《油脂管理规定》.docx

1、油脂管理规定油脂管理规定一、管理职责1.各矿机电科是油脂管理的职能部门。负责抗磨液压油、齿轮油、乳化油、机械油、汽轮机油（透平油）、压缩机油、变压器油及各类润滑脂的安全质量管理工作；制定本单位油脂管理办法及考核细则；监督检查油脂的化验、存储、建帐、过滤、发放、使用等工作。2.各机电运转区队和采掘区队必须设一名油脂管理员。负责本工区油脂的领取、加油、换油、现场取样、油脂建帐等工作，业务上属机电科领导。二、油脂采购1.供销公司负责各类油脂的订购进货，所进油脂符合下列标准。抗磨液压油gb1118.1-xx中负荷工业齿轮油gb5903-xx乳化油mt76-xx机械油gb443-xx汽轮机油（透平油）g

2、b11120-xx压缩机油gb12691-xx变压器油gb2536-xx各类润滑脂执行国家现行标准2.新进油脂必须资料齐全，具备油脂检测化验报告、产品质量合格证等资料。其中乳化油必须具备安全标志准用证。3.供销公司对新进油脂必须取样送泰山建能公司油脂化验室进行化验，化验项目不少于7项（包括运动粘度、闪点、水分、机械杂质、铜片腐蚀、水溶性酸或碱、酸值等），乳化油化验项目不少于7项（包括运动粘度、闪点、凝点、水分、ph值、耐冻性、自乳化性等），各类润滑脂化验项目不少于6项（包括滴点、针入度、腐蚀、机械杂质、水分、皂分等），符合质量标准，方能发放。4.各矿到供销公司领取油脂时，供销公司必须提供生产厂

3、资料和泰山建能公司油脂化验报告。三、使用管理1.各矿必须有专用的油脂库房，严禁露天存放油脂。油库要防火、防雨、防尘、防冻、防晒，各类油脂分类存放，标志清晰、正确，油桶清洁、有盖、不混用。存放乳化油的库房冬季温度不得低于摄氏10度，以防变质。2.油脂到矿时，必须由矿油脂化验室取样化验，化验项目不少于下列5项：运动粘度、水分、机械杂质、闪点、铜片腐蚀，并提出化验报告，油脂不合格严禁使用。3.润滑管理实行“五专”即：专库、专罐、专桶、专滤油机、专加油工具；“五定”即：定润滑点、定质选油、定量给油、定时加油、定人负责。4.新进油液必须经专用滤油机进行过滤，严禁使用未经过滤的油液。抗磨液压油要过滤4次，

4、其它润滑油过滤2次。滤过油的滤纸必须是半透明状态。5.设备用油要符合规定，不准任意代用。不同油品、不同生产厂、不同牌号的油不能混用；更换不同牌号的油时，必须对设备彻底清洗。6.变压器绝缘油和油开关绝缘油由各单位取样送供电部化验。绝缘油的试验、分析、过滤、加油、换油等工作，执行上级有关规定和集团公司高压供电安全技术管理规定。7.大型固定设备的减速机润滑油，每半年取样化验一次，每两年过滤一次，油液不合格立即更换；压风机润滑油使用前必须做闪点试验；主扇风机轴承箱润滑油每半年更换一次。大型固定设备除按标准使用润滑油外，还需添加抗磨剂，主扇风机使用强力抗磨润滑脂，以提高润滑效果。8.使用中的提升钢丝绳每

5、月涂油一次。摩擦轮式提升装置的钢丝绳只允许涂、浸专用钢丝绳油（增摩脂），但对不绕过摩擦轮部分必须涂防锈油。9.各种设备分机型、按规定品种数量加油；对设备加油时，必须将注油口周围清扫干净，并加过滤网，防止脏杂物及水分进入油箱。井下检修采煤机牵引部（泵箱）或截割部时，应先将周围清理干净，洒水除尘，设备上方加篷布遮挡，防止灰尘和煤矸进入油箱。10.井下严禁存放变压器油、油开关油和压缩机油。大桶（170kg）抗磨液压油不准在井下存放，确因生产急需（如安装采煤机和更换不合格油脂时），必须经机电副总工程师批准，在井下存放时间不得超过三天。向工作面设备送油采用标志清晰、钢架加固的塑料桶。其它油脂应存放在油脂

