主变压器检修.docx

1、主变压器检修主变压器检修工艺规程1.概述及设备系统简介 我公司两台主变均由变压器有限公司提供。 500KV变压器设备规范见下表。 序号项目#7主变#8主变1产品型号SFP-720000/500SFP-720000/5002额定值：额定容量720/720MVA720/720MVA额定电压51022.5%/20KV51022.5%/20KV额定电流815/20785A815/20785A额定频率50HZ50HZ相数三相三相联结组标号YND11YND11冷却方式ODAFODAF3绝缘水平：AC：高压线路端680680高压中性点140140低压线路端8585LI：高压线路端15501550高压中性点3

2、25325低压线路端200200SI：高压线路端11751175高压中性点低压线路端4空载电流0.07%0.07%5空载损耗289.2KW289.2KW6油顶层温升50K50K7绕组温升60K60K8使用条件户外型户外型9躁声水平80dB80dB10地震耐受强度水平0.2g,垂直0.1g水平0.2g,垂直0.1g11重量：总重约490T约490T器身重量约321T约321T绝缘油重约89T约89T充气运输重340T340T12绝缘等级AA13油箱能够抽真空至133pa133pa14运行方式：高压-低压：容量720MVA720MVA 负载损耗1111.7KW1111.7KW 阻抗电压17.71（

3、% 720MVA）17.71（% 720MVA）15高压线圈联接：分接开关位置 连接分接电压KV 分接电流A分接电压KV 分接电流A1 3-4535.5 776535.5 7762 2-4 522.8 795 522.8 7953 2-5 510.0 815 510.0 8154 1-5 497.3 836 497.3 8365 1-6484.5 858484.5 85816尺寸（m）：长宽高13.530.18.350.111.1750.0613.530.18.350.111.1750.06运输尺寸（m）：长宽高（最小）10.66.8512.98（最小）10.66.8512.9817附件参数：

4、a：主变高压套管： 型号500HC680 500HC680 厂家英国Trench公司英国Trench公司重量1600KG1600KG最小公称爬距17380mm17380mm局放量小于10PC小于10PC工频耐压1分钟 875KV1分钟 875KVb：中性点套管： 型号BRLW2-72.5/1250BRLW2-72.5/1250厂家抚顺传奇套管有限公司抚顺传奇套管有限公司最小公称爬距2010mm,(26mm/KV)2010mm,(26mm/KV)局放水平小于10PC小于10PC工频耐压140KV140KVtg（20）0.7%以下0.7%以下c：低压套管： 型号HETA-40.5/25000-3H

5、ETA-40.5/25000-3厂家抚顺传奇套管有限公司抚顺传奇套管有限公司重量380KG380KG最小公称爬距1170 mm1170 mm局放水平小于10PC小于10PC工频耐压95KV95KV雷电冲击全波200KV 截波220KV全波200KV 截波220KVd：无励磁分接开关：型号WDG-65WDG-65电压220KV220KV电流1200A1200A厂家华明沈阳开关有限华明沈阳开关有限e: 速动油压继电器：型号型号OV-A22 油压头0.56m厂家TMT& Corporationf: 压力释放阀：型号LPRD00-00010432 12PSI 0.83BARLPRD00-0001043

6、2 12PSI 0.83BAR厂家QUALITROL CORP. FAIRPORT,N.Y. U.S.AQUALITROL CORP. FAIRPORT,N.Y. U.S.Ag: 瓦斯继电器：型号BF80/Q 10-22.28.-311BF80/Q 10-22.28.-311等级S/S IP54S/S IP54厂家德国德国h: 绕组和油温控制器： 绕组温控器型号MT-STW160F2K4L6F30160MT-STW160F2K4L6F30160油面温控器型号MT-ST160FK5L6F170160MT-ST160FK5L6F170160厂家德国德国i: 风扇电机： 单台电机功率1.1KW 1.

