生活垃圾卫生填埋场施工工艺.docx

1、生活垃圾卫生填埋场施工工艺YJBZ1803城市生活垃圾卫 生填埋场1适 用范围1.1本标准适用于新建、改建、扩建的城市生活垃圾卫生填埋处理工程。1.2城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目主体是城市生活垃圾卫生填埋 处理场 (以下简称填埋场 )，填埋场建设必须遵守国家有关的法律、法规，贯 彻执行环境保护 、节约土地、劳动保障保护、安全卫生和节能等有关规定。1.3城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目的建设水平，应以本地区的经 济发展水平和自 然条件为基础，并考虑城市经济建设与科学技术的发展，按 不同城市、不同 建设规模，合理确定，做到技术先进、经济合理、安全可靠。1.4填埋场的建设规模，应根据垃圾产生量、

2、场址自然条件、地形地貌 特征、服务年限 及 技术、经济合理性等因素综合确定。填埋场建设规模分类 和日处理能力分 级宜符合下列规定：1.4.1.填埋场建设规模分类：类 总容量为 1200 万 m 3以上；类 总容量为 5001200万 m 3；类 总容量为 200500万 m3；类 总容量为 100200万 m3。注：以上规模分 类含下限值，不含上限值。1.4.2填埋场建 设规模日处理能力分级：级 日处理量 为 1200t/d 以上；级 日处理量 为 5001200t/d；级 日处理量 为 200500t/d；级 日处理量 为 200t/d 以下。注：以上规模分 级含下限值，不含上限值。1.5新

3、建项目应与现有的垃圾收运及处理系统相协调，改建、扩建工程 应充分利用原有 设施。1.6填埋物1.6.1填埋物应是下列生活垃圾：(1)居民生活垃圾。(2)商业垃圾。(3)集市贸易市场垃 圾。(4)街道清扫垃圾。(5)公共场所垃圾。(6)机关、学校、厂 矿等单位的生活垃圾。1.6.2填埋物中 严禁混入危险废物和放射性废物。1.6.3填埋物应 按重量吨位进行计量、统计与校核。1.6.4填埋物含 水量、有机成分、外形尺寸应符合具体填埋工艺设计的 要求。2材 料及主要机具2.1材料2.1.1施工安装使用的材料应符合国家现行相关标 准及设计要求；对国外 引进门的专用： 填埋设备量与材料，应按供货商提供的设

4、备技术要求、合同 规定及商检文件 执行，并应符合国家现行标注的相应要求。2.2机具设备2.2.1土方工程 ：挖土机、推土机、自卸汽车、翻斗车。2.2.2钢筋工程：钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋调直机、钢筋切断机、电 焊机、粗直径钢 筋连接设备（电弧焊 机、直螺纹连接设备等 ）、钢筋钩子、撬 棍、扳子、钢丝 刷子。2.2.3模板工程 ：圆锯机、压刨、平刨、斧子、锯、扳手电钻 2.2.4 混凝土工程：强制式混凝土搅拌机、计量设备、混疑土输 送泵、插入式振动器、 平板式振动器、翻斗车、汽车吊、空气压缩机、手推车、串 筒（或溜槽 ）、铁锹、铁板。2.2.5 焊接设备： LEISTER 双焊缝焊接机，压 出

5、式焊枪、真空检测设 备，小型发电机 、KL 一 50 型弹簧焊接缝拉伸检测设备。3 施工准备3.1填埋场选址3.1.1填埋场选址应先进行下列基础资料的收集：（ 1）城市总体规划， 区域环境规划，城市环境卫生专业规划及相关规 划。（2）土地利用价值及 征地费用，场址周围人群居住情况与公众反映， 填埋气体利用的 可能性。（3）地形、地貌及相 关地形图，土石料条件。（ 4）工程地质与水文 地质。（5）洪泛周期（年 ）、降水量、蒸发量、夏季主导风向及风速、基本风 压值。（ 6）道路、交通运输 、给排水及供电条件。（7）拟填埋处理的垃 圾量和性质，服务范围和垃圾收集运输情况。（8）城市污水处理现状及规划

