碎煤机室.docx

1、碎煤机室目录一 工程概况二 编制依据三 施工准备四 施工工艺和方法五 施工进度计划六 质量保证措施七 安全文明施工措施八 附录1.工程概况碎煤机室0.000m相当与绝对标高951.00m；基础轴线尺寸2600020000，基础底标高-3.300m；100厚混凝土垫层，基础垫层以下1000厚37灰土回填，压实系数大于0.97；碎煤机室结构为现浇框架结构，结构+0.280m、9.550m、17.250m、23.450m设框架梁、现浇板；本建筑框架填充墙采用240厚MU10粘土空心砖，M5混合砂浆砌筑；砼强度等级：基础及底板垫层C10，基础C20，框架柱、梁及各层楼板采用C30；屋顶采用网架结构，上

2、面敷设预制板。2.编制依据碎煤机室建筑结构图及图纸会审纪要。建筑施工手册（第三版）火电施工质量评定标准钢筋混凝土施工及验收规范（2002版）电力建设安全工作规程2# 标段施工组织总设计电力建设施工及技术规范（建筑工程篇）网架结构设计与施工规程JGJ913.施工准备3.1 碎煤机室区域场地已平整至951.00 m，施工道路、水源、电源已经布设满足施工要求。3.2碎煤机室建筑结构图及相关技术资料已会同业主、监理、设计单位进行审查，符合规范及设计意图，具备施工条件。3.3劳动力准备项目部人员外包工程队人员姓名职称工种单位数量班长备注分项目部经理力工人 50 各工种人员必须经过项目部安全培训，而且特殊

3、工种人员必须持有相关的作业证书技术员瓦工人30技术负责人钢筋工人30质量员木工人30施工员焊工人15安全员架子工人30电工砼工人103.4施工主要材料、工器具准备根据施工图由经营科作出施工备料计划，提前上报物资部门准备，并及时组织施工机械、机具进场。所需机械及工器具一览表序号名 称规格单位数量备 注1挖掘机台12自卸汽车台43压路机台14.拖拉机台15振捣器台56振捣棒8米根87蛙式打夯机台28冲击夯台29钢卷尺50米把1须经过质量校核10自升式布料机台111电焊机台1012角向磨光机台513木工锯台14.施工工艺和方法4.1测量放线基础开挖及基础轴线、标高基准按施工图纸及会审纪要由工程科测量

4、队测设，并留设控制桩，而且加以保护。4.2土方开挖 地基土质以粉土为主，按设计要求，碎煤机室基础底标高为-4.40m。开挖采用反铲挖掘机、自卸汽车配合，人工修坡清底，开挖放坡坡度为1：0.5，开挖一次到底，大开挖至-4.10m,人共清底300mm，在碎煤机室南侧留施工道路及坡道（坡度1：5）（基础开挖示意图见附录）。基础开挖后在基坑周围设500800300（上口下口高）挡水堰；并在基坑四周安设防护栏杆，栏杆采用DN48架管安设，埋深500，高1200，间距2000，中杆距地500。4.3 地基验槽 基础及底板座在粉土层上，地基承载力标准值为140Kpa，基础开挖后应会同设计人员验槽，符合承载力

5、要求后方可进行下一工序的施工。4.4土方回填地基验槽合格后，开始回填37灰土至-3.400m。37灰土原材料分别过筛后人工拌制均匀；回填采用人工配合机械回填，回填时摊铺厚度控制在300mm以内，压道机碾压，边角使用电动冲击夯或蛙式打夯机进行夯实。灰土分层夯填，夯实系数大于0.97，每层必须按规范取样，检验合格后再进行下一层施工。基础零米以下采用素土回填,基础隐蔽工程经验收后组织土方回填。首先应清除基底杂物、积水等。填方土料应符合要求，杂物、有机物不得超标，由实验室提供土的最优质含水量并分层作好试验记录，当发现压实系数不足时应及时通知作业人员采取措施，保证填方质量。土方分层夯实，每层填土厚度不大

6、于200 mm，用电动冲击夯或蛙式打夯机进行夯实，压实系数不小于0.92。每层回填土夯实后，经试验室试验合格后方可进行下一层回填。4.5钢筋工程4.5.1钢筋制作采用钢筋加工厂集中下料，统一配制。制作前由技术人员填好料表，经审核后再施工，施工前应有钢筋的出厂合格证及复试报告，合格后方可下料。钢筋表面有老锈、必须除锈后再制作，钢筋表面不得有损伤；所用配筋必须放大样，符合图纸要求后方可大量制作，配制好的钢筋，由人工配合机械运输到现场。 4.5.2钢筋绑扎 钢筋应按设计要求和规范规定进行绑扎和焊接，钢筋排距、档距、保护层、搭接长度正确。钢筋接头除绑扎外，直径12以上的水平钢筋尽量用焊接，框架梁、柱钢