7、1KW 单台电机电压380V380V风扇电机数量24台24台厂家大连大连j: 潜油泵：型号QK15D-100-6QK15D-100-6泵尺寸100mm 100mm 流量1333L/min1333L/min功率1.5KW1.5KW电压380VAC380VAC相数 及数三相 6极三相 6极转速940r/min940r/min启动电流16.5A16.5A轴承型号6309，62076309，6207厂家日本帝国油泵日本帝国油泵k: 油流继电器：型号YJ2-150/45 YJ2-150/45 电压220V220V电流0.3A0.3A厂家沈阳变压器厂八分厂沈阳变压器厂八分厂l: 套管型电流互感器：装设在高

8、压侧CT：型号LRB-500LRB-500台数33+1133+11准确级5P20 5P20 0.25P20 5P20 0.2电流比1250/5A 1250/5A 负荷50VA50VA线圈测温用WT1WT1装设在高压中性点CT：型号LRB-63LRB-63台数2121准确级5P20 5P205P20 5P20电流比600/5A 600/5A 负荷50VA50VA18当全部冷却器退出运行后，额定负载下变压器允许持续运行时间20分钟20分钟2 变压器检修类别及周期检修类别检修周期小修每12个月小修一次大修变压器新安装运行60个月，应进行内部检修，以后每隔120个月大修一次 变压器油定期试验检验项目检

9、测周期油色谱分析3个月 微水分析3个月耐压试验1年3变压器检修项目3.1主变小修项目：主变压器小修1.修前本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验分析2.外壳及其附件清扫、渗漏检查及处理3.防爆管、压力释放阀清扫、检查4.瓦斯继电器检查、必要时进行校验5.呼吸器检修，更换吸附剂6.油枕检修，油位指示装置检查、清扫7.变压器防油劣化装置检修8.主变外壳、油枕、呼吸器等处阀门、管路检修9.主变铁芯外部接地检查10.冷却风扇及电机检修、试验、试运11.潜油泵及电机检修、试验、试运12.冷却系统控制柜（箱）及电气回路、电缆检修13.油流继电器及其电气回路、电缆检修14.散热器冲洗、清理15.冷却器阀门、

10、管路检修16.出线及中性点套管瓷套表面清洁，裂纹、放电痕迹检查17.充油套管油位、油色检查18.充油套管结合面密封、渗漏油检查及处理19.主变高低压侧引线接头检查20.主变中性点引线接头检查21.中性点接地排检查22.主变预防性电气试验23.避雷器检查、清扫、避雷器电气试验24.电流互感器及出线端子箱检查、试验25.主变绕组、绝缘油温度表校验，感温线、端子箱及控制信号回路检查26.其他在线监测装置及控制信号回路检查27.修后本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验分析28.消防系统检查、试验3.2主变大修项目：主变压器大修1.修前本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验分析2.外壳及其附件清扫、渗

11、漏检查及处理3.防爆管、压力释放阀清扫、检查4.瓦斯继电器拆装、检查、校验5.呼吸器检修，更换吸附剂6.油枕检修，油位指示装置检查、清扫7.净油器检修（一股没有）8.主变外壳、油枕、呼吸器等处阀门、管路检修9.主变铁芯外部接地检查10.冷却风扇及电机解体检修、试验、试运11.潜油泵及电机检修、试验、试运12.冷却系统控制柜（箱）及电气回路、电缆检修13.油流继电器及其电气回路、电缆检修14.散热器冲洗、清理15.冷却器阀门、管路检修16.主变撤油17.根据油质情况过滤或再生绝缘油18.拆卸所有附件19.主变打开人孔，内部针对性检查20.主变线圈、引线、绝缘支架检查21.主变线圈上部压环位置及压

12、钉的紧力检查22.主变铁芯及夹件检查23.更换人孔密封胶垫，封闭人孔24.无励磁分接开关检修25.主变铁芯接地装置检查26.主变磁(电)屏蔽装置检查27.油箱内部及导向冷却装置检查、清理28.所有附件回装29.真空注油、热油循环30.修后本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验分析31.主变大修预防性电气试验32.主变局部放电试验33.主变整体密封试验34.主变外壳补漆或整体油漆35.出线及中性点套管瓷套表面清洁，裂纹、放电痕迹检查36.充油套管油位、油色检查37.充油套管绝缘油质试验分析38.充油套管结合面密封、渗漏油检查及处理39.主变高低压侧引线接头检查40.主变中性点引线接头检查41.中

13、性点接地排检查42.避雷器、放电间隙检查，避雷器放电泄漏电流试验43.电流互感器及出线端子箱检查、试验44.主变绕组、绝缘油温度表校验，感温线、端子箱及控制信号回路检查45.其他在线监测装置及控制信号回路检查46.消防系统检查、试验4检修前的准备工作4.1 熟悉和掌握变压器运行情况及大修原因，查阅其缺陷记录，历次的有关试验记录及上次大修记录。4.2 除大修常规项目外，订出大修特殊项目（如消除重大缺陷，提高出力，推广兄弟单位先进经验对某元件、附件进行改造或改进）对特殊项目要有可靠措施并做到现场一一落实。4.3 根据大修项目及工作内容，制定出材料、备品、备件计划（如变压器油、套管、常用的绝缘材料、

