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乙烯竞赛题集.docx

1、乙烯竞赛题集第一部分 填充题一、 基础知识(一)、相关知识1. 乙烯装置生产的三烯是 、 、 ,三苯是指 、 、 ,它们是三大合成材料 、 、 的基础原料。 乙烯、丙烯、丁二烯 苯、甲苯、二甲苯 合成树脂、合成橡胶、合成纤维2. 乙烯装置规模大型化、原料重质化可以降低生产成本的根本原因在于 。 可以综合利用副产物3. 乙烯装置联合初次开车时,联试阶段两大关键步骤是 和 。 裂解气压缩机空气试运行 火炬点火4. 裂解气深冷分离流程,按各精馏塔在分离中的位置和顺序,可概括分为三大代表性流程,即: 流程、 流程和 流程。 顺序分离流程 前脱乙烷流程 前脱丙烷流程5. 传热的三种形式指 、 、 。 传

2、导 对流 辐射6. 燃烧必须同时具有可燃物,助燃物和着火源三个条件,且可燃物与助燃物混合要达到适当的 ,着火源必须有一定的 和足够 。 比例 温度 能量7. 扩散燃烧与混合燃烧比较, 的反应速度快,火焰传播速度也快。 混合燃烧8. 提高换热器传热效率的途径有 , , 。 增大传热面积 提高冷热流体的平均温差 提高传热系数9. 对任何可逆反应,在其他条件不变的情况下,增大某一反应物的浓度,都能使平衡向 方向进行;反之,增大生成物浓度或减少反应物浓度,可使平衡向 方向进行。 增加生成物 逆反应10. 由热力学可知,平衡常数随温度的升高而 。 减少11. 催化剂是一种能改变 ,而本身的组成、质量和化

3、学性质在反应前后保持 的物质。 化学反应速度 不变(二)、精馏知识12. 两个组分 之比,称为相对挥发度。 挥发度13. 相对挥发度是 的函数。 温度、压力和浓度14. 精馏的必要条件有 、 、 三项。 温度差 浓度差 塔盘15. 蒸馏按其操作压力来分,可分为 、 和 三种。 常压蒸馏 加压蒸馏 减压蒸馏16. 常见的精馏方式有 、 、 、 等。 普通精馏 反应精馏 萃取精馏 共沸精馏17. 精馏塔大致可分为 塔和 塔两大类。 板式 填料 18. 评价塔设备的基本性能指标有 、 、 、 和 。 生产能力 分离效率 适应能力 操作弹性 流体阻力19. 分馏塔的液流形式有 、 、 等。 单溢流 双

4、溢流 喷淋20. 通常用 来衡量塔板上气、液两相物质交换的完善标准。 传质、传热21. 通常用 来衡量塔板上气、液两相间物质交换的完善程度 塔板效率22. 气、液两相之间接触越充分,蒸汽上升时夹带液沫的现象越轻微,则板效率越 。 高23. 对于稳定的塔来说,雾沫夹带量随空塔速度的增大而 。 增大24. 影响塔内上升蒸汽本质主要因素有 和 的加热量。 塔釜再沸器 中间再沸器25. 对于二元组分的精馏,其相对挥发度越大,为达到一定纯度,所需要的塔板数 。 越少26. 在二元组分精馏中, 、 、 三个参数中的两个参数被确定,那么第三个参数也就被相应确定了。 温度 压力 组成27. 对灵敏板温度的控制

5、多数是采用 的方法来实现的。 改变加热介质用量28. 高效填料具有较好的 ,汽液接触良好,所以具有 。 汽液分布 较高的传质效率(三)、设备知识29. 正确使用设备的基本要求就是在设备使用过程中严格防止 、 、 运行。 超温 超压 超负荷30. 机泵运行四不准超: 、 、 、 。 不准超负荷 不准超压力 不准超速 不准超温31. 计量泵曲轴箱加 ,补油箱及柱塞加 。 100#抗磨液压油 32#低温液压油32. 油杯的作用:一是 ,二是 。 显示润滑油液位 自动补充润滑油33. 离心泵的性能主要由 、 、 、 和转速来决定的。 扬程 流量 功率 效率34. 备用机泵的盘车方法是 ,应注意 。 使

