质量预防措施.docx

1、质量预防措施 四川省内江至遂宁高速公路土建工程第七施工段合同号：NSLJ-7质量预防措施编制： 审核： 批准： 中国葛洲坝集团股份有限公司内遂高速公路土建工程项目经理部一公司分部二00九年十二月十一日质 量 预 防 措 施为贯彻“诚信守约，追逐卓越”的质量方针，坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚的原则，确保土建工程单元工程合格率100%，优良率85%以上，金属结构、机电安装工程单元工程合格率100%，优良率95%以上，创本项目国家优质工程，实现“质量优良，业主满意”的质量目标，特制订此质量预防措施。一、项目部质量预防、保证体系项目部质量预防、保证体系见图1。图1质量保证体系图二、易出现的

2、问题及相应的处理措施编号潜在的不合格造成的原因具体预防措施主要负责原材料1甲方供应材料不合格途中调换、损坏、冒牌、劣质按规定进行抽检、试验，不合格材料不得入场机电物资部、质量安全环保部2自采材料不合格材料与样品不一致、运输损坏、劣质、不符合设计要求材料自采加工之前应取得监理人的同意，必要时应附有材料样品及使用的有关说明，入场进行抽检、试验机电物资部、质量安全环保部3代用材料不合格技术标准不符合设计要求应提交材料的技术标准、质量证明书和试验报告，并经监理人的同意机电物资部、质量安全环保部4材料变质失效保管不善、对入场材料妥善保管，使用前应进行检验机电物资部、质量安全环保部测量5仪器损坏意外损坏、

3、转场损坏定期对测量仪器进行校核测量队、机电物资部6测量准备不足没有基准点和校核点开工前现场恢复和固定线路，真正做到测量先行测量队路基路基7集水、冲刷边坡没有先做排水沟、排水设施堵塞修建临时排水设施工程管理部、施工处8清表不彻底余留垃圾、有机物残渣、草皮、表土和农作物根系路基用地范围内均应予以清出，并堆放在弃土场工程管理部、施工处、质量安全环保部9回填碾压不密实、雨水浸泡含水量过大、碾压遍数不够、压路机速度过快回填压实分段进行，当天回填当天碾压密实，不得让其过夜，碾压遍数和速度通过试验段确定工程管理部、质量安全环保部、施工处10混合料的质量和稳定性差配料不准确、碾压不密实铺筑100m的试验路段和

4、试验检验工程管理部、质量安全环保部、施工处11施工工序不顺畅机械设备不满足备料、运输、摊铺、拌和与压实的要求和工作效率铺筑100m的试验路段，其确认的压实方法、压实机械类型、工序、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等均作为今后的施工控制依据工程管理部、质量安全环保部、施工处12构筑物回填不密实、对称、损坏构筑物大型机具到达不了、偏心受压、不是对称回填对称回填保证不损坏构筑物，压路机到达不了的地方用小型打夯机夯实工程管理部、施工处、质量安全环保部13截水沟下渗、冲刷砌筑勾缝不密实、出口基础流水冲刷对截水沟及其出口进行严密的防渗加固工程管理部、施工处、质量安全环保部14浆砌工程不密实，整体性差，有松动

5、偷工减料（干砌）、在砌筑好的墙上破碎石头、往墙上滚石头分层坐浆砌筑，不得在已砌筑好的砌体上抛掷、翻滚和锤击石块工程管理部、施工处、质量安全环保部15挡土墙泄水孔不泄水挡土墙防渗粘土回填不密实，反滤碎石回填厚度不够，泄水孔堵塞挡土墙防渗粘土回填密实，检查泄水孔畅通工程管理部、质量安全环保部、施工处16挡土墙墙身和路基开裂不均匀沉降，导致墙身开裂和路基开裂按照图纸设计设置沉降缝质量安全环保部、工程管理部路面工程17铺筑厚度不均，纵坡边缘出现倒边、溜肩、塌边现象模板垫块不够坚硬被压碎，侧模跑模、边模纵坡及高程不符和设计要求铺筑施工前先进行高程检验，给侧模加顶撑、采用木板或砖块做垫块工程管理部、质量安

6、全环保部、施工处18拌和物无法振实因故造成1h以上停工和达到2/3初凝时间，拌和物不能被振实在铺筑好的面板端设置施工缝；废弃不能被振实的拌和物；做好施工准备工作工程管理部、质量安全环保部、施工处19压纹深度不够，收面不光压纹机自重不够、作业人员技能偏低、工作马虎给压纹机配重、采用熟练工人、施工员旁站监督工程管理部、质量安全环保部、施工处20板厚不够基层超过高程人工造掉超高基层测量队、质量安全环保部、施工处桥梁涵洞桥梁涵洞桥梁涵洞桥梁涵洞21钢筋焊接不牢，加工尺寸有误焊工漏焊，焊接尺寸不够，没有敲掉药渣检查焊接质量，钢筋下料没有审核图纸或照图纸下料加工前技术员进行技术交底，焊接质量由质量安全环保

7、部监督并做钢筋力学试验工程管理部、质量安全环保部、施工处22模板凹凸不平导致混凝土渐变不平整模板刚度不够，锈蚀严重，变形过大模板装立前应进行细致的校正、清洗施工处、质量安全环保部23支架和模板变形过大支架和模板强度和刚度不够使用前进行检验，要求具备足够的强度和刚度，施工时预留施工拱度工程管理部、质量安全环保部、施工处24混凝土、砂浆质量不合格偷工减料、振捣与搅拌时间不够、缺少养护施工人员严格按照试验室提供的配合比进行拌料，并制作试块、勤加养护，并通过试验检验成型试块的强度工程管理部、质量安全环保部、施工处25混凝土强度低于设计强度混凝土养生时间不够所有的预制构件必须养护28天，对预应力钢筋预留

