1、最新产品质量缺陷标准资料广产品质量缺陷等级标准文件编制部门工 程 部文件类型三级制度文件页 数共8页 第1页 一、 目的: 对来料检查、制程检查、出货检查等等在质量检查时要依据公司AQL抽样表(见附件一)执行抽样检查,同时给出明确的有效的质量检查缺陷判定等级标准;使质量判定标准在统一的水准下使用,提升公司及品牌品质形象,为此特制定本文件。二、 适用范围:凡本公司质量管控的各环节,在进行质量检查时,遇到产品缺陷判定时均可使用。三、 定义:3.1 缺陷: 未满足与预期或规定用途有关的要求;即为不良,是产品质量不良等级的严重性的划分点,是产品质量没有达到标准程度的描述;质量缺陷分为四个等级:致命缺陷
2、、严重缺陷、一般缺陷、轻微缺陷;公司在生产时严格控制,必须使“致命缺陷”零发生,为了加严管理,提高品管级别,引起重视,公司产品缺陷分三级来管理,把“严重缺陷”合并为“致命缺陷”来管理,即“致命缺陷”和“严重缺陷”都为“致命缺陷”;“一般缺陷”称为“严重缺陷”来管理;“轻微缺陷”还称为“轻微缺陷”来管理。3.2 致命缺陷: 影响安全的所有缺陷;影响产品失去应有功能故障、造成部分功能缺失的或可能影响到产品的部分功能但可以正常使用到其他产品;造成产品后工序不能装配的或产品影响装配的或装配需要另行处理的;产品颜色出错或产品颜色有较大偏差的;导致产品装配不良或不能按照正常程序装配的。3.3 一般缺陷:
3、产品有涉及到外观的气泡、色粉点、黑点的;可能影响到装配,但通过简单后续工艺就能够得到解决的;产品轻微变形但不影响安全、功能、使用和外观的;产品有轻微色差的。3.4 轻微缺陷: 产品有不会涉及到产品整体外观的气泡、黑点等外观缺陷; 产品有一般缺陷但被其他配件遮盖且不影响安全、功能、使用及配合的。编 制 审 核批 准日 期日 期日 期广产品质量缺陷等级标准文件编制部门工 程 部文件类型三级制度文件页 数共8页 第2页4 内容: 4.1 产品的检验条件: 4.1.1 安全检验条件: 产品应在模拟实际使用条件的情况下实施检验; 产品在做跌落、强迫变形等试验时应使用相关设施并有明确的量化。 产品在做相关
4、理化检验时应根据相关相应的国标、地标行企标实施。 4.1.2 产品功能检测条件: 产品在生产单一配件是就应该做产品整体功能及配合度的检验; 产品的功能及配合检验应高于该产品的实际使用环境条件; 4.1.3 产品的外观检验条件: 外观检验产品应该在光线良好在环境下实施; 实色产品应在距离30CM左右平视检验; 透明或者半透产品应在距离30CM透光检验。4.2 奶瓶、水壶系列产品或配件的具体检验项目及判定等级标准: 致命 严重 一般 4.2.1 产品整体有漏水现象 4.2.2 螺牙有滑牙及顶牙现象 4.2.3 有放不稳的现象或者经过高温后有该现象 4.2.4 奶瓶有奶嘴在规定的条件下容易拔出现象
5、4.2.5 产品漏放或者错放配件 4.2.6 产品标识错误 4.2.7 产品印刷错误 4.2.8 产品颜色搭配错误 4.2.9 产品有配件装配错误或者彩盒、纸箱装箱有错误 4.2.10 产品包装内有异物或者产品破损、有灰尘杂物、不干净 4.2.11 产品包装破损或者视窗严重损伤 4.2.12 产品各配件装配不良 4.2.13 有把手的产品把手顶住螺牙导致把手不能转动 4.2.14 产品在规定的吸力下吸允困难, 4.2.15 产品奶嘴开孔不符合产品标识 4.2.16 产品把手卡住瓶身,导致瓶身划伤 4.2.17 产品部件高温后变形 编 制 审 核批 准日 期日 期日 期广产品质量缺陷等级标准文件
6、编制部门工 程 部文件类型三级制度文件页 数共8页 第3页 致命 严重 一般The Cong play 珛鎶 mat 娂鏉 ?The Xi 悊鎴愭湰The 闃佹 Liao 忚 Chuai 鏋 ?The Qi Hui 瀷鎵樼洏Does the 鍊 dry the 潈鏈 疄鐜 ?The 鐝 鏈嶅姟The 鐙 珛 Liao 忚 Chuai 鏋 ?Tie up 畾鍊 to coax 姟 strand? 4.2.18 产品有进胶口拉丝The Bi 勯噾 Huan 幆 4.2.19 奶瓶或者水壶瓶身有错位现象The Lu 繍 strand 嬫晠 4.2.20 产品或者配件合模线比较粗 4.2.21 奶瓶或