6、资料。（9）城市电力和燃气现状及规划资料。3.1.2填埋场不应设在下列地区：（ 1）地下水集中供水 水源及补给区。（ 2）洪泛区和泄洪区 。（3）填埋库区与污水 处理区边界距居民居住区或人畜供水点 500m 以内 的地区。（4）填埋库区与污水处理区边界极河流和湖泊 50m 以内的地区。（ 5）填埋库区与污水处理区边界距民用机场 3km 以内的地区。 （6） 活动的坍塌地带，尚未开采的地下蕴矿区、灰岩坑及溶洞区。 （7）珍贵动植物保护区和国家、地区自然保护区。（8）公圆、风景、游 览区、文物古迹区、考古学、历史学、生物学研 究考察区。（ 9）军事要地、基地 ，军工基地和国家保密地区。3.1.3填

7、埋场选址应符合国家现行标准生活垃圾 填埋污染控制标准 （GB16889）和相关标准的规定，并应符合下列要求：（ 1）当地城市总体规 划、区域环境规划及城市环境卫生专业规划等专 业规划要求。（ 2）与当地的大气防 护、水土资源保护、大自然保护及生态平衡要求 相一致。（3）库容应保证填埋 场使用年限在 10 年以上，特殊情况下不应低于 8 年。（4）交通方便，运距 合理。（ 5）人口密度、土地 利用价值及征地费用均较低。（ 6）位于地下水贫乏 地区、环境保护目标区域的地下水流向下游地区 及夏季主导风向 向下风向。（7）选址应由建设项 目所在地的建设、规划、环保、环卫、国土资源、 水利、卫生监督 等

8、有关部门和专业设计单位的有关专业技术人员参加。3.1.4填埋场选址应按下列顺序进行：（1）场址侯选在全面调查与分 析的基础上，初定 3 个或 3个以上侯选场址。（2）场址预选通过对侯选场址 进行踏勘，对场地的地形、地貌、植被、地质、水文、 气象、供电、给 排水、覆盖土源、交通运输及场址周围人群居住情况进行对 比分析，推荐 2 个或 2 个以上预选场址。（3）场址确定对预选场址方案 进 行技术、经济、社会及环境比较，推荐拟定场址。对 拟定场址进行地 形测量、初步勘察和初步工艺方案设计，完成选址报告或可 行性研究报告， 通过审查确定场址。3.2填埋场总体布置（ 1）填埋库区的占地 面积宜为总面积的

9、 70%90%，不得小于 60%。填 埋场宜根据填埋 场处理规模和建设条件做出分期和分区建设的安排和规划。（2）填埋场类型应根 据 场地地形分为山谷型、平原型、坡地型。总体 布置应按填埋场 类型，结合工艺要求 ，、气象和地质条件等因素经过技术经 济比较确定。总 平 面应工艺合理，按功能分区布置，便于施工和作业；竖向 设计应结合原有 地形，便于雨污水导排，并使土石方尽量平衡，减少外运或外购土石方。（3）填埋场总图中的 主 体设施布置内容应包括：计量设施，基础处理 与防渗系统，地 表水及地下水导排系统，场区道路，垃圾坝，渗沥液导流系 统，渗沥液处理 系统，填埋气体导排及处理系统，封场工程及监测设施

10、等。（4）填埋场配套工程 及 辅助设施和设备应包括：进场道路，备料场， 供配电，给排水 设施，生活和管理设施，设备维修、消防和安全卫生设施， 车辆冲洗、通信 、监控等附属设施或设备。填埋场宜设置环境监测室、停车 场，并宜设置应 急设施（包括垃圾临时存放、紧急照明等设施 ）。（ 5）生活和管理设施 宜 集中布置并处于夏季主导风向的上风向，与填 埋库区之间宜设 绿化隔离带。生活、管理及其他附属建（构）筑物的组成及 面积，应根据填 埋场的规模、工艺等条件确定，不宜超过表 1-73 所列指标表 3.2.5 各级填埋场附属建筑面积指标 （m 2）日处理规模生产管理用房辅助设施用房级12002500200

11、600级4001800100500级3001000100200级300700100200注： 1. 生产管理用房包括：行政办公、维修间、计量间、门房、油站、化 验室、变 配电房等。2. 辅助设施用房包 括 ：住宿或值班宿舍、食堂、浴室等。（ 6）场内道路应根据 其功能要求分为永久性道路和临时性道路进行布 局。永久性道路 应 按国家现行标准厂矿道路设计规范 （GBJ22）露天矿山 道路三级或三级 以 上标准设计；临时性道路及作业平台宜采用中级或低级路 面，并宜有防滑 、防陷设施。场内道路应满足全天候使用。（ 7）填埋场地表水导 排系统应考虑填埋分区的未作业区和已封场区的 汇水直接排放， 截洪沟、