8、孔加以保护质量安全环保部、工程管理部、施工处26外加剂选用不当外加剂的功能达不到要求，对钢筋有腐蚀不符合设计要求，腐蚀钢筋和达到所需效果的外加剂不用质量安全环保部、工程管理部27混凝土拌料计量不准确，振捣不密实，漏振和欠振偷工减料、操作人员马虎作业施工人员现场旁站监督，质量安全环保部派人监督质量安全环保部、工程管理部、施工处28超前拆模导致混凝土损坏急于赶工程进度，混凝土没有达到所需要的强度侧模要能保证不损坏棱角的情况下方能拆除，承重范本必须在混凝土能承受自重时方能拆除工程管理部、质量安全环保部、施工处29芯模移位、或着与混凝土粘接而拔坏混凝土芯模固定不牢或定位不准确，没有涂刷隔离剂，长时间没

9、有转动与混凝土粘接严格按图纸要求定位，表面涂刷批准的隔离剂，并不时地转动芯模工程管理部、质量安全环保部、施工处30预制构件表面出现蜂窝麻面、露筋范本没有清洗干净，没涂脱模剂，钢筋没垫保护层预制前将模板清洗干净并涂刷批准使用的脱模剂，钢筋垫保护层水泥块施工处、质量安全环保部31预应力混凝土梁、板承载力不够混凝土拌料不准确 ，养护时间不够 ，预应力钢筋张拉不够按照配合比拌料，勤加养护，对预应力混凝土梁、板做静载试验质量安全环保部、工程管理部、施工处32预制构件损坏超前吊装，起吊部位不对一般不低于混凝土强度的75%方能吊装质量安全环保部、工程管理部、施工处33墙身和路基开裂不均匀沉降，导致墙身开裂和

10、路基开裂按照图纸设计设置沉降缝质量安全环保部、工程管理部34涵洞沉降缝渗水没有将沉降缝填嵌密实按照图纸规定填塞嵌缝料，用有纤维的沥青嵌缝膏或其它材料封缝质量安全环保部、施工处35伸缩装置失效、阻塞、渗漏、开裂等材料不合格和意外损坏安装前进行细致检查，有缺陷的不得用于工程质量安全环保部、机电物资部、施工处36施工缝处理不当施工缝未加处理表面用钢丝刷刷洗或凿毛，凿毛时应保持混凝土湿润质量安全环保部、施工处37泄水孔堵塞施工时未加保护施工时用水泥带封住孔口，桥面铺装前派专人进行逐孔检查，质量安全环保部监督工程管理部、质量安全环保部、施工处38桩基断桩、不密实砼下落高度过高，骨料离析，振捣不密实孔内渗

11、水量大于6mm/min时浇筑水下混凝土，采用窜筒防止骨料离析，浇筑常态混凝土时加强振捣，不漏振质量安全环保部、施工处39桩基倾斜、偏移桩位放样不准确，挖孔不垂直各桥建立独立控制网，采用两人放样复核，引十字桩控制，孔下采用吊铅垂控制测量队、施工员40桩基塌孔凭经验估计不施工护壁混凝土根据开挖出露的地质情况，调整加强支护工程管理部、施工处41表面纹理和颜色不一致，没有美感模板不是同一类型；修饰方法不同，脱模剂不一样、垫块颜色不一致相邻构筑物采用同一类型的模板、修饰方法、脱模剂、采用合格混凝土垫块质量安全环保部、施工处42预应力钢绞线预留孔道移位、堵塞构造钢筋加工安装影响预留孔道，波纹管不封闭、振捣

12、损坏适当调整构造钢筋、采用胶带封闭缝孔，专人振捣注意保护施工处、质量安全环保部43预应力钢绞线滑丝和断丝锚环夹片硬度值不达标、千斤顶油表工作不正常，编束混乱，回油过猛选用合格的锚环夹片、按时检查校正千斤顶、油表，编束理顺、千斤顶进油回油平缓进行施工处、质量安全环保部桥梁涵洞44锚具安装位置不准确，锚具和夹片受力不均匀，受力方向不为轴向受力锚垫板承压面、锚环的安装面与孔道中心线不垂直，锚具中心线必须与孔道中心线不重合， 锚垫板承压面、锚环的安装面必须与孔道中心线垂直，锚具中心线必须与孔道中心线重合， 施工处，质量安全环保部45钢绞线切割方法不正确施工作业人员用氧割或电弧割切钢绞线采用切割机割切锚

13、外钢绞线，外露长度不小于3cm施工处，质量安全环保部46管道压浆不密实，未充满孔道水泥浆液过稠、注浆压力不够、稳压时间过短按照试验确定的水泥浆液配合比配置，待排气孔流出的浆液浓度与注入的浓度一致时，保持稳压2min施工处、质量安全环保部47封端混凝土不密实封端钢筋过密，混凝土粗骨料粒径过大，端面混凝土未凿毛按规范要求配置混凝土，对端面采用人工凿毛，并清掉水泥浮浆施工处，质量安全环保部48移梁存放损坏两点搁置位置不对，存放堆层过高，场地不够平整存放场地平整压实，在吊点位置垫放枕木，最多存放两层施工处、质量安全环保部49台背回填不密实填筑分层过厚、粒径过大、大型机具碾压不到、小型机具夯击遍数不够按图纸规定的填料回填，分层厚度25cm，保证小型机具能够夯实，夯击遍数根据试验确定施工处、试验室、质量安全环保部