第三部分生产事故应急预案.docx

1、第三部分生产事故应急预案前 言-第一部分 停电-一 有计划停电-二 全厂范围内突然停电- 第二部分 停水- 一 停循环氨水（其他系统运转正常）- 二 停循环水、低温水或生产消防水- 第三部分 停蒸汽-11 第四部分 煤气系统异常情况处理-11 一 停煤气-11 二 煤气压力异常波动-12 第五部分 其他异常情况处理-13 一 备煤车间-13 二 炼焦车间-14 三 净化车间-17 四 酚氰污水站-18附：推焦车备用电源使用特定规程-19前 言焦化厂只有连续、稳定地进行生产，才能取得最高的经济效益。在目前的生产体系下，一旦发生突发性事故（如停水、停电、停气（汽）或其他异常情况），如果应急措施不当

2、，会给生产造成难以弥补的损失,还有可能导致重大事故的发生。厂部组织各车间编制了该应急方案，经相关工程师审核通过，方案中对遇到突发情况时，各单位的应急措施都作了具体说明。一旦发生事故,此时全厂(或车间)立即进入紧急处理状态。为了安全、准确、及时排除故障,迅速地恢复生产。在组织停、开工过程中，原则上形成厂部以调度长，车间以值班长为首组织生产，值班长服从调度长指令，安排班组长完成任务。厂调度室负责内外联系,调度长要全面掌握，适时下达调度令，指挥协调全面工作。如果厂级领导或车间领导在场要积极协助调度长、值班长完成任务。 第一部分 停电一、有计划停电（一）厂调接到中心调度通知计划停电时，明确停电范围、停

3、电时间，请示厂长后按如下程序组织停产1、根据停电时间召开紧急会议,参加人员：厂长、各副厂长、当班调度、各车间正副主任及值班长。2、具备条件后按如下顺序停产（全厂范围停电）：停止煤塔上煤净化脱硫、硫铵、终冷、脱苯按停工处理=停止出焦、运焦停地面除尘站，停高压氨水=锅炉停止加热，焦炉停加热，停煤气鼓风机=停综合水系统停循环氨水水泵，停空压机（二）恢复生产1、当故障排除，恢复供电后，当班调度长、值班电工及值班长相互协作，按如下程序恢复生产： 循环氨水系统=综合水系统=煤气鼓风机空压机=焦炉加热锅炉点火其他用户用气高压氨水启用地面除尘站启用=出 焦净化其他工段恢复生产=运 焦上 煤2、注意事项：恢复生

4、产过程中，当班调度长起主导作用，负主要责任，各车间值班长随时向调度汇报情况。恢复生产程序中每一步的执行由调度下达指令，在确认前一步正常情况下，再执行下一步。各岗位的具体开车步骤按技术操作规程中要求执行。3、恢复送电步骤及范围：接到35千伏站电力调度恢复送电通知后，在厂调度的领导下，按照生产工艺要求逐步恢复供电。要求1#、2#高压同时供电：2#高压室供电范围及送电步骤：（1）若两路受电成功则将2#高压段、段受电柜断路器合闸。若一路受电成功另一路35KV不能送来，则征得35KV 同意按规程打联络操作。(2)联系厂部调度及化产区领导,按照岗位操作规程启动循环氨水泵。(3)联系厂调度及化产区领导,按照

5、岗位操作规程启动综合水系统高压电机。(4)给8#鼓冷变电所送电。(5)给7#制冷变电所送电。(6)给8#冷凝电磁站送电。(7)给循环水电磁站送电。(8) 联系厂调度及化产区领导,按照岗位操作规程启动煤气鼓风机。(9) 联系厂调度及化产区领导,启动高压氨水泵。(10)联系厂调度,按照岗位操作规程启动空压机。(11)其它变电所及电磁站供电,依据缓急程度逐级送出。 1#高压室供电范围及送电步骤：(1) 若两路受电成功则将1#高压室段、段受电柜断路器合闸。若一路受电成功另一路35KV不能送来，则征得35KV 同意按规程打联络操作。(2)给2#配煤变电所供电。(3)给煤塔电磁站供电,恢复四大车供电。(4

6、)给4#炼焦变电所供电。(5)联系厂调度及机动车间领导,按照岗位操作规程启动锅炉。(6)其它变电所及电磁站供电,依据缓急程度逐级送出。4、送电完毕后，详细作好记录，为分析事故提供依据。35KV站电话：3679 电力调度部：1405 1406一电厂调度：3094 二电厂调度：3077（三）有计划局部停电处理 有计划局部停电检修，由电仪车间主任、调度长、相关生产车间值班长相互协调，对需要检修的设备或某工段按：停车断电检修送电恢复生产的步骤进行操作。二、全厂范围内突然停电（一）当班调度长及值班长合理安排人员，同时作好以下几项工作：1、调度室：（1）调度长立即向值班电工查明停电原因，确定送电时间，通知

7、各车间，便于安排生产。（2）如果是出焦期间停电，调度长根据现场需要与否通知备煤值班长组织人力尽快赶到炼焦车间，服从炼焦值班长或推焦班长安排，抢救四大车。2、电仪车间：出现全厂性突然停电时，值班电工要立即向35千伏站电力调度落实停电原因及送电时间，并及时向厂调度汇报。按照高压室操作规程，将所有开关柜断路器分闸，并作相应的记号，以免送电时遗漏。3、炼焦车间：（1）四大车岗位出现全厂性突然停电时，立即由值班长（或出焦班长）负责指挥抢救四大车。原则是首先处理推焦杆、平煤杆、装煤车，然后处理拦焦车导焦栅、熄焦车，具体由值班长根据现场情况组织人员处理，各车的处理程序要求如下：A 推焦车:A1） 推焦时停电