6、泵轴旋转(2n+1)180 自启动泵要把“AUTO”打到“MAN”方可盘车35. 射气式抽气器结构主要由 与凝汽器抽气口相连的 及 。 缩放喷嘴 混合室 扩压管36. 消音器应根据 、 、 三项指标来评价。 消声量大小 阻力损失大小 结构性能是否良好37. 一般在只需切断而不需流量调节的地方,为减少管道阻力,选用 阀;在需要调节流量或压力高的场所选用 阀;调节低压差、大流量气体和液体可选用 阀;调节腐蚀性强的流体可选用 阀。 闸 截止 蝶 隔膜 38. 当生产工作介质导致安全阀不能可靠的工作时,应装 代替安全阀。 爆破片39. PI图上,设备排放管线上标“CD”表示 ,“OD”表示 。 化污系

7、统 油污系统40. 设备的基本维护工作主要包括设备的 、 、 、 和 。 检查 调整 润滑 清洁卫生 状态监测41. 设备维修方式大致分为 和 两种。 事后维修 预防维修(四)、仪表知识42. 节流式测量装置有 、 和 三种标准形式. 孔板 喷咀 文丘里管43. 集散系统的意思是 管理, 控制,分散控制的意义是 。 集中 分散 风险分散44. 一个简单的调节系统,主要由 、 、 和 四大部分组成。 调节对象 测量装置 调节器 调节阀45. 状态监测与故障诊断的目的是提高设备运行的 和 。 可靠性 安全性46. 在PI图上调节阀处标FC表示:气源故障时阀门处于 位置,即 阀。 全关 气开二、裂解

8、系统(一)、原料知识47. 乙烯生产的原料,按状态分为 、 ;按密度分为 和 。 气态原料 液态原料 轻质原料 重质原料48. 表征裂解原料品质的特性参数主要有 、 、 、 以及 。 族组成(PONA) 特性因素(K) 芳烃指数(BMCI) 原料的重要物理常数(密度、粘度、馏程、胶质含量) 化学杂质(硫、砷、铅、钒等金属含量、残炭等)49. 评价一种裂解原料的优劣,可用 、 、 及 等来衡量。 PONA值 原料的氢含量 相对密度 BMCI值50. 石油烃裂解反应的特性与 、 、 和 有很密切的关系。人们习惯用 分别表示以上四大烃族组成。 链烷烃含量 环烷烃含量 烯烃含量 芳香烃含量 PONA5

9、1. K值是表征原油及馏分油化学组成特性的一种因素,K值越高,表示 性越强,K值越低,表示 性越强。 石蜡 芳香52. K值越高,表示原料的 越强,K值越低,表示 越强。 石蜡性 芳香性53. 特性因素K值以 为最高,K值越低,表示原料 越强。 烷烃 芳香性54. BMCI是美国矿物局关联指数的英文简写,各种烃类的BMCI值均不相同,其中苯的BMCI值为 ,正己烷的BMCI值为 。 100 055. 芳烃指数BMCL是一个 指标,其值越大,则 越高,乙烯收率 。 芳烃性 芳香性 越低 56. 正构烷烃的裂解反应主要有 反应和 反应。 断链 脱氢57. 异构烷烃裂解所得的 重量比大于同原子数的正

10、构烷烃。 丙烯与乙烯58. 原料中的环烷烃在一定条件下可发生 ,生成乙烯、丙烯、丁二烯;也可以发生 ,生成环烯烃、芳烃。 开环裂解反应 脱氢反应59. 芳烃的芳环具有强的热稳定性,在裂解过程中不易发生 反应。 开环(二)、裂解系统60. 裂解炉分 段和 段两部份。 对流 辐射61. 影响烃裂解的因素有 、 、以及 ,其中 起着重要的作用。 裂解的条件 裂解炉的型式和结构 原料特性 原料特性62. 为了获得较高的乙烯收率,理论和实践已证明裂解反应要在 、 的条件下进行。通常反应温度高达 ,反应停留时间一般为 。 高温 短停留时间 800900 0.010.7S63. 在工业生产中,影响乙烯选择性