12、溢洪沟、排水沟、导流渠、导流坝、垃圾坝等工程 应满足雨污分流 要 求。填埋场防洪应符合表 1-74 的规定，并不得低于当地的 防洪标准。表 3.2.7 防洪要求填埋场建设规模总容量 （10 4m 3）防洪标准（重现期：年）设计校核500501002005002050（ 8）填埋场供电宜按 三级负荷设计，建有独立污水处理厂时应采用二 级负荷。填埋场 应有供水设施。（9）垃圾坝及垃圾填 埋体应进行安全稳定性分析。填埋库区周围应设 安全防护设施及 8m 宽度的防火隔离带，填埋作业区宜设防飞散设施。（10）填埋场永久性道 路、辅助生产及生活管理和防火隔离带外均宜设 置绿化带。填埋 场封场覆盖后应进行生

13、态恢复。3.3施工组织3.3.1填埋现场前应根据设计文件或招标文件编制 施工方案和准备施工设 备及设施，并合 理安排施工场地。3.3.2建立健全质量管理体系和质量检测制度；采 用有效的劳动组织，运 用科学方法，合 理 安排施工人员，施工人员数量根据工程规模和工程量的大 小确定。3.3.3熟悉及审查设计图纸及有关资料，摸清工程情况。3.3.4明确提出施工的范围和质量标准，制定合理的施工工期 （各类填埋 场施工工期可按 表l-75 所列指标控制），并向施工人员交底。表 3.3.4 填埋场施工工期施工规模施工工期天然防渗人工防渗I 级1221级9151221级612915级6694施 工程序及操作工

14、艺4.1填埋场地基与防渗4.1.1填埋场必须进行防渗处理。防止对地下水和 地表水的污染，同时还 应防止地下水进 入填埋区4.1.2天然粘土类衬里及改性粘土类衬里的渗透系 数不应大于 1.010- 7cm/S，且场底及四壁衬 里厚度不应小于 2m。4.1.3在填埋库区底部及四壁铺设高密度聚乙烯 （HDPE）土工膜作为防渗衬里时，膜厚度 不应小于 1.5mm，并应符合填埋场防渗的材料性能和国家现 行相关标准的要 求。4.1.4人工防渗系统应符合下列要求：4.1.4.1人工合成 衬里的防渗系统应采用复合衬里防渗系统，位于地下水 贫乏地区的防渗 系 绕也可采用单层衬里防渗系统，在特殊地质和环境要求非

15、常高的地区，库 区底部应采用双层衬里防渗系统。4.1.4.2复合衬里 应按下列结构铺设a 库区底部复合衬里结构 （图 1-32）。基础，地下水导流层，厚度应大于 30cm；膜下防渗保护层，粘土厚度应大 于 100cm， 渗透系数不应大于 1.010- 7cm/s；HDPE 土工膜；膜上保护层；渗沥液 导流层，厚度应大于或 等于 30cm；土工织物层。图 1-32 库区底部复合衬里结构 示意图b. 库区边坡复合衬里结构（图 1-33）。基础，地下水导流层 ，厚度应大 于 30cm；膜下防渗保护层，粘土厚度应大于 75cm，渗透系数不应 1.010- 7cm/s；HDPE 土工膜；膜上保 护 层；

16、渗沥液导流与缓冲层。图 1-33 库区边坡复合衬里结构 示意图4.1.4.3单层衬里 应按下列结构铺设a 库区底部单层衬里结构（图 1-34）。基础，地下水导流层，厚度应大 于 30cm；膜下保护层，粘土厚度应大于 100cm，渗透系数不应大于 1.010 - 5cm/s；HEPE 土膜；膜上保护层；渗透沥液导流层 ，厚度应大于 30cm；土 工织物层。图 1-34 库区底部单层衬里结构 示意图 b.库区边坡单层衬里结构图（图 1-35）。基础，地下水导流层，厚度应大于 30cm；膜下保护层，粘土厚度应大于 75cm，渗透系数不应大于 1.010- 5cm/s；HEPE 土膜；渗沥导流 与缓冲