7、者水壶瓶口有披锋 4.2.22 配件有披锋 4.2.23 奶瓶、水壶或者配件有变形现象 4.2.24 奶瓶、水壶瓶身或者配件主视面有气泡 4.2.25 奶瓶、水壶或配件等非主视面位置有气泡 4.2.26 产品或者配件LOOG不清晰 4.2.30 产品或者配件有缺胶现象 4.2.31 奶瓶、水壶或者配件进胶点突出有明显的手感 4.2.32 产品各配件上有油污 4.2.33 奶瓶、水壶与螺牙盖配合较紧或者较松,不能符合相关标准 4.2.34 螺牙盖与防尘盖配合松动或较紧,不能符合相关标准 4.2.34 产品或者配件上印刷脱色 4.2.35 产品或者配件上印刷拉毛、拉丝、飞油 4.2.36 产品或者
8、配件上套色不准、印花移位 4.2.37 产品或者配件上印花偏色、错色、漏印 4.2.38 产品或者配件上印刷流纹、网印、重影 4.2.39 产品或者配件上油膜太薄导致透光 4.2.40 硅胶奶瓶不熟 4.2.41 硅胶奶瓶有困气点 4.2.42 硅胶奶瓶瓶身容易拔出,达不到标准值 4.2.43 硅胶奶瓶有粘胶 4.2.44 硅胶奶瓶撕边不干净 4.2.45 硅胶奶瓶瓶口轻微缺胶 4.2.46 硅胶奶瓶内壁胶丝或者有胶片 4.2.47 硅胶奶瓶与硅胶PP牙头套有间隙 4.2.48 硅胶奶瓶与硅胶PP牙头套配合后表面不平 4.2.49 硅胶奶瓶喷砂面不整齐,沙面中有光面 4.2.50 玻璃奶瓶有破
9、损或者有裂纹 编 制 审 核批 准日 期日 期日 期广产品质量缺陷等级标准文件编制部门工 程 部文件类型三级制度文件页 数共8页 第4页 致命 严重 一般 4.2.51 玻璃奶瓶尺寸与图纸不符 4.2.52 玻璃奶瓶内有气泡或者有气线 4.2.53 玻璃奶瓶脱色或者偏色 4.2.54 玻璃奶瓶失圆或者变形 4.2.55 玻璃或者保温奶瓶牙位与图纸偏差过大,有安全风险 4.2.56 保温奶瓶不保温 4.2.57 按照相关标准检测保温奶瓶有生锈斑点 4.2.58 保温奶瓶瓶口不平 4.2.59 保温奶瓶瓶口不光洁或其他地方有毛刺 4.2.60 奶瓶瓶身可视面有黑点并且超出相关标准 4.2.61 透
10、明奶瓶可视面有杂质、杂点等 4.2.62 奶瓶配件可视面有缩水,并且缩水超出相关标准 4.2.63 奶瓶配件表面有流纹、气纹并且面积及数量超出相关标准 4.2.64 配件表面有色粉点、杂点、麻面并且超出相关标准 4.2.65 配件表面光洁度把不到标准 4.2.66 配件有披锋、多胶、非常明显的结合线等 4.2.67 配件在削披锋被削伤,可能会影响安全、功能或严重影响外观 4.2.68 产品各个配能配件工作非正常 4.2.69 产品有滑动件的动作不够灵活,有很强的干涉感 4.2.70 产品各个密封件不能正常起作用,漏水 4.2.71 产品有定位的对位基本准确,偏离值超过相应标准 4.2.72 产
11、品有包胶的包胶层粘贴不牢固,有飞边 4.2.73 水壶有挂带或者把手的挂带或者把手的承载不能符合相应标准 4.2.74 产品在做跌落试验时有配件破裂或脱落 4.2.75 产品在装有热水的情况下密封冷却后有超出标准的变形 4.2.76 产品清洗、拆装不方便 4.2.77 产品永久性标识缺乏或残缺 4.2.78 产品瓶身厚薄不一超过标准 编 制 审 核批 准日 期日 期日 期广产品质量缺陷等级标准文件编制部门工 程 部文件类型三级制度文件页 数共8页 第5页 致命 严重 一般 4 .3 餐具系列产品或配件的具体检验项目及判定等级标准: 4.3.1 产品有漏放或者错放配件 4.3.2 产品标识错误