11、主要因素有 和 。 平均停留时间 平均烃分压64. 裂解炉出口的裂解气压力取决于 、 和 。 急冷塔系统压力降 裂解气管道的压力降 裂解气压缩机的一段入口压力65. 裂解炉出口温度尽可能保持一致是为了 、 、 。 保证各组炉管中的裂解深度一致 防止有些炉管还没完全反应时 有的炉管内已发生过多的二次反应了66. 过度提高出口温度,裂解反应深度或转化率 、乙烯单程收率 ,丙烯与乙烯的收率比值 ,烯烃总的收率 ,裂解炉炉管、废热锅炉的结焦速率 。 上升 上升 下降 下降 上升 67. 对于乙烷的裂解,我们常用 来表示其裂解深度。 转化率68. 在低裂解温度、短停留时间的条件下,异丁烷比正丁烷 裂解,

12、乙烯收率比正丁烷 。 容易 高69. 裂解炉辐射段炉管结焦主要有两种途径,分别是 和 。 小分子不饱和烃脱氢(生碳) 芳烃缩合(结焦)70. 影响辐射段炉管结焦的主要因素有 、 、 、 。 原料性质 裂解温度 停留时间 烃分压71. 在裂解过程中,柴油炉结焦速度 石脑油炉。 高于72. 结焦速率和管壁温度有直接关系,结焦速率决定炉子的 。 运转周期73. 只要裂解炉膛超过 ,就要通入蒸汽,这是裂解炉操作的一大原则。 蒸汽冷凝的温度74. 炉管发生断裂主要原因有 、 、 、 。 渗碳 蠕变 热疲劳 热冲击75. 裂解炉低温露点腐蚀主要由燃料中的 所引起的。 硫76. 提高热效率的具体措施是最大限

13、度降低 ,控制 ,预热燃烧空气和燃料气及提高保温效率。 烟囱排烟温度 空气过剩系数 77. 汽包水质调节手段有调整 、 。 磷酸盐注入量 连排及间排78. 各型裂解炉在设计汽包时均设置连续排污和间断排污,其中间断排污的工艺目的是 。 在裂解炉烧焦、升温或其它非正常状态下,防止汽包液位过高79. 高压蒸汽的质量好坏取决于 及其 。 锅炉给水的质量 管理80. 目前测量裂解炉炉管外表面温度(TMT)时,通常使用的侧温仪器有 和 。 光学温度计 红外侧温仪81. 从近期的发展趋势来看,新型裂解炉原料流量计普遍采用了 流量计,它考虑到原料 的变化,并予以修正,因而测量结果更加精确。 质量 密度(三)、

14、急冷系统82. 高温裂解气急冷的方式有两大类,一类是 ,另一类是 ,废热锅炉对裂解气的冷却属于 。 直接急冷 间接急冷 间接急冷83. 急冷换热器与汽包所构成 称为急冷锅炉系统。使用急冷锅炉的目的一是 ,二是 。 发生蒸汽系统 急冷终止裂解反应 回收热量84. 急冷锅炉常使用的类型有 、 、 和 。 管壳式 套管式 双套管式 列管式85. 急冷系统的基本特征是 和 循环。 急冷水 急冷油86. 工艺水的PH值控制在 ;急冷水的PH值控制在 ;工艺水排污PH值为 。 89 79 71187. 工艺过滤前要注入PPM级的防泡剂,以免 。 工艺水中少量烃类组分发生反应而发泡88. 急冷系统常见的问题

15、是 、 、 、 。 急冷水乳化 回流汽油带水 急冷油粘度超高 稀释蒸汽带水或带油89. 急冷水乳化的原因多是由 而引起,其表现形式就是 。 PH值过高 油水相混90. 急冷系统为防止系统腐蚀,在QW和PW中注入 ,目的是 。 NaOH溶液 调节QW和PW的PH值91. 汽油分馏塔顶温控制原则是 ,一般为 。 以水蒸气不在该塔冷凝 105110三、乙烯分离系统(一)、裂解气压缩工艺及压缩机系统92. 裂解气深冷分离所采用压缩机主要有 、 、 ,一般简称“三机”,是乙烯装置中关键设备。 裂解气压缩机 乙烯制冷压缩机 丙烯制冷压缩机93. 裂解气压缩机装置开车前,系统氮气置换合格的标准是 。 氮气9

