机械类技能考试大纲.docx

1、机械类技能考试大纲2014年湖北省普通高校招收中职毕业生统一技能操作考试机械类专业技能操作考试大纲（征求意见稿）一、考试性质2014年湖北省普通高校招收中职毕业生机械类专业统一技能操作考试（以下简称技能操作考试）是由中等职业学校（包括中等专业学校、职业高中、技工学校）机械类相关专业毕业生参加的选拔性考试。二、考试依据及要求考试依据1.国家职业标准：（1）车工（职业编码：6-04-01-01）（2）铣工（职业编码：6-04-01-02）（3）钳工（职业编码：6-05-02-01）（标准发文：劳社厅发20021号、人社厅发200966号）2. 国家职业标准初级工基础知识：（1）机械识图（2）机械基

2、础（3）机械制造工艺基础（4）初级车工、铣工、钳工工艺知识与操作技能3.教育部中等职业学校机械制图等9门大类专业基础课程教学大纲。（见教职成20098号文）4.本大纲涉及的国家标准，以现行的2008年年底前最新颁布执行的为准。考试要求机械类专业技能操作考试，选择中等职业学校的车工、铣工、钳工技能训练内容，按照国家初级工技术等级标准，要求考生运用机械加工工艺手段，加工工件达到零件图纸技术要求。三、考试方法在报名时，考生从车工、铣工、钳工中任选1个工种。考试时间为150分钟，试卷满分 分。考试时，考生按所选择的工种抽取试题零件图纸，完成加工零件操作考试。四、考试内容（一）车工根据加工零件图纸，合理

3、选择加工刀具、量具、夹具、切削用量、调整机床，安装工件，使用工具、量具，操作车床（CDS6132、CA6140）完成零件加工。具体考试内容如下：1操作基础1.1加工零件图纸的识图：读懂轴、套、盘类和圆锥、螺纹及圆弧等简单零件图。1.2根据零件图纸合理编排加工工艺（工序与工步）流程，正确选择加工工具、刀具、量具、夹具、切削用量，完成零件的加工。1.3熟悉车削刀具几何角度，能刃磨好常用粗、精加工刀具（外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀）。1.4工件的正确装夹、找正。1.5常用刀具的正确安装与夹紧。2操作技能要素及要求2.1车削外圆、端面、台阶轴（1）外径尺寸公差IT8。（2）台阶长度

4、公差等级IT10-IT12。（3）表面粗糙度小于等于Ra3.2um。2.2切断和车沟槽（1）直进法切断，切入深度：钢料为不大于22mm，铸件为不大于25mm，切断面平面度误差小于0.1mm。（2）内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽，符合图样要求。（3）槽直径尺寸公差 IT8，表面粗糙度小于等于Ra3.2um。2.3车削圆锥面（1）用转动小拖板法车制常用内、外圆锥面。（2）用万能角度尺检查锥体斜度、锥度，公差为10；或用圆锥量规作涂色检验（要求接触面积不少于60%）。（3）表面粗糙度小于等于Ra6.3um。2.4螺纹（单线）加工（1）车制普通三角形螺纹（螺距不大于3.0mm）A普通螺纹精度8级，用螺

5、纹量规检查合格。B螺纹顶径精度IT9。C表面粗糙度小于等于Ra3.2um。（2）攻、套螺纹A普通螺纹精度8级，用螺纹量规检查合格。B表面粗糙度小于等于Ra3.2um。C表面粗糙度小于等于Ra3.2um。2.5孔的加工（1）钻孔精度IT9，表面粗糙度小于等于Ra6.3um。（2）钻、扩、铰工艺加工孔时孔径公差等级IT8，表面粗糙度小于等于Ra3.2um。（3）盲孔车削深度不超过40mm，尺寸公差IT9，表面粗糙度小于等于Ra6.3um。2.6成形面的加工（1）表面粗糙度小于等于Ra3.2um。（2）圆度误差不超过0.2mm。（3）球的直径公差不超过0.15mm。2.7综合零件加工2.7.1车削多

6、台阶轴零件（1）车床主轴类台阶轴。（2）尺寸公差、形状公差、螺纹公差、表面粗糙度等应满足单项技能要素要求。（3）同轴度误差小于0.05mm（用百分表测量）。2.7.2车削轴套（孔）类零件（1）简单轴套（孔）类零件。（2）尺寸公差、形状公差、螺纹公差、表面粗糙度等应满足单项技能要素要求。（3）同轴度误差小于 0.05mm （用百分表测量）。（4）端面对孔轴线垂直度误差小于0.03mm/100mm。2.7.3车削简单圆盘类零件（1）机床端盖类简单零件。（2）尺寸公差、形状公差、螺纹公差、表面粗糙度等应满足单项技能要素要求。（3）同轴度误差小于 0.05mm （用百分表测量）。（4）端面对孔轴线垂直

7、度误差小于0.03mm/100mm。2.7.4车削成形面（1）凹凸圆弧、单球手柄。（2）尺寸公差、形状公差、螺纹公差、表面粗糙度等应满足单项技能要素要求。（3）不得用锉刀、砂布。3安全文明生产及其他3.1设备设施的正确使用、维护与保养（1）操作和调整车床，并及时发现一般故障。（2）车床的润滑与日常保养。（3）工、刀、量、夹具的正确使用、维护与保养。3.2职业道德及安全文明生产（1）正确执行安全技术规范。（2）做到工作场地整洁，工件、工量具摆放整齐。（二）铣工根据加工零件图纸，合理选择加工刀具、量具、夹具、切削用量、调整机床，安装工件，使用工具、量具，操作铣床（X5030、X8126）完成零件加

