暖通空调风冷模块机组的安装与应用.docx

1、暖通空调风冷模块机组的安装与应用暖通空调风;令模块机组的安装与应用什么是模块机？简单的来讲，就是能够自由组合的风冷冷热水机组，它既能够 制冷又能够制热。在制热模式下，原来的冷凝器转换为蒸发器吸收空气的热量，向外吹出冷风，原来的蒸发器转换为冷凝器向外提供热水。当一台机组的空调能力不能满足要求的时候，还可以再增加几 台机组，然后将回水管和供水管分别连接起来形成总回水管和总 供水管，这就是模块化的组合。相当于将多台小机组组合成一台 大机组。风;令模块机组系统原理:从机组出来的冷冻水被输送到各个房间的风机盘管，在吸收了 房间空气的热量后，水温升高，然后汇集到总回水管，用冷冻水 泵将回水输送到机组的回水

2、口，经过蒸发器降温后重新变成冷冻 水输出，如此循环就可以不断地吸收房间的热量，从而降低房间 的空气温度。系统安装图常用符号：几个常用的符号：截止阀、Y型过滤器、软接头、压力表、水 泵、止回阀。模块机的安装内容分为：主机安装、风机盘管安装、风管安装、 辅助设备安装、水管施工、配电及通讯等。主机安装1、主机安装位置:主机用螺栓固定，机组下方有减震垫、水泥墩、以及排水沟。 归纳一下，主机的安装位置有以下要求：有安装基础、用螺栓固 定、有减震措施、有排水道。主机安装还有考虑与周围物体的距离，距离太近会影响换热。 总体要求是通风良好、有足够的维修空间。规范要求距离房顶不小于3米，距离前后物体不小于2米，

3、 机组之间不小于1米。另外，要求机组有一定的防护措施，以防人为破坏。2、主机泄漏检查：系统平衡压力一般与环境温度下对应的饱和压力接近。机组就 位后还应进行逐级泄漏检查，方法是：观察机组上自带的压力表 或用复合压力表测量系统的平衡压力，要求与环境温度下对应的 饱和压力接近。我们给出下面一个对应表：这是R22的饱和压力表，比如说现在环境温度是35C ,压力 表的读数应该就是12.5公斤，只要接近这个读数就说明主机没有 泄漏，如果低于这个数值较多，比如11.5公斤，就说明系统可能 有泄漏，需要检漏。风机盘管安装风机盘管安装方式：室内部分主要是风机盘管的安装，这是一个标准的安装图，在 风盘的进口前安装

4、有金属软管、过滤器和截止阀，在风盘的出口 安装有金属软管、电动两通阀或三通阀以及截止阀。风管安装风管与房间送风口之间要加软连接，既减振又便于安装。出风 口与风管之间要加50200mm的软连接并保温。风管水平安装， 直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m ;大于 400mm ,不大于3mo风管垂直安装，间距不应大于4m ,单根 直管至少应有两个固定点。辅助设备安装主机进、出水口 :主机进、出水口安装软接、压力表、温度计、蝶阀。水泵：水泵的安装相对复杂，主要目的是保证水泵正常工作并且便于 检修。在其前后安装的零部件较多，形成标准的组件，包括手动 截止阀、Y型过滤器、软接头、压力表、止回

5、阀等。1、 水泵前后安装软接头；2、 水泵进口的软接前安装Y型过滤器；3、 水泵下方安装减震器。5、 水泵出口装止回阀；6、 水泵组件前后安装蝶阀。在水泵的出口安装止回阀，在水泵组件前后安装蝶阀方便维 修。膨胀水箱:膨胀水箱是让水系统能够适应因水温变化引起的体积膨胀，稳 定水压，使水系统稳定工作的重要装置，它由补水管、膨胀管、 溢流管、排污管、以及防冻用的循环管。利用膨胀管与循环管之 间的微压差使水形成微循环达到防冻的目的。在安装上要注意：1、 水箱要比系统最高点至少高1米；2、 水箱安装在水泵的吸入侧，也就是回水管一侧以便将补水 吸入；3、在冬季寒冷地区要增加防冻措施。水管施工为了将主机、风

6、机盘管以及辅助设备连接起来，就要进行水管 施工。这项工作主要包括：吊、支架安装、管道连接、管道试压、 管道清洗、排水管安装及试水、管道保温及防护。管道支、吊架：管道施工需要安装支架或吊架，为了使管道固定可靠不变形, 吊架的间距就要按规范施工。钢管管道支、吊架的最大间距（m ）：这是钢管的支吊架安装规范,我们常用的DN15的供水管， 吊架的间距不大于1.5米。排水管吊架间距（m）:排水管一般是塑料管，吊架的间距比较小,比如25mm以下 的间距不大于800mm，间距过大气囊产生。管道试压：试验压力要求：当工作压力小于等于l.OMPa时,为工作压力 的1.5倍，但最低不可低于0.6Mpa ;当工作压

7、力高于IMPa时， 试验压力二工作压力+ 0.5MPao管道试压的标准：试压采用的是手动或者电动试压泵，试压合 格的标准是：在试验压力下10分钟不漏水，在工作压力下60分 钟不漏水。试压注意事项:试压的时候注意两点，第一是系统分隔，就是将试压段的管道 与主机和风机盘管隔断，也就是关闭两个截止阀，打开旁通阀； 第二是开启水系统上各排气阀，排尽空气后再关闭，如果是自动 排气阀就不需要操作。管道清洗：管道试压后要对管道进行清洗，管道清洗的方法是，首先应将 止回阀的阀芯等拆除，待清洗完成后复位；第二清洗以出水口水 色和透明度与入口目测一致为合格；第三，清洗完成后，清理过 滤网并检查是否损坏；第四，再循

8、环试运行2小时以上，且水质 正常后才能与空调设备相贯通。需要注意的是：清洗时也必须使 主机和风机盘管与管道分隔。管道保温：管道试压后要进行保温工作。管道保温安装下面步骤进行：1、无接口的管和管道铺设同时进行，留出接口、焊点。2、试压无漏后进行全面保温。3、穿墙套管与保温水管间填充柔性的不燃材料。4、阀门、过滤器及法兰部位单独保温以便拆卸。管道防护：对于在露天的冷热水管道还要进行保温层的防护， 可以用镀锌铁皮或铝箔进行包裏防护。至此水管施工就完成了。 可以进行下一步机组配电和通讯施工。系统连接图：为避免环境温度变化时引起系统管路内压力过大而导致管道 破裂，以及防止管道内气锤的产生，在管道系统上增

9、加一压力式 水箱。补水压力可根据现场情况调整。配电及通讯电源线：模块机电源线规格按照说明书要求选取，工程上还需要专门制 作一个电气箱，用来安装辅助电加热和水泵的交流接触器。各模 块电源是单独控制的，方便机组管理及维修。水泵的控制:不论哪个模块工作，水泵都是工作的。通讯线：模块间通讯线串接起来。主模块的这几个端子分别控制辅助电加热、水泵，还有连接水流开关。机组调试：在以上条件都确认无误之后，逐台进行开机调试，然后全开观察机组运行数据。安装时，其他注意事项：第一，外机安装要有组合的换热空间，避免机组保护；第二，在水循环系统的最高点或具体突出处安装手动或自动排 气阀，以避免水流量减少引起机组保护。第三，水路清洗时，必须将机组旁通，以免污水进入机组;第四，冬季不用时，要将系统内的水放掉防止冻坏管道。第五，冷冻水泵的流量及扬程要足够，防止机组压力异常而保 护。第六，电源线、空开的按选型手册选取，避免过流保护及安全 隐患。