锅炉典型操作票.docx

1、锅炉典型操作票锅炉典型操作票SG435/13.7-M753锅炉典型操作票山东里能集团里彦发电有限公司2003年4月目 次 锅炉双色水位计的投入（1）锅炉双色水位计的解列（2）锅炉底部加热的投入（3）锅炉底部加热的停止（4）锅炉连排扩容器投入（5）锅炉连排扩容器停止（6）锅炉暖风器投入（7）锅炉暖风器停止（8）输粉机启动（9）输粉机停止（10）排粉机启动（11）排粉机停止（12）送风机启动（13）送风机停止（14）引风机启动（15）引风机停止（16）清理木块分离器（17）就地投入油枪（18）就地退出油枪（19）干燥塔的投入（20）双色水位计的冲洗（21）锅 炉 操 作 票 年 月 日 班 编号N

2、o： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人：监 护 人：操作结束时间：操作任务# 炉 侧双色水位计投入序号操 作 内 容执行1接投入# 炉 侧双色水位计命令2就地检查水位计检修结束，照明充足，汽水一、二次门均在关闭位置3全开水位计放水二次门4稍开水位计放水一次门5缓慢开启汽侧一次门6微开汽侧二次门1/4周，对水位计预热30min7缓慢开启水侧一次门8微开水侧二次门1/4周，对水位计预热5min9逐渐开启汽侧二次门10逐渐开启水侧二次门11视情况冲洗水位计12关闭水位计放水二次门13关闭水位计放水一次门，观察水位，应有轻微波动14将汽侧二次门回旋1/4周15将水侧二次门回旋1/4周16水位计投

3、入后，指示应清晰、压盖阀门无泄露，与其它水位计指示一致17在整个投入水位计过程中，操作应缓慢，严防水位计爆破18操作结束，检查正常，汇报司炉，做好记录备注锅 炉 操 作 票 年 月 日 班 编号No： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人：监 护 人：操作结束时间：操作任务# 炉 侧双色水位计解列序号操 作 内 容执行1接解列# 炉 侧双色水位计命令2缓慢关闭水位计水侧二次门3缓慢关闭水位计汽侧二次门4关闭水位计水侧一次门5关闭水位计汽侧一次门6开启水位计放水二次门7开启水位计放水一次门，确认水位计内水、汽放净8操作完毕，检查正常，汇报司炉，做好记录备注锅 炉 操 作 票 年 月 日 班 编

4、号No： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人：监 护 人：操作结束时间：操作任务# 炉底部加热投入序号操 作 内 容执行1接# 炉底部加热投入命令2检查系统正常3通知汽机，本炉准备投底部加热4开启加热母管疏水门5对母管充分暖管疏水后，关闭母管疏水门6开启加热联箱疏水门7开启加热联箱进汽一道电动门8开启加热联箱进汽二道电动门9底部加热联箱充分疏水后关闭疏水门10逐个开启水冷壁下联箱各加热一次门11缓慢开启水冷壁下联箱各加热二次门，注意防止发生水冲击12底部加热投入后，加强对汽压、水位和汽包壁温差的监视13操作完毕，检查正常，汇报司炉、班长，做好记录备注锅 炉 操 作 票 年 月 日 班 编号

5、No： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人：监 护 人：操作结束时间：操作任务# 炉底部加热停止序号操 作 内 容执行1接# 炉底部加热停止命令2通知汽机，本炉准备停底部加热3逐渐关闭水冷壁下联箱各加热二次门4关闭水冷壁下联箱各加热一次门5关闭加热联箱进汽二道电动门6关闭加热联箱进汽一道电动门7开启加热联箱疏水门8操作完毕，检查正常，汇报司炉、班长，做好记录备注锅 炉 操 作 票 年 月 日 班 编号No： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人：监 护 人：操作结束时间：操作任务# 炉连排扩容器投入序号操 作 内 容执行1接# 炉连排扩容器投入命令2检查连排扩容器安全阀、压力表、水位计、