14、耐油橡胶垫等）。4.4准备好文件包、网络图、质检计划、安全技术措施等。4.5 对绝缘材料、备品、备件做必要的试验，鉴定其质量好坏，能否使用，变压器油要做耐压试验及色谱分析，必要时做混油试验。4.6 能够事先加工的部件，要画图加工制作。4.7 工具准备：现场使用的工具要有数，并列出工具清单，起重工具要安全可靠，按变压器油量，准备适量的、干净的、合格的变压器油桶，根据现场实际条件、工作内容、时间及天气变化，准备适当的防尘、防雨、防火工具。4.8 准备大修的变压器，要在变压器退出运行，按照“电业安全规程”的规定办理工作票后，方可做现场准备工作及大修开工。4.9 专用起吊工具用前应认真的检查。钢丝绳与

15、坚硬的边角处应垫木板或其它物质，防止割坏甚至割断钢丝绳。4.10 在放油前查明渗漏点，研究和订出其消除方法。4.11 小修、临修前准备工作：参照大修准备工器具、设备材料、网络图、故障预想等。4.12其他：现场安全条件检查已具备；工作组成员已明了工作内容，思想稳定，着装符合安全要求；工作票办理完毕，允许开工后方可开始工作。4.13检修所需主要设备及工具表名称规格用途单位数量汽车吊（包括吊具）起吊能力515t 装配台1手动起重葫芦5t 、 2t、10t装配只2千斤顶（垫板）主体千斤顶只4储油罐变压器总油量的1.1倍储油套1真空滤油机净油能力：6000L/h 真空度6000L/h 真空度133Pa抽

16、真空及真空保持台1温度湿度记录仪RH 0100 T 3090测温度及湿度套1露点测试仪范围 080测量干燥空气露点只1力矩扳手M10 M12 M16 M20紧固螺栓用套1塑料外衣及棉布内衣全棉、无纽扣内检和内部接线套3手电筒电压4.56V内检和内部接线只2酒精、电气清洗剂清洗用瓶足量高统耐油橡胶鞋防滑内检和内部接线双34.14 主要材料变压器油、无水乙醇、电气清洗剂、耐油橡胶板、道木等。4.15人力需求专业技术人员:具备大型电力变压器检修经验，掌握检修标准，能够解决检修过程中发生的技术问题；电气专业技工：具备基本检修技能，有类似设备检修经验，能够独立完成检修工作；焊工: 持有焊接特种作业操作证

17、具备中压以上焊接、切割的技能；起重工: 持有起重工特种作业操作证具备起重工中级以上技能；5变压器检修工序、工艺标准、及注意事项5.1 拆装附件5.2 变压器内检，器身暴露的条件：5.2.1天气无雨、雪、风沙、且晴朗、干燥。5.2.2大气相对湿度不大于80%。器身暴露作业，要吹入干燥空气，且油箱内部的湿度应保持在50%以下。允许暴露时间为24h. 5.3 检修前应做好以下措施5.3.1现场安全措施（起重、防火、雷雨等）。5.3.2附件的保管（包括螺丝、胶垫等）。5.3.3工具的保管及使用（摆放整齐，专人保管，并记录）。5.4 拆除各侧套管与母线的联结及保护回路，风扇电机的电源。5.5 放油：修前

18、电气试验后，具备放油的各方面条件后开始放油。放油时应打开油枕上部的放气塞，堵上干净纱布包着的硅胶，从变压器底部放油阀放油。5.6 拆附件：在油位低于各附件时，不必等油全部放完即可开始拆相应的附件。拆油枕、呼吸器、瓦斯继电器，高、低压侧套管，冷油器、压力释放器等做好吊罩前的准备工作。拆附件注意事项：拆卸附件应做好方向位置记号，尤其套管等除做方面性位置记号外，还要做相应记录，拆卸的附件及螺栓、销子、胶垫等要专人分类保管，套管要垂直放置在专用架子上，放置要牢固，怕潮的绝缘附件应放在合格的变压器油里，拆内部引线接头时，要防止异物落入。5.7 线圈及引线的检查5.7.1 线圈表面应清洗无油垢，各部油道畅