6、峒室内，该峒室应顶板完整、无淋水、采用不燃支护，用金属门防护，配备灭火器材，距工作面出口50m以上。齿轮油、机械油、透平油允许各存放1桶（170kg），乳化油可存放3桶。油桶须上台架，桶上面加防尘罩，摆放整齐、标志清晰正确，桶盖齐全卫生。有专用抽油装置（或放油截门），油抽子用防尘袋防护。11.使用中的抗磨液压油、齿轮油、机械油正常情况下每三个月换油一次；采煤机、扒装机、皮带机、刮板机各润滑部位每周补油一次；抗磨液压油、齿轮油每个月取样化验一次，化验项目不得少于4项（包括运动粘度、机械杂质、水分、闪点），不合格的油脂及时更换。12.机电科每旬组织一次对固定设备、采煤机、扒装机、皮带机、刮板机的润

7、滑状况进行全面检查，并做好记录。各工区建立设备润滑档案，标出设备名称、型号，每个润滑点的用油品种、牌号和添油、换油周期，实际取样、加油、换油、检查时间、数量及负责人等。13.凡因采煤机缺油或油脂不合格，造成设备停止运转或损坏，影响生产，要追究使用单位区长和工区油脂管理员、机电段长（班长）及包机人的责任。14.凡因提升机、皮带机、主扇风机、压风机、水泵缺油或油脂不合格，造成设备停止运行或损坏，影响生产，要追究使用单位区长、工区油脂管理员和机电科有关人员的责任。四、废油回收1.各工区要指定专人负责废油回收工作。2.固定设备换油时，废油回收率不得低于70%；更换变压器油时，回收率不得低于90；采区设

8、备换油时废油回收率不得低于50。3.回收的废油，不得混入其它油品，由本单位供应部门保管，供销公司回收加工。4、供销公司对回收的废油进行沉淀、过滤，补充添加剂，取样送泰山建能公司油脂化验室化验，化验项目仍为7项，依据化验报告，由供销公司按回收加工油市场价返还各矿使用。5、各矿对回收加工油仍要取样化验，化验项目不得少于5项，并严格执行过滤、检查、试验、化项等管理制度。五、罚则1.使用油脂，不按本规定周期取样化验，每发现一次罚用油单位1000元，分管领导罚500元。2.进矿油脂经化验不合格仍投入使用，每发现一次对矿供油单位各罚1000元；油液未经过滤使用，每发现一次罚矿用油单位xx元。3.现场使用油

9、脂取样化验不合格逾期仍然使用，每发现一次罚用油单位1000元。油脂管理制度1、油脂由各使用单位根据生产情况提报计划，供应科汇总后，报分管矿长，矿长审批后，通过招标会进行采购，各单位到供应科领取。2、各种油脂的技术指标必须符合质量要求，必须有有效的合格证，不合格不准发放、使用。3、各种设备的润滑油量、标号、注油周期必须符合相应设备的技术要求，严格按照各种设备的注油标号、注油量、注油周期及“机械设备润滑制度”执行。4、严格油脂的管理，油脂的存放地点、湿度、容量等要满足相应油脂的技术要求，易燃油脂要远离火源。5、需定期检验的油脂在使用前和使用中，必须按规定的周期进行检验，不合格要立即更换。6、存放地

10、点不得有其它木料和杂物，保持清洁卫生，油盖盖好，缺一次罚50元。7、装油桶分牌号使用，不准混用，发现一次罚50元。：中国煤矿安全生产网（xiexiebang）详细出处参考：/xiexiebang/management/guanlizd/xx03/management_49559.油脂管理制度1、油脂由各使用单位根据生产情况提报计划，供应科汇总后，报分管矿长，矿长审批后，通过招标会进行采购，各单位到供应科领取。2、各种油脂的技术指标必须符合质量要求，必须有有效的合格证，不合格不准发放、使用。3、各种设备的润滑油量、标号、注油周期必须符合相应设备的技术要求，严格按照各种设备的注油标号、注油量、注油

11、周期及“机械设备润滑制度”执行。4、严格油脂的管理，油脂的存放地点、湿度、容量等要满足相应油脂的技术要求，易燃油脂要远离火源。5、需定期检验的油脂在使用前和使用中，必须按规定的周期进行检验，不合格要立即更换。6、存放地点不得有其它木料和杂物，保持清洁卫生，油盖盖好，缺一次罚50元。7、装油桶分牌号使用，不准混用，发现一次罚50元。：中国煤矿安全生产网（xiexiebang）详细出处参考：/xiexiebang/management/guanlizd/xx03/management_49559.第二篇：油脂管理办法井工一矿油脂管理办法一、总则第1条：为全面加强安家岭一号井工矿油脂管理，建立和完善