12、4.3.3 产品印刷错误 4.3.4 产品颜色搭配错误 4.3.5 产品有配件装配错误或者彩盒、纸箱装箱有错误 4.3.6 产品包装内有异物或者产品破损、有灰尘杂物、不干净 4.3.7 产品包装破损或者视窗严重损伤 4.3.8 产品各配件装配不良 4.3.9 产品印刷脱色或者采用其他技术的印刷体脱落 4.3.10 产品接触嘴唇的部位有披锋 4.3.11 产品其他部位有披锋 4.3.12 产品有滑动部件的滑动不够灵活 4.3.13 产品有包胶的包胶不够牢固 4.3.14 产品有错位现象 4.3.15 产品进胶点有刺手或明显的手感 4.3.16 产品有变形或在高温后有变形 4.3.17 产品在做跌
13、落试验时有装配件或焊接件破裂脱落 4.3.18 产品有缩水或起皱 4.3.19 产品有超过标准的黑点、色粉点等异常的点、线 4.3.20 产品进胶点有流纹、起皮、气纹等 4.3.21 产品模线严重,排气位有纹 4.3.22 产品整体包装跌落试验后包装开裂 4.3.23 叉子在单点受力的测试值不能达标 编 制 审 核批 准日 期日 期日 期广产品质量缺陷等级标准文件编制部门工 程 部文件类型三级制度文件页 数共8页 第6页 致命 严重 一般 4.4 玩嘴、牙胶系列产品或配件的具体检验项目及判定标准: 4.4.1 产品有漏放或者错放配件 4.4.2 产品标识错误 4.4.3 产品印刷错误 4.4.
14、4 产品颜色搭配错误 4.4.5 产品有配件装配错误或者彩盒、纸箱装箱有错误 4.4.6 产品包装内有异物或者产品破损、有灰尘杂物、不干净 4.4.7 产品包装破损或者视窗严重损伤 4.4.8 产品各配件装配不良 4.4.9 产品需要超声波焊接的焊接牢固度不能达到相应标准 4.4.10 产品超声波模具接触面焊接后磨花严重 4.4.11 产品焊接线出现严重披锋或者有焊接熔融物溢出产品表面 4.4.12 产品焊接后活动部件不能自由活动,被压住 4.4.13 产品焊接后部分配件受压变形 4.4.14 产品焊接后成型后部分功能不能达到产品预期标准 4.4.15 产品包装物开裂或包装物跌落开裂 4.4.
15、16 产品在做跌落试验时有配件断裂或脱落 4.4.17 产品拉环不能承受相关标准的拉力 4.4.18 产品不能承受相关标准值的咬力 4.4.19 产品容易撕裂 4.4.20 产品塑胶件有披锋 4.4.21 产品的硅胶部位有披锋 4.4.22 产品进胶点有尖点 4.4.23 产品有黑点、色粉点、气纹、流纹等 编 制 审 核批 准日 期日 期日 期广产品质量缺陷等级标准文件编制部门工 程 部文件类型三级制度文件页 数共8页 第7页 致命 严重 一般 4.5 其他系列产品或配件的具体检验项目及判定标准: 4.5.1 产品有漏放或者错放配件 4.5.2 产品标识错误 4.5.3 产品印刷错误 4.5.
16、4 产品颜色搭配错误 4.5.5 产品有配件装配错误或者彩盒、纸箱装箱有错误 4.5.6 产品包装内有异物或者产品破损、有灰尘杂物、不干净 4.5.7 产品包装破损或者视窗严重损伤 4.5.8 产品各配件装配不良 4.5.9 产品黑点超过相应标准值 4.5.10 产品合模线粗、模线错位、有披锋等 4.5.11 产品有气纹、流纹等 4.5.12 产品不能符合相应的使用功能 4.5.13 产品在做跌落测试时破裂或者配件脱落 4.5.14 产品其他的理化检测值达不到相应标准 4.5.15 吸奶器产品在操作过程中吸力达不到标准 4.5.16 产品手感偏厚薄 4.5.17 吸奶器产品不能排气 4.5.18 产品有功能空的功能孔堵塞或孔内有严重披锋 4.5.19 装配复杂或拆卸后不能装配、清洗部位拆卸后配件已丢失 4.5.20 产品连接管易脱落 编 制 审 核批 准日 期日 期日 期
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