取探头型式，使声束轴线尽量垂直于缺陷。对216.对接焊接接头只要余高磨平，采用纵波直探头检测总是优于横波斜探头。错217.对于晶粒较细锻件、轧制件和焊接件等普通选用较高频率，惯用2.510MH

24、z。对218.对于晶粒较粗铸件、奥氏体钢等宜选用较低频率，惯用0.52.5 MHz。对219.频率高，辨别力高，检测小缺陷能力强，因此超声检测采用频率越高越好。错220.厚大工件宜选用晶片尺寸较大探头。对221.薄工件、检测面较小或不太平整、曲率较大工件应选用晶片尺寸较小探头。对222.横波斜探头检测，厚工件宜选用较大K值，薄工件宜选用较小K值。错223.单面焊未焊透检测，应考虑端角反射影响，K值取0.71.5为宜。对224.超声检测时，在探头与工件表面之间施加一层液体薄层，其主要作用是减小探头磨损。错225.耦合剂重要作用是排除探头和工件表面之间空气，使声波有效地传入工件。对226.耦合剂声

25、阻抗越小，耦合效果越好。错227.工件表面粗糙度越大，耦合效果越差。对228.曲面工件曲率半径越大，耦合越差。错229.时基线扫描比例应按工件检测范畴拟定。对230.扫描速度调节最简朴办法是运用始波和一种反射波调节。错231.始波起始点不等于工件中距离零点。对232.当试块材质衰减和表面粗糙度不不大于工件时，试块法调节检测敏捷度低于原则规定。错233.缺陷平面位置拟定受探头声束偏离和双峰影响。对234.缺陷定量时，回波高度法不能给出缺陷实际尺寸，而当量法可给出缺陷实际尺寸。错235.当量计算法合用于工件厚度T3N缺陷。错236.端点峰值法测得批示长度比6dB法小某些。对237.迟到波、61反射

26、和三角波易与缺陷回波相混淆。错238.侧壁干涉影响接近侧壁缺陷定量和定位。对239.横波斜探头斜楔磨损，入射点和K值都会发生变化，因此每次检测前都要进行入射点和K值测定。对240.横波检测缺陷位置由水平距离和深度拟定。对241.圆柱曲面外圆面轴向横波探测时，其缺陷定位与平板试件相似。对242.圆柱曲面外圆面和内圆面周向横波探测时，其缺陷定位与平板试件不同。对243.距离-波幅曲线是规则反射体反射波幅随距离变化曲线，故可通过理论计算绘制。错244.斜探头距离-波幅曲线可用来调节横波检测敏捷度和评估缺陷大小。对245.与纵波检测缺陷定量同样，横波检测对不大于声束截面缺陷采用当量法定量，不不大于声束

27、截面缺陷用测长法定量。错246.钢板中缺陷大多平行于钢板表面，且沿轧制方向延伸。对247.中厚板检测时，若示波屏上无底波，只有缺陷波多次反射，说明钢板中存在较大缺陷。对248.中厚板检测时，若发生“叠加效应”，阐明钢板中存在较大缺陷。错249.厚钢板检测时不会发生“叠加效应”。对250.钢板水浸探伤普通都采用一次重叠波法。错251.直探头置于非重皮侧钢板表面检测，容易发现钢板中重皮缺陷。错252.钢板检测时，普通只依照缺陷波状况评估缺陷。错253.钢板检测时，采用相对敏捷度法测定缺陷批示长度。错254.小径管重要缺陷是平行管轴线径向缺陷，普通运用横波进行周向检测。对255.小径管除进行横波检测

28、外，普通还需进行纵波检测。错256.钢管接触法检测时，常将探头楔块加工成与管材表面相吻合曲面。对257.钢管作手工接触法周向检测时，应从正、反两个方向各检测一次。对258.小径管采用水浸聚焦探头探伤，属于纵波垂直法探伤。错259.小径管水浸聚焦探伤时，应使探头焦点落在与声束轴线垂直管心线上。对260.小径管水浸探伤时，水层厚度应不不大于钢管中横波全声程。错261.钢管水浸探伤时，如钢管中无缺陷，则荧光屏上只有始波和界面波。对 262.锻件中缺陷重要特性之一是多数缺陷与锻造金属流线垂直。错263.轴类锻件探伤，普通来说以纵波直探头径向探测效果最佳。对264.饼形锻件采用直探头作径向探测是最佳探伤

29、办法。错265.锻件探伤中，如果缺陷引起底波明显下降或消失阐明锻件中存在严重缺陷。对266.筒形和环形锻件缺陷取向较复杂，因此除纵波检测外，还应进行横波检测。对267.钢板列线扫查时，列线方向要垂直于压延方向。对268.直探头在轴类锻件外圆面探伤时发现游动回波都是裂纹回波。错269.锻件探伤中，如缺陷被检测人员鉴定为白点，则按密集缺陷评定锻件级别。错270.用锻件大平底面调节敏捷度时，如工件底面粗糙，这样调节敏捷度将偏低，缺陷定量将会偏小。错271.底波法调节敏捷度不需考虑材质衰减修正，因此根据底波计算缺陷当量时也不必考虑材质衰减修正。错272.当工件厚度T3N时，需要用试块法拟定缺陷当量。当

30、工件厚度T3N时，惯用当量计算法或AVG法拟定缺陷当量。错273.焊接接头超声检测技术不同级别之间重要区别是检测敏捷度不同。错274.焊接接头超声检测时，检测区涉及焊缝和热影响区，而检测面涉及检测区和探头移动区。对275.探头移动区长度与探头K值关于，K值越大，探头移动区越长。对276.探头K值越大，可检测焊缝截面越大，因此对于厚焊缝应选用较大K值。错277.焊缝探伤中，声程法是调节扫描速度最惯用办法。错278.余高磨平焊缝采用直探头法检测要优于斜探头检测法。错279.焊缝斜角探伤时，裂纹等危害性缺陷反射波幅度总是很高。错280.焊缝斜角探伤时，如采用直射法，不存在构造反射、变型波等干扰波影响。错281.焊缝探伤所用斜探头，当楔块底面后部磨损时，K值将变大。对282.当焊缝中缺陷与声束成一定角度时，探测频率较高时，缺陷回波不易被探头接受。对283.焊缝横波探伤时惯用液态耦合剂，这阐明横波可以通过液态介质薄层。错284.焊缝横波探伤在满足敏捷度规定状况下，应尽量选用大K值探头。对285.斜探头环绕缺陷扫查时，若缺陷回波高度几乎不变，则可判断为点状缺陷。对286.焊缝探伤时，锯齿形扫查是为了发现焊缝中横向缺陷。错287.焊缝探伤时，平行和斜平行扫查是为了发现焊缝中横向缺陷。对288.焊缝探伤中，深度法和水平法是