12、科学有效的油脂领用、存放、使用等程序，特制定本办法；第2条：井工矿成立油脂专业化管理组（简称油脂组）对全矿所使用设备所用油脂进行专业化监督和管理，从而规范油脂的领用、存放、使用等工作；第3条：油脂组的基本任务是：对各使用油脂的生产队组从油脂的采购计划、领用、存放、使用等方面进行全面的监督和检查，从而确保设备使用寿命，有效控制润滑成本；二、职责范围第4条。油脂组以及各队组都要建立设备润滑档案。设备润滑档案主要包括设备说明书，润滑图表和润滑记录，是设备从出厂、使用至设备报废等全过程润滑状态的真实记录，包括选油、注油、跑合、周期性换油、设备维护中机械部件润滑状态的记录以及润滑事故记录等；第5条：油脂

13、组负责组织相关技术人员编制设备润滑图表和润滑记录，作为具体指导设备司机和注油人员进行设备润滑工作的技术依据；各队组的机电负责人、油脂管理员、油脂工应熟悉分管设备的润滑状况，及时发现和处理与润滑有关的问题，并探讨改进措施；第6条：油脂组的管理人员每周必须对现场设备润滑状态认真全面检查一次，了解基层单位使用油质的状况和整改措施，必要时从设备中抽出油样，升井化验。并且根据检查情况对相关单位和个人进行一定的奖罚；第7条：油脂组负责全矿油脂管理人员的培训工作，使他们从思想上重视油脂管理工作，了解各种油脂的性能、特点，以便在实际工作中，对油脂的管理和维护采取适当的措施；第8条：各队组的机电负责人为本队组油

14、脂管理工作的第一责任人，负责本队组的油脂管理和设备润滑工作；第9条：各队组必须设有油脂管理员，并配备若干名注油工进行本队组的加油，换油取样，填写设备润滑记录等油脂管理和设备润滑工作；第10条：各队组必须认真填写设备润滑记录，详细记录设备名称、型号、使用地点、注油品种、牌号，加油换油数量、日期、加换原因及加换油负责人等；第11条：设备润滑图表是指导机械设备润滑工作的技术文件，图表上规定的一切事宜各队都必须严格遵照执行，未经有关部门同意，不得随意变更；第12条：每台设备的润滑图表和润滑记录都应由油脂管理员妥善保管，并且定期汇总上报油脂组；第13条：在执行润滑图表过程中，如发现有不妥之处，提出后经油

15、脂组组织有关人员讨论补充或修改；三、油脂的计划、领用和使用第14条。各队组油脂管理员负责编制设备用油的年、季、月计划和填写实际用油报表，为供应部门组织油品进货提供依据。油脂组每月末及时把各队组当月油脂消耗量和下月用油计划汇总报矿机电设备管理部；第15条：各队组和车间在领用油脂时必须由油脂组组长签字认可才可领用，并做好领用情况统计工作；第16条：全矿用油单位严格按规定的品种，牌号用油不得随意改变，如遇特殊情况（如品种缺货）需用其它品种牌号代用时需由队组机电负责人提出书面报告，油脂组审定并报机电副总批准方可使用，不同厂家，不同品种的油品不能混用，必须混用的须办理上述手续方可使用；第17条。各队使用

16、的各种油脂设专人负责保管，上、下井时整桶运输避免在运输过程中的跑、冒、滴、漏。在运输及使用机电设备过程中不得损坏注油标志及注油标识；第18条：油脂在井下必须定点存放，必须按种类、容重分别摆放，要求摆放整齐，使用中的油桶放置在储油架上，储油点附近要求卫生整洁无油污；第19条：在油脂存放地点必须做好防火工作，配备齐全有效的灭火器、沙箱等消防器材，并且存放点要远离易燃物；第20条。油桶必须专桶专用，旧桶复用必须进行清洗。分油，加油时必须过滤（过滤，精度不低于60目），并保证油脂不被环境污染，更换新油前，必须对油箱进行彻底清洗；第21条：在设备润滑工作中，要严格执行“五专”、“五定”制度。五专即：专库