7、筋采用焊接接头时，接头应相互错开。在任一焊接接头中心至中心长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。柱钢筋焊接接头不超过钢筋总面积的50%，且柱钢筋也可以采用机械连接。钢筋绑扎前，成品应与图纸核对，绑扎采用20#铅丝，绑丝长度根据钢筋直径计算，不能过长和过短。底板上皮钢筋采用16钢筋支撑；框架梁钢筋用25马凳支撑；现浇板上皮钢筋采用8钢筋马登支撑。钢筋相交点全部绑牢，不得缺扣、松扣。框架柱、梁箍筋弯钩叠合处，应交错布置在四角。钢筋保护层用与浇筑砼同标号的水泥砂浆垫块，垫块50mm50mm，厚度随保护层不同调整。4.6模板工程 模板采用定型组合钢模板，配以少部

8、分木模拼装成型的施工方法，所有钢模板接缝处靠内侧粘密封条，模板隔离剂用液压油涂刷。 4.6.1框架模板碎煤机室为全现浇钢筋砼框架结构，框架模板以P3015、P3012、P2009等钢模为主，模板接缝处加密封条，模数不足时，50 mm厚木板拼装，接触砼面一侧必须刨光，刷油，保证砼面干净、光洁。框架梁侧模平放支设，内楞2483.5钢管沿梁长方向750 mm一道，外楞用2483.5钢管竖向500 mm一道，模板用M12对穿螺丝紧固，对穿螺丝内衬塑料垫片，梁底模板支撑以普通架管扣件脚手架为主，梁底模1010方木支撑，纵向600 mm一道，方木用多功能托座与架子连接支撑。梁底模板按规范要求起拱，起拱高度

9、1.5。框架柱主要采用P3015、P2015、P1012、P1512等规格模板，错缝搭接，横向加强模板自身刚度，支模前进行下层砼表面处理，后用水泥砂浆找平柱子四周，弹出控制模板定位的基准线，弹线时超出柱子模板。柱模与侧壁模板交接处，M12对穿螺丝双向加固，柱模竖向双架管内围檩600 mm一道，双向M12对拉螺丝紧固，外围檩2483.5钢管柱子长边两侧两道对称布置，对拉螺丝竖向每600mm四道加固，为防止浇筑砼时，柱底部压力大，使模板跑模，柱下部加强顶撑设置。4.6.2 现浇板模板板底搭设满堂红脚手架（立杆间距600，可根据实际情况调整），1010方木用多功能托座与脚手架连接支撑，沿板长边方向每

10、600 mm一道。模板以定型钢模为主，模数不足处木模补充。4.7 混凝土工程混凝土采用集中搅拌，混凝土罐车运输。混凝土配比按设计要求，由试验室提供配比单，砼搅拌必须严格按配比单计量进行，要求满足可泵性、有良好的凝聚性、适当的坍落度，坍落度一般为140160mm混凝土的浇注采用泵车泵送入模，插入式振捣器振捣；插入式振捣器的操作，应做到快插慢拔，略微上下抽动，振捣上一层时，应插入下一层50mm。框架柱混凝土每次浇筑高度为1m，待振捣密实，不再冒气泡时，再浇筑上一层混凝土，每小时浇筑高度不超过2m，以减轻新浇混凝土对模板的侧压力，浇筑过程中，为防止砼发生离析现象，采用泵车布料杆浇筑，软管深入钢筋不小

11、于1m，砼自由落差不宜超过2m；底板及各层楼板的混凝土浇筑采用斜面分层法施工，且顺着次梁方向进行。柱子振捣时应四边对称振捣，插入时采用行列式间距400mm，防止漏振；振捣时，不得紧靠模板，尽量不碰钢筋及模板，以混凝土表面不出气泡，泛起灰浆为准。混凝土表面用刮杆刮平，用木抹子搓平，及时排走表面泌水，初凝前用铁抹子抹压，闭合表面裂缝。混凝土浇筑完毕后，要及时进行覆盖、洒水养护，养护时间不得少于7天。4.8填充墙体砌筑 砌筑砂浆由搅拌站统一供应，搅拌时间不得少于1.5min，所使用砖必须在前一天浇水湿润，砌筑采用“三一”砌筑法，灰缝控制在10mm左右；砌筑时必须设皮数杆、里外挂通线，并随时检查，出现