6、基调仪投入完好3联系汽机，锅炉准备投连排扩容器4开启连排扩容器水位调节门前隔绝门5开启连排扩容器水位调节门后隔绝门6开启疏水旁路门7关闭疏水至无压放水母管直放门8开启连排滤网前截门9开启连排调节门前截门10开启连排至连排扩容器进口门11微开连排调节门对连排扩容器暖管12待连排扩容器压力达0.2Mpa以上时，联系汽机，开启连排扩容器至除氧器门13逐渐关闭连排扩容器疏水旁路门14关闭连排至定排扩容器门15根据化学要求，调整连排调节门开度16连排扩容器出现水位后，观察水位基调仪动作正常，水位600mm17连排扩容器投入过程中，操作应缓慢，严防超压18操作完毕，检查正常，汇报司炉、班长，做好记录备注锅

7、 炉 操 作 票 年 月 日 班 编号No： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人：监 护 人：操作结束时间：操作任务# 炉连排扩容器停止序号操 作 内 容执行1接# 炉连排扩容器停止命令2通知汽机，锅炉解除连排扩容器3逐渐关闭连排至连排扩容器进口门4联系汽机同时关闭连排扩容器至除氧器门，注意连排扩容器压力的变化5开启连排扩容器至定排扩容器疏水旁路门6开启连排至定排扩容器门7连排扩容器确认无压后，开启疏水至无压放水母管门8操作完毕，检查正常，汇报司炉、班长，做好记录备注锅 炉 操 作 票 年 月 日 班 编号No： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人：监 护 人：操作结束时间：操作任务#

8、 炉暖风器投入序号操 作 内 容执行1接# 炉暖风器投入命令2检查系统正常3通知汽机，锅炉投暖风器4开启暖风器进汽母管疏水门5进汽母管充分疏水后关闭暖风器进汽母管疏水门6开启暖风器进汽支管疏水门7开启暖风器进汽调节门前隔绝门8开启暖风器进汽调节门后隔绝门9开启暖风器进汽母管至暖风器疏水箱隔绝门暖管10微开暖风器进汽调节门11暖风器进汽支管充分疏水后关闭暖风器进汽支管疏水门12暖风器疏水箱充分暖管后关闭暖风器进汽母管至暖风器疏水箱隔绝门暖管13开启两侧暖风器组疏水总门14开启两侧暖风器组各疏水分门15微开两侧暖风器组各进汽分门疏水，注意防止暖风器发生水冲击16开启暖风器疏水至定排扩容器门17关闭

9、暖风器疏水至除氧器门18逐渐开全两侧暖风器组进汽分门19根据需要，逐渐开大暖风器进汽调节门20投入暖风器疏水泵自动和联锁，待疏水箱水位达疏水泵启动定值后疏水泵自启，疏水走定排扩容器21联系化学化验疏水品质合格后，通知汽机，开启暖风器疏水箱疏水至除氧器门22关闭暖风器疏水箱疏水至定排扩容器门23投入暖风器进汽自动调节24操作完毕，检查正常，汇报司炉，做好记录备注锅 炉 操 作 票 年 月 日 班 编号No： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人：监 护 人：操作结束时间：操作任务# 炉暖风器停止序号操 作 内 容执行1接# 炉暖风器停止命令2通知汽机，锅炉停暖风器3开启暖风器疏水至定排扩容器门

10、4关闭暖风器疏水至除氧器门5解除暖风器进汽自动调节，关闭暖风器进汽调节门6关闭暖风器进汽调节门后隔绝门7关闭暖风器进汽调节门前隔绝门8待暖风器疏水箱水位达疏水泵自停定值，疏水泵自停，解除疏水泵自动和联锁9开启进汽支管各疏水门10确认进汽支管疏水干净后关闭两侧暖风器组各进汽分门11开启暖风器疏水箱至地沟直放门12确认暖风器疏水箱疏水放净后关闭两侧暖风器组各疏水分门13关闭两侧暖风器组各疏水总门14操作完毕，检查正常，汇报司炉，做好记录备注锅 炉 操 作 票 年 月 日 班 编号No： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人：监 护 人：操作结束时间：操作任务输粉机启动序号操 作 内 容执行1接令