17、、专罐、专桶、专过滤器、专加油工具；五定即：定润滑点、定质选油、定量给油、定时加油、定人负责；第22条：井下分油注油时，液压油要实行“三专”（专人注油，专桶存放、专用注油工具）、“三过滤”（新油过滤，注油过滤、使用过程过滤）保证油脂不被环境污染，更换新油前，必须对油箱进行彻底清洗；第23条：注油时要严格按规定给设备注入合格、牌号相符、清洁的油品，润滑油脂的加注适宜，应不缺、不少、不过量，而且均匀；第24条。设备运转时，要严格控制油品使用中的温度，不得超过有关规定。发现设备漏、渗油时，要立即停车，查明原因并加以处理，应时刻保持良好的密封与润滑；第25条：在井下打盖检修设备时，必须加布棚或采取其他

18、有效措施，防止煤块或杂质掉入机体内；第26条：各队组必须班班检查油位，每旬检查油质，不合格的要及时更换，不得延期使用；第27条：主要用途的开式齿轮、链条、钢丝绳等粗糙机械和许多滑动及滚动轴承的也必须定期注油；第28条。司机在开机前必须了解掌握分管设备的润滑状况。润滑情况应符合下列条件，否则应组织检修；（1）润滑系统或润滑附件应完整齐全、好用、不漏油；（2）润滑系统及附件、油孔等应清洁畅通；（3）设备的润滑情况应完全符合润滑图表的规定；（4）设备的润滑系统中的油压、油温、油面和油量都应符合规定指标；（5）设备在运转中，不得有因润滑不良而产生的噪、杂音和设备温度升高；第29条。机械设备润滑的主要内

19、容及规定。（1）运转司机或注油工必须遵照润滑图表或说明书的规定，按质、按量、按期地对每一润滑部位进行润滑；（2）按规定随时观察设备润滑系统的情况并做好记录（温度、压力、油位及存在问题）；（3）按规定时间更换润滑剂并收集废油，将废油按照有关规定回收上交；（4）定期清洗润滑系统，特别要经常清洗滤油器，损坏的必需及时更换；（5）注意各部密封的工作情况，发现漏油应及时处理；（6）经常保持润滑部件周围的清洁；（7）按时领取所需各种润滑材料，保证工作地点需要的润滑材料供应；（8）保管好润滑器具和储备的润滑材料；（9）遵守“煤矿安全生产规程”和技术操作规程的有关规定，保证润滑工作的安全（防火、人身安全等）；

20、第30条：注意事项及规定（1）未经注油的机器，不允许使用，也不允许试运转；（2）经常保持润滑器具的完好和清洁，并保存充足的油量；（3）经常注意润滑部位的油质和油量是否合乎要求；（4）经常检查机械设备上的油杯、油环等润滑器具的工作是否正常，发现问题（如油杯不滴油，油环不转等）应及时处理；（5）经常保持监测仪表（温度计、压力计、油位计等）的完好，发现其工作不正常或失效，应及时修理或更换；（6）不同牌号的润滑材料，不允许混合在一起储存；第31条：注油前的注意事项及规定（1）必须将油塞周围清理干净，移开无关的工具、零件后方可注油；（2）从桶中取出润滑脂时，应尽量减少与空气的接触，以免油脂加快老化；（3

21、）油壶和油（脂）枪中切勿落入杂物；（4）更换润滑油时，必须将油池清理干净；更换润滑脂时，必须将脂腔清理干净；第32条：注油时的注意事项及规定（1）向油池注油必须通过滤网过滤；（2）润滑剂中不允许混入水分或其它杂质；（3）严防工具、机械零件或其它杂物掉入油池；（4）保持密封装置的完好，不允许随意移动、损坏或弄脏；（5）决不可将润滑剂弄到闸轮等制动装置上；（6）注油要适量，不可过多或过少；（7）油脂加入机械设备时，加油口清理干净，并经过细致的过滤，防止加油时混入煤尘杂物；（8）设备换油时，要按规定措施，放掉全部旧油，冲洗设备内部油箱油垢、杂质等物，然后在加上适宜的新油；第33条：注油后的注意事项及

22、规定（1）及时清点和检查工具与零件是否齐全，发现丢失应及时查找，以免落入油池造成事故；（2）应将封口的油塞、丝堵、油盖和观察孔盖的螺钉拧紧；第34条：各使用单位都要建立旧油回收制度，定期向仓库回收上交旧油。不得把用过的油脂，随意泼洒，造成浪费及污染环境；四、处罚规定第35条：对于不按照本油脂管理办法执行的队组，罚队组xx元，罚机电负责人300元；第36条：专职注油工必须严格执行“五专五定”“三专三过滤”等油脂相关规定，加油换油取样，填写设备润滑记录，否则发现一次扣罚注油工200元；第37条：在运输油脂的过程中由于责任问题发生跑、冒、滴、漏现象，发现一次罚队组油脂管理员100元；第38条：对于没