17、层。图 1-35 库区边坡单层衬里结构示意图4.1.4.4库区底板双层衬里应按下列结构铺设（图 1-36）。基础，地下水 导流层，厚度应 大于 30cm；膜下保护层，粘土厚度应大于 100cm，渗透系 数 不应大于 1.010 cm-5 /s；HEPE土膜；膜上保护层；渗透沥液导流（ 监测） 层， 厚度应大于 30cm；膜上保护层；渗透沥液导流层，厚度应大于 30cm； 土工 织物层。图 1-36 库区底板双层衬里应按 下列结构铺设示意图（5）特殊情况下可采用钠基膨润土垫层替代膜下防渗保护层。4.1.4.5人工防渗 材料施工应符合下列要求：（1）铺设 HDPE 土工膜应焊接牢固，达到强度和防渗

18、 漏要求，局部不应 产生下沉拉断现 象。土工膜的焊（粘）接处应通过试验检验。（2） 在垂直高差较大 的边坡铺设土工膜时，应设锚固平台，平台高差应 结合实际地形确 定，不宜大于 10m。边坡坡度宜小于 1:2。（3） 防渗结构材料的 基础处理应符合下列规定a. 平整度应达到每 平方米粘土层误差不得大于 2cm。b. HDPE 土工膜的膜下保护层，垂直 深度 2.5cm内粘土层不应含有粒径 大于 5mm 的尖锐物料。（3）位于库区底部的粘土层压实度不得小于 93；位于库区边坡的粘土 层压实度不得小 于 90。4.1.4.6 填埋库区 地基应是具有承载填埋体负荷的自然土层或经过地基处 理的平稳层，不

19、 应因填埋垃圾的沉降而使基层失稳。填埋库区底部应有纵、 横向坡度，纵、 横向坡度均宜不小于 2。4.2渗沥液收集与处理4.2.1并宜设置疏通设施。 埋库区划分和雨污水分盲沟、集液井 （池 ）、调填埋库区防渗系统应铺设渗沥液收集系统，4.2.2渗沥液产生量和处理量应按填埋场类型、填 流系统情况、填 埋物性质及气象条件等因素确定。4.2.3渗沥液收集系统及处理系统应包括导流层、 节池、泵房、污 水处设施等。4.2.4盲沟宜采用砾石、卵石、碴石 （CaCO3。含量应不大于 10）、高密 度聚乙烯 （HDPE）管等材料铺设，结构应为石料盲沟、石料与 HDPE 管盲沟、 石笼盲沟等。石 料的渗透系数不应

20、小于 1.010 -7cm/s，厚度不宜小于 40cm。HDPE 管的直径干管不应 小 于 250mm，支管不应小于 200mm。HDPE 管的开孔率应保 证 强度要求。 HDPE 管的布置宜呈直线， 其 转弯角应小于或 等于 20o，其连接处不应密封。4.2.5集液井（池）宜按库区分区情况设置，并宜设在填埋库区外部。4.2.6调节池容积应与填埋工艺、停留时间、渗沥 液产生量及配套污水处 理设施规模等相 匹配。4.2.7集液井（池 ）、调节池及污水流经或停留的其他设施均应采取防 渗 措施。4.2.8渗沥液应处理达标后排放。应优先选择排入 城市污水处理厂处理方 案，排放标准达 到 生活垃圾填埋污

21、染控制标准 （GB 16889）中的三级指 标。不具备排入 城市污水处理厂条件时应建设配套完善的污水处理措施。4.3填埋气体导排与防暴4.3.1填埋场必须设置有效的填埋气体导排设施， 填埋气体严禁自然聚集、 迁移标准等，防 止引起火灾和爆炸。填埋场不具备填气体利用条件时，应主 动 导出并采用火 炬法集中燃烧处理。未达到安全稳定的旧填埋场应设置有效 的填 埋气体导排 和处理设施。4.3.2 填埋气体导排设施应符合下列规定：4.3.2.1填埋气体导排设施宜采 用竖井（管 ），也可用横管（沟）或横竖相连的导排设施4.3.2.2竖井可采用穿孔管居中 的石笼，穿孔管外宜用级配石料等粒状物 填充。竖井宜按