11、启动输粉机，由# 炉 侧向# 炉 侧粉仓输粉2通知邻炉司炉3对输粉机全面检查正常4开启需粉侧输粉机下粉插板5开启输粉机吸潮阀6关闭其余侧输粉机下粉插板7启动输粉机，确认启动后电流正常，无异音8空转正常后，将送粉侧下粉换向档板切向输粉机，检查无漏粉，运行正常9操作完毕，检查正常，汇报司炉、班长，做好记录备注锅 炉 操 作 票 年 月 日 班 编号No： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人：监 护 人：操作结束时间：操作任务输粉机停止序号操 作 内 容执行1接输粉机停止命令2通知邻炉司炉3将送粉侧下粉换向档板切至粉仓侧4输粉机空转7min，检查确认余粉走尽后，停止输粉机5关闭需粉侧输粉机下粉插

12、板6关闭输粉机吸潮阀7操作完毕，检查正常，汇报司炉、班长，做好记录备注锅 炉 操 作 票 年 月 日 班 编号No： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人：监 护 人：操作结束时间：操作任务# 炉 排粉机启动序号操 作 内 容执行1接# 炉 排粉机启动命令2对系统全面检查，确认符合启动条件3开启对角两只一次风门4关闭排粉机入口总风门5关闭排粉机入口乏气总门6关闭排粉机入口热风门7关闭排粉机入口冷风门8排粉机启动条件满足，启动排粉机，注意其电流变化9待电流恢复正常后，打开排粉机入口总风门10适当开启排粉机入口热风门11适当开启排粉机入口冷风门12适当开启排粉机入口乏气总门，调整排粉机出口风压2

13、500Pa13根据需要对角开启其它一次风门，保持排粉机出口风压不变，风温正常14操作完毕，检查正常，汇报班长，做好记录备注锅 炉 操 作 票 年 月 日 班 编号No： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人：监 护 人：操作结束时间：操作任务# 炉 排粉机停止序号操 作 内 容执行1接# 炉 排粉机停止命令2逐渐停止相应的给粉机3吹扫相应一次风管35min后关闭一次风门，最后停止的两只给粉机的一次风门在排粉机运行时不要关闭，注意保持排粉机出口风压的稳定4降低机组负荷，调整炉膛负压，根据燃烧情况，适时投油助燃5全部一次风管吹扫完成后，关闭该排粉机入口乏气总门6关闭该排粉机入口热风门7关闭该排粉

14、机入口冷风门8停止排粉机运行9关闭剩余的一次风门10关闭排粉机入口总风门11操作完毕，检查正常，汇报班长，做好记录备注锅 炉 操 作 票 年 月 日 班 编号No： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人：监 护 人：操作结束时间：操作任务# 炉 送风机启动序号操 作 内 容执行1接# 炉 送风机启动命令2对设备系统全面检查，确认符合启动条件3关闭该风机出口挡板4将液力偶合器勺管调至零位5风机启动前不应有明显的反转6该风机启动条件满足后，启动风机，注意监视风机的电流和炉膛负压的变化7风机启动后20s，开启风机出口挡板8缓慢将勺管调至所需转速9送风机并列运行后，注意调节另一风机的转速，保持出口总

15、风压基本不变，两风机所带负荷基本一致10操作完毕，检查正常，汇报班长，做好记录备注锅 炉 操 作 票 年 月 日 班 编号No： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人：监 护 人：操作结束时间：操作任务# 炉 送风机停止序号操 作 内 容执行1接# 炉 送风机停止命令2解除该风机的自动3联系热工解除风机联锁4调节勺管，逐渐降低该风机转速，直至勺管调至零位，同时根据总风量的需求调节另一风机的勺管至合适转速5停止该风机运行6关闭该风机出口挡板注意总风量和炉膛负压的变化7操作完毕，检查正常，汇报班长，做好记录备注锅 炉 操 作 票 年 月 日 班 编号No： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人