23、有建立设备润滑档案的队组，罚队组500元，罚机电负责人200元；第39条：对于润滑档案不准确或不齐全的队组，罚队组机电负责人100元；第40条。对于不按照要求存放油脂的队组，罚队组500元，罚队组机电负责人200元。第三篇：煤矿油脂管理制度油脂管理制度1、油脂管理组在机电矿长及机电区领导下，积极开展油脂管理各项工作。2、新油到货后，由供应科负责通知机电区，油质管理组负责油脂采样化验，化验项目不少于下列5项（包括运动粘度、闪点、水质、机械杂质、铜片腐蚀）采样率不得低于10%，不合格油脂不得入库并由供应科负责退货。3、各队组领用油脂前，应根据机电区制定的注油系统图表认真核对自己的注油设备，确定所领

24、取油脂的名称及型号，不按时领取或用油超出计划的给予本单位200-500元的处罚。4、各单位必须设立专职（兼职）注油工，负责本单位设备油脂管理工作。5、领回的油脂不论在井上、井下都要存放在专用油脂库内，库房内应配置两只灭火器和不小于0.2m3的沙箱等灭火器材，并严格执行有关的消防安全规定，同时库房内要悬挂设备注油图、油脂管理制度。6、整桶油脂下井时，要使用具有缓冲性能的物体垫好运输车辆的底帮，装卸和运输过程中避免强烈的碰撞，要保护好油盖、桶壁，以防破损、泄露造成油脂变质。如发生以上事故，将给予事故单位200元的处罚。7、非整桶油下井时，要使用带密封盖的小油桶盛装，不同种类的油脂不得混用一个小油桶

25、，尤其是主要设备及地面大型设备、采掘主要设备，必须配备专用小油桶，小油桶外要明显标明油脂品名和型号。8、各种设备分机型、按规定品种数量加油；对设备加油时，必须将注油口周围清扫干净，并加过滤网，防止脏杂物及水分进入油箱。井下对采煤机牵引部（泵箱）或截割部注油时，应先将周围清理干净，洒水防尘，设备上方加篷布遮挡，防止灰尘和煤矸进入油箱。现场检查，若发现队组无专用抽油器、带密封盖的加油桶、无过滤网者，有一项不合格处罚单位负责人100元；若发现油脂硐室不清洁、整齐，处罚专职油脂管理员50元。9、必须定期对使用中的油脂进行取样化验：采煤机牵引部、截割部、左右摇臂每月三次（过无炭柱或断层时每周一次）。刮板

26、运输机、皮带运输机、转载机减速器每月一次。矿井主绞车减速器每季度一次，主扇风机每月一次。大型设备液压站每三个月一次，空压机每月一次，主提升皮带每季一次。乳化液水质每季度化验一次，如发现析皂，随时进行水质化验，水质不合格必须进行水处理。掘进机注压油箱、减速箱每月一次。10、机电区收到油样后，两天出化验结果，对不合格的油样及时下达通知单给使用单位，原始记录要存档管理，内容书写认真清楚，数据真实准确，每拖一天罚责任人20元。11、使用单位接到通知单，2日内必须更换完毕，并返回整改通知单；每拖一天罚队组200元，责队人50元，并扣当月质量标准化10分。12、机电区对现场提取油样的设备及更换油后的设备进

27、行抽查取样，对弄虚作假队组，罚款1000元，并扣当月质量标准化20分。13、队组台帐必须健全，标出设备名称、型号、每个润滑点的用油品种、牌号和添油、换油周期，实际取样、加油、换油、检查时间、数量及负责人等。对台帐不健全的单位，罚队组100元，对漏填、造假数发现一次罚款填表人50元。14、机电区油脂组要对采集的油样分类存放，标志清晰，一处不合格，罚油脂化验员10元。机电区负责油脂化验，并对化验结果进行存档。第四篇：油脂油脂一、油脂的组成和结构1.油脂的概念（1）油：不饱和高级脂肪酸与甘油所形成的酯。在常温下呈液态，如植物油。（2）脂肪：饱和高级脂肪酸与甘油所形成的酯。在常温下呈固态，如动物脂肪。