22、填 埋作业层的升高分段设置和连接；竖井设置的水平间距不应 大于 50m;管口应高出场地 1m 以上 。应考虑垃圾分解和沉降过程中堆体的变 化对气体导排设 施的影响，严禁设施阻塞、断裂而失去导排功能。4.3.2.3填埋深度大于 20m 采用主动导气时，宜设置横管。4.3.2.4有条件进行填埋气体回收利用时，宜设置 填埋气利用设施。4.3.3填埋库区 除应按生产的火灾危险性分类中戊类防火措施外，还应在 填埋场设消防贮 水 池，配备洒水车，储备干粉灭火器和灭火沙土。应配置填 埋气体监测及安 全报警仪器。4.3.4填埋库区防火隔离带应符合 3.2.9条的规定 。4.3.5填埋场达到稳定安全期前的填埋库

23、区及防火隔离带范围内严禁设 备封闭式建（构 ） 筑物，严禁堆放易燃、易爆物品，严禁将火种带入填埋库 区。4.3.6填埋场上方甲烷气体含早必须小于 5%；建（构）筑物内，甲烷气 体含量严禁超过 1.25%。4.4填埋作业与管理4.4.1填埋作业准备4.4.1.1填埋场作业人员应经过技术培训和安全教育，熟悉填埋作业要求 及填埋气体安全 知 识。运行管理人员应熟悉填埋作业工艺、技术指标及填埋 气体的安全管理 。4.4.2.2填埋作业规程应制定完备，并应制定填埋气体引起火灾和爆炸等 意外事件的应急 预案。4.4.3.3应根据地 形制定区分单元填埋作业计划，分区应采用有利于雨污 分流的措施。4.4.3.

24、4填埋作业分区的工程设施和满足作业的其他主体工程、配套工程 及辅助设施，应 按设计要求完成施工。4.4.3.5填埋作业应保证全天候运行，宜在填埋作 业区设置雨季卸车平台， 并应准备充足的 垫层材料。4.4.3.6装载、挖掘、运输、摊铺、压实、覆盖等作业设备，应按填埋日 处理规模和作业 工 艺设计要求配置。在大件垃圾较多的情况下，宜设置破碎 设备。4.4.2填埋作业4.4.2.1填埋物进 入填埋场必须进行检查和计量。垃圾运输车辆离开填埋 场前宜冲洗轮胎 和底盘。4.4.2.2填埋应采 用单元、分层作业，填埋单元作业工序应为卸车、分层 摊铺、压实，达 到规定高度后应进行覆盖、再压实。4.4.2.3

25、每层垃圾 摊铺厚度应根据填埋作业设备的压实性能、压实次数及 垃圾的可压缩性 确定，厚度不宜超过 60cm， 且宜从作业单元的边坡底部到 顶部摊铺；垃圾 压实密度应大于 600kg/m3。4.4.2.4 每一单元 的垃圾高度宜为 2m 4m，最高不得超过 6m。单元 作业 宽度按填埋作业 设 备的宽度及高峰期同时进行作业的车辆数确定，最小宽度 不宜小于 6m。单元的坡度不宜大于 4： 3。4.4.2.5每一单元 作 业完成后，应进行覆盖，覆盖层厚度宜根据覆盖材料 确定，土覆盖层 厚度宜为 20cm 25cm；每一作业区完成阶段高度后，暂时 不在其上继续进 行 填埋时，应进行中间覆盖，覆盖层厚度宜

26、根据材料确定， 土覆盖层厚度宜 大于 30cm。4.4.2.6填埋场填 埋作业达到设计标高后，应及时封场和生态环境恢复。4.4.3填埋场管理4.4.3.1填埋场应 按建设、运行、封场、跟踪检测、场地再利用等程序进 行管理。4.4.3.2填埋场建 设的有关文件资料，应按中华人民共和国档案法的 规定进行整理与 保管。4.4.3.3在日常运 行中应记录进场垃圾运输车数量、垃圾量、渗沥液产生 量、材料消耗量 等，记录积累的技术应完整，统一归档保管，填埋作业管理 宜采用计算机网 络管理。填埋场的位置应达到国际三极计量认证。4.4.3.4填埋场封场和场地再利用应符合 3.5 条的有关规定。4.4.3.5填