19、通无油垢、金属屑等杂物堵塞。5.7.2线圈应无位移变形，各部绝缘垫块排列整齐，绝缘良好，引线根部绑扎牢固无松动，引线焊接良好。5.7.3 线圈各部绝缘应良好，无破损露铜（铝），各引线的根部绑扎应牢固无松动。鉴定绝缘良好与老化程度: 一级绝缘：色泽新鲜、绝缘良好，有弹性，手按后没有残留变形。 二级绝缘：绝缘合格，手按后无裂纹。 三级绝缘：勉强可用，手按后，有微小的脆弱及裂纹变形。 四级绝缘：不合格，已有显着的老化现象，手按后发生大量裂纹及脱落，此种绝缘不能继续使用。5.7.4 对局部微小的机械损伤的绝缘应进行修补，其修补绝缘的厚度，不小于原绝缘的要求，补后涂绝缘漆，如机械损伤较严重，无法修补的应

20、重新绕制线圈或送制造厂修理。5.7.5 裸露引线上应光滑无毛剌尖角.5.7.6 检查线圈引线上能看到的所有接头焊接情况，是否有过热或开焊现象，应配合分接开关的检查，转动各部位置，测量每相的直流电阻，其偏差不得大于三相平均值的。5.7.7 线圈端部引出线，多股软铜线不得有破股断裂扭劲现象。 5.7.8线圈分接头引线，若因检修拆卸时，应做记号或记录，装配后应做电压试验校对其有无差错。5.8 铁芯及夹件的检查5.8.1 铁芯表面应清洗干净，无油垢及锈蚀，对油垢及锈蚀，用干净棉布擦干净，并用合格的变压器油冲洗，严禁用棉纱头擦铁芯。5.8.2 铁芯表面不得有局部短路过热现象，若有应消除，对表面有毛刺、机

21、械损伤的烧伤的要处理，并涂绝缘漆。5.8.3 铁芯各部油道畅通，如有堵塞应清除，消除时不得损坏铁芯及线圈绝缘。5.8.4 夹件及铁芯之间的绝缘应良好，绝缘垫块应完全无位移，叠片无鼓起碰夹件现象。5.8.5 夹件应有足够的机械强度，不应有变形，夹紧螺栓及两侧方铁拉紧螺栓要校紧，有背帽者，背紧背帽，有锁片者要锁牢，对于机械强度不够，有明显变形的夹件要处理，更换。5.8.6 校紧所有能够校紧的穿芯螺丝，有背帽者背紧.5.8.7 测量电阻及交流耐压试验符合要求。5.9 分接开关的检查5.9.1 分接开关转动手柄应有护罩，手柄处法兰密封良好，不得渗漏油，手柄及转动部分各销子顶丝应牢固，其转动应灵活无卡涩

22、现象，手柄指示清楚正确与线圈调压范围一致。5.9.2 分接开关应完整无损绝缘良好，其支架固定牢固。分接开关的露空时间与芯体相同，如因检查不能按时装回，应浸在合格变压器油中。各分接头绝缘良好，绑扎牢固，排列整齐，接头焊接良好，压紧螺丝紧固，接触良好。各定触柱、动触环表面应光滑无油垢，氧化膜及灼伤痕迹，定触柱镀银，不得有镀层脱落情况。5.9.3 将分接开关转动至各位置（转动前记清原在运行位置）检查各动触环与动触柱的接触及弹簧状况，接触压力在2.25cm2内接触面用0.05mm10的塞尺塞不进去为宜，两定触柱之间接触电阻不大于，检查完后分接开关转回运行位置，并再次测量接触电阻不应有大变化。5.9.4

23、 因检修拆下分接头时，一定要做记录记号，装回后须测量电压比进行核对。结合预防性试验，每年进行一次分接头开关转动检查，使分接开关在运行位置左右转动次，以便摩擦去掉附在接触点上的油垢，氧化膜，然后转至运行位置并测电流电阻合格为止。5.9.5检查操作灵活,动作可靠,触头接触良好。5.10 铁芯接地装置的检查5.10.1 变压器铁芯只允许一点接地，如有多点接地查明原因进行消除，以免形成环流。在检查时，应注意检查罩内顶部加强筋，测温计底座与上夹件的间隙，不得有碰触，如有供运输的固定变压器铁芯的稳钉，在安装时应将其取下。5.10.2铁芯的上铁轭与上夹件，通过变压器接地套管引出接地。5.10.3 接地连接铜