8、工。具体考试内容如下：1操作基础1.1加工零件图纸的识图：读懂带斜面的矩形体、带槽或键的轴、套筒、带台阶或沟槽的多面体等简单零件图。1.2根据零件图纸合理编排加工工艺（工序与工步）流程，正确选择加工工具、刀具、量具、夹具、切削用量，完成零件的加工。1.3正确使用铣床通用夹具和专用夹具，并完成工件的装夹、找正。1.4常用铣刀具（端铣刀、杆铣刀等）的正确装夹、调整。1.5简单的钳工操作如划线、锉。2操作技能要素及要求2.1平面和连接面的加工（1）铣矩形工件和连接面。（2）尺寸公差等级达到IT9。（3）垂直度和平行度IT7。（4）表面粗糙度小于等于Ra3.2um。（5）斜面的尺寸公差等级IT12，角

9、度公差为152.2台阶、沟槽和键槽的加工及切断（1）尺寸公差等级IT9。（2）表面粗糙度Ra3.2 um。（3）平行度IT7，对称度IT9。（4）特形沟槽尺寸公差等级IT11。2.3分度头的应用及加工角度面和刻度（1）铣角度面时，尺寸公差等级IT9；对称度IT8；角度公差为15。（2）刻线要求线条清晰、粗细相等、长短分清、间距准确。2.4综合零件加工2.4.1直角凹（沟）槽的加工2.4.2直角凸台的加工2.4.3十字槽的加工2.4.4花键轴的加工（单刀）3安全文明生产及其他3.1设备设施的正确使用、维护与保养（1）操作和调整立/卧铣床，并及时发现一般故障。（2）立/卧铣床的润滑与日常保养。（3

10、）工、刀、量、夹具的正确使用、维护与保养。3.2职业道德及安全文明生产（1）正确执行安全技术规范。（2）做到工作场地整洁，工件、工量具摆放整齐。（三）钳工根据加工零件图纸，合理选择加工工具、刀具、量具、夹具，正确安装工件，使用工具、量具，用手工及钻床（Z516）完成零件加工。具体考试内容如下：1操作基础1.1加工零件图纸的识图：读懂钳工常见的零件图及简单装配图。1.2根据零件图纸合理编排加工工艺（工序与工步）流程，正确选择和使用加工工具、刀具、量具、夹具，完成零件的制作。1.3正确使用钳工通用夹具和专用夹具，并完成工件的装夹、找正。1.4常用钳工工具、刀具（钻头、刮刀等）的正确使用、刃磨与保养

11、。2操作技能要素及要求2.1一般工件的平面画线和立体画线（1）借助高度尺、游标卡尺、角度尺、划规、划针、样冲、品红等画线。（2）借助分度头的简单分度、画线。2.2锉削（1）在100mm80mm的范围内锉削加工角度样板、公母合套。（2）平面度公差等级IT9，平行度IT9。（3）表面粗糙度Ra3.2 um。2.3锯削（1）在40mm40mm的范围内或40mm圆钢。（2）尺寸公差等级0.8mm。2.4錾削（1）在50mm50mm的范围内錾削各种型面。（2）尺寸公差等级0.8mm。2.5孔的加工（1）在同一平面内钻、铰二三个孔。（2）尺寸公差等级IT8。（3）表面粗糙度小于等于Ra1.6um。（4）位

12、置公差等级0.2mm。2.6 螺纹的加工（1）螺纹的手动攻或套螺纹。（2）螺纹精度等级IT8。2.7综合零件的加工2.7.1燕尾块、半燕尾块、多角度样板、曲线样板等的加工（1）形位公差等级IT9。（2）尺寸公差等级IT8。（3）表面粗糙度Ra3.2um。（4）孔距公差0.2mm。2.8能制作简单几何图形的配合零件，并达到一般配合精度（1）形位公差等级IT9。（2）尺寸公差等级IT8。（3）表面粗糙度Ra3.2um。（4）孔距公差0.2mm。（5）配合精度为：间隙不大于0.05mm，并按要求能相对互换方向。3安全文明生产及其他3.1设备设施的正确使用、维护与保养（1）操作和调整立/台钻床，并及时

13、发现一般故障。（2）立/台钻床的润滑与日常保养。（3）工、刀、量、夹具的正确使用、维护与保养。3.2职业道德及安全文明生产（1）正确执行安全技术规范。（2）做到工作场地整洁，工件、工量具摆放整齐。五、试卷结构（一）车工及铣工工种操作基础能力测试及安全文明生产，加工零件达到的技术要求。（1）加工零件的尺寸精度 55%（2）加工零件的形位精度 10%（3）加工零件的表面粗糙度 30%（4）安全文明生产及其他 5%（二）钳工工种操作基础能力测试及安全文明生产，加工零件达到的技术要求。（1）加工零件的表面粗糙度 15% （2）加工零件的尺寸精度 30%（3）加工零件的形位精度（包括：平面度、平行度、垂直度、孔距、对称度、角度） 50%（4）安全文明生产及其他 5%六、题型示例为历年来湖北省普通高校招收中职毕业生统一技能操作考试，机械类专业技能操作（实操）考试加工图纸。