16、8% 氧气0.2%94. 汽轮机按工作原理可分为 和 。 反动式 冲动式95. 蒸汽透平分为 和 。 凝汽式透平 非凝汽式透平96. 裂解气压缩机透平为 式,入口蒸汽等级为 ,抽汽等级为 。 抽汽凝气式 SS(超高压蒸汽) HS(高压蒸汽)97. 裂解气压缩机一般采用四段或五段,目的是 、 、 。 节省压缩功耗 降低压缩比 降低排气温度98. 裂解气压缩机一段吸入压力的设定受 的控制,五段排出压力主要受 压力所影响。 裂解反应压力 分离冷箱99. 离心压缩机的性能曲线主要是由 与气体通过压缩机所增加的 以及 、 来确定。 进口容积流量 能量头 轴功率 效率100. 在其它条件确定后,通过叶轮的

17、气体所能达到的最终压力主要由气体的 和 决定。 旋转速度 密度101. 为了降低压缩机功耗和出口温度,就尽可能使压缩过程向 靠近。因此,从工艺能耗和设备等方面考虑,裂解气必须选择 ,并设置 ,移走压缩热。 等温压缩 多段压缩 段间冷却器102. 压缩机段间温度取决于 、 和吸入温度,而吸入温度则取决于 。 该段压缩比 裂解气组成 冷却水温度和流量103. 为防止可燃气体从裂解气压缩机轴封窜出,先用 封住密封气,再用密封气封住 。 密封油 裂解气104. 裂解气压缩机每段缸的低压和高压段有一平衡管线目的是 。 减小压缩机吸入和排出端间的轴向推力105. 压缩机透平两端吹N2 的目的是 。 降低两

18、端轴承的温度,并起到安全防爆作用106. 压缩机设有多种保护联锁,如: 、 、 以及 、 等。 分离罐液面联锁 吸入气体温度联锁 轴位移联锁 瓦温联锁 润滑油压联锁107. 为防止压缩机喘振,一般都设有 、 的气相返回管线,为防止一段入口压力过高,设有 的管线。 三段排出返回一段入口 五段排出返回四段入口 将裂解气放火炬108. 裂解气的组成十分复杂,含有较重的 ,当温度升高时,这些 将会发生 ,生成 ,堵塞压缩机的气体流道及冷却器。 不饱和烃 不饱和烃 聚合反应 固体聚合物109. 在压缩机各段入口管内设有 装置,以防止聚合物在压缩机流道内沉积。 喷油110. 当裂解气压缩机吸入罐液面上升过

19、快,调节阀全开后,液面仍上升时,应迅速去现场开大调节阀的 ,紧急情况下可以打开吸入罐的 ,防止压缩机高液位联锁,同时应查明产生高液位的原因及时处理。 旁通阀 倒淋阀111. 裂解气压缩机机体倒液的基本原则是 , 。 从低压到高压逐个进行 关一个、开一个(二)压缩机油路和复水系统112. 压缩机润滑油的主要作用是 、 。 减小轴瓦和轴承间的摩擦 将轴瓦产生的热量带走113. 裂解气压缩机润滑油回油直接回 ,而密封油先进 后,再回油箱。 油箱 脱气罐114. 裂解气压缩机自身密封气投用前,油气分离器油相设定到 ,投用外供密封气后,设定到 。 酸油槽 脱气缸115. 润滑油过滤器压差正常值为 ,达到

20、 时,过滤器必须切换。 0.08MPa 0.175Mpa116. 三机润滑油温度控制在 ,是通过 来控制的。 38-42调节油冷器冷却水出口水阀开度117. 润滑油一般应该在透平机体温度及压缩机 温度下降至接近 常温时才能停,约需要 。 轴瓦 24-48118. 调速油供给 系统后,和 一起返回油箱。 调速 润滑油119. 密封油系统作用是用 ,从 ,在高压侧建立合适的 来保证气体不顺轴端向大气泄漏。 高压油 浮环中间注入密封体油 气压差120. 建立密封油系统时须保证机体压力 , 投用。 0.05MPa 油气分离器121. 在任何情况下,密封油高位槽提供的油压始终保持在 ,且高位槽的油位在任

21、何操作过程中,始终 。 密封基准压力+0.035Mpa 调节着122. 密封油高位槽液面调节阀开度过大说明 ,开度过小说明 。 皮胆充油不足 皮胆充油过多123. 三机密封油压力低(旁通全关)有可能是 、 、 、 。 压力调节阀失灵 密封油泵安全阀跳开 主运行泵转速不够 密封油过滤器堵124. 若裂解气压缩机事故油泵自启动则只提供 ,压力为 。 润滑油 0.14MPa125. 辅油泵自启动的原因有 、 和 。 润滑油压力低 调速油压力低 密封油高位槽液面低126. 油系统储压器能缓冲 ,当主泵跳车、辅泵启动时,可以保证油压高于 。 油压变化的幅度 联锁值127. 三机 设有呼吸阀,与 相连。