24、片要求：铁芯的铁轭与夹件之间应镀锡的铜片连接，要压接牢固连接可靠。5.10.4 将铁轭与夹件间的连接铜片拆开，测量铁芯与夹件，其数值见铁芯与夹件部分的要求，测量后应将连接铜片恢复压紧，校紧螺丝并测量其铁芯接地情况。5.10.5 检查油箱接地是否良好。5.11 冷却装置及油箱内部检查5.11.1 变压器油箱内部箱壁均应涂刷绝缘清漆以防锈蚀，对于锈蚀部位，要清除铁锈并涂以绝缘清漆。5.11.2 检查油箱底部特别是变压器芯体下部及冷却进油联箱中，是否干净，不得有水珠，金属屑，焊渣一定清理干净，必要时结合芯体检查，用合格的变压器油进行冲洗，冲洗时不得破坏各部绝缘。5.11.3对箱罩上的各蝶形阀、闸阀也

25、进行检修，以免为此再次放油和影响其联结附件的装配及注油。5.11.4 油箱内部的磁屏蔽的应进行检查，其是否牢固完整，并将表面油垢擦拭干净。5.11.5套管的电流互感器，应同时检查，其电流互感器与绝缘筒，绝缘应良好，二次接线柱密封良好，无渗漏油现象，运行中二次不得开路，如取下时，应做相应位置记录，连同套管升高座一起吊下，如不能及时装回时，应密封注入合格的变压器油，并妥善保管。（变压器大修应更换所有密封垫，有吊罩、扣罩内容，有真空回油内容）（压力释放器检修、校验）5.12 套管的检查：5.12.1 配合变压器每年一次预防性试验拆卸引线接头，试验后，压接引线时，其连接处表面应干净光滑，涂上导电脂，压

26、接螺栓要紧固，接触良好不发热。5.12.2 检查套管油枕，油位及油的颜色。油位低于油枕1/4以下时，应从注油塞外补充油，其油应与套管本身的油相同，并试验合格。5.12.3 检查接地法兰耐油胶垫密封情况，校紧接地法兰固定螺栓，不得有渗漏现象。5.12.4 检查油枕及保护罩外表是否干净，有渗漏油现象，有锈蚀或脱漆应清除干净并涂漆。5.12.5 检查校紧上接线帽，其密封应良好，无进水、进潮气现象。5.12.6 清扫检查套管瓷套，无油垢，表面清洁，应无裂纹及损伤。5.12.7 定期取油样，做耐压微水试验及色谱分析。5.13 油枕的检修：5.13.1 油枕的一般检查：按每年一次小修周期进行检查如下：1)

27、油枕各部不应有渗漏油现象。2)油位计清洁透明，油位指示正确。3)每年检查一次油枕下部的沉积器，将其螺丝拧松，放少量油检查是否有杂质或水分。4)检查油枕与瓦斯继电器之间的蝶阀是否有渗漏现象。5)检查油枕胶囊是否完好。5.13.2 油枕的定期检修（按有关规定及根据运行情况更换胶囊。）1)油枕的内外壁应清洁干净，外部表面漆层无爆层脱落及锈蚀现象。2)油枕内无油垢及铁锈，沉积杂物，如内部不干净时,应打开端盖进入清扫，并且用合格的变压器油冲洗。3)变压器至油枕的联管应有的升高坡度，以便瓦斯继电器动作，之间的蝶阀开闭良好，无渗漏油现象。4)油枕下部沉积器的口与油枕联接处不应有凸凹台的焊道，并有稍微的坡度，以便水或杂质容易流入沉积器中。5)大修中拆卸油枕或油枕的联管时，应及时密封，如长时间不能装回，应用临时盖板来密封。5.14 呼吸器（吸湿器）检修：5.14.1 呼吸器的一般检查：按每年一次小修周期进行如下检查：1)呼吸器的玻璃筒应清洁干净，透明无垢，完整无裂纹及破损。2)察看呼吸器内吸湿剂是否失效，如呈红色失效应立即更换，其粒度为。3)卸下下部油封碗检查是否有油，油量少，应加油。4)呼吸器及其连接管应密封良好，不得有进潮气及水现象。5.14.2 呼