27、埋场跟踪监测管理应符合 2.2.4第 5）条的有关规定。4.5填埋场封场4.5.1.填埋场封场设计应考虑地表水径流、排水防 渗、填埋气体的收集、 植被类型、填埋 场的稳定性及土地的利用等因素。4.5.2.填埋场最终覆盖系统应符合下列规定：4.5.2.1粘土覆盖 结构（图 1-37）：排气层采用粗粒或多孔材料，厚度应 大于或等于 30cm；防渗粘土层的渗透系数不应大于 1.010-7cm/s； 排水层 宜采用粗粒或多 孔 材料，厚度应为 20cm30cm，应与填埋库四周的排水沟相 连；植被应采用 营 养土，厚度应根据种植植物的根系深浅确定，厚度不应小 于 15cm。图 1-37 粘土覆盖结构示意

28、图4.5.2.2人工材料覆盖结构（图 1-38）：排气层应采用粗粒或多孔材料， 厚度 大于 30cm；膜下保护层的粘土厚度宜为 20cm 30cm； HDPE 土工膜，厚度不应小于 1mm；膜上保护层、水层宜采用粗粒或多孔材料，厚度宜为20cm30cm；植被层应采用营养土，厚度应根据种植植物的根 系深浅确定图 1-38 人工材料覆盖结构示意 图4.5.2.3填埋场封场顶面坡度不应小于 5。边坡大于 l0时宜采 用多级 台阶进行封场， 台阶间边坡坡度不宜大于 1:3，台阶宽度不宜小于 2m。4.5.2.4填埋场封 场后应继续进行填埋气体、渗沥液处理及环境与安全监 测等运行管理， 直至填埋堆体稳定

29、。4.5.3填埋场封场后的土地使用必须符合下列规定 ：4.5.3.1填埋作业 达到设计封场条件要求时，确需关闭的，必须经所在地 县级以上地方人 民政府环境保护、环境卫生行政主管部门鉴定、核准。4.5.3.2填埋堆体 达到稳定安全期后方可进行土地使用，使用前必须做出 场地鉴定和使用 规划。4.5.3.3未经环卫 、岩土、环保专业技术鉴定之前。填埋场地严禁作为永 久性建（构）筑 物用地。5 质 量标准5.1填埋场工程应根据工程设计文件和设备技术文件进行施工和安装。5.2填埋场工程施工变更应按设计单位的设计变更文件进行。5.3填埋场各项建筑、安装工程应按国家现行相关标准及设计要求进行 施工。5.4填

30、埋场工程验收应按照国家规定和相应专业现行验收标准执行，有 关填埋场地与防 渗 ，填埋场渗沥液收集与处理，填埋场气体导排与防暴，填 埋场封场应符合 第4.1、4.3和 4.5条的要求。6应 注意的质 量问题6.1基层应密实均匀。6.2支持层表面应平整光滑。6.3上垫层、下垫层、防护层铺设应密实，坡度均匀一致。选用材料及 材料厚度应满足 设计要求。当垫层为预制混凝土时，应安装平稳、牢固，不 应有松动现象； 当垫层为现浇混凝土时，应抹平、压光，不应有脱皮、起沙、 空鼓、开裂等现 象。6.4土工膜铺设方向应符合设计要求。不要绷得太紧，应留有一定的伸 缩量 （约 15）。接缝处需无漏接、烫损、褶皱，拼接

31、需均匀等。必要时可采 用真空法或充气 法检测。6.5焊接施工前，先做试样焊接，试焊合格后，开始正式焊接。焊接时， 再一次检查膜片 的搭接宽度，并保证搭接范围内洁净、无异物，或其它可能 会影响焊接的任 何东西。接缝宽度范围内有两道焊缝（双保险 ），每道焊缝 宽 度不小于 10mm ，焊缝处土工膜熔结 为一个整体，焊机的温度为 280 350C ，不得出现虚焊、漏焊或过焊，连接的两层土工膜应搭接平展、 舒 缓。6.6HDPE 土工膜收头处理是保证防水层质量的关键， 若 HDPE 土工 膜周边收头不严 ， 就容易造成渗漏，因而必须先固定、再密封。当 HDPE 土 工膜铺设至周边 构筑物的拐角时，应保证 HDPE 土工膜裁剪适当并与周边构 筑物妥善连接， 以形成完整的防渗系统。 HDPE 土工膜与周边片石挡土墙和 混凝土面层的连 接 ，采用膨胀螺栓和钢板压条铆固，并在上面浇注混凝土压 敦。结