28、注意：矿物油不是脂肪，属烃类。如润滑油、凡士林属于矿物油。（3）油脂：油和脂肪统称为油脂，它们属于酯类。（4）酯：酯是由醇与酸（有机酸或无机含氧酸）相互作用失去水分子而成的一类化合物的总称。从结构上看。酯是含有酯基2.油脂的组成和结构的一类化合物。油脂是由多种高级脂肪酸跟甘油生成的甘油酯。其结构式为：rl、r2、r3相同称为单甘油酯；若不同，则称为混甘油酯。注意：天然油脂大都是混甘油酯。油脂的相对分子质量较大，但不是高分子化合物。天然油脂是混合物，无固定的熔、沸点。二、油脂的化学性质由于油脂是酯类，具有酯的性质，可以发生水解。若油脂中含有不饱和烃基，则还兼有烯烃的一些性质。1.油脂的氢化（还原

29、反应）这个反应叫油脂的氢化，也叫油脂的硬化。这样制得的油脂叫人造脂肪，通常又叫硬化油。油脂氢化的目的：一是使油变为脂肪后性质稳定，不易变质，便于储藏、运输；二是提高油脂的熔点，可用于制肥皂。生产肥皂要消耗大量的动物脂肪（如牛油和猪油等），用人造脂肪可以弥补动物油脂的不足。2.油脂的水解跟酯类的水解反应相同，在适当的条件下，（如有酸或碱或高温水蒸气存在），油脂跟水能够发生水解反应，生成甘油和相应的高级脂肪酸。（1）酸性条件下的水解制高级脂肪酸和甘油（2）碱性条件下的水解（皂化反应）制肥皂和甘油此反应称为皂化反应。硬脂酸甘油脂在naoh作用下进行皂化后，生成的硬脂酸钠与甘油和naoh的混合液，用n

30、acl进行盐析再经过滤可得肥皂的主要成份高级脂肪酸钠。三、肥皂和洗涤剂1.肥皂的反应原理把动物脂肪或植物油跟氢氧化钠溶液按一定比例放在皂化锅内加热、搅拌，使之发生皂化反应。反应完成后，往锅内加入食盐细粒，搅拌，静置，使高级脂肪酸钠从混合物中析出，浮在液面，从而与甘油、食盐水分离。这个过程叫做盐析。2.肥皂的去污原理肥皂去污是高级脂肪酸钠起作用。从结构上看，它的分子可以分为两部分，一部分是极性的coona或coo，它可以溶于水，叫亲水基，另一部分是非极性的链状的烃基r，这一部分不溶于水，叫做憎水基。憎水基具有亲油的性质。在洗涤的过程中，污垢中的油脂跟肥皂接触后，高级脂肪酸钠分子的烃基就插入油滴内

31、。而易溶于水的羧基部分伸在油滴外面，插入水中。这样油滴就被肥皂分子包围起来。再经摩擦、振动，大的油滴便分散成小的油珠，最后脱离被洗的纤维织品，而分散到水中形成乳浊液，从而达到洗涤的目的。3.合成洗涤剂合成洗涤剂是根据肥皂去污原理合成的分子中具有亲水基和憎水基的物质。主要是烷基磺酸钠（rso3na）、烷基苯磺酸钠+等。4.肥皂与合成洗涤剂相比较（1）肥皂在硬水中使用时能跟ca2+和mg2+形成不溶于水的钙盐和镁盐，浪费了部分肥皂。合成洗涤剂跟ca2+和mg2+形成的盐能溶于水，可以有效地在硬水中使用。（2）肥皂在自然界能被微生物分解，不会累积污染水源。有些合成洗涤剂很稳定，不能被微生物分解，能积累而污染水源。近年来用直链烃基来代替洗涤剂分子中的支链烃基，而具有直链烃基的洗涤剂是能被微生物分解的。含磷洗衣粉的使用对水体造成污染，越来越受到广泛关注，提倡使用无磷洗衣粉。（3）制造肥皂需要消耗大量油脂，但是油脂是可以再生的；制造合成洗涤剂以石油化工产品为原料，可以节省食用油脂，但是石油资源是有限的。随堂习题1、下列关于油脂的叙述不正确的是（a.油脂属于酯类b.油脂没有固定的熔、沸点c.油脂是高级脂肪酸的甘油酯d.油脂都不能使溴的四氯化碳溶液褪色【解析】从油脂的定义、结构特点来分析，油脂是高级脂肪酸的甘油酯，所以a、c正确。油脂为混合物，没有固定的熔、沸点