22、油箱 大气(三)、裂解气碱洗和干燥128. 碱洗塔碱洗中硫化氢脱除不合格会造成分离 ,二氧化碳脱除不合格会造成 。 碳二加氢反应器催化剂中毒 乙烯产品不合格 129. 碱洗一般通过 或 除去裂解气中的酸性气体。 长尾曹达碱洗法 鲁姆斯碱洗法130. 碱洗塔进料加热器使用 对裂解气进行加热,目的是 。 急冷水 对裂解气过热,减少碱洗黄油生成量131. 在碱洗操作中,要保证各段的喷淋密度(m3/m2.hr),喷淋密度的大小直接与 有关,喷淋密度增加, 增大,有利反应的进行。 碱液循环量 传质推动力132. 酸性气脱除系统是使用 、 等,吸收剂,脱除裂解气中所含少量对设备和催化剂有害的诸如H2S、C

23、O2和其他有机硫化物。 单乙醇胺 氢氧化钠133. 裂解在进入深冷分离之前,必须进行 ,以达到深冷分离的要求。目前在乙烯生产中大多采用 工艺,用 、 或 作吸附剂,使用最广泛的是 。 脱水干燥 吸附脱水 分子筛 活性氧化铝 硅胶 分子筛134. 分子筛是人工合成的一种高效能的 ,是具有稳定骨架结构的 。 吸附剂 结晶硅铝酸盐135. 分子筛吸附水是 过程,脱附水是 过程。 放热 吸热136. 分子筛再生一般分为 、 、 、 、 和 几个步骤。 排液 泄压 冷吹 热吹 恒温 冷却(四)、深冷分离系统137. 裂解气是一个复杂的混合物,为了获得高质量的乙烯和丙烯,并使裂解气中其他烃类得到合理综合利

24、用,必须对裂解气进行 和 。工业上分离方法有 、 以及其他各种分离方法。 精制 分离 深冷分离 油吸收法138. 裂解气分离主要有两种,一种是 ,另一种是 ,在现代乙烯生产中均采用 。 深冷分离法 油吸收精馏分离法 深冷分离法139. 油吸收分离法是利用混合气体中各种烃对吸收油的 不同,将裂解气中除了 和 以外的其他烃全部吸收下来,然后用 将各种烃逐一分离。 溶解度 氢 甲烷 精馏法140. 深冷分离法包括 、 和 。 制冷 裂解气净化 精馏141. 依据工质的性质,通过对工质的蒸汽 的方法,使工质自低温处 向高温处 ,以实现将 自低温物质传递给高温物质的目的,这就是压缩蒸汽制冷的基本原理。

25、加压 吸热 排热 热量142. 制冷过程一样,即由 、 、 和 四部分组成。 压缩 冷凝 膨胀 蒸发143. 二元制冷压缩机冷剂组成为 、 、 。 乙烯 甲烷 氢气144. 冷箱是利用 效应,以甲烷为主要制冷介质获取低温的多台 高效换热器的组合体。 焦汤 板翅式145. 所谓冷箱就是一组 的组合体,对 和 的分离起决定性作用。 高效换热器 CH4 H2146. 在深冷分离的“冷箱”部分,应用了 制冷。 节流膨胀147. 冷箱中流体甲烷的节流膨胀为 ,膨胀机中的气体膨胀为 膨胀。 等焓膨胀 等熵148. 冷箱系统的操作与调整需要根据 和 两个原则。 综合平衡 节流膨胀149. 氢气开工线的作用

26、。 利用节流效应,为冷箱提供冷量。150. 在裂解气分离系统中,可视为二元精馏塔的是 和 。 乙烯精馏塔 丙烯精馏塔151. 深冷分离法需要在-100的条件下,利用混合气中各种烃 的不同,用 在低温下将各种烃加以分离。 相对挥发度 精馏法152. 乙烯精馏塔的控制目标是 、 。 乙烯产品合格 减少塔釜乙烯损失153. 在深冷分离工艺中,为了降低脱甲烷的温度,减少乙烯损失,通常在采用高压脱甲烷时设置 ,并用其驱动 。在低压脱甲烷工艺中,采用 。 甲烷透平膨胀机 燃料气压缩机 甲烷制冷压缩机154. 脱甲塔采用多股进料,一可节省 的冷量,二可提高塔的 ,降低运转费用。 低温度级位 处理能力155.