8、，司机立即将推焦主令置零位、转换开关置到手动侧，由值班长（或出焦班长）指挥组织人力用手摇装置将推焦杆摇出。A2） 在组织人工摇推焦杆时，严禁司机操作开关和电工处理问题，待杆摇出后，才能允许司机操作和电工处理问题。A3） 推焦杆摇出后迅速用千斤顶将推焦杆前进头和平衡杆顶起，并用手动泵对上机侧炉门。A4） 装煤时停电，立即将平煤主令置零位，组织人力用手摇装置将平煤杆摇出，关闭小炉门。B 拦焦车： 推焦期间停电，其停电时间在十分钟以内等恢复供电后继续推焦，若超过十分钟以上时作如下处理：B1） 切断总电源，将主令控制器搬回零位。B2） 切断油泵开关，用手动装置将导焦栅移出。B3） 切断走行主令开关，人

9、工打开走行电机抱闸，组织人力将拦焦车移到间台或端台处进行扒焦。B4） 扒掉焦侧炉口焦炭。B5） 移回拦焦车利用手动油泵对上炉门。C 装煤车：C1） 装煤中途突然停电，立即切断总电源，利用蓄能器的压力油操纵电磁阀，将内、外套提起，安全阀盖打开，人工关闭装煤孔盖，以免烧车。C2） 如果蓄能器不能工作，人工将内、外套回油路卸压，提起内外套，人工关闭装煤孔盖。D熄焦车：推焦期间停电且熄焦卡内有红焦时，若超过十分钟不能恢复供电，手动打开气动抱闸，熄焦车司机立即通知推焦车、拦焦车司机并组织人力将熄焦车推至熄焦塔下，打开旁通阀熄焦。（2）加热系统地下室停煤气后，加热班长组织当班人员按规程要求进行停煤气操作，

10、并每隔一小时进行一次人工交换。（3）上升管岗位：在煤气鼓风机、循环氨水泵停止运行情况下，立即关闭循环氨水总开闭器，立即打开放散管放散，通过U型表观察集气管压力。若打开放散后压力仍高，可将新装煤的上升管盖均匀打开几个，并关闭桥管翻板。4、净化车间：（1）、鼓冷工段：A、风机工突然停电后立即切断风机电源，转动液力偶合器电动操作器到手动位置，导流管处于最低位置，关闭风机入口阀门。如果两台风机并联运行，其中一台停电除按上述要求处理外，立即加大运行机负荷；保证煤气系统压力稳定，并作好来电前准备工作。如果仅低压停电即油泵停电，而风机联锁系统出现故障不能停机时，立即按紧急停车程序停止风机运行。B、初冷工、冷

11、凝工：迅速切断停电设备电源，关闭循环氨水泵、冷凝液喷洒泵出口阀门。（2）粗苯工段：遇到全厂性停电，粗苯工段会出现停电、停煤气、停蒸汽、停水等诸多情况，按如下程序处理：A、立即关闭管式炉煤气阀门，同时打开风门、翻板降低炉温，防止炉管内存油结焦。B、关闭各泵出口阀门，切断电源。C、关闭再生器进出口汽相阀门及进油阀，打开过热蒸汽放散管。如果仅粗苯工段停电，各泵停止运转时，按如下程序处理：A、立即关闭管式炉煤气总阀门及各支管阀门，打开风门与翻板迅速降低炉温，防止油管内存油结焦。B、关闭各泵出口阀门，切断电源。C、查清原因，排除故障后恢复生产。（3）硫铵工段：A、立即切断各泵电源，关闭出口阀门。B、关闭

12、加酸阀，注意母液满流情况。C、切断离心机电源，铲除积料。D、停电一小时以上，按停工处理。（4）制冷站：A、立即关闭加热蒸汽阀门。B、切断各泵电源并关闭出口阀。C、若停机前正取样或用真空泵抽气，关闭取样阀或抽气阀。（5）综合水泵房：立即切断各泵电源，关闭泵出口阀门。（6）脱硫工段：A、立即切断各泵电源，并关闭泵出口阀。B、注意反应槽液位，防止满流。5、机动车间：（1）锅炉：全厂性停电会造成锅炉房停电、停煤气，按如下程序操作：A、锅炉立即止火。B、关闭煤气蝶阀及旋塞阀。C、关闭主控柜电源。D、注意观察锅炉及除氧器水位。（2）空压站：A、关闭空压机紧急按钮。B、关闭供气阀，打开冷凝液排污阀，切断电源

13、。C、依次关闭除油器、干燥器、除尘器进出口阀门。6、备煤车间：停电后将各设备的开关置零位，并作好开车前的各项准备工作。（二）恢复生产当班调度、值班电工都确认故障排除并恢复供电后，通知各车间，值班长准备恢复生产，按照有计划停电下恢复生产程序执行。（三）局部突然停电当出现某车间、某工段或某台设备突然断电时，当班岗位工切断电源并作应急处理，同时通知电工、调度尽快恢复供电。值班电工接通知后按如下程序操作：1、受电跳闸后，向35千伏站电力调度及厂调度报告故障情况。2、按照高压操作规程将跳闸的事故开关柜断路器摇至“试验”位置。3、按照高压操作规程将跳闸的受电柜断路器摇至“试验”位置。4、按照高压操作规程中负