16、：监 护 人：操作结束时间：操作任务# 炉 引风机启动序号操 作 内 容执行1接# 炉 引风机启动命令2对设备系统全面检查，确认符合启动条件3关闭该风机出口挡板4将液力偶合器勺管调至零位5风机启动前不应有明显的反转6该风机启动条件满足后，启动风机，注意监视风机的电流和炉膛负压的变化7风机启动后20s，开启风机出口挡板8缓慢将勺管调至所需转速9引风机并列运行后，注意调节另一风机的转速，两风机所带负荷基本一致10操作完毕，检查正常，汇报班长，做好记录备注锅 炉 操 作 票 年 月 日 班 编号No： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人：监 护 人：操作结束时间：操作任务# 炉 引风机停止序号操

17、 作 内 容执行1接# 炉 引风机停止命令2解除该风机的自动3联系热工解除风机联锁4调节勺管，逐渐降低该风机转速，直至勺管调至零位，同时根据炉膛负压的需求调节另一风机的勺管至合适转速5停止该风机运行6关闭该风机出口挡板注意调节炉膛负压7操作完毕，检查正常，汇报班长，做好记录备注锅 炉 操 作 票 年 月 日 班 编号No： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人：监 护 人：操作结束时间：操作任务清理# 炉 侧木块分离器序号操 作 内 容执行1接清理# 炉 侧木块分离器命令2通知监盘人员注意该侧排粉机出口风压的变化，并加强制粉系统的监视3就地检查木块分离器完整档板位置正确4缓慢打开下档板，并活

18、动档板5关下档板，并留适当的开度，避免木块分离器格网上积粉太多6打开检查孔，进行初步清理7初步清理完成后，关严下档板8放下上档板9拉下电动箅子10关严上档板11推上电动箅子12稍微开启下档板13打开检查孔进行彻底清理14清理完成后，将下档板关严15操作结束，检查正常，汇报司炉，做好记录备注锅 炉 操 作 票 年 月 日 班 编号No： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人：监 护 人：操作结束时间：操作任务就地投入# 炉 层 角（小）油枪序号操 作 内 容执行1接就地投入# 炉 层 角（小）油枪命令2就地检查油枪确已具备投入条件，并通知监盘人员保持炉膛负压的稳定3将油枪置就地控制位，检查“就

19、地允许”指示灯亮4将点火枪控制旋钮置“进”位，检查点火枪进到位指示灯亮5启动点火器6将油枪控制旋钮置“进”位，检查油枪进到位指示灯亮7检查油枪是否已吹扫8若未吹扫打开油枪吹扫阀吹扫油枪30s9关闭油枪吹扫阀10打开油角阀11若已吹扫过，则启动点火器后直接开启油角阀12检查“火焰”指示灯亮，并就地观察确以着火后停止点火器13退出点火枪13小油枪则应在启动点火器后，先开雾化阀，再开油角阀14就地投油且不可将未吹扫过的油枪的残油直接吹进炉膛内，待启动点火器后方可吹扫15小油枪就地操作时，要注意进油压力16操作结束，检查正常，汇报司炉，做好记录备注注意：推进点火枪时，应旋住“进”旋钮，不可松开，以免点火枪中途退出。锅 炉 操 作 票 年 月 日 班 编号No： 发令人：发令时间：操作开始时间：操作人：监 护 人：操作结束时间：操作任务就地退出# 炉 层 角（小）油枪序号操 作 内 容执行1接就地退出# 炉 层 角（小）油枪命令2通知监盘人员注意燃油压力和炉膛的着火情况3将油枪置就地控制位，检查“就地允许”指示灯亮4推进点火枪5启动点火器6关闭油角阀（和雾化阀），7打开吹扫阀8（小）油枪吹扫30s，关闭吹扫阀9停止点火器10退出点火枪11退出（小）油枪12操作完毕，检查正常，汇报司炉、班长，做好记录备注注意：锅炉熄火时最后退出的油枪不能进行吹扫工作，即操作票中的第7、8项不执行