27、 当回流 时,加热和冷却介质消耗量随之 ,操作费用随之 。 增加 增多 增加156. 发生液泛时,应适当 ,待全塔建立 后再作细微调节。 减少加热量或减少进料 新平衡157. 发生冻塔时,首先应根据 和全塔 查找出冻塔部位,然后在冻堵上方注入甲醇。 压差 温度分布158. 压力泵系统分为两种,即 和 。 开式热泵 闭式热泵159. 燃料气压缩机停车后,要对压缩机进行 盘车,防止 。 手动 转子咬死(五)、乙炔加氢和甲烷化反应160. 裂解气中炔烃的含量与 和 有关。 裂解原料 裂解操作条件161. 乙炔加氢可分为 和 两种工艺,后加氢工艺中可分为 和 两种。 前加氢 后加氢 全馏分加氢 产品加

28、氢162. 碳二加氢反应器的控制目标是 、 。 加氢后乙炔含量合格 减少乙烯损失163. 碳二加氢催化剂使用初期催化剂 高,但 不好,致使加氢不合格,可以用 和 的方法来解决。 活性 选择性 降低入口温度 配入CO164. 当提高 等均不能使加氢产品合格时,加氢反应催化剂就应再生。 入口温度或氢炔比165. 氢气的净化主要是指脱除高纯度H2中的 。深冷分离工艺中脱除CO采用 。即CO和H2在催化剂的作用下发生反应,其化学方程式: 。 CO 甲烷化反应 CO + 3H2 CH4 + H2O + Q166. 甲烷化反应采用以 为活性中心的催化剂,不仅能加快甲烷化反应,而且能加快不饱和炔的加氢反应,

29、但必须严格控制H2中 含量,否则会发生飞温现象。 镍 乙烯(六)、复迭制冷和冷媒系统167. 制冷压缩机以 温度最为重要,往往通过 而实现调节。 一段吸入 喷淋操作168. 制冷压缩机的目的是提高制冷循环工质(乙烯和丙烯)的 ,使其能在较高温度下 ,然后进行 ,在较低温度下 以获得深冷分离所需的 。 压力 冷凝 节流膨胀 汽化 冷量169. 在制冷循环中采用 压缩,用段间补入 的方式来降低压缩过程的 。同时还可以产生不同级位的 和 ,既满足深冷分离的工艺要求,又使 得到合理利用。 多段 饱和气体 温升 液体冷剂 气体加热剂 能量170. 丙烯气压缩机油气分离器回油在开车时直接进 ,而裂解气压缩

30、机油气分离器回油在开车时因为用裂解气,所以必须切至 。 脱气缸回油箱 酸油罐171. 丙烯压缩机机体倒液时注意 。 从低级到高级逐级依次开关倒淋172. 丙烯制冷压缩机在低、中速暖机期间,如果排气温度过高,可通过 或 来调整。 提高透平真空度 短停留时间173. 若丙烯制冷压缩机吸入压力过高时,会引起丙烯制冷压缩机出口压力 ,严重时,将引起乙烯制冷压缩机 。 升高 联锁停车174. 乙烯制冷压缩机开车时氮气置换合格标准为:氧含量 ,露点 。 0.2%wt -70175. 丙烯制冷与其他制冷过程一样,即由 、 、 和 四部分组成。 压缩;冷凝;膨胀;蒸发176. 丙烯制冷压缩机的密封气为 ,乙烯制冷压缩机的密封气为 ,都是 。 丙烯 乙烯 自身密封气四、丙烯分离和汽油加氢177. C3 馏份加氢的目的在于脱除 和 ,其加氢方式可采用 、 、 三种方法。 丙二烯 丙炔 精馏法 气相加氢法 液相加氢法178. 丙烯精馏塔可能有少量碳二组分带入,根据其各自装置的流程不同,主要是由 或 带来的。 凝液汽提塔釜液 脱乙烷塔釜液179. 对于脱丙烷塔而言,其轻关键组分是 ,重关键组分为 。 丙烷 丁

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