12、偏差应随时纠正；所使用混合砂浆必须根据用量搅拌，并在4h内用完，且严禁使用隔夜砂浆；分别在4.08、6.78、13.38、21.08、27.28米设圈梁，墙体与柱设连接筋，6500。4.9装饰工程抹灰施工前必须提前一天将墙面浇水湿透，然后根据墙体情况吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，分层衬平，贴灰饼时要先上后下，并做成5050见方的形状；然后按要求抹底灰、面灰，对柱面的阳角、门窗洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆勺干后再用素水泥膏抹成小圆角；并用1:2水泥砂浆做暗护角，高度不低于2m；对外墙要根据整体要求设分仓缝，按具体情况布设。根据施工图纸要求由上而下进行内外墙涂

13、料的粉刷，门窗等安装。4.10垂直运输 结构出0米后，在碎煤机室南侧设自升式布料机，作为垂直运输的主要机械。4.11屋顶网架 碎煤机室屋面采用网架结构（正放四角锥、螺栓球节点），上铺钢筋混凝土预制板、保温层、防水层。网架构件除锈后刷H702环氧富锌底漆二道（40微米厚）；G5261过氧乙烯防腐面漆两道，厚40微米；然后再刷B型超薄钢结构防火涂料，厚度1.1，耐火极限1h。4.12成品保护措施柱拆模后，柱四角需用角钢404保护，角钢刷红白相间油漆，同时用塑料布将柱子进行包裹以进行保护，延长养护时间。钢模板内面隔离剂严禁污染钢筋。侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模。砌筑墙

14、体时应注意保护已安装的门窗、配电箱柜等设备，不得随意拆改和损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆污染墙面。雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。进行抹灰时，应将配电箱柜、暖气、设备等覆盖。4.13脚手架搭设采用钢管扣件脚手架，钢（木）架板作为操作平台，外侧为双排外架，内侧与梁板支架结合支设成满堂架，双排外架的立杆底部采用垫木。脚手架搭设要求：立杆纵向间距不大于2m，横向间距1.5m，相邻立杆应错开，对接用一字扣连接。大横杆步距1.2m，接头错开，用一字扣连接；大横杆与立杆用十字扣连接，每一面架内的纵向水平高低不应相差50mm。小横杆间距不大于1m，双排架端头离墙0.1m，小横杆与大横杆用十字扣连接。

15、十字撑设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔12m-15m处，每档十字撑占两个跨间，从底到顶连续布置，钢管与地面呈45-50o，夹角用回转扣连接。抛撑和连墙杆：当架子高度为3步架以上，无法设置抛撑时，每隔3步4个跨间设置一道连墙杆。在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板不得底于0.18m，栏杆外侧要拉挂安全立网。脚手架搭设执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 脚手架荷载计算： 恒荷载标准值（Gk）计算公式：Gk=Hi(gk1+gk3)+n1lagk2 式中： Hi 立杆计算截面以上的架高（m）; gk1 以每米架高计的构架基本结构杆部件

16、的自重计算基数（kN/m） gk2 以每米立杆纵距（la）计的作业层面材料的自重计算基数（kN/m） gk3 以每米架高计的外立面整体拉接杆件和防护材料的自重计算基数（kN/m） n1 同时存在的作业层设置数。 脚手架施工荷载标准值（Qk）公式： Qk=n1laqk 式中：qk 每平方米立杆纵距la计的作业层施工荷载标准值的计算基数（kN/m） 现：立杆计算截面以上的架高为34米，同时存在的作业层设置数为2，每米立杆纵距为1.5米，计算最底截面的承载力。 查表知：gk1=0.135 gk2=0.333 gk3=0.06 则: Gk =34(0.135+0.06)+21.50.333 =6.63

17、+0.999=7.629（kN） Qk =21.51.5 =4.5(kN) Q = Gk+ Qk=12.129(kN) 每平方米承载力为12.1292=24.258(kN) 27.5 kN(平均每根架杆承受2m2的荷载)所以满足要求。5.施工进度计划（见附录2）6.质量保证措施6.1质量目标 分项工程验收一次合格率100%，优良率98%。6.2建立质量保证体系，设专职质量员负责质量工作。6.3施工前，对全体施工人员进行一次安全、质量、技术交底，并严格按作业指导书及技术交底施工，坚决杜绝野蛮施工。6.4各种材料进厂必须具有出厂合格证及复检报告，严禁使用不合格产品，对水泥、钢筋等材料要作好跟踪记录

18、。6.5浇灌砼时，应有木工、钢筋工、架子工巡查，发现问题及时处理，工程技术人员昼夜值班，确保砼浇灌连续进行。6.6钢筋表面清洁，不得有油污、锈蚀。钢筋绑点必须逐扣绑扎，不得漏绑、松绑，绑扣铅丝不得接触模板。模板支设前必须刷隔离剂，模板接缝处用密封条贴缝，保证砼面光滑。柱子模板拆除后，四角用404角钢保护，角钢刷红白相间油漆，柱子用塑料布包裹，延长养护时间。6.7停工待检点HP及见证点WP的设置 ： 地基验槽 HP点 混凝土浇灌 WP点 控制轴线标高 HP点 钢筋绑扎 HP点 模板支设完 HP点混凝土隐蔽 HP点 土方回填 HP点6.8模板安装质量标准序号检验项目质量标准方法及器具1模板及支撑结

19、构具有足够的强度、刚度、稳定性计算，检查2预埋螺栓中心位置3mm尺量3预埋螺栓标高+10mm水准仪4插筋中心位置5mm尺量5插筋外露长度误差0mm10mm尺量6模板与混凝土接触面干净，隔离剂涂刷均匀目测检查7模板内部清理干净目测检查8轴线位置5mm尺量9低模上表面高度5mm水准仪10截面内部尺寸10mm钢尺检查11截面柱、墙、梁4mm 、 5mm钢尺检查12层高垂直度不大于5m6mm经纬仪或吊线钢尺检查13层高垂直度大于5m8mm经纬仪或吊线钢尺检查14相邻两板表面高差2mm尺量15表面平整度5mm2m靠尺和塞尺检查6.9钢筋质量标准序号检查项目质量标准检验方法1钢筋标准及质量符合设计要求及施

20、工规范规定检验出厂证明及复试报告2钢筋的规格及数量符合设计及施工规范规定尺量、点数、观察3受力钢筋接头形式、部位、搭接长度、同截面数量符合设计规范尺量、点数、观察4钢筋表面质量平直、洁净、无损伤，油渍、漆污、片状老锈观察检查5受力钢筋的全长净尺寸10mm尺量检查6箍筋内径尺寸5mm尺量检查7绑扎钢筋骨架长10mm尺量检查宽、高5mm8受力钢筋 间距10mm钢尺两端、中间隔一点排距5mm取最大值保护层厚度 基础10mm尺量检查柱、梁5mm尺量检查7.安全文明施工措施7.1安全文明施工总体目标：创建全国一流安全文明施工现场，安全事故为零目标。7.2主要防护措施：7.2.1所有施工人员必须经过三级安

21、全培训并考试合格后方可上岗工作；特殊工种必须持劳动部门颁发的特殊作业操作证；施工人员必须配备必要的劳动保护用品，对特殊工种要配备专用防护用品。7.2.2进行分项工程作业前必须进行安全技术交底，无交底、无安全措施施工人员不得进行操作。7.2.3所有电动工具必须设漏电开关及接地线，并做到一机一闸一保护；非电气专业人员不得从事电气作业。7.2.4脚手架要严格按安全操作规程搭设，并经安监部门验收合格后方可使用，并挂脚手架责任牌。7.2.5施工机械在现场行使时速不得大于15Km/h；土方自卸车在卸土后必须将车斗完全复位后方可行使；挖掘机工作时回转半径内严禁站人，并不得挖“神仙土” ；使用起重机械时，必须

22、由专职起重工进行操作，并严格按专业操作规程进行操作。7.2.6基坑开挖后要及时安装安全栏杆，并在沟边挂明显标志及夜间警示灯；边坡要随挖随修，做到平整光滑；在坑边要注意堆土和施工材料的堆放以防止边坡塌方。7.2.7材料堆放要分门别类，并挂牌标识；遇雨、雪时要及时覆盖；对易燃、易爆物品要远离明火，并在其旁边设置灭火设施，张挂“严禁烟火”等标志。序号危险源危险点触发条件防范措施1土方开挖1.放坡角度不够,作业面小2.基坑上有振动的设备3.开挖机械管理无序4.人机工作不协调5.基坑周边无安全防护6.应急无响应1.按施工要求坡度开挖.2.随时观测边坡的稳定进行护坡和挡土3.基坑上部不允许有机械设备作业4

23、.挖机作业半径内不得有人操作.5.距坑边1m内不得堆放材料6.基坑周围设围栏和挡水堰,挂牌7.成立应急组织,做好应急措施2翻斗车1、高速行驶2、酒后驾驶3、无证驾驶1、场内速度不大于10km/h2、严禁酒后驾驶3、驾驶人员必须有驾驶证7.2.8施工严禁使用国家明令禁止的影响环境卫生的建筑材料；建筑垃圾不得随意乱到，要及时清理至指定地点或回收场所。7.3危险源、危险点防范措施表序号危险源危险点触发条件防范措施3振捣器及振动棒1、机体及电源线漏电2、未戴绝缘手套1、施工前检查机体及电源线是否漏电2、施工过程中必须戴绝缘手套4配电箱1、未加漏电保护器2、无接地保护3、违章操作1、所有开关要有漏电保护

24、器2、接地良好3、非电工严禁接电5高空落物（脚手管、扣件、钢筋、模板、工具等）1、摆放不稳2、施工人员大意3、未按要求传递1、高空物体按要求存放牢靠2、施工人员不得大意3、要做到三不伤害6安全帽有落物或一旦坠落正确佩带安全帽7安全带一旦坠落正确使用安全带8钢筋绑扎1、搬移钢筋2、走路失稳3、手握钢筋操作1、严格按安全规定要求作业2、严格按顺序作业9模板支撑1、模板受侧压力倾倒2、因钢筋碰触失稳3、模板移动脱手1、模板支设过程中及时加固2、围檩按规范要求加设3、移动模板时10混凝土振捣1、器具漏电2、噪声诱发心脏病3、器具碰触人1、定期检修2、作业人员定期体检3、作业时有专人监护11脚手架作业1

25、.不正确使用安全带2.落物伤人3.脚手架搭设不规范1.脚手架必须按规范搭设,严格验收挂牌制度;架子工持证上岗2.上下脚手架要设爬梯,专用坡道3.在2米以上作业时要系好安全带.吊放架管时要绑扎牢固4.操作层要满铺架板,铺安全网一般危险因素控制及控制清单序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件及风险评价风险控制措施LECD1脚手架作业1.不正确使用安全带高空坠落66725241. 脚手架必须按规范严格验收、挂牌制度。2. 上下脚手架要设爬梯或专用坡道。3. 在高2米以上的脚手架上作业必须系安全带。4. 吊放架管、架板要绑牢固。5. 架子上临时堆放架管、架板要堆放稳定，严禁浮置。6. 操作层架板要

26、满铺，绑扎牢固，并铺安全网。7. 架子工要持证上岗。2.落物伤人人员伤亡331513533.脚手架搭设不规范人员伤亡36712632高处作业1.高处作业防护设施不全高处坠落36712631. 高处作业的平台、走道、破道等均装设1.05米高的防护栏杆和18厘米高的挡脚板，或设防护网。2. 高处作业区周围的孔洞、沟道等处设盖板、安全网或围栏。3. 在夜间或光线不足的地方进行高处作业，应布置有足够的照明。4. 六级或六级以上大风或恶劣气候时，停止露天高处作业。雨天进行露天高处作业时，采取防滑措施。5. 凡参加高处作业的人员全部进行体检并合格后方可上岗，经诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得进行高处

27、作业。6. 施工人员上下脚手架走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆、栏杆等攀爬，也不得任意登高层构筑物。7. 特殊高处作业的危险区内，禁止人员入内。2.随意拆除防护设施高处坠落36712633.物件无防坠措施高处坠落66310834.随意抛掷工具、材料高处落物36712635.人员未使用安全防护用品人员伤亡66310833使用小型电动工具1.未使用个人防护用品人员伤亡66310831. 正确佩戴个人防护用品。2. 按操作规程作业。3. 定期检查、维修工器具。4. 电动工器具应接地良好。2.用手清理金属削人员伤亡66310833.手误入转动部分人员伤亡66310834.漏电触电6631083注：1、事故发生的可能性（L）分数值2、暴露于危险环境的频率程度（E）完全可能预料相当可能可能、但不经常可能性小、完全意外很不可能、可以设想极不可能实际不可能106310.50.20.1连续暴露每天工作时间内暴露每周一次或偶然暴露每月一次暴露每年几次暴露非常罕见地暴露1063210.53、发生事故产生的后果（C）分数值4、危险等级划分（D）D值危险程度危险等级10人以上死亡2人死亡人死亡伤残重伤轻伤1004015731极其危险高度危险显著危险一般危险稍有危险54321320160320701602070208. 附录8.1基础模板加固示意图8.2碎煤机室